Podíl přípravku malty a cementové malty

Tradiční složení betonu, jiné než cement, zahrnuje určité množství písku a trosek.

Použití třídění jako plniva, vedlejšího produktu broušení různých hornin, snižuje spotřebu cementu a umožňuje získat materiál s vysokými ukazateli účinnosti.

Různé typy a varianty původních hornin a stupeň mletí činí stírací materiál schopný vytvářet mnoho typů betonu. Kompozice získané v důsledku kombinace různých typů projekcí a cementu se liší svým vlastností vzhledem k vlastnostem výchozího materiálu skrínin.

Pozitivní vlastnosti

Dropout je malá Francie, získaná v poslední fázi štěpení. Po rozdrcení se výsledná hmota postupně prochází sítem různého rozměru, odděluje drcený kámen různých frakcí, který splňuje regulační požadavky GOST.

Zbytek, který prošel sítem a nesplňuje požadavky na velikost nejmenšího tříska, je prosévání. Má významné výhody oproti písku:

  • Homogenní složení bez vměstků jílu nebo organických látek;
  • Vysoká pevnost, odolnost proti nízkým teplotám, bezpečnost;
  • Použití drcení drceného kamene umožňuje dělat bez písku při výrobě speciálních druhů betonu;
  • Výroba betonu s proséváním namísto sutiny činí konečný výrobek levnější bez snížení výkonu;
  • Materiál může být použit nejen v betonu, ale také jako samostatný zásyp.

Screening je kolektivní název zbytku získaného mechanickým tříděním sypkých materiálů. Z typů hornin nebo stavebních materiálů, které byly rozdrceny, aby se získaly sutiny, existují odpovídající typy projekcí.

Parametry, podle kterých jsou promítání rozděleny:

  • Velikost frakcí.
  • Zdrojový materiál

Velikost frakce závisí na vlastnostech materiálu, jeho složení a velikosti buněk třídících sít používaných při výrobě drti. Obvyklá velikost částic je rozmezí od 0 do 10 mm, ale často je omezena na 1,5-4 mm.

Oddělení nejmenších částic před použitím se provádí praní. Chcete-li to provést, rozmístěte projekce v tenké vrstvě na plochou plošinu s odolným povlakem a nalijte ji vodou z hadice. Nejmenší částice, prach, nečistoty jsou prováděny proudem vody z celkové hmotnosti a zbývající materiál se používá k vytváření betonu.

Beton

Získané v procesu broušení odpadních betonových konstrukcí. Má významnou výhodu - všechny procesy, které se vyskytují v řadě betonu, jsou již dlouho dokončeny, což snižuje trvání a intenzitu opakovaných procesů, které byly iniciovány přítomností cementu několikrát.

Recyklace odpadu zvyšuje účinnost, snižuje náklady na přepravu a manipulaci s díly. Betonové odtoky jsou široce používány při výrobě betonových výrobků, silniční stavby, používané pro terénní úpravy.

Tam je také beton-cihlový třídění, skládající se z částic získaných drcení starých cihel stěny. Pomáhá získávat vysoce kvalitní beton, ze kterého lze vyrobit různé prvky budov, včetně základů.

Žula

Tento materiál se vytváří při drcení žuly, má všechny své pozitivní a negativní vlastnosti. Má vysokou odolnost proti mechanickému nebo tepelnému namáhání. Oddělené částice mají nepravidelný tvar s ostrými hranami, což zvyšuje jejich schopnost spojit s pojivem.

Velikost zrna žulových čipů se pohybuje od 2 do 5 mm. V betonu je toto plnivo schopno zvýšit pevnost vůči mechanickému namáhání. Negativním faktorem může být přítomnost křemičitanu, nežádoucího v betonu.

Žulové štěpky mají vlastní barvu - růžovou, šedou, nazelenalou - což umožňuje mixovat dlaždice a betonové plochy s přísadami požadovaného odstínu, můžete je namíchat pro lepší přilnavost k autopneumatice v asfaltových chodnících.

Eliminace sutin

Výroba drcených kamenných brúsek a třídění výsledných fragmentů podle velikosti. Použije se třídění volné hmoty, ve které se materiál dělí na větší a menší frakce za použití gravitace. Pak se provádí vícestupňové třídění hmoty, které střídavě odděluje největší částice od menších.

Každá fáze screeningu dává odpovídající typ drceného kamene určité frakce. Zbytek vytvořený po průchodu nejmenšího síta se nazývá screening.

Kromě velikosti frakce, která nevyhovuje normám GOST nebo TU pro velikost drceného kamene, se tento materiál neliší od zbytku hmoty, má stejné vlastnosti, chemické složení a provozní vlastnosti. Používá se místo plniva k vytváření betonu, vytváření povlaků na dlažbu, nalévání základů, používaných při stavbě budov a konstrukcí.

Nejrozšířenější v soukromé výstavbě, protože snižuje náklady na získání písku a sutin.

Poměr složek

Obvyklá možnost rozložení betonu s vyplněním obrazovky je následující:

  • Typ cementu M400 - jeden kus.
  • Screening jakéhokoli druhu - osm částí.
  • Voda - asi 20% celkového objemu směsi.

Výsledné řešení podle provozních parametrů odpovídá betonovému stupni M150. Většina stavitelů neodmítá přidávat písek, míchá jej s projekcí v rovnoměrném podílu nebo v menších množstvích.

Schopnost kombinovat poměr součástí umožňuje získat možnosti pro betonové směsi s vysokým výkonem a trvanlivostí.

Důležitou vlastností získanou přidáním žulových nebo betonových třísek je odolnost proti vodě, odolnost proti pronikání vlhkosti do tělesa materiálu, což má špatný vliv na jeho stav během mrazivých období.

Betonová příprava

Směs se mísí se směšováním složek (cementu a plniva) a přidáním vody. Jednotky se zpravidla stávají dostupnými kontejnery, nejčastěji se množství započítává do kbelíku.

Pokud máte v úmyslu vyrábět velké množství betonu, potřebujete betonový mixér, protože ručně velké dávky řešení jsou obtížné jak z fyzického hlediska, tak z hlediska kvality konečného produktu. Doporučuje se důkladně promíchat suchou směs před přidáním vody, aby byla zajištěna rovnoměrná distribuce součástí.

Voda se přidává v malých dávkách a okamžitě se smíchá, nalévá se současně veškerá voda. Množství vody musí být pečlivě sledováno, protože řešení ztrácí svou pevnost kvůli nadbytku, objeví se výrazné smrštění, beton se začne rozpadat. Proto se voda nalévá v částech a současně se výsledná směs promíchá.

Hotové roztoky nepotřebují dlouhou expozici a mohou být použity ihned po výrobě.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!

Beton z prosívání a poměru cementu v kbelících

Beton z prosívání a cementu

Screening je unikátní složení, založené na materiálu získaném po drcení hornin.

Žula se používá pro výrobu betonových výrobků, pro úpravu komunikací a chodníků během zimního období, aby se snížil koeficient skluzu.

Při tomto způsobu se použije speciální individuální síto pro každý jednotlivý druh. Ukázalo se, že žulové složení je důlní těžbou, a to výbušnou metodou. Drába je drcena a tříděna do zlomků. Dnes je široce využíván v silniční, bytové a jiné stavební oblasti, je schopen poskytovat zařízení s potřebnou spolehlivostí a trvanlivostí. To je také široce používán pro terénní úpravy, včetně dekoračních účelů.

Mezi hlavní ukazatele výkonnosti - modul velikosti a síly materiálu. Velikost modulu určuje zlomkovost. Screening je pro člověka bezpečné pro životní prostředí. Jeho dostupnost a levostnost někdy činí tento materiál nepostradatelný ve výstavbě a při provádění dekorativních prací.

Různé typy

Žulový štěrk se získává v důsledku extrakce zbytků drtících hornin na speciálních sítích.

Žula je strouhanka, jejíž velikost se pohybuje přibližně v rozmezí 0-10 mm. Může mít červenavou a šedou barvu. Různé odstíny červené umožňují použití žuly při výrobě výrobků, dlažebních desek, v krajinářství.

Beton je nejvhodnějším materiálem, který se získává po recyklaci betonu. Tento materiál má ve svém složení nejmenší zlomek sekundárního drti, od 1 do 10 mm, který se získává v procesu drcení výrobků. Beton se používá při výrobě betonových výrobků v oblasti silniční výstavby, terénní úpravy. Ve výrobě betonových výrobků se široce používá v průmyslových konstrukcích, ve výrobě asfaltových a stěnových materiálů.

Beton s cihlovou hmotou je směs vyrobená z produktů zpracování nebo zničení cihel a betonu. Produkty zpracování znamenají bitvu cihel s určitou částí betonu, cementu a dalších stavebních materiálů. Můžete si koupit cement v Dnepropetrovsku pomocí webu sellstroy.dp.ua.

Řešení je mnohem silnější.

V roztoku, který je založen na žuly, získává konečný materiál potřebnou sílu a hustotu. Takový materiál je levnější než to, co je vyrobeno ze sutin, a jeho použití výrazně snižuje stavební náklady. Nejdůležitější je však to, že beton získaný z cementu a žuly není schopen ovlivňovat výkonnostní charakteristiky výsledné struktury nebo konstrukce, což činí tento materiál nepostradatelný v mnoha oblastech výstavby.

Při správné přípravě směsi můžete zajistit vysokou pevnost konečného produktu. V tomto případě je důležité použít prohledávání v správném poměru. Hlavní použití žuly je nahrazení písku nebo jeho použití jako částečné náhražky. Poslední možnost se obvykle používá častěji.

Vaření

Beton z prosvítání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně.

Abyste naplnili dvůr, musíte se nejprve rozhodnout, jakou zatížení bude potahovat, a také za jakých teplotních podmínek se bude používat. Řešení protínání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně. Roztok je obvykle vyztužen síťovinou a samotný materiál se nalije do vrstvy do 7 cm a výše. Následující poměr při přípravě na bázi žuly: cement M400 - 1, průhledy - 8 dílů, voda - ne více než 20 procent - umožní získat řešení, jehož pevnost se bude rovnat M150. K naplnění dvora by taková síla měla být docela dost. Není povoleno používat materiál žluté barvy, ve kterém složení obsahuje hlínu nebo černou barvu, která obsahuje grafit.

Žula je vhodná při nalévání základů. Ale při nalití nádvoří byste nejprve měli udělat polštář z písku. Můžete také použít projekci, kterou musíte později zvednout, a později můžete začít nalít. V takovém případě by měla být použita tloušťka vrstvy 5 centimetrů.

Tabulka ukazuje složení a poměry pro vaření na bázi žuly a cementu.

Stojí za zmínku, že jako přídavná výplňová žula používáme efektivněji. V takovém případě je nutné odstranit část písku a části sutiny z požadované kompozice a místo toho přidat dvě části skla. Přesné poměry vaření na bázi žuly a cementu jsou uvedeny v tabulce. Bez ohledu na to, jak silnější beton se stává při použití žuly, je stále jeho hlavní složkou cement. Čím silnější je konečný výrobek, tím vyšší je adhezní pevnost cementu, je důležitá úroveň přilnavosti k povrchu.

Nezapomeňte, že po měsíci uskladnění ztratí cement 10 procent síly, tři měsíce způsobí ztrátu síly ve výši 20 procent, šest - 30 procent, rok - 40 procent. Pokud je cement skladován po dobu dvou let, stane se o 50 procent méně trvanlivým. Pravidelně, pokud hrudka z mírně zpevněného cementu zůstávají měkké, rozptylují se od mírného stlačení, stále obsahují normální podíl vlhkosti a základny, což umožňuje efektivní využití materiálu. Neměníme poměr cementu, zvyšuje jeho obsah ve složení, nepomáhá zvýšit sílu, naopak snížit.

Aby bylo možné provést kvalitativní řešení při screeningu, je třeba vzít v úvahu správný poměr jednotlivých složek, pokud jde o vodu. Roztok by měl mít střední konzistenci, jak je uvedeno v tabulce, voda by měla být asi 20% celkové hmotnosti roztoku. Přebytek povede ke skutečnosti, že agregát porušuje strukturu roztoku, navíc po nalití takového složení dojde k výraznému smrštění, které způsobí vzhled trhlin a jeho únosnost bude snížena. Je třeba si uvědomit, že cement a voda musí být vysoce kvalitní. Takže k získání vysoce pevného betonu v továrně a použití pitné vody. Pro beton nebude fungovat a mořská voda.

Nástroje a materiály potřebné k vaření:

Výpočet objemu

Komoditní řešení různých značek v závislosti na viskozitě a složení je charakterizováno nerovnoměrným smrštěním, a proto by měla být hodnota tohoto parametru určena před nákupem. Čím vyšší je poměr smršťování, tím větší je požadovaný objem. Pro nadace, které mají tvar rovnoběžnosti, může být známo, že objem se vynásobí šířkou podle délky a potom výškou pomocí vzorce: V = abh, pak výsledná hodnota by měla být vynásobena koeficientem smrštění určité značky. Výsledná hodnota by měla být dělena 1,05. Poslední indikátor určuje objem, který dodatečné prvky zaujímají, například výztuž.

Je třeba si uvědomit, že při výměně cementové značky M-500 až M-400 při zachování proporcí nakonec získáte beton M-250. Formulujte řešení na několik hodin.

Beton ze stínění - obecné informace, druhy třídění, proporce pro přípravu malty

Při přípravě betonového řešení s vlastními rukama je třeba mít na paměti, že jeho parametry jsou ovlivněny mnoha faktory. Především hraje důležitou roli vzhled a kvalita plniva, a proto je také velmi zodpovědná jeho volba. Nejvíce tradiční plniva je písek, ale poměrně často pro tyto účely používají projekce, na které je tento článek věnován.

Takže co se nazývá screening? Nejčastěji se jedná o skalnatý fragment a tříděný podle zlomků. Také na prodej lze nalézt eliminaci recyklace různých stavebních materiálů.

V každém případě, bez ohledu na typ drobků, je to pro člověka šetrné k životnímu prostředí a bezpečné. Díky dostupnosti a nízké ceně se stala téměř nepostradatelnou při provádění mnoha stavebních a dekorativních prací.

Zejména se drť používá v bytové výstavbě, v silničním odvětví, při výrobě betonových výrobků apod. Kromě toho se projekce často používají při terénní úpravě.

Hlavními ukazateli výkonu tohoto materiálu je velikost modulu.

Jak bylo uvedeno výše, promítání může být různého druhu.

Nejčastěji při výrobě betonu se používají následující typy:

  • Žula;
  • Beton;
  • Beton s cihly.

Nyní se podívejme blíže na rysy různých druhů drobků.

Granitový screening je nejoblíbenější typ plniva. Je to strouhanka, velikost frakce v rozmezí 1-10 mm, která má šedou nebo načervenalou barvu. Vzhledem k různým odstínům červené barvy se aktivuje granotsev při výrobě dlažbových desek a různých železobetonových výrobků. Kromě toho granotsev našel široké uplatnění v zahradnictví.

Je třeba říci, že beton z granotsevy se vyznačuje vysokou pevností a hustotou. Jediná věc je nutná k dodržení poměru betonu z prosévání žuly. Strouha může být použita jako plná nebo částečná náhrada písku. Podle toho bude v různých případech jeho rozměry odlišné.

Vzhledem k nízké spotřebě tohoto plniva se náklady na výstavbu snižují. Konkrétně je tento beton mnohem levnější než řešení s přidáním sutin. Mezi další výhody patří fakt, že neovlivňuje výkonnostní charakteristiky betonových konstrukcí.

Hlavní výhodou betonu je nízká cena. Strouhanka se vyrábí recyklováním betonu. V důsledku rozdrcení železobetonových výrobků je velikost zlomků strouhanky 1-10 mm.

Stínění betonu je široce využíváno v následujících oblastech výstavby:

  • V oblasti silniční výstavby;
  • Při výrobě různých výrobků z betonu;
  • V průmyslové výstavbě;
  • Při terénní úpravě atd.

Na fotografii - drobky z cihel a betonu

Screening betonu a cihel

Tento materiál je směs vyrobená z produktů zničení nebo produktů zpracování cihel a betonu. Takové dítě, kromě rozbití cihel, obsahuje určitou část cementového kamene a zlomek dalších stavebních materiálů.

Jak bylo uvedeno výše, použití skríningu jako plniva je výhodnějším řešením než písek a sutiny. Zpravidla se prosévání betonováním provádí pomocí výztuže. Při nalévání potěrů, kde se nejčastěji používá takové plnivo, je tloušťka vrstvy 7-10 cm.

Pro získání dostatečně silného materiálu pro odlévání, například na dvorek, je třeba dodržet následující proporce betonu z granotsev:

Beton ze stínění - obecné informace, druhy třídění, proporce pro přípravu malty

Při přípravě betonového řešení s vlastními rukama je třeba mít na paměti, že jeho parametry jsou ovlivněny mnoha faktory. Především hraje důležitou roli vzhled a kvalita plniva, a proto je také velmi zodpovědná jeho volba. Nejvíce tradiční plniva je písek, ale poměrně často pro tyto účely používají projekce, na které je tento článek věnován.

Obecné informace

Takže co se nazývá screening? Nejčastěji se jedná o skalnatý fragment a tříděný podle zlomků. Také na prodej lze nalézt eliminaci recyklace různých stavebních materiálů.

V každém případě, bez ohledu na typ drobků, je to pro člověka šetrné k životnímu prostředí a bezpečné. Díky dostupnosti a nízké ceně se stala téměř nepostradatelnou při provádění mnoha stavebních a dekorativních prací.

Zejména se drť používá v bytové výstavbě, v silničním odvětví, při výrobě betonových výrobků apod. Kromě toho se projekce často používají při terénní úpravě.

Hlavními ukazateli výkonu tohoto materiálu je velikost modulu.

Typy výpadků

Jak bylo uvedeno výše, promítání může být různého druhu.

Nejčastěji při výrobě betonu se používají následující typy:

  • Žula;
  • Beton;
  • Beton s cihly.

Nyní se podívejme blíže na rysy různých druhů drobků.

Žula

Granitový screening je nejoblíbenější typ plniva. Je to strouhanka, velikost frakce v rozmezí 1-10 mm, která má šedou nebo načervenalou barvu. Vzhledem k různým odstínům červené barvy se aktivuje granotsev při výrobě dlažbových desek a různých železobetonových výrobků. Kromě toho granotsev našel široké uplatnění v zahradnictví.

Je třeba říci, že beton z granotsevy se vyznačuje vysokou pevností a hustotou. Jediná věc je nutná k dodržení poměru betonu z prosévání žuly. Strouha může být použita jako plná nebo částečná náhrada písku. Podle toho bude v různých případech jeho rozměry odlišné.

Vzhledem k nízké spotřebě tohoto plniva se náklady na výstavbu snižují. Konkrétně je tento beton mnohem levnější než řešení s přidáním sutin. Mezi další výhody patří fakt, že neovlivňuje výkonnostní charakteristiky betonových konstrukcí.

Beton

Hlavní výhodou betonu je nízká cena. Strouhanka se vyrábí recyklováním betonu. V důsledku rozdrcení železobetonových výrobků je velikost zlomků strouhanky 1-10 mm.

Stínění betonu je široce využíváno v následujících oblastech výstavby:

  • V oblasti silniční výstavby;
  • Při výrobě různých výrobků z betonu;
  • V průmyslové výstavbě;
  • Při terénní úpravě atd.

Na fotografii - drobky z cihel a betonu

Screening betonu a cihel

Tento materiál je směs vyrobená z produktů zničení nebo produktů zpracování cihel a betonu. Takové dítě, kromě rozbití cihel, obsahuje určitou část cementového kamene a zlomek dalších stavebních materiálů.

Betonová příprava

Proporce

Jak bylo uvedeno výše, použití skríningu jako plniva je výhodnějším řešením než písek a sutiny. Zpravidla se prosévání betonováním provádí pomocí výztuže. Při nalévání potěrů, kde se nejčastěji používá takové plnivo, je tloušťka vrstvy 7-10 cm.

Pro získání dostatečně silného materiálu pro odlévání, například na dvorek, je třeba dodržet následující proporce betonu z granotsev:

Tento poměr umožňuje získat konkrétní značku M150. Pokud stavební materiály vyžadují odolnější materiál, můžete použít cement vyšší třídy. Pokud například připravíte maltu na bázi cementu M500, pak tento podíl umožní získání konkrétní značky M250.

Nikdo by však neměl dělat společnou chybu u začínajících stavitelů - zvýšit obsah cementu v řešení. Vysoký obsah cementu nezvýší pevnost materiálu, ale naopak ho sníží.

Dávejte pozor! Je zakázáno používat žluté prosévání, které obsahuje jíl, stejně jako černé třísky, tj. s obsahem grafitu.

Pokud granotsev zcela nenahradí písek, pak je možné použít takové podíly betonu s promítacím plátnem:

V takovém poměru přidání strouhnutí prakticky nezvyšuje objem roztoku, protože vyplní dutiny mezi sutinami a posílí vazbu mezi pískem a sutinami.

Příprava roztoku

Nyní budeme zvažovat, jak vyrobit beton z granotsev. Chcete-li to provést, potřebujete betonový mixér, zvláště pokud má kompozice rozdrcený kámen, neboť je velmi obtížné toto sami sebe rozmíchat, a to i v případě, že se mísí v malém objemu.

Pokyny pro přípravu betonového roztoku jsou následující:

  • Nejprve je nutné smíchat suché ingredience.
  • Po smíchání písku a cementu je dobře smícháno, voda se postupně vlije do kompozice. V případě potřeby se v tomto stádiu přidá změkčovadlo a další přísady. Doporučení pro jejich použití jsou vždy na obalu.
  • Po získání homogenní hmoty se drcený kámen nebo štěrk čistí a zvlhčí ve vodě. Pak musí být všechny součásti důkladně promíchány. Pokud je to nutné, můžete přidat malé množství vody, ale nemůžete dovolit jeho přebytek, protože v tomto případě plniva zničí betonovou konstrukci, navíc nadměrný obsah vody zvýší smrštění.

Dávejte pozor! Pro přípravu vysoce kvalitního stavebního materiálu je nutné použít čerstvý cement bez nečistot, stejně jako čistou (nejlépe pitnou) vodu. Během roku skladování ztrácí cement až 40% své síly. Také výrazně sníží sílu cementového kamenného kelímku a různých nečistot ve vodě.

Při tomto procesu je dokončena příprava roztoku. Je nutné vyvinout výslednou směs do dvou hodin.

Závěr

Použití třídění jako plniva pro beton se rozšířilo mezi stavebníky v důsledku mnoha výhod takového řešení. Kromě ukládání vám dítě dodává silný a odolný materiál. Jediná věc je, že je nutné přísně dodržovat poměry a také věnovat pozornost kvalitě všech složek směsi.

Z videa v tomto článku můžete získat další informace k tomuto tématu.

Příprava betonové směsi stínění a cementu


Provádění samostatných stavebních prací mnoho vývojářů přemýšlí o vlastní výrobě betonových řešení. Aby směs byla vysoce kvalitní, je třeba při její tvorbě zohlednit určité nuance. Zvláště je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru plniva. Tradičně je písek používán jako plnivo, nicméně v soukromé výstavbě jsou projekce oblíbenější. V tomto článku se budeme zabývat tím, jak vyrábět beton z prosívání a cementu, proporce, ve kterých je nejlepší smíchat komponenty, stejně jako výhody a nevýhody použití tohoto plniva.

Projekce: rysy, odrůdy, rozsah


Co je screening? Ve většině případů se toto jméno rozdrtí a třídí podle velikosti skály. Také označováno jako třídění recyklovaných stavebních materiálů.

Zvláštní popularita screeningu je způsobena jeho nízkou cenou a cenovou dostupností. Navíc materiál nepoškozuje lidi, protože je surovinou šetrná k životnímu prostředí, bez ohledu na typ a velikost.

Mnoho nezkušených stavitelů má zájem o to, zda je možné beton z prosívání. Odpověď je přirozeně pozitivní. Díky svým vlastnostem se materiál aktivně používá k vytvoření konkrétního řešení.

Beton vyrobený s použitím této suroviny se používá při provádění různých druhů stavebních prací: při výstavbě obytných domů, při tvorbě železobetonových prvků, při výstavbě silnic apod.

Existuje několik typů výpadků. Pokud materiál hraje roli plniva pro beton, je nejvhodnější použít následující druhy surovin:

  • Granitové žetony:
  • Betonové třídění;
  • Betonové cihly.

Měli byste podrobněji zvážit každou možnost.

Šetření žuly


Díky vysokým kvalitativním vlastnostem jsou žulové čipy považovány za nejoblíbenější variantu plnění. Beton na stínění žuly, vyrobený v souladu se všemi pravidly, je zvláště odolný.

Samotný materiál je žulová částice, jejíž velikost může být od 0,1 do 1 cm. Jednou z rysů prosívání žuly je jeho barva - šedá nebo červená.

Výhody tohoto plniva zahrnují:

  • Přijatelné náklady. Cena žetonového granitu je poměrně demokratická, což výrazně snižuje náklady na stavební práce. Pokud porovnáme s jinými materiály, náklady na betonové řešení s žulou jsou mnohem nižší než cena betonu s drceným kamenem;
  • Schopnost používat nanesení žuly namísto písku v betonu. Písek může být nahrazen drobky částečně i úplně;
  • Atraktivní vzhled. Červené částice se často používají při tvorbě dekorativních betonových prvků - sloupů, dlažebních desek atd.;
  • Zlepšení výkonu betonových výrobků. S vhodnými proporcemi materiál zvyšuje hustotu betonu, čímž zvyšuje únosnost hotové konstrukce nebo prvku.

Betonová drť


Hlavní výhodou betonového drtiče je jeho nízká cena.

Plnicí materiál se vyrábí recyklováním betonu. Železobetonové prvky jsou rozdrceny tak, že velikost získaných částic je 0,1 až 1 cm.

Příprava betonu ze stínění tohoto typu je důležitá:

  • Při stavbě silnic;
  • Při výrobě různých výrobků ze železobetonu;
  • Během výstavby průmyslových budov;
  • Se zlepšováním podmínek území;
  • Na zařízení venkovských domů;
  • Při stavbě technických konstrukcí a rozšíření.

Betonové cihly

Tato výplň je směs vyrobená z recyklovaných materiálů - betonu a cihel. Často jsou projekce získávány broušením stavební zbytky, stejně jako při demontáži budov, které se staly nepoužitelnými. Kromě cihelného kamene a betonového kameniva může plnič obsahovat i prvky jiných stavebních materiálů.

Odborná rada


Při přípravě betonu z prosévání musí být přísně dodržovány poměry složek. Zanedbání tohoto pravidla je ohroženo získáním řešení špatné kvality, jehož provozní vlastnosti budou daleko od normy.

Měli byste také vzít v úvahu následující doporučení odborníků:

  • Rozdrcená hornina může nahradit písek pouze v případě, že velikost strouhanky je od 0,15 do 0,4 cm. Je-li výtoková frakce menší, není vhodná pro plnění plniva: malé granule sníží kvalitu směsi;
  • Pokud se použije beton vyrobený pomocí odtoků, betonáž by měla být prováděna výhradně v přítomnosti výztužné klece;
  • Při přípravě betonu je nepřijatelné použít strouhání žlutého odstínu (obsahuje hlínu) a černé barvy (grafit je součástí prosévání).

Poměr materiálů v roztoku


Pro řešení bez použití písku by měl být poměr cementu a třídění betonu následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Plnička (nejlépe je použít žulové třídění) - 8 dílů.

Je také zapotřebí voda, která by neměla překročit 20% celkového objemu.

Poměr je zaměřen na získání betonu M150. Pokud se stavitel domnívá, že bezpečnostní rozmezí takového řešení je příliš malé, měl by použít vysoce kvalitní cement. Například pokud pro přípravu směsi použije značku 500 cementu, pak výše uvedený poměr umožní vytvoření roztoku M250.

Pokud je velitel zmatený úplnou absencí písku, může jej částečně nahradit. To bude vyžadovat přidání trosek.

Takže pokud se připraví beton z prosívání, písku a cementu, poměry budou následující:

  • Značka 400 cement - 1 díl;
  • Zemní hornina - 1-2 díly;
  • Drcený kámen - 3 díly;
  • Písek - 3 díly;
  • Voda - maximálně 20%.

S tímto poměrem má přidání prosévání téměř žádný vliv na zvýšení objemu směsi, protože granule vyplňují mezeru mezi sutinami a jsou také spojením mezi sutinami a pískem.

Ovlivněte sílu řešení stejným způsobem jako v prvním případě a nic jiného. Vzhledem k tomu, že při prosévání je konkrétní, lze toto pravidlo připsat mínusům.

Naneštěstí mnozí nováčci věří, že pevnostní charakteristiky betonu nejsou ovlivněny změnou stupně cementu, ale nárůstem části tohoto materiálu. Tuto chybu byste neměli opakovat: přebytečný cement snižuje kvalitu roztoku několikrát.

Měli byste také věnovat pozornost skutečnosti, že pro výrobu betonu vysoké třídy by se mělo používat pouze cement, který nevypršela, kromě toho, že materiál nesmí obsahovat nečistoty. Voda pro výrobu betonu by měla být čistá (je lepší použít pitnou vodu).

Takže prosévání do betonu je dobré nebo špatné? Vzhledem k popularitě tohoto plniva při výrobě betonové směsi lze usoudit, že použití drcené horniny je poměrně rozumným řešením. Projekce jsou velmi žádané ve stavebnictví kvůli jejich nepopiratelným zásluhám. Materiál je z finančního hlediska ziskový, navíc umožňuje vytvářet trvanlivý a trvanlivý beton. Je však třeba připomenout, že všechny přínosy screeningu jsou ztraceny, pokud by při vytváření řešení byly pozorovány nesprávné proporce.

Video příprava betonové směsi třísek a cementu:

Proporce pro výrobu betonu ze stínění a cementu

Beton má obrovské využití při provádění stavebních prací. Je vyroben z cementu s přidáním různých komponent. Jeden typ kompozice používaného ve stavebnictví je beton ze stínění pomocí cementu.

Popis a typy

Eliminace je zlomek, který je získán drcením hornin. V tomto procesu použijte speciální síto.

Šetření žuly

Například, abyste získali tuto přísadu z žuly, musíte ji dostat výbušným způsobem, rozdrtit ji do dílů a rozdělit na zlomky. Je třeba poznamenat, že je aktivně využíván jak v oblasti bydlení, silnice, tak iv dalších oblastech výroby. To je způsobeno tím, že žula poskytuje potřebnou trvanlivost a spolehlivost. Používá se také pro dekorativní účely.

Jak bylo uvedeno výše, screening projde povinným tříděním. S pomocí síta jsou částice určitých velikostí odděleny. Materiál s různými frakcemi se používá pro směsi, které budou později použity na různých stavbách.

Betonové prosévání

Kromě žíhání je také beton. Musím říci, že dítěti grantotsev má velikost od 0 do 10 mm. Má šedé nebo červenavé odstíny. Mimochodem, červený materiál se používá při výrobě dlažebních desek. Pokud jde o prosévání betonu, jedná se o nejdostupnější materiál, který se získává po recyklaci betonu. Velikost částic by měla být mezi 1 a 10 mm.

Materiál se získává v procesu mechanického drcení betonu. Tato směs se používá při pokládání silnic a terénních úprav. Používá se zejména pro výrobu asfaltových a stěnových materiálů. Je třeba poznamenat, že někdy nečistota zahrnuje drcené cihly. Obvykle se získává při zpracování zničených cihel.

Je třeba poznamenat, že použití žuly je mnohem levnější než náklady na řešení ve srovnání s tím, co bylo vyrobeno s použitím trosek. V takovém případě návrh získává potřebnou hustotu a pevnost.

Hlavní charakteristikou je, že směs s betonovými nebo žulovými stěnami neovlivňuje kvalitativní charakteristiku konstrukce. Proto jsou tyto typy v konstrukci jednoduše nepostradatelné.

Složky svazků

Hlavní vliv na kvalitu a trvanlivost konstrukcí zajišťují správné proporce všech složek směsi. Stojí za zmínku, že žíravý screening ve své čisté podobě je zřídka používán. Obvykle jsou částečně nahrazeny pískem v kompozici nebo přidány namísto části štěrku.

Pro správné určení podílu betonového prosévání je nutné odečíst 1 část štěrku a písku ze standardního podílu a namísto nich přidat dvě části. Například pokud byla v kompozici použita 1 díl cementu, 4 díly sutiny a 3 díly písku, pak by měla být k přípravě dávky použita jedna část cementu, 3 díly drceného kamene a 2 části třísek nebo písek.

Množství spouštění a kvalita betonu

Aby bylo možné použít jeden nebo jiný typ skríningu, je třeba určit úroveň zatížení, kterou bude povlak podrobovat. Teplotní režim během provozu povlaku bude také důležitý. Jak bylo uvedeno výše, řešení s použitím materiálu z žuly a cementu je výhodnější ve srovnání s kompozicí, která je založena na písku a drceného kamene.

Například k vyplnění dvora vedle roztoku se použije výztužná síť. Současně je materiál vyplněn vrstvou 7 cm. Obvykle je-li směs založena na žulovém materiálu, pak se pro maltu použijí následující poměry:

  • 1 díl cementu M400;
  • 8 částí;
  • ne více než 20% vody.

Současně získáme hmotnost M150. Žula bude vynikajícím řešením pro nalévání základů. I když při vyplňování dvora potřebujete polštář z písku. Namísto písku můžete použít samotný screening, který by měl být zhutněn a teprve po jeho naplnění. Jeho tloušťka by měla být nejméně 5 cm.

Stojí za to říct pro žulový materiál, že jeho využití je výhodnější. Pro použití žuly ve složení roztoků je nutné nahradit část písku a část štěrku ve dvou z jeho částí.

Cement jako hlavní součást

A přesto, bez ohledu na to, jaké projekce se používá, hlavní složkou malty zůstává cement, jehož kvalita určuje, jaká bude stavební hmota. Čím vyšší je značka, tím silnější bude hotový materiál, jmenovitě pevnost lepidla bude vysoká, což poskytne požadovanou přilnavost k povrchu.

Jak dlouho může být směs skladována? Je to nemožné po dlouhou dobu, protože materiál za měsíc ztratí až 10% své síly a pokud bude skladován po dobu 2 let, bude méně trvanlivý o 50%. Kvalitu a vhodnost pro kontrolu můžete zkontrolovat dotykem - vezměte malou částku do ruky a jemně ji vytlačte. V tomto případě musí být cement rozdrcený. To naznačuje, že poměr vlhkosti a základů vám stále umožňuje efektivně používat tento materiál.

Ke zlepšení kvality cementu se často přidávají hydraulické přísady. Méně drcený sliník, tím vyšší je adhezivita. Cement se dodává v různých třídách. Číselné označení označuje jeho pevnost. Je třeba poznamenat, že volba přímo souvisí s nákladem, který budoucí nadace bude mít. Ačkoli nejčastěji pro tyto účely vzít cement M400 nebo M500. V ceně bude druhá značka dražší, ale má také nejlepší vlastnosti. Poměry jsou následující: v jedné kostce betonu M-400 je cement v množství 417 kg a v jedné krychli betonu M-100 je to jen 166 kg.

Voda Jeho kvalita a množství

Je třeba poznamenat, že pro výrobu vysoce kvalitního roztoku musíte pečlivě zvážit podíl vody. Určit, kolik by mělo být v kompozici, je třeba se spoléhat na kritérium, které by v procesu mělo získat masu střední konzistence.

Nadbytečná voda vede k narušení struktury směsi, která při použití bude mít velmi silné smrštění. V důsledku toho se mohou objevit trhliny a únosnost se sníží. Současně je třeba se starat o kvalitu vody. Například pro výrobu vysoce pevného betonu v podnicích namísto technického využívání vody pouze pití.

Písek a sutiny

Je třeba poznamenat, že písek musí být čistý a zbavený jílovitých nečistot, protože snižuje kvalitu betonu. Současně nezáleží na tom, zda má řeka písek nebo lom. Podle norem v písku nečistot by nemělo být větší než 3%. Čistota písku lze snadno zkontrolovat takto:

  • nalijte malé množství do průhledné nádoby;
  • nalijte vodu;
  • třást

Pokud je voda čistá a mírně blátem, pak je písek čistý. Mimochodem, štěrk by neměl obsahovat velké množství hlíny. Obvykle se používá štěrku o rozměrech od 1 do 8 cm. Před použitím v drticím přípravku musí být drcený kámen omyt a vyčištěn od přebytečných inkluzí. To lze provést například hadicí. V žádném případě by se beton sám nedostal do země.

DIY řešení

Řešení lze snadno připravit vlastním rukama. To bude vyžadovat betonový míchač a při jeho nepřítomnosti bude použita jakákoliv stavební nádrž, ve které bude směs vyráběna. Požadované podíly suchých složek se vloží do směšovače nebo kontejneru:

Další je smíchání až do homogenní hmoty. Poslední se uvádí do malých částí vody. V tomto případě by měla být směs neustále smíchána. Musíte vytvořit homogenní hmotu a vlhkost - pak je roztok připraven a může být použit pro práci. Je třeba poznamenat, že hmotnost musí být použita do dvou hodin po přípravě, jinak se nelze vyhnout ztrátě vlastností.

Pokud během procesu odpařování vlhkosti nastane, je nutné přidat do směsi tolik vody, kolik je nezbytné pro požadovanou konzistenci. Je třeba poznamenat, že pokud je některý z komponentů vlhký, je při výrobě stavebního materiálu nutné snížit množství vody.

Výpočet a zlepšení vlastností

Chcete-li zlepšit kvalitu, je třeba písek prosévat. Stojí za pozornost skutečnost, že složení betonu různých stupňů výrazně ovlivňuje jeho smrštění po nalití. Proto před stanovením toho, kolik kompozice bude zapotřebí a bude pokračovat s výpočtem jejího množství, je nutné určit materiálovou značku. Čím vyšší je poměr smršťování, tím více bude potřeba pro práci.

Kolik betonu je zapotřebí, například k vyplnění základů? Pro výpočet musí být délka vynásobena šířkou a získaný výsledek vynásobený výškou budoucího nadace. Dále je výsledná hodnota vynásobena faktorem smrštění. A poté znovu vynásobte o 1,05. To je nutné provést za účelem stanovení objemu, který bude obsazen výztuží.

Beton z prosívání a cementu

Screening je unikátní složení, založené na materiálu získaném po drcení hornin.

Žula se používá pro výrobu betonových výrobků, pro úpravu komunikací a chodníků během zimního období, aby se snížil koeficient skluzu.

Při tomto způsobu se použije speciální individuální síto pro každý jednotlivý druh. Ukázalo se, že žulové složení je důlní těžbou, a to výbušnou metodou. Drába je drcena a tříděna do zlomků. Dnes je široce využíván v silniční, bytové a jiné stavební oblasti, je schopen poskytovat zařízení s potřebnou spolehlivostí a trvanlivostí. To je také široce používán pro terénní úpravy, včetně dekoračních účelů.

Mezi hlavní ukazatele výkonnosti - modul velikosti materiálu a pevnosti. Velikost modulu určuje zlomkovost. Screening je pro člověka bezpečné pro životní prostředí. Jeho dostupnost a levostnost někdy činí tento materiál nepostradatelný ve výstavbě a při provádění dekorativních prací.

Různé typy

Žulový štěrk se získává v důsledku extrakce zbytků drtících hornin na speciálních sítích.

Žula je strouhanka, jejíž velikost se pohybuje přibližně v rozmezí 0-10 mm. Může mít červenavou a šedou barvu. Různé odstíny červené umožňují použití žuly při výrobě výrobků, dlažebních desek, v krajinářství.

Beton je nejvhodnějším materiálem, který se získává po recyklaci betonu. Tento materiál má ve svém složení nejmenší zlomek sekundárního drti, od 1 do 10 mm, který se získává v procesu drcení výrobků. Beton se používá při výrobě betonových výrobků v oblasti silniční výstavby, terénní úpravy. Ve výrobě betonových výrobků se široce používá v průmyslových konstrukcích, ve výrobě asfaltových a stěnových materiálů.

Beton s cihlovou hmotou je směs vyrobená z produktů zpracování nebo zničení cihel a betonu. Produkty zpracování znamenají bitvu cihel s určitou částí betonu, cementu a dalších stavebních materiálů.

Získá se roztok
mnohem silnější.

V roztoku, který je založen na žuly, získává konečný materiál potřebnou sílu a hustotu. Takový materiál je levnější než to, co je vyrobeno ze sutin, a jeho použití výrazně snižuje stavební náklady. Nejdůležitější je však to, že beton získaný z cementu a žuly není schopen ovlivňovat výkonnostní charakteristiky výsledné struktury nebo konstrukce, což činí tento materiál nepostradatelný v mnoha oblastech výstavby.

Při správné přípravě směsi můžete zajistit vysokou pevnost konečného produktu. V tomto případě je důležité použít prohledávání v správném poměru. Hlavní použití žuly je nahrazení písku nebo jeho použití jako částečné náhražky. Poslední možnost se obvykle používá častěji.

Vaření

Beton z prosvítání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně.

Abyste naplnili dvůr, musíte se nejprve rozhodnout, jakou zatížení bude potahovat, a také za jakých teplotních podmínek se bude používat. Řešení protínání žuly a cementu je mnohem výhodnějším řešením než použití písku a sutin na základně. Roztok je obvykle vyztužen síťovinou a samotný materiál se nalije do vrstvy do 7 cm a výše. Následující poměr při přípravě na bázi žuly: cement M400 - 1, průhledy - 8 dílů, voda - ne více než 20 procent - umožní získat řešení, jehož pevnost se bude rovnat M150. K naplnění dvora by taková síla měla být docela dost. Není povoleno používat materiál žluté barvy, ve kterém složení obsahuje hlínu nebo černou barvu, která obsahuje grafit.

Žula je vhodná při nalévání základů. Ale při nalití nádvoří byste nejprve měli udělat polštář z písku. Můžete také použít projekci, kterou musíte později zvednout, a později můžete začít nalít. V takovém případě by měla být použita tloušťka vrstvy 5 centimetrů.

Tabulka ukazuje složení a poměry pro vaření na bázi žuly a cementu.

Stojí za zmínku, že jako přídavná výplňová žula používáme efektivněji. V takovém případě je nutné odstranit část písku a části sutiny z požadované kompozice a místo toho přidat dvě části skla. Přesné poměry vaření na bázi žuly a cementu jsou uvedeny v tabulce. Bez ohledu na to, jak silnější beton se stává při použití žuly, je stále jeho hlavní složkou cement. Čím silnější je konečný výrobek, tím vyšší je adhezní pevnost cementu, je důležitá úroveň přilnavosti k povrchu.

Nezapomeňte, že po měsíci uskladnění ztratí cement 10 procent síly, tři měsíce způsobí ztrátu síly ve výši 20 procent, šest - 30 procent, rok - 40 procent. Pokud je cement skladován po dobu dvou let, stane se o 50 procent méně trvanlivým. Pravidelně, pokud hrudka z mírně zpevněného cementu zůstávají měkké, rozptylují se od mírného stlačení, stále obsahují normální podíl vlhkosti a základny, což umožňuje efektivní využití materiálu. Neměníme poměr cementu, zvyšuje jeho obsah ve složení, nepomáhá zvýšit sílu, naopak snížit.

Aby bylo možné provést kvalitativní řešení při screeningu, je třeba vzít v úvahu správný poměr jednotlivých složek, pokud jde o vodu. Roztok by měl mít střední konzistenci, jak je uvedeno v tabulce, voda by měla být asi 20% celkové hmotnosti roztoku. Přebytek povede ke skutečnosti, že agregát porušuje strukturu roztoku, navíc po nalití takového složení dojde k výraznému smrštění, které způsobí vzhled trhlin a jeho únosnost bude snížena. Je třeba si uvědomit, že cement a voda musí být vysoce kvalitní. Takže k získání vysoce pevného betonu v továrně a použití pitné vody. Pro beton nebude fungovat a mořská voda.

Nástroje a materiály potřebné k vaření:

Výpočet objemu

Komoditní řešení různých značek v závislosti na viskozitě a složení je charakterizováno nerovnoměrným smrštěním, a proto by měla být hodnota tohoto parametru určena před nákupem. Čím vyšší je poměr smršťování, tím větší je požadovaný objem. Pro nadace, které mají tvar rovnoběžnosti, může být známo, že objem se vynásobí šířkou podle délky a potom výškou pomocí vzorce: V = abh, pak výsledná hodnota by měla být vynásobena koeficientem smrštění určité značky. Výsledná hodnota by měla být dělena 1,05. Poslední indikátor určuje objem, který dodatečné prvky zaujímají, například výztuž.

Je třeba si uvědomit, že při výměně cementové značky M-500 až M-400 při zachování proporcí nakonec získáte beton M-250. Formulujte řešení na několik hodin.

Jak vyrobit beton z prosívání a cementu?

Pro mnohé je zajímavý proces výroby betonu z prosévání a cementu, protože je to docela běžný stavební materiál, který po jeho ztuhnutí je charakterizován velmi vysokou pevností a používá se téměř ve všech oblastech výstavby.

Schéma přípravy betonové směsi.

Granitové třídění se často používá k výrobě různých železobetonových výrobků a malta a cementová malta jsou velmi kvalitní.

Beton, vyrobený na základě malého žíhání, je nejvíce požadován v krajinném designu. S pomocí tohoto materiálu jsou pro dlažbu vytvořeny dlaždice, různé druhy nádrží, plochy přilehlé k domům, květinové zahrady a mnoho dalších dekorativních prvků.

Navíc jsou z tohoto řešení vyrobeny výrobky podobné původnímu tvaru a architektonickým obloukům.

Charakteristiky betonu, vyrobené z průčelí

Frakce žulových štěpek.

Betonové třídění je nejdostupnější stavební materiál, který se vytváří přímo po pečlivém zpracování dokončeného betonu do strouhnutí.

Toto třídění se používá pro výrobu betonu a různých výrobků z betonu. Kromě toho se aktivně využívá ve stavebnictví a pro výrobu asfaltu. Beton vyrobený z prosévání je mnohem silnější, proto se často používá místo písku.

Konečný produkt získá potřebnou sílu a dobrou hustotu. Výsledný materiál je poměrně ekonomický, takže jeho použití výrazně snižuje náklady na stavbu. Neovlivňuje stávající charakteristiky konečné struktury, což je prostě nepostradatelné v mnoha oblastech výstavby.

Složení a proporce pro přípravu betonu na bázi žuly a cementu.

Pokud je poměr cementu a použitého třídění správně zvolen, dostanete konečný výrobek s velmi vysokou pevností. Hlavní použití screeningu je omezeno na úplnou výměnu písku nebo jeho použití jako částečné náhražky.

Při výrobě stojí za to věnovat pozornost všem komponentům a jejich kvalitě. Pro výrobu kvalitního roztoku by měl být průměr aplikovaného síťového třídění 1,5-4 mm. Vyhřívání s menšími částicemi je zcela nevyhovující pro výrobu betonu.

Zvláštní pozornost by měla být věnována kvalitě použitého materiálu, protože třídění by nemělo obsahovat vůbec žádné nečistoty.

Je velmi důležité zvolit správnou značku cementu pro přípravu vysoce kvalitní malty, protože cement je hlavní složkou jakéhokoliv betonu.

Při výstavbě pevného monolitického podkladu se často používá cement, který se vyznačuje dobrou odolností proti mrazu, odolností proti vodě, vysokou hustotou a poměrně rychlým zpevněním.

Jak vyrobit beton z prosívání a cementu?

Použití průhledů pro přípravu betonové směsi výrazně ušetří peníze.

Beton z prosívání a cementu je nejpraktičtější a nejvýhodnější volbou než použití písku nebo štěrku na základně. Chcete-li vyrobit trvanlivý beton, musíte přísně dodržovat rozměry.

Abyste to udělali, musíte:

  • jedna část cementové značky M400;
  • osm dílů výpadků;
  • asi 20 procent vody;
  • betonový mixér.

Malta připravená pro nalévání by měla být středně konzistentní, proto musí být dodrženy rozměry. Nadbytečná voda může vést k tomu, že použitý agregát zcela zničí strukturu hotového roztoku a po nalití okamžitě přinese velmi velké smrštění, což způsobí vznik hlubokých trhlin.

Stojí za zmínku, že pro výrobu silného a dobrého řešení musí být voda a cement vysoce kvalitní. Chcete-li získat kvalitní produkt s vysokou pevností, je nejlepší použít čistou pitnou vodu.

Konstrukce betonového míchačky pro výrobu betonu ze stínění.

Pro zlepšení vlastností malty lze do něj přidat různé druhy těsnění, které dodávají větší sílu a pružnost. Je však třeba si uvědomit, že použití těsnění je vhodné pouze pro stavbu silnic.

Pokud bude beton použit na stavbu obytné budovy, musí být její kvalita a pevnost věnována zvláštní pozornost, protože na tom závisí bezpečnost budovy.

Pro výrobu betonu je nutné cement a prostedky nalít do betonové míchačky a důkladně promíchat celou směs na několik minut. Poté musíte do mixéru přidat vodu a směs smíchat do homogenní konzistence.

Třídění s hnětením úplně nebo částečně nahrazuje písek, stejně jako poměrně malý štěrk. Je třeba poznamenat, že při správné výrobě takového betonu to není horší než to, co bylo vyrobeno za použití standardního zlomku štěrku.

Výroba betonu bez použití betonového mixéru

Je možné beton z cementu a prosévání bez použití betonového mixéru smícháním směsi v dřevěné nebo kovové nádobě.

Podíl složek pro míchání betonu.

Připravte připravené složky pro přípravu roztoku v suché formě přímo do nádoby a důkladně je promíchejte, až se získá hustá homogenní hmota.

Po smíchání všech složek je třeba postupně přidávat vodu, postupně míchat směs, aby se zabránilo tvorbě hrud. Když je směs rovnoměrně promíchána a dobře navlhčena, můžete ji použít k naplnění základů.

Použití hotové malty může trvat jen několik hodin po jeho přípravě. Pokud je řešení příliš silné, můžete přidat trochu více vody. Konzistence by měla být taková, aby mohla být snadno smíšena, aniž by se vynaložilo velké úsilí, ale současně, aby se z rýhy nevyčerpalo.

Screening před použitím musí být velmi dobře posetý. Pokud je screening vlhký, měla by být voda přidána o něco méně, než je požadované množství. Cement musí být vždy čerstvý a kvalitní.

Pokud se roztok připravuje v chladném období, musí být voda ohřátá, protože beton se může předem ztuhnout a ztratit svou pevnost. Při hnětení v zimě stojí za změnu pořadí zatížení všech součástí, nejprve se do nádrže vloží teplá voda a do ní se přidávají průhledy a cement. Není nutné přidávat nemrznoucí přísady do roztoku, protože poškozují výztuž a přispívají k rychlé destrukci hotového betonu.

Výroba kvalitního betonu

Můžete vyrobit velmi silný a odolný beton ze směsi prosívání, písku, sutin, cementu a vody.

Všechny součásti pro výrobu betonu musí být suché. Zpočátku je třeba smíchat s rovnoměrným pískem, projekcí a cementem. Když se směs důkladně promíchá, výsledná směs se postupně nalije do vody, přičemž se stále míchá až do homogenní směsi.

V případě potřeby můžete do výsledné směsi přidat různé přísady, které zajistí větší pevnost betonu a požadovanou plastičnost.

Po získání homogenní hmoty v jejím složení musíte přidat drcené a mírně drcené ve vodě nebo štěrku. Pak vše důkladně promíchejte a pokud je to nutné, přidejte malé množství vody, ale v žádném případě by to nemělo být přehnané, protože tímto způsobem můžete rozbít strukturu betonu, v důsledku čehož se bude ukázat jako příliš křehký a tekutý.