Jak vypočítat podíl betonu na podlahách?

Silné a spolehlivé betonové desky lze dosáhnout pouze přísným dodržováním technologie, správným mísením a správným výběrem poměru složek betonového roztoku.

Co ovlivňuje obsah betonu?

Předpokládá se, že stupeň betonu M300-M350 je optimální pro konstrukci všech konstrukcí. Kvalita betonové směsi je ovlivněna mnoha faktory. Pevnost je přímo určena množstvím cementu ve směsi jako pojiva. Označovací čísla této komponenty určují maximální pevnost v tlaku. Populární směs cementu je portlandský cement M400.

Přibližné složení s použitím výše uvedených složek v poměru cementu: písek: drcený kámen pro betonovou směs M300 by mělo být následující: 1: 1,9: 3,7. Vyšší 500. značka cementu naznačuje rozdílný poměr těchto složek: 1: 2,4: 4,3. U betonu M350 je požadován poměr 1: 2: 4 u cementu M500.

Takže pokud budete používat velké množství cementu a pevný zlomek sutin, získáte trvanlivější složení. Poměr vody k cementu by měl být menší než koeficient 0,7. Pro výpočet poměru všech složek cementové směsi je třeba vzít v úvahu takové faktory jako:

  • zrnitost drceného kamene, písek;
  • kvalita plniva;
  • obsah dávkové vody.

Množství se liší v závislosti na požadované hodnotě pružnosti, odolnosti proti mrazu, odolnosti proti deformaci. Optimální velikost granulometrické velikosti sutin je 0,5 - 2 cm. Písek musí být křemenný a vyčištěn z nečistot. Pro mixování složek budete potřebovat betonový mixér. Pro přípravu malého množství betonu s vlastními rukama stačí mít směs, lopatovou lopatu, auta a směšovací nádrž.

Výběr betonu pro maltu

V závislosti na konečném cíli budoucí struktury je možné určit, který konkrétní beton je potřebný pro maltu. Níže jsou uvedeny poměry různých druhů betonu (cement na písek a sutiny) a rozsah hotových výrobků:

  1. M100 s třídou pevnosti B7.5, v přípravné fázi se doporučuje poměr 1: 5,8: 8,1 při výstavbě monolitické základny, položení vozovky.
  2. Materiál 150. značky se silou B12.5 a poměrem 1: 4,5: 6,6 se používá při nalévání monolitických podkladů a podlahových potěrů malých domů, kladení cest a zahradních cest.
  3. Beton M200 se silou B15 je nalévá potěry, slepé plochy, cesty. Použití poměru malty 1: 3,5: 5,6, desky, pásy, piloty, žebříky, konstrukce opěrných stěn, jsou připravovány silnice.
  4. Podíl 1: 2,6: 4,5 pro získání 250. třídy s třídou pevnosti B20 se používá v monolitické konstrukci, překrytí nízkopodlažních budov, slepých ploch, cest, plošin, zděných plotů, schodů, opěrných zdí.
  5. Beton M300 V22.5 s podílem součástí 1: 2,4: 4,3, kromě těch, které jsou uvedeny pro M250, je určen pro konstrukci jakéhokoliv typu podlahy, přídržných a pevných stěn ve výškových budovách, všech typech základů.
  6. M350 B25 s podílem prvků 1: 2: 4 je hlavním materiálem při konstrukci všech typů základů pro budovy, sloupy, silnice a konstrukce používané v drsných podmínkách s vysokým zatížením.
  7. Typy M400 s pevností B30, které mají poměr 1: 1,6: 3,2, jsou určeny pro konstrukci mostů, hydraulických konstrukcí, výrobků a budov se zvýšenou pevností. V jednotlivých stavbách se nepoužívá.
  8. Betonová směs M450 B35 v poměru součástek 1: 1,4: 2,9 se prakticky neliší v aplikaci z předchozí třídy. Vyšší vodotěsnost umožňuje použití této třídy pro výstavbu metra, přehrad a přehrad.
Zpět do obsahu

Výpočet poměrů betonové směsi na příkladě

Pro stanovení poměrů betonové směsi je třeba přesné výpočty. Vysoká kvalita je dosažena dodržením technologie, stanovenými požadavky na jakost použitých materiálů, na základě jejich schopnosti odolat potřebným nákladům. Nejlepší značkou cementu je M350. Vyšší třídy jsou drahé, takže jejich použití není vždy vhodné a u některých nižších tříd jsou v některých případech vyžadovány speciální přísady ke zlepšení konečných vlastností hotového betonu. Používají se nemrznoucí chemikálie.

Pro výpočet poměru složek směsi při výrobě podlahových desek budou zapotřebí parametry, jako jsou:

  • velikost zrna drti a písku;
  • hustota;
  • odolnost proti stresu;
  • plynulost;
  • odolnost proti vlhkosti

Výpočet se snižuje na hmotnost cementu, který je základem poměru. Například k získání řešení pro podlahy o objemu 25 kg cementu bude vyžadovat 75 kg písku, 125 kg sutiny. To odpovídá poměru 25: 75: 125 nebo 1: 3: 5. To znamená, že 3 dílky písku a 5 dílů drceného kamene budou potřebné k přípravě směsi pro 1 objem cementu.

Příklad výpočtu poměru třídy pevnosti směsi:

  • z 10 litrů cementu můžete získat 41 litrů betonu M300 s poměrem 1: 1,9: 3,7;
  • 31 l betonového roztoku M400 se připraví ze stejného objemu cementu v poměru 1: 1,2: 2,7.

Obsah vody je určen specifikovanou hodnotou plasticity směsi během míchání.

Podlahové desky jsou často vyráběny na bázi malty s poměrem složek 1: 3: 6 (C: P: S) na 0,5-1 objem vody, v závislosti na požadované mobilitě.

Tabulka proporcí betonových komponent

Závěr

Kromě výše uvedených požadavků na výběr a výpočet složek směsi je důležité dodržovat pravidla procesu její výroby. Pro tento účel je lepší použít betonový mixér. V době míchání nestojí za úspory.

Je důležité vybrat správné množství vody. Při výrobě podlahových desek by hustota roztoku měla být stejná jako u domácí krmné smetany, ale u potěrů podlahy by mělo být roztok dostatečně tekutý, aby mohl ležet plochý, vyplňovat mezery a prázdné prostory. Je důležité si uvědomit, že - přebytečná voda rychle nestvrdne beton.

Výběr značky betonu se překrývá

Jeden z nejvšestrannějších a nejběžnějších stavebních materiálů je beton. Má hlavní ukazatel své kvality - třídy nebo značky. Soulad s určitou značkou určuje rozsah.

Schéma překrytí na ocelových nosnících.

Kromě značky se vyznačuje také odolností proti mrazu, odolnosti proti vodě, odolnosti, pohyblivosti, vytvrzení.

Výběr betonu pro některé stavební práce je ovlivněn jeho značkou.

Složení směsi

Hlavní složky směsi:

Schéma přípravy betonové směsi.

Beton je vyroben v betonovém mixeru, jeho kvalita je v tomto případě výrazně vyšší než při manuální přípravě.

Cement je hlavní složkou, její spotřeba závisí na budoucí značce připravené směsi.

Písek je používán zbavený hlíny a jiných nečistot řek písku. Hlína, bít do betonu, dělá to odvážný a nevhodný pro stavbu.

Rozdrcený kámen při přípravě směsi za použití frakcí 10-20 mm. Drcený kámen je používán čistý, bez odpadků a projekcí. Voda přidaná do betonu musí být také čistá, zbavená nečistot z ropných produktů, barvy a další přísady, které mohou způsobit oddělení roztoku.

Směs se získá smícháním těchto čtyř složek v následujících poměrech: cement - 1 díl, drcený kámen - 4 díly, písek - 2 díly, voda - ½ díl. Tento hmotnostní poměr je poněkud přibližný. To je ovlivněno značkou cementu a betonu, charakteristiky drtí a písku, použití plastifikátorů.

Spotřeba cementu na 1 m3 betonové směsi závisí na značce. Podle ní určuje tok cementu.

Příprava roztoku

Schéma pro stanovení plasticity betonového roztoku.

Beton se vyrábí podle následujícího schématu:

  • Část vody se nalije do přiloženého mixéru a cement se nalije;
  • směs se míchá až do chvění;
  • písek je postupně nalit do přijatého mluvčího;
  • směs se důkladně promíchá;
  • když se směs změnila na roztok, zbývající trosek a voda se přidá do betonového míchadla;
  • směs se míchá až do vyhlazení.

Množství vody musí být vypočteno správně, protože přebytek a nedostatek v roztoku zhoršuje kvalitu směsi a kvalitu instalace. Stavitelé vypočítali, že při výrobě směsi vody by mělo být 50% hmotnostních cementu.

Hlavní charakteristiky, rozměry a rozsah betonu.

Podíl značky betonu znamená: cement, písek, štěrk.

M100 třída B7.5 (1: 5,8: 8,1) - slouží k přípravě na výrobu monolitických desek a základů při výstavbě silnic.

M150 třídy B12,5 (1: 4,5: 6,6) - používá se pro trénink před nalitím monolitické základy. Používá se pro podlahové potěry a základy v malých budovách, pro betonování zahradních cest, pro stavbu silnic.

M200 třída B15 (1: 3,5: 5,6) - používá se pro výrobu podlahových potěrů, základů, pavilonů, kolejí. Jsou vyráběny pásy, desky, piloty-grilovací základy, žebříky, opěrné stěny, desky pro stavbu silnic.

M250 třída B20 (1: 2,6: 4,5) - používané k výrobě monolitických podkladů, pavilonů, plošin, cest, plotů, schodů, opěrných zdí, nezatížených podlahových desek.

M300 třída B22.5 (1: 2.4: 4.3) - používá se k provádění monolitických základů, podlahových desek, pavilonů, cest, plotů, schodů, opěrných zdí a monolitických zdí budov výškových podlah.

M350 třída B25 (1: 2: 4) - jeden z hlavních betonů, který se používá pro výrobu pásů, desek, pilířů a základů a železobetonových konstrukcí, podlahových desek, sloupů, nosníků, nosníků, monolitických stěn, bazénů, silniční desky CNCP a jiné železobetonové konstrukce určené pro jejich použití v extrémních zatíženích.

M400 třída B30 (1: 1,6: 3,2) - použitá pro konstrukci mostních konstrukcí, hydraulických konstrukcí, bankových klenutí, železobetonových konstrukcí a železobetonových výrobků, se v soukromé výstavbě nepoužívá.

M450 třída B35 (1: 1,4: 2,9) - používá se při výstavbě metra, přehrad, přehrad, mostních konstrukcí, speciálních železobetonových konstrukcí, bankových trezorů. Prakticky nemá žádnou aplikaci v soukromé výstavbě.

Betonování železobetonových podlah

Překrývání je struktura, která rozděluje budovu na podlahy v místnosti. Je základem udržitelnosti budovy a zajišťuje tepelnou a zvukovou izolaci prostor.

Pro betonování železobetonových desek připravte beton, který zahrnuje:

  • třída cementu M400 - 1 díl;
  • písek - 2 díly;
  • drcený kámen do velikosti 20 mm - 4 díly;
  • voda - množství potřebné k dosažení pracovní konzistence.

Plnicí systémy pro betonové směsi.

Pro desky se vyrábí bednění s rámem. Beton se nalije do bednění a utlumí hlubokým vibrátorem. Největší efekt je dosažen, pokud je poloměr vibrací 5krát větší než poloměr vibrátoru.

Deska se nalije bez přerušení, výplň začíná od rohu a končí opačným úhlem. Tloušťka podlahových desek je 8-12 cm.

Bednění je odstraněno z desek během 2-3 týdnů, v tomto okamžiku získává až 80% své pevnosti. Z rychlé schnutí je beton uzavřen mokrými prostředky: fólie, piliny, pytlovina. Pravidelné navlhčení se provádí během prvních 7 dní.

Deska je připravená k použití po 28 dnech po nalijení směsi do bednění. Během této doby beton získá sílu značky. Vzhledem k tomu, že korpulentní desky jsou těžké a nejsou příliš vhodné pro práci, byly vyvinuty kruhové duté desky, které jsou mnohem lehčí než pevné desky a mají zlepšené tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Dutiny v deskách jsou prováděny pomocí polyetylénových trubek o průměru 6-7 cm.

V individuální konstrukci byly použity dva typy podlah: prefabrikovaný strop a monolit.

Přefabrikované překrytí se vyznačuje rychlostí instalace, spolehlivostí, kvalitou, cenou, vyráběnými v závodě železobetonových konstrukcí. Při montáži prefabrikovaných podlah provádět nosné stěny, na kterých jsou podložky podepřeny.

Na místech, kde nelze umístit hotové desky, provádějte monolitické oblasti. Za tímto účelem se bednění vkládá zespodu, kování se položí a beton se nalije (stupeň M200 je třída B15). Když je to provedeno, podpěra na překrytí a ohýbání výztuže na talíři.

Podkladní podlahy

Univerzálnost betonu je vyjádřena v jeho použití při výstavbě domů na stěny, podlahy a podlahy.

Pro výrobu betonových podlah je nejprve vyrovnán. Potřebné množství půdy se odstraní a provede se stlačování vyčištěného povrchu štěrkem a štěrkem. Na vrchu zhutněných drtí se položí izolační materiál a směs se nalije. Tloušťka podlahového potěru musí být nejméně 5 cm. V místnostech s dodatečným zatížením musí být podlaha vyztužena mřížkou.

Výplň začíná od vzdáleného rohu tak, aby úroveň podlahy byla mírně nad úrovní kolejnic, které rozdělují místnost na pásy. Hladká výplň poskytuje kvalitní pokrytí. Povrch je vyrovnán podle pravidla, lamy jsou vyčištěny, jsou vyplněny betonem, jámy jsou vyplněny maltou. Po dokončení nalévání potěru jej zakryjte fólií a pravidelně navlhčete.

Jak si vybrat beton, který se má překrývat?

Pokud potřebujete opravit, budete zajímavé vysoce kvalitní materiály. Výroba oprav opravy vyžaduje správnou volbu, potřebujete správnou značku betonu, aby se překrývala. Překrývání je důležitou součástí stavebních a opravárenských prací. V tomto článku zjistíme, které značky jsou vhodné pro podlahy. Značka konkrétního překrývání ovlivňuje kvalitu, pevnost a spolehlivost konstrukce.

Značka betonu

  • Cementová značka M100 je považována za nejnižší typ, používá se před nalitím monolitických desek. Značka Cement M100 se používá při nalévání základů pásky a vytváření betonového polštáře pro montáž obrubníku.
  • Mark M150 se aplikuje na podlahu, potěr, vytváří základy nízkopodlažních budov.
  • Mark M200 se používá k vytvoření betonu, podlahy, slepé plochy. Díky své síle se materiál používá k výrobě schodů z betonu.
  • Značka M250 je v poptávce při výrobě monolitických podkladů základových pásů, analogů desek, typů pilota-grillage, podlahové desky.
  • Značka M300 se používá k vytvoření schodů z betonových, podlahových desek.
  • Mark M350 se používá k výrobě monolitických povrchů, bazénů, trámů. Cement je požadován při vytváření sloupů, podlahových desek.

Značky M400, M450, M500 se zřídka používají při stavbě soukromé povahy. Jedná se o drahé stavební materiály. M450 se například používá k výstavbě hráze, hráze, sloupu. A cementová značka M500 je poptávka po konstrukci mostů, hydraulických konstrukcí, protože je velmi trvanlivý beton. Také cementová značka M500 se používá při konstrukci speciálních konstrukcí ze železobetonu, skladování v bankách, podzemních tratích.

Vzhledem k výše uvedeným značkám lze konstatovat, že pro výrobu podlah se používají značky M250, 300, 350.

Složení a poměry materiálu

Trvanlivost závisí na použitých prvcích: cement, písek, drcený kámen. Je třeba si uvědomit, že přidání přebytečné vody zajistí, že cementová malta se pomalu nastaví. Nepřiměřené použití dalších komponent může vést k rychlému zhoršení konkrétního produktu. Proto doporučujeme používat materiály v souladu s předpisy. Například:

  • Norma při použití M250 je 1: 2,6: 4,5. Při výpočtu poměru musíte vzít v úvahu obsah vody, množství písku, kvalitu plniva.
  • Při použití cementové značky M300 byl použit poměr 1,2: 4,4: 3. Při výstavbě výškových budov: 1,2: 4.

Při výrobě směsi nejvyšší kvality se doporučuje v procesu výroby použít betonový mixér. Ruční hnětení nemůže odpovídat práci míchadla.

Která značka betonu je potřeba překrývat

Překrývání je jednou z nejdůležitějších a významnějších částí procesu opravy a přestavby. Chcete-li to provést, musíte zvolit správný beton s správným složením.

Beton každé značky lze objednat u našeho betonárny.

Mělo by být poznamenáno, že stavební beton má pro podlahy malý význam, neboť značná hmotnost může snížit úroveň pevnosti a způsobit praskání.

Hmotnost by neměla překročit 1500 kg na metr krychlový. Složení betonu je rozděleno na různé značky - od M100 až po M500.

Aplikace v betonu

M100 je nízká značka a používá se k nalévání:

  • schody;
  • malé stránky;
  • před nalitím základové pásky.

M150, vhodný pro malé základy, se používá pro:

  • podlahy
  • v dokončovacích pracích (pokládka obkladů, mozaiky, omítky);
  • při pokládce zdí z cihel, umělého umělého kamene atd.

M200 se používá pro:

Toto je následováno vyšším stupněm pevnosti:

Pro překrytí vhodných značek M250, M300 a M350

M250 lze použít při nalévání:

  • základové desky;
  • betonové dráhy;
  • stránek.

M300 se používá pro:

  • stavba plotů;
  • montáž opěrných a opěrných stěn;
  • konstrukce desek;
  • položení silniční sítě.

M350 je ideální pro:

  • instalace základových pásů;
  • montáž sloupů - podpěry pro podlahové desky;
  • výroba dutých desek.

Zde můžete konstrukci bezpečně načítat, aniž byste se museli obávat možných prasklin.

Ceny pro beton naleznete v sekci "Ceny"

Stačí, když říkáme, že tyto značky se používají k výrobě desek letištních dráh, což samo o sobě představuje ukazatel vysoké kvality.

Složení a podíly betonu

Jak se ukázalo, nejvhodnější třídy pro podlahy jsou M-250, 300 a 350. Pevnost betonu je určena počtem dílů.

Beton se skládá ze tří prvků:

Existuje obecně uznávaný poměr poměrů pro všechny typy stupňů, které jsou nezbytné pro dosažení požadovaného řešení. Vzhledem k tomu, že v tomto případě mluvíme o opravě a výstavbě podlah, budou považovány za značku M250, M300 a M350.

Dodáváme betonu všude v Moskvě a v Moskvě

Uznávaná norma pro M250 je poměr 1: 2,6: 4,5. Při výpočtu však neměli zapomenout na takové faktory jako:

  • obsah vody;
  • množství písku;
  • kvalitu plniva samotného.

Pro M-300 bude poměr 1,2: 4,4: 3. U mnoha budov a výškových budov je vhodný poměr 1,2: 4. Všechny tyto poměry jsou zohledněny v souladu s příslušnými pravidly.

Například se správným výpočtem míchání stupně M300, v poměru 1,1: 9,3: 7, můžete získat z 41 litrů cementu 41 litrů betonu. Zvažte také množství přidané vody.

Nesmíme zapomínat, že přílišné množství vody nedovolí, aby se směs rychle vytvrdila. Pro správnou přípravu je také doporučeno použití betonového mixéru.

Značka betonu pro monolitické podlahy

Výběr značky betonu se překrývá

Jeden z nejvšestrannějších a nejběžnějších stavebních materiálů je beton. Má hlavní ukazatel své kvality - třídy nebo značky. Soulad s určitou značkou určuje rozsah.

Schéma překrytí na ocelových nosnících.

Kromě značky se vyznačuje také odolností proti mrazu, odolnosti proti vodě, odolnosti, pohyblivosti, vytvrzení.

Výběr betonu pro některé stavební práce je ovlivněn jeho značkou.

Složení směsi

Hlavní složky směsi:

Schéma přípravy betonové směsi.

Beton je vyroben v betonovém mixeru, jeho kvalita je v tomto případě výrazně vyšší než při manuální přípravě.

Cement je hlavní složkou, její spotřeba závisí na budoucí značce připravené směsi.

Písek je používán zbavený hlíny a jiných nečistot řek písku. Hlína, bít do betonu, dělá to odvážný a nevhodný pro stavbu.

Rozdrcený kámen při přípravě směsi za použití frakcí 10-20 mm. Drcený kámen je používán čistý, bez odpadků a projekcí. Voda přidaná do betonu musí být také čistá, zbavená nečistot z ropných produktů, barvy a další přísady, které mohou způsobit oddělení roztoku.

Směs se získá smícháním těchto čtyř složek v následujících poměrech: cement - 1 díl, drcený kámen - 4 díly, písek - 2 díly, voda - ½ díl. Tento hmotnostní poměr je poněkud přibližný. To je ovlivněno značkou cementu a betonu, charakteristiky drtí a písku, použití plastifikátorů.

Spotřeba cementu na 1 m3 betonové směsi závisí na značce. Podle ní určuje tok cementu.

Příprava roztoku

Schéma pro stanovení plasticity betonového roztoku.

Beton se vyrábí podle následujícího schématu:

  • Část vody se nalije do přiloženého mixéru a cement se nalije;
  • směs se míchá až do chvění;
  • písek je postupně nalit do přijatého mluvčího;
  • směs se důkladně promíchá;
  • když se směs změnila na roztok, zbývající trosek a voda se přidá do betonového míchadla;
  • směs se míchá až do vyhlazení.

Množství vody musí být vypočteno správně, protože přebytek a nedostatek v roztoku zhoršuje kvalitu směsi a kvalitu instalace. Stavitelé vypočítali, že při výrobě směsi vody by mělo být 50% hmotnostních cementu.

Viz také: Vytváření vlastního tištěného betonu

Hlavní charakteristiky, rozměry a rozsah betonu.

Podíl značky betonu znamená: cement, písek, štěrk.

M100 třída B7.5 (1: 5,8: 8,1) - používá se při přípravě na výrobu monolitických desek a základů při stavbě silnic.

M150 třídy B12,5 (1: 4,5: 6,6) - používá se pro trénink před nalitím monolitické základy. Používá se pro podlahové potěry a základy v malých budovách, pro betonování zahradních cest, pro stavbu silnic.

M200 třída B15 (1: 3,5: 5,6) - používá se pro výrobu podlahových potěrů, základů, pavilonů, kolejí. Jsou vyráběny pásy, desky, piloty-grilovací základy, žebříky, opěrné stěny, desky pro stavbu silnic.

Třída B20 M250 (1: 2,6: 4,5) - se používá k výrobě monolitických základových dlažby, plošiny, dráhy, ploty, schody, opěrné zdi, desek fyzické zatížení.

M300 třída V22,5 (1: 2,4: 4,3) - slouží k provádění pevné základy, desky, dlažby, cesty, ploty, schody, opěrné zdi a pevné stěny výškových budov.

M350 B25 třída (1: 2: 4), - jednoho základního betonu, který se používá pro výrobu pásky, MDF, pilot-rostverkovyh základy a pile-rostverkovyh železobetonové konstrukce, desky, sloupy, nosníky, nosníky, plné stěny, umyvadla, letiště silniční desky CNCP a jiné železobetonové konstrukce určené pro jejich použití v extrémních zatíženích.

M400 třída B30 (1: 1,6: 3,2) - použitá pro konstrukci mostních konstrukcí, hydraulických konstrukcí, bankových klenutí, železobetonových konstrukcí a železobetonových výrobků, se v soukromé výstavbě nepoužívá.

M450 třída B35 (1: 1,4: 2,9) - používá se při výstavbě metra, přehrad, přehrad, mostních konstrukcí, speciálních železobetonových konstrukcí, bankových trezorů. Prakticky nemá žádnou aplikaci v soukromé výstavbě.

Betonování železobetonových podlah

Překrývání je struktura, která rozděluje budovu na podlahy v místnosti. Je základem udržitelnosti budovy a zajišťuje tepelnou a zvukovou izolaci prostor.

Pro betonování železobetonových desek připravte beton, který zahrnuje:

  • třída cementu M400 - 1 díl;
  • písek - 2 díly;
  • drcený kámen do velikosti 20 mm - 4 díly;
  • voda - množství potřebné k dosažení pracovní konzistence.

Plnicí systémy pro betonové směsi.

Pro desky se vyrábí bednění s rámem. Beton se nalije do bednění a utlumí hlubokým vibrátorem. Největší efekt je dosažen, pokud je poloměr vibrací 5krát větší než poloměr vibrátoru.

Viz též: Vše o tištěném betonu

Deska se nalije bez přerušení, výplň začíná od rohu a končí opačným úhlem. Tloušťka podlahových desek je 8-12 cm.

Bednění je odstraněno z desek během 2-3 týdnů, v tomto okamžiku získává až 80% své pevnosti. Z rychlé schnutí je beton uzavřen mokrými prostředky: fólie, piliny, pytlovina. Pravidelné navlhčení se provádí během prvních 7 dní.

Deska je připravená k použití po 28 dnech po nalijení směsi do bednění. Během této doby beton získá sílu značky. Vzhledem k tomu, že korpulentní desky jsou těžké a nejsou příliš vhodné pro práci, byly vyvinuty kruhové duté desky, které jsou mnohem lehčí než pevné desky a mají zlepšené tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Dutiny v deskách jsou prováděny pomocí polyetylénových trubek o průměru 6-7 cm.

V individuální konstrukci byly použity dva typy podlah: prefabrikovaný strop a monolit.

Přefabrikované překrytí se vyznačuje rychlostí instalace, spolehlivostí, kvalitou, cenou, vyráběnými v závodě železobetonových konstrukcí. Při montáži prefabrikovaných podlah provádět nosné stěny, na kterých jsou podložky podepřeny.

Na místech, kde nelze umístit hotové desky, provádějte monolitické oblasti. Za tímto účelem se bednění vkládá zespodu, kování se položí a beton se nalije (stupeň M200 je třída B15). Když je to provedeno, podpěra na překrytí a ohýbání výztuže na talíři.

Podkladní podlahy

Univerzálnost betonu je vyjádřena v jeho použití při výstavbě domů na stěny, podlahy a podlahy.

Pro výrobu betonových podlah je nejprve vyrovnán. Potřebné množství půdy se odstraní a provede se stlačování vyčištěného povrchu štěrkem a štěrkem. Na vrchu zhutněných drtí se položí izolační materiál a směs se nalije. Tloušťka podlahového potěru musí být nejméně 5 cm. V místnostech s dodatečným zatížením musí být podlaha vyztužena mřížkou.

Výplň začíná od vzdáleného rohu tak, aby úroveň podlahy byla mírně nad úrovní kolejnic, které rozdělují místnost na pásy. Hladká výplň poskytuje kvalitní pokrytí. Povrch je vyrovnán podle pravidla, lamy jsou vyčištěny, jsou vyplněny betonem, jámy jsou vyplněny maltou. Po dokončení nalévání potěru jej zakryjte fólií a pravidelně navlhčete.

Výběr značky betonu se překrývá

Ať už je jakýkoliv druh základů, který si vyberete, dalším krokem je výběr betonu, který je vyplní. V závislosti na podílu složek, které tvoří jakoukoliv směs betonu, bylo možné odvodit několik druhů betonu. Každá z nich se ve svých vlastnostech liší, a proto je určena pro různé podmínky. Beton se může lišit odolností proti mrazu, pohyblivosti a odolnosti proti vodě, jakož i maximální hodnotě zatížení, které nadace dokáže odolat. Pokud již máte projekt, je zde uveden požadovaný stupeň betonu. Je čas si pronajmout betonové čerpadlo pro horizontální nebo vertikální přepravu skladovacích materiálů, výhodou jsou moderní kompaktní betonové pumpy pro oba druhy pohybu.

Jeden z nejvšestrannějších a nejběžnějších stavebních materiálů je beton. Má hlavní ukazatel své kvality - třídy nebo značky. Soulad s určitou značkou určuje rozsah.

Schéma překrytí na ocelových nosnících.

Kromě značky se vyznačuje také odolností proti mrazu, odolnosti proti vodě, odolnosti, pohyblivosti, vytvrzení.

Výběr betonu pro některé stavební práce je ovlivněn jeho značkou.

Složení směsi

Hlavní složky směsi:

Schéma přípravy betonové směsi.

Beton je vyroben v betonovém mixeru, jeho kvalita je v tomto případě výrazně vyšší než při manuální přípravě.

Cement je hlavní složkou, její spotřeba závisí na budoucí značce připravené směsi.

Písek je používán zbavený hlíny a jiných nečistot řek písku. Hlína, bít do betonu, dělá to odvážný a nevhodný pro stavbu.

Rozdrcený kámen při přípravě směsi za použití frakcí 10-20 mm. Drcený kámen je používán čistý, bez odpadků a projekcí. Voda přidaná do betonu musí být také čistá, zbavená nečistot z ropných produktů, barvy a další přísady, které mohou způsobit oddělení roztoku.

Směs se získá smícháním těchto čtyř složek v následujících poměrech: cement - 1 díl, drcený kámen - 4 díly, písek - 2 díly, voda - ½ díl. Tento hmotnostní poměr je poněkud přibližný. To je ovlivněno značkou cementu a betonu, charakteristiky drtí a písku, použití plastifikátorů.

Spotřeba cementu na 1 m3 betonové směsi závisí na značce. Podle ní určuje tok cementu.

Příprava roztoku

Schéma pro stanovení plasticity betonového roztoku.

Beton se vyrábí podle následujícího schématu:

  • Část vody se nalije do přiloženého mixéru a cement se nalije;
  • směs se míchá až do chvění;
  • písek je postupně nalit do přijatého mluvčího;
  • směs se důkladně promíchá;
  • když se směs změnila na roztok, zbývající trosek a voda se přidá do betonového míchadla;
  • směs se míchá až do vyhlazení.

Množství vody musí být vypočteno správně, protože přebytek a nedostatek v roztoku zhoršuje kvalitu směsi a kvalitu instalace. Stavitelé vypočítali, že při výrobě směsi vody by mělo být 50% hmotnostních cementu.

Hlavní charakteristiky, rozměry a rozsah betonu.

Podíl značky betonu znamená: cement, písek, štěrk.

M100 třída B7.5 (1: 5,8: 8,1) - používá se při přípravě na výrobu monolitických desek a základů při stavbě silnic.

M150 třídy B12,5 (1: 4,5: 6,6) - používá se pro trénink před nalitím monolitické základy. Používá se pro podlahové potěry a základy v malých budovách, pro betonování zahradních cest, pro stavbu silnic.

M200 třída B15 (1: 3,5: 5,6) - používá se pro výrobu podlahových potěrů, základů, pavilonů, kolejí. Jsou vyráběny pásy, desky, piloty-grilovací základy, žebříky, opěrné stěny, desky pro stavbu silnic.

Třída B20 M250 (1: 2,6: 4,5) - se používá k výrobě monolitických základových dlažby, plošiny, dráhy, ploty, schody, opěrné zdi, desek fyzické zatížení.

M300 třída V22,5 (1: 2,4: 4,3) - slouží k provádění pevné základy, desky, dlažby, cesty, ploty, schody, opěrné zdi a pevné stěny výškových budov.

M350 B25 třída (1: 2: 4), - jednoho základního betonu, který se používá pro výrobu pásky, MDF, pilot-rostverkovyh základy a pile-rostverkovyh železobetonové konstrukce, desky, sloupy, nosníky, nosníky, plné stěny, umyvadla, letiště silniční desky CNCP a jiné železobetonové konstrukce určené pro jejich použití v extrémních zatíženích.

M400 třída B30 (1: 1,6: 3,2) - použitá pro konstrukci mostních konstrukcí, hydraulických konstrukcí, bankových klenutí, železobetonových konstrukcí a železobetonových výrobků, se v soukromé výstavbě nepoužívá.

M450 třída B35 (1: 1,4: 2,9) - používá se při výstavbě metra, přehrad, přehrad, mostních konstrukcí, speciálních železobetonových konstrukcí, bankových trezorů. Prakticky nemá žádnou aplikaci v soukromé výstavbě.

Betonování železobetonových podlah

Překrývání je struktura, která rozděluje budovu na podlahy v místnosti. Je základem udržitelnosti budovy a zajišťuje tepelnou a zvukovou izolaci prostor.

Pro betonování železobetonových desek připravte beton, který zahrnuje:

  • třída cementu M400 - 1 díl;
  • písek - 2 díly;
  • drcený kámen do velikosti 20 mm - 4 díly;
  • voda - množství potřebné k dosažení pracovní konzistence.

Plnicí systémy pro betonové směsi.

Pro desky se vyrábí bednění s rámem. Beton se nalije do bednění a utlumí hlubokým vibrátorem. Největší efekt je dosažen, pokud je poloměr vibrací 5krát větší než poloměr vibrátoru.

Deska se nalije bez přerušení, výplň začíná od rohu a končí opačným úhlem. Tloušťka podlahových desek je 8-12 cm.

Bednění je odstraněno z desek během 2-3 týdnů, v tomto okamžiku získává až 80% své pevnosti. Z rychlé schnutí je beton uzavřen mokrými prostředky: fólie, piliny, pytlovina. Pravidelné navlhčení se provádí během prvních 7 dní.

Deska je připravená k použití po 28 dnech po nalijení směsi do bednění. Během této doby beton získá sílu značky. Vzhledem k tomu, že korpulentní desky jsou těžké a nejsou příliš vhodné pro práci, byly vyvinuty kruhové duté desky, které jsou mnohem lehčí než pevné desky a mají zlepšené tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Dutiny v deskách jsou prováděny pomocí polyetylénových trubek o průměru 6-7 cm.

V individuální konstrukci byly použity dva typy podlah: prefabrikovaný strop a monolit.

Přefabrikované překrytí se vyznačuje rychlostí instalace, spolehlivostí, kvalitou, cenou, vyráběnými v závodě železobetonových konstrukcí. Při montáži prefabrikovaných podlah provádět nosné stěny, na kterých jsou podložky podepřeny.

Na místech, kde nelze umístit hotové desky, provádějte monolitické oblasti. Za tímto účelem se bednění vkládá zespodu, kování se položí a beton se nalije (stupeň M200 je třída B15). Když je to provedeno, podpěra na překrytí a ohýbání výztuže na talíři.

Podkladní podlahy

Univerzálnost betonu je vyjádřena v jeho použití při výstavbě domů na stěny, podlahy a podlahy.

Pro výrobu betonových podlah je nejprve vyrovnán. Potřebné množství půdy se odstraní a provede se stlačování vyčištěného povrchu štěrkem a štěrkem. Na vrchu zhutněných drtí se položí izolační materiál a směs se nalije. Tloušťka podlahového potěru musí být nejméně 5 cm. V místnostech s dodatečným zatížením musí být podlaha vyztužena mřížkou.

Výplň začíná od vzdáleného rohu tak, aby úroveň podlahy byla mírně nad úrovní kolejnic, které rozdělují místnost na pásy. Hladká výplň poskytuje kvalitní pokrytí. Povrch je vyrovnán podle pravidla, lamy jsou vyčištěny, jsou vyplněny betonem, jámy jsou vyplněny maltou. Po dokončení nalévání potěru jej zakryjte fólií a pravidelně navlhčete.

Poměr součástí pro lití betonových podlah

  • Stupnice betonu pro maltu
  • Výpočet poměrů betonové směsi
  • Stěny pro plnění podlah
  • Je čas jít do nalévání

Aby mohly být betonové podlahy silné a spolehlivé, je nutné je nejen řádně vyplňovat, ale i přísně dodržovat tuto technologii. Nezapomeňte, že pevnost a spolehlivost jsou ovlivněny správným poměrem, konkrétním stupněm malty.

Pevnost a spolehlivost betonových podlah závisí převážně na správném poměru složek betonového řešení a technologie odlévání.

Jak konkrétní a za jakých okolností lze použít, jak vypočítat poměr pro nalévání? Jak vyplnit podlahy, zpevnit je? Podívejme se podrobněji na všechny výše uvedené otázky.

Stupnice betonu pro maltu

Pro meziplošné desky je třeba použít vysoce kvalitní beton, který vydrží těžké náklady.

Překrývání je významnou součástí budovy. Pro přípravu potřebné betonové směsi pro vyplnění spolehlivého překrytí by měla být vybrána správná značka betonu.

  1. Značka M-100 - to je nejnižší stupeň betonu, používá se k vyplnění polštáře pod betonem, betonové schody předtím, než začnete odlévat pásové základy.
  2. M-150 se používá pro malé základy, pro podlahové potěry.
  3. M-200 je odolnější beton, slouží k naplnění podlah, potěrů, dlažeb, betonových schodů, malých plošin.
  4. M-250 lze použít pro nalévání podlahových desek, jejichž zatížení není považováno za příliš velké. Takový beton se používá pro monolitické základy, schody, opěrné zdi, ploty a další věci.
  5. Značka M-350 je nejlepší volbou pro výrobu podlahových desek z betonu, monolitických základů, nosníků, trámů, misky bazénů. Tato značka vydrží poměrně velké zatížení při zachování vlastností. Takový beton se obvykle používá i při konstrukci letištních desek, což naznačuje jeho vysokou kvalitu.
  6. M-400 je poměrně vzácná a nákladná volba. Tento beton je těžký, ale pro výstavbu desek v soukromém domě není jeho použití vhodné.
  7. M-450 a M-500 - beton je velmi kvalitní a odolný, ale používá se hlavně pro hydraulické konstrukce.

Zpět do obsahu

Pro výpočet poměrů betonové směsi je velmi zodpovědná záležitost. Aby kvalita kompozice byla v nejlepším stavu, je nutné plně dodržovat tuto technologii, dodržet přijaté požadavky. Pro stropy je možné betonovat pouze určité stupně, které vydrží očekávané zatížení. Nejlepší možností je značka 350, použití čtyř nebo pěti set je povoleno velmi zřídka, protože jsou příliš drahé.

Směs je vyráběna nejen na bázi cementu, ale také s použitím písku, drceného kamene, mohou být použity i další přísady, obzvláště oblíbené jsou antifrosty.

Správně vypočítat poměr směsi k vyplnění pouze při zohlednění mnoha faktorů. Jedná se o zlomek přidaných drtí a písku, hustotu, požadavky na budoucí směs, například odolnost vůči stresu, jeho pohyblivost, odolnost proti vodě a mnoho dalšího. Aby bylo možné řádně připravit řešení pro nalévání, je třeba vzít v úvahu vztahy mezi jednotlivými komponentami. Cement se obvykle používá jako jednotka a všechny ostatní komponenty se berou ve vztahu k hmotnosti cementu.

Pro přípravu betonového roztoku bude potřeba cement, písek, drcený kámen. Podíl složek závisí na značce cementu.

Například pokud potřebujete 25 kg cementu, 75 kg písku, 125 kg drceného kamene, pak je jejich poměr obvykle vyjádřen tímto způsobem: 25 * 75 * 125 nebo 1 * 3 * 5. Proto je cement odebrán 1 díl, písek - 3 díly, sutin - 5 dílů.

Všechny poměry jsou vypočteny na základě značky betonu a požadovaných parametrů:

  • pro M-300 se hmotnostní složení odebírá v tomto poměru: 1 * 1,9 * 3,7. Množství betonu vyrobeného z deseti litrů cementu činí 41 litrů;
  • pro M-400 je poměr 1 * 1,2 * 2,7. Výsledné množství betonu se bude rovnat 31 litrům na každých 10 litrů cementu.

Množství vody by mělo být dostatečné k tomu, aby směs smíchala dostatečně plast, ale ne příliš tvrdá.

Zpět do obsahu

Tloušťka betonových podlah v obývacím pokoji by měla být nejméně 15 cm, aby byla zajištěna dostatečná izolace proti hluku.

Poté, co je malta připravena, jste připraveni jít. Tato metoda umožňuje snížit náklady na stavbu, protože monolitické desky jsou velmi drahé a použití takového naplnění na místě, ačkoli je složitější, je ještě mnohem levnější na úkor nákladů. Z výhod této metody lze poznamenat, že v tomto případě není nutné používat těžké zvedací zařízení.

To však neznamená, že při stavbě soukromé budovy můžete jednat nezávisle. V tomto případě je zapotřebí účasti odborníků, protože vytvoření betonových podlah vyžaduje určité množství zkušeností.

Při nalévání překrývajícího se betonu jsou dodrženy následující pracovní kroky:

  1. Pozornost je věnována tloušťce budoucího překrývání. Kromě pevnosti je nutné zajistit dostatečnou izolaci zvuku panely o tloušťce nejméně 12 cm, ale tato velikost je vhodná pro nebytové prostory, ale pro tloušťku obytných domů by měla být 15 cm. Při těchto výpočtech je třeba vzít v úvahu řadu faktorů včetně pevnosti, schopnost odolat očekávanému zatížení, úroveň izolace šumu.
  2. Velikost překrytí se může lišit. Optimální velikost je 250 x 300 cm. Jako základ se v tomto případě používá kovový kanál, který se vrhá z jedné stěny na druhou stranu. Tam jsou takové paprsky v přírůstcích 0,5 m. Pro rámec překrývají, stačí tři paprsky.
  3. Po pokládce nosníků je třeba provést bednění. Je vyrobena z rekvizit a dřevěných štítů. To může být omezeno na desky o tloušťce 20 mm, které jsou klepány společně s běžnými nehty. Stejné bednění s rozměry 125 * 125 cm se používá k bednění, jako podpěra se používá jednoduchá dřevěná deska. Na připraveném štítu je umístěn z osmi sloupů, zevnitř je nutné montovat tenkou překližku, nedovolí betonové směsi vyteče. Vložte podobné bednění o 5 cm od spodního okraje nosníků.

Vyztužení betonového potěru pomocí kovových sítí, trubek nebo výztuh zvyšuje nosnost stropu.

Po montáži bednění na strop je nutné přistoupit k výztuži. K tomuto účelu se používají kovová síť pro omítání, železné tyče, kovové profilové trubky. Všechny trubky musí být svařeny na nosníky rámu krokem 60 cm, což znamená, že se získá mřížka. Paralelně s kanály ve vzdálenosti 20 cm jsou umístěny tyče, které jsou přišroubovány k profilovým trubkám. Tím dochází k masivnímu posílení budoucího překrývání.

Zpět do obsahu

Nyní můžete začít nalít betonovou hmotu. Tento proces se provádí následujícím způsobem: nejdříve se nalije 1 díl připraveného betonu, poté se směs nalévá opatrně a všechny vzduchové bubliny se opustí. Nyní můžete doplnit roztok do výšky 10 cm a ponechat mezeru 3 cm na požadovanou tloušťku podlahové desky.

Pak bude trvat 2 dny, než se nastaví řešení, pak jej můžete doplnit na požadovanou tloušťku. Na vrcholu směsi je umístěna výztužná síť. Tato poslední vrstva je vytvořena v jiném poměru. Například, pokud první sestává z kbelíku se sutinami, dvě kbelíky písku, vědro z cementu, pak druhá vrstva je vyrobena z jedné kbelíku z cementu a tři kbelíky písku, drcený kámen se zde nepoužívá.

Pro snížení nákladů na stavbu se často nepoužívá monolitická deska, ale bednění, do které se nalije roztok betonu. Tento proces je velmi komplikovaný, jen odborníci mohou správně provádět. Než začnete pracovat, je nutné zvolit značku betonu, která může být použita v konkrétních případech, a určit poměr pro každou jednotlivou vrstvu.

Jak vypočítat podíl betonu na podlahách?

Silné a spolehlivé betonové desky lze dosáhnout pouze přísným dodržováním technologie, správným mísením a správným výběrem poměru složek betonového roztoku.

Co ovlivňuje obsah betonu?

Předpokládá se, že stupeň betonu M300-M350 je optimální pro konstrukci všech konstrukcí. Kvalita betonové směsi je ovlivněna mnoha faktory. Pevnost je přímo určena množstvím cementu ve směsi jako pojiva. Označovací čísla této komponenty určují maximální pevnost v tlaku. Populární směs cementu je portlandský cement M400.

Přibližné složení s použitím výše uvedených složek v poměru cementu: písek: drcený kámen pro betonovou směs M300 by mělo být následující: 1: 1,9: 3,7. Vyšší 500. značka cementu naznačuje rozdílný poměr těchto složek: 1: 2,4: 4,3. U betonu M350 je požadován poměr 1: 2: 4 u cementu M500.

Takže pokud budete používat velké množství cementu a pevný zlomek sutin, získáte trvanlivější složení. Poměr vody k cementu by měl být menší než koeficient 0,7. Pro výpočet poměru všech složek cementové směsi je třeba vzít v úvahu takové faktory jako:

  • zrnitost drceného kamene, písek;
  • kvalita plniva;
  • obsah dávkové vody.

Množství se liší v závislosti na požadované hodnotě pružnosti, odolnosti proti mrazu, odolnosti proti deformaci. Optimální velikost granulometrické velikosti sutin je 0,5 - 2 cm. Písek musí být křemenný a vyčištěn z nečistot. Pro mixování složek budete potřebovat betonový mixér. Pro přípravu malého množství betonu s vlastními rukama stačí mít směs, lopatovou lopatu, auta a směšovací nádrž.

Výběr betonu pro maltu

V závislosti na konečném cíli budoucí struktury je možné určit, který konkrétní beton je potřebný pro maltu. Níže jsou uvedeny poměry různých druhů betonu (cement na písek a sutiny) a rozsah hotových výrobků:

  1. M100 s třídou pevnosti B7.5, v přípravné fázi se doporučuje poměr 1: 5,8: 8,1 při výstavbě monolitické základny, položení vozovky.
  2. Materiál 150. značky se silou B12.5 a poměrem 1: 4,5: 6,6 se používá při nalévání monolitických podkladů a podlahových potěrů malých domů, kladení cest a zahradních cest.
  3. Beton M200 se silou B15 je nalévá potěry, slepé plochy, cesty. Použití poměru malty 1: 3,5: 5,6, desky, pásy, piloty, žebříky, konstrukce opěrných stěn, jsou připravovány silnice.
  4. Podíl 1: 2,6: 4,5 pro získání 250. třídy s třídou pevnosti B20 se používá v monolitické konstrukci, překrytí nízkopodlažních budov, slepých ploch, cest, plošin, zděných plotů, schodů, opěrných zdí.
  5. Beton M300 V22.5 s podílem součástí 1: 2,4: 4,3, kromě těch, které jsou uvedeny pro M250, je určen pro konstrukci jakéhokoliv typu podlahy, přídržných a pevných stěn ve výškových budovách, všech typech základů.
  6. M350 B25 s podílem prvků 1: 2: 4 je hlavním materiálem při konstrukci všech typů základů pro budovy, sloupy, silnice a konstrukce používané v drsných podmínkách s vysokým zatížením.
  7. Typy M400 s pevností B30, které mají poměr 1: 1,6: 3,2, jsou určeny pro konstrukci mostů, hydraulických konstrukcí, výrobků a budov se zvýšenou pevností. V jednotlivých stavbách se nepoužívá.
  8. Betonová směs M450 B35 v poměru součástek 1: 1,4: 2,9 se prakticky neliší v aplikaci z předchozí třídy. Vyšší vodotěsnost umožňuje použití této třídy pro výstavbu metra, přehrad a přehrad.

Výpočet poměrů betonové směsi na příkladě

Pro stanovení poměrů betonové směsi je třeba přesné výpočty. Vysoká kvalita je dosažena dodržením technologie, stanovenými požadavky na jakost použitých materiálů, na základě jejich schopnosti odolat potřebným nákladům. Nejlepší značkou cementu je M350. Vyšší třídy jsou drahé, takže jejich použití není vždy vhodné a u některých nižších tříd jsou v některých případech vyžadovány speciální přísady ke zlepšení konečných vlastností hotového betonu. Používají se nemrznoucí chemikálie.

Pro výpočet poměru složek směsi při výrobě podlahových desek budou zapotřebí parametry, jako jsou:

  • velikost zrna drti a písku;
  • hustota;
  • odolnost proti stresu;
  • plynulost;
  • odolnost proti vlhkosti

Výpočet se snižuje na hmotnost cementu, který je základem poměru. Například k získání řešení pro podlahy o objemu 25 kg cementu bude vyžadovat 75 kg písku, 125 kg sutiny. To odpovídá poměru 25: 75: 125 nebo 1: 3: 5. To znamená, že 3 dílky písku a 5 dílů drceného kamene budou potřebné k přípravě směsi pro 1 objem cementu.

Příklad výpočtu poměru třídy pevnosti směsi:

  • z 10 litrů cementu můžete získat 41 litrů betonu M300 s poměrem 1: 1,9: 3,7;
  • 31 l betonového roztoku M400 se připraví ze stejného objemu cementu v poměru 1: 1,2: 2,7.

Obsah vody je určen specifikovanou hodnotou plasticity směsi během míchání.

Podlahové desky jsou často vyráběny na bázi malty s poměrem složek 1: 3: 6 (C: P: S) na 0,5-1 objem vody, v závislosti na požadované mobilitě.

Tabulka proporcí betonových komponent

Závěr

Kromě výše uvedených požadavků na výběr a výpočet složek směsi je důležité dodržovat pravidla procesu její výroby. Pro tento účel je lepší použít betonový mixér. V době míchání nestojí za úspory.

Je důležité vybrat správné množství vody. Při výrobě podlahových desek by hustota roztoku měla být stejná jako u domácí krmné smetany, ale u potěrů podlahy by mělo být roztok dostatečně tekutý, aby mohl ležet plochý, vyplňovat mezery a prázdné prostory. Je důležité si uvědomit, že - přebytečná voda rychle nestvrdne beton.