Železobeton: rám, betonáž, doporučení pro výrobní technologie

Beton je poměrně odolný materiál, ale u některých typů budov je třeba dodatečné pružnosti nebo vhodné vyztužení. To platí zejména pro rozměrové struktury, protože tento velký materiál je snadno rozbitý, i když zůstává poměrně pevný. Proto se do roztoku přidávají kovové nebo jiné vměstky a v důsledku toho se získá železobeton.

Amatérská fotografie, proces vytváření podobného materiálu

Výroba

Nejprve musíme říci, že existuje mnoho možností pro vytváření takových materiálů. Mezi nimi jsou vyztužené polystyrenové betonové překlady a dokonce i konstrukce na bázi skelných vláken nebo uhlíkové grafitové tkaniny. Nicméně nejoblíbenější výrobky s kovem.

Nejjednodušší výztuž pomocí speciální mřížky

Rám

K tomu, aby beton získal určitou pevnost, je vytvořen na základě rámu z kovových tyčí.

V tomto případě tento princip používá i beton vyztužený skleněnými vlákny, avšak proces jeho vytváření má určité rozdíly.

  • Je třeba poznamenat, že tloušťka výztuže není zvolena náhodně, ale díky přesným výpočtům. Totéž platí pro vzdálenost mezi všemi prvky konstrukce.

Předpokládá se, že při vytváření základů nebo podlahových desek je nejlepší spojovat všechny kovové prvky v betonu s ocelovým drátem spíše než svařováním, protože to dává výrobku určitou pohyblivost a flexibilitu.

  • Takové uspořádání a volba souvisí s tím, že výrobní pokyny předpokládají, že konečný produkt obdrží určitou amplitudu kmitání, kterou může tolerovat bez poškození. Existují dokonce i struktury, ve kterých jsou kovové kabely instalovány, aby zajistily zvýšenou pevnost v tahu.
  • Důležité je zdůraznit, že výztuž je vyrobena pouze z konstrukční oceli, která nemůže být válcována nebo nahrazena odolnější. Faktem je, že jinak se produkt může během provozu zkolabovat a borax na železobetonu selže a naráží na kov.

Tip! Když se tyto systémy vyrábějí samoobslužně, obvykle mezi nimi používají vzdálenost 20 cm a svazek se vyrábí pomocí ocelových drátů.

Každý podobný produkt potřebuje předběžné výpočty a dokonce i malé náčrty nebo kresby.

Betonování

Pokud je vytvořen zesílený pórobeton, měl by obsahovat části, které vytvoří dutiny.

Schéma použití výztužných vláken s definicí jejich struktury, třídy a typu betonu

  • Pro odlévání se používá speciální složení roztoku, ke kterému se přidávají plastifikátory a další přísady, které dodávají konečnému výrobku určité vlastnosti. Současně cena těchto látek ovlivňuje konečné výrobní náklady.
  • Po naličení roztoku do formy se ponoří do něj speciální vibrátor. To je nezbytné k odstranění všech vzduchových bublin z kompozice, které po ztuhnutí vytvářejí skořápky, které oslabují strukturu. Takové vady lze vidět při řezání železobetonu s diamantovými kruhy.

V hotovém bednění je nutno vzít v úvahu nejen poměr všech velikostí, ale také přítomnost dalších prvků, které budou potřebné v dalších fázích výstavby

  • Pro zrychlení procesu tuhnutí odborníci doporučují používat hadry, které jsou namočené v roztoku amoniaku a umístěny na výrobek pod film.

Tip! Odborníci říkají, že konečný výrobek je nutný nejen k úplnému vyschnutí, ale také k tomu, aby stál na týden. Takže beton získá sílu a bude připraven k použití.

Proces použití speciálního vibrátoru pro beton, který umožňuje odstranění všech vzduchových bublin z materiálu a umístění roztoku přes celý tvar

Doporučení pro výrobní technologie

Pokud konstrukce vyžaduje technologické otvory, měly by být poskytnuty v plnicí ploše.

V opačném případě může být vyžadováno diamantové vrtání otvorů v betonu.

Tajemství rychlého ztuhnutí materiálu spočívá v použití fólie a hadrů s roztokem amoniaku, které odvádějí veškerou vlhkost směrem k sobě i na molekulární úrovni.

  • Profesionální mistři doporučují vytvářet prvky budov přímo v místě jejich instalace. Získávají tak požadovaný tvar a vynikající balíček s jinými povrchy.
  • Pokud se výroba provádí ručně, musíte se ujistit, že při nalijení kapaliny nevyteče z bednění. Chcete-li to udělat, na spodku je lepší dát film. Někteří odborníci dávají přednost použití střešního materiálu pro okamžité vytvoření vodotěsnosti, která zůstane po nalévání.

Profesionální mistři dávají přednost objednávce hotového řešení, ve kterém výrobce již přidal všechny potřebné přísady a odolal požadované teplotě, což je obzvláště důležité při práci v zimní sezóně.

Závěr

Po důkladném studiu videa v tomto článku získáte podrobnější informace o podobných materiálech a způsobech jejich výroby. Také na základě výše uvedeného článku je nutno konstatovat, že vytváření takových výrobků je poměrně jednoduchý proces, který vyžaduje přísné dodržování pokynů a volného prostoru (také zjistěte, co je hloubkový vibrátor pro beton).

Beton vyztužený skleněným vláknem

Při výrobě hlavní pozornosti se věnuje jeho vlastnostem a vlastnostem, které ovlivňují její kvalitu, což nakonec závisí na síle a trvanlivosti stavebních konstrukcí. V mnoha případech, aby se zabránilo smršťování a praskání během vytvrzování, teplotní výkyvy a tečení, se používá výztuž. Jedná se o zavedení základních prvků k odstranění výše uvedených problémů, například kovových sítí nebo prutů, které jsou položeny v procesu nalévání. Tato metoda je poměrně namáhavá a vyžaduje vhodnou technologii, jejíž porušení může činit zesílení neúčinným. Existuje však další výhodná a nákladově efektivní technologie - zavedení do řešení jako výztužného prvku ze skelných vláken, což umožňuje výrazně zlepšit kvalitu kaleného betonu.

Zpevnění skelných vláken pomáhá vyvarovat se prasklin a smršťování.

Akce materiálu

Dnes se skleněná vlákna používají nejen k výrobě známých skelných vláken, ale nacházejí se i v jiných technologických procesech, z nichž jeden je vyroben ze skleněných vláken. Vlákna nasekaná do úzkých pásů pro vyztužení se nazývá vlákno. Má vysokou pevnost v tahu a vysoký modul pružnosti, což umožňuje efektivní použití pro zpevnění betonových a jiných cementových malt. Díky speciální impregnaci se vlákno stává odolným vůči zásadám. Tato vlastnost umožňuje odolat intenzivnímu alkalickému prostředí, které vzniká během hydratace portlandského cementu. Při procesu míchání roztoku se přidané vlákno nerozpouští, ale rozkládá se na jednotlivé vlákna a stává se zcela neviditelným v produktu. Hustota skleněného vlákna je blízká hustotě betonu, takže se nevysychává a neplovává na povrch, ale je rovnoměrně rozložena v celé směsi.

Schéma pevnosti betonů vyztužených skelnými vlákny.

Pokud se během smrštění nebo v důsledku zatížení objeví v konstrukci zlomenina, všechna tahová napětí jsou přenášena na vlákna a vzhledem k jejich vysoké pevnosti v tahu se nerozbijí. Toto zabraňuje otevření prasklin a vzhledem k vysoké podélné elasticitě nedochází vůbec k prasklinám, protože vlákna se na sebe samy o sobě natahují a přiměřeně je odolávají. Při optimálním zavedení vlákna do směsi, která má být zesílena, poskytují miliony rovnoměrně rozložených vláken účinné vyztužení a pokusy o vytvoření všech trhlin jsou zastaveny těmito vlákny. Použití této technologie také zlepšuje povrchovou kvalitu výrobku, jeho pružnost, odolnost proti nárazu, odolnost vůči tlaku a tření.

Oblasti použití

Vzhledem k vylepšené kvalitě vyztužení skelnými vlákny je jeho použití oblíbené u mnoha typů stavebních prací.

Nejprve je to přidáno do hotové směsi ke zlepšení jejich vlastností. Bez změny receptury směsi můžete přidat od 0,6 do 1 kg vlákniny na 1 m ?. Pro zlepšení dlouhodobých vlastností tvrzeného betonového vlákna lze dávku zvýšit na 3-10 kg na 1 m ?.

Různé typy potěrů jsou určeny k výrobě podlah, včetně vytápění, o tloušťce 10 až 80 mm. Výztuž umožňuje snížit jejich tloušťku, ale současně zvýšit výkon. Obsah skleněných vláken je zde větší, tenčí je podlaha a může dosáhnout až 1% kompozice. Takové potěry mají zvýšenou odolnost proti nárazu a odolnost proti prasklinám.

Sklolaminát se přidává také do suchých směsí a náplastí v množství 0,5 až 2,5% suchým mícháním, v této formě se produkt dostane ke spotřebiteli. Omítnutý povrch je odolný proti prasklinám, odolný proti nárazu a vodě, což je zvláště důležité při dokončení vnějších stěn. Doporučuje se použít omítku o tloušťce 4 - 10 mm za použití stěrky nebo pneumatického postřiku.

Přidání skleněného vlákna se osvědčilo i při výrobě prefabrikovaných prvků betonových stavebních dílů. Vstup do 1 m? směs 2-4 kg vlákniny, můžete se zbavit problému odstraněním výrobků - rohy a hlasitost už nebudou oddělovat. To také eliminuje vznik trhlin a zlepšuje vzhled povrchu dílu. U malých prvků může být dávka zvýšena až na 20 kg na 1 m ?, Přesto zcela eliminuje potřebu obyčejné výztuže z oceli.

Z výše uvedeného lze konstatovat, že tato technologie je krokem kupředu ve srovnání s výztuží z oceli nebo propylenu. Konstrukce mají lepší odolnost vůči trhlinám, pružnost, odolnost proti nárazům, větší trvanlivost a vyšší kvalitu.

Zpevněný beton ze skelných vláken. Aplikace

Sklolaminátové železobetonové aplikace.


Technologie betonu vyztuženého skleněnými vlákny umožňuje dosáhnout: absolutní volnosti při tvorbě prostoru, struktury a struktury povrchu, tvrdosti a pevnosti jako je ocel, plasticity a pružnosti, jako je plast, jakákoli barevná schéma, to vše z hlediska hmotnosti a tloušťky betonových desek - méně krát z tradičního fasádního betonu nebo obkladového zdivo.

To vše je dosaženo neurčitou odolností proti korozi, ochranou před slunečním zářením a mrazem, nepřítomností znečištění ovzduší a mnoha dalšími faktory, které skutečně fungují v moderním lidském životním prostoru.

Architektura, moderní technologie z betonu vyztuženého skleněnými vlákny - se stává zcela svobodným uměním, bezplatným a neomezeným na jakékoliv formy, technologie, rámce, schémata, stejně jako šablony - technické a duševní.

Pomoc pro tvůrce v kosmu, veřejném i soukromém, v tvůrčích a architektonických koncepcích.

Infrastruktura použití betonu vyztuženého skleněnými vlákny.

Skleněný železobeton díky svým výhodám, jako je: vysoká odolnost a pevnost, lehkost, jednoduchost a rychlost při přepravě, použití a instalaci.

Zpevněný beton ze skelných vláken se používá v takových prvcích infrastruktury, městských i průmyslových, jako jsou: silniční a železniční akustické clony.

Betonový GRC (GFRC) slouží také jako protihluková bariéra. Studie ukazují, že disk GRC o tloušťce 9,3 mm (GFRC) zpomaluje dopravní zvuky (frekvence od 100 do 3 200 Hz) o 31,2 dB, což v kombinaci s estetickými a designovými výhodami nabízí širokou škálu možností při navrhování pohodlných a pestrých veřejný prostor kolem dálnic.

Zpevněný beton ze skelných vláken uvádí některé další použití:

Obkladové kanály a kanály pro elektrické vodiče, potrubí atd.

Nátěry na mosty, viadukty a v tunelech.

Kanalizace, užitková (modernizace starých kanálů).

Infrastruktura železnic a dálnic (desky, kanály, ploty atd.).

Interiérová akustika.

Skleněný beton ze skelných vláken je vynikající pro použití v akustických místnostech, a to jak uvnitř tak i vně, kvůli své vysoké hustotě, drsnosti a svobodě volit formy. Skleněný beton ze skleněných vláken se nachází v mnoha učebnách, koncertních halách a dalších místnostech - pro estetické a architektonické interiéry.

Skleněný beton ze skleněných vláken je také vynikající akustické plátno, silniční a železniční ohromující nebo rušivé zvuky, které dávají vývojářům vynikající příležitost zdobit a vylepšit estetiku pro nová investiční spojení.

Památníky a architektonické detaily.

Památníky a architektonické detaily díky technologii architektonického betonu vyztuženého skleněnými vlákny obnovují dosavadní brilantnost, lehkost a malé rozměry fasádních desek, stejně jako schopnost dokonale sladit architektonické detaily, umožňují uplatnění všude tam, kde čas výrazně zničil stávající staré budovy. Tato technologie umožňuje reprodukci starých prvků a detailů staré architektury v barvě a struktuře tak, aby nové (postavené z betonu vyztuženého skleněnými vlákny) se nelišily od dokonalého tvaru a konstantní pevnosti.

Krajinná architektura a sochařství.

Ze stejných důvodů a vlastností, které beton vyztužené skleněnými vlákny dává, velkou výhodou při restaurování památek nad jinými technologiemi je realizace jejich stavby, monumentální a sochařství, stejně jako v jakýchkoli objektech krajinné architektury, jako jsou podstavce, lavičky, lucerny, brusle parky, odpadkové koše, bariéry, dětské hřiště atd.

Návrh interiéru.

Dekorativní beton v komerčních nemovitostech se používá s velkým úspěchem v interiérovém designu obytných a komerčních budov, je možné vyrobit všechny prvky keramiky pro koupelnu ze sklolaminátu, jako jsou: obkladačky, parapety, sprchové vaničky, vany, kuchyňské pracovní desky a mnohem více, omezené zde je jen fantastický návrhář.

Deskové desky a dlažby.

Skleněný beton ze skleněných vláken je používán díky velmi vysoké odolnosti proti oděru, ale také se hodí jako surovina pro výrobu dlažbových desek a dlažebních prvků, s úplnou svobodou ohledně jakéhokoliv tvaru, struktury, barvy, ornamentu atd. Při zachování jeho klíčové výhody, tj. hmotnost, malá tloušťka, vysoká pevnost, celková odolnost proti mrazu.

Kde se používá při konstrukci skleněného vlákna

Rychlý vývoj stavebního průmyslu představuje stále rostoucí nároky na stavební materiály a technologie. Jedním ze způsobů, jak zlepšit vlastnosti stavebních materiálů je přidání pojiv a materiálů k jejich složení, což jim umožní výrazně zlepšit jejich vlastnosti. Jedním z těchto materiálů jsou odolná vlákna, určená k posílení výchozího materiálu.

Mezi tyto materiály patří železobeton, který je v současné době jedním z předních stavebních materiálů, jejichž vlastnosti podle všech ukazatelů přesahují vlastnosti běžného betonu.

Výztuž betonu může být provedena různými způsoby, z nichž jedna je vyztužení pomocí vlákna odolných vláken, sestávající z následujících materiálů:

  • oceli;
  • syntetika;
  • sklolaminát odolný proti zásadám;
  • běžné sklolaminát.

Při použití běžných skelných vláken jako výztuže se získává "beton ze skleněných vláken" (dále jen SFR), jehož výroba je jednoduchá a poměrně levná.

Typy a vlastnosti skleněných vláken

Všechny konstrukce SFRC metodou vyztužení lze rozdělit na 2 typy:

  • Při vyztužení vlákna není v tomto materiálu k dispozici žádná další výztuž. Vlákna mohou být umístěna buď jednotně v celé struktuře, nebo v jejích jednotlivých částech.
  • S kombinovanou výztuží - když je obyčejná výztuž z drátů nebo prutů kombinována s výztuží se skelnými vlákny rovnoměrně rozloženými v objemu betonu.

Složení skelných vláken představuje směs následujících prvků:

  • Portlandský cement (bílý nebo šedý) M 500 - 700;
  • křemenný písek;
  • voda;
  • sklolaminát ve výši 3 - 5% celkové hmotnosti betonu.

Při výrobě přísad mohou být také použity, které slouží ke zlepšení tvarování, estetické a výkonnostní vlastnosti betonu. Beton zavřete nejčastěji vodou, ale lze použít i tekuté sklo.

Pokud se vlákno používá k výrobě sádrové směsi, pak jeho množství obvykle nepřesahuje 1 - 2%.

Technické charakteristiky SFAC

Způsoby výroby

Pro použití v soukromé bytové výstavbě je vhodnější metoda předmíchání, když jsou součásti betonu a vlákna smíchány ručně nebo v betonovém mixéru.

Technologie je jednoduchá:

  1. Zpočátku se v mixeru zavírá obvyklá cementová písková malta, čímž se získá beton nezbytný pro použití v tomto případě.
  2. Pak se do roztoku přidá nasekaná skleněná vlákna a znovu se míchá asi 5 minut.
  3. Poté je hotová směs připravena, protože se ztuhne mnohem rychleji než obyčejný beton. Kromě toho musí být beton propíchnut, aby se vzduchové bubliny z jeho hmoty odstranily.

Na staveništi se často používá metoda, jako je pneumatické postřikování, které vyžaduje speciální pneumatickou pistoli, jejíž konstrukce zajišťuje současnou aplikaci cementové pískové malty a nasekaných skleněných vláken na povrch. V tomto případě se složky směsi mísí doslova na výstupu z jejich trysek, čímž vzniká homogenní roztok.

Výhodou této metody je skutečnost, že roztok se připravuje odděleně a vlákno se smíchá přímo do pistole. Zařízení zaručuje přesnost dávkování materiálů a jejich rychlé promíchání do jediné hmoty. Náklady na vybavení jsou však poměrně vysoké, takže jeho získání pro použití v soukromé výstavbě je nevhodné.

Oblasti použití

Konstrukce a prvky tohoto materiálu jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích.

Jedná se o oblasti, jako jsou:

  • tvorba prvků architektonické výzdoby budov;
  • výroba architektonických obkladových panelů;
  • jako trvalé bednění;
  • při montáľi montovaných staveb;
  • při napodobování přírodního kamene;
  • jako nátěrový nátěr;
  • vytvořit hlukové bariéry;
  • při výrobě odvodňovacích systémů, drenážních žlabů a vodních toků;
  • jako mezivrstvé vložky a samonosné přepážky;
  • ve výrobě malých architektonických forem a zahradního nábytku.

Pomocí betonu vyztuženého vlákny můžete vytvořit ideální imitaci materiálů, jako je travertin, pískovec, šamot, dřevo, přírodní kámen a dokonce i bronz. V tomto případě je beton mnohem odolnější než materiály samotné.

Velmi široké možnosti v oblasti architektonického návrhu a výroby dílů. Tato okolnost vám umožňuje obnovit všechny architektonické styly, rozsáhlé trojrozměrné struktury, složité prvky různých ornamentů.

Také SFB se doporučuje pro použití v tenkostěnných prvcích konstrukcí, kde jsou vyžadovány:

  • ekologická čistota;
  • expresivita;
  • snížení hmotnosti;
  • vysoká odolnost proti prasknutí;
  • odolný proti vodě a odolný;
  • odolnost proti oděru a vysoká nárazová pevnost;
  • vlastnosti průhlednosti rádia.

V dopravní stavbě se SFB používá jako stálý bednění při odlévání konstrukcí mostů a jiných dopravních struktur. SFB je dobře kompatibilní s běžným betonem, odolný vůči teplotám a agresivitě, které obklopují konstrukční prostředí.

Betonové bednění ze skleněných vláken lze použít jako základ železobetonové desky vozovky, stejně jako podlahy mostů a ramp.

Vysoké zvukové odrazivé vlastnosti materiálu se používají k vytvoření akustických obrazovek a protihlukových stěn.

Také ze skleněných vláken je možné vyrábět trubky s velkým průměrem s tenkými stěnami, což umožňuje snížit hmotnost konstrukce a spotřebu betonu. Takové potrubí, které se nacházejí pod silnicemi, dobře odolávají dynamickým zatížením.

Výhody a nevýhody SFRC

Žádný materiál nespočívá ve stejných zásluhách, takže beton ze skleněných vláken má také své nevýhody.

Nevýhody jsou následující:

  • rychlé nastavení betonu, což výrazně omezuje dobu jeho pokládky;
  • nutnost odstranění vzduchu z betonové hmoty;
  • běžná vlákna ze skleněných vláken nelze použít pro instalaci základů - velká možnost blokování betonu, při které je aktivováno alkalické prostředí materiálu, což negativně ovlivňuje pevnost vlákna. Proto pro základy používejte speciální sklolaminát odolný proti alkaliím.

Výhody materiálu vyplývají z jeho jedinečných vlastností:

  • Pevnost v tahu a pevnost v ohybu je 4 až 5krát vyšší než pevnost betonu.
  • Zvýšená odolnost proti mrazu (až 300 cyklů).
  • Nárazová houževnatost převyšuje podobný ukazatel běžného betonu o 10 - 15krát.
  • Vysoká vodotěsnost a odolnost vůči tvorbě trhlin.
  • Dobrá přilnavost k obyčejnému betonu, která umožňuje vytvářet "kombinované" struktury.
  • Odolnost vůči agresivnímu prostředí, korozi a hnilobě.
  • Výrazná architektonická expresivita.
  • Schopnost vytvářet tenkostěnné konstrukce, síla není horší než masivní prvky obyčejného betonu.

Steklofibeton, navzdory jeho rozšířenému použití v současnosti, má obrovský potenciál pro rozšíření svého rozsahu působnosti.

Beton vyztužený skleněným vláknem

Při výrobě hlavní pozornosti se věnuje jeho vlastnostem a vlastnostem, které ovlivňují její kvalitu, což nakonec závisí na síle a trvanlivosti stavebních konstrukcí. V mnoha případech, aby se zabránilo smršťování a praskání během vytvrzování, teplotní výkyvy a tečení, se používá výztuž. Jedná se o zavedení základních prvků k odstranění výše uvedených problémů, například kovových sítí nebo prutů, které jsou položeny v procesu nalévání. Tato metoda je poměrně namáhavá a vyžaduje vhodnou technologii, jejíž porušení může činit zesílení neúčinným. Existuje však další výhodná a nákladově efektivní technologie - zavedení malty jako výztužného prvku ze skelných vláken, což umožňuje výrazně zlepšit kvalitu tvrzeného betonu.

Zpevnění skelných vláken pomáhá vyvarovat se prasklin a smršťování.

Akce materiálu

Dnes se skleněná vlákna používají nejen k výrobě známých skelných vláken, ale nacházejí se i v jiných technologických procesech, z nichž jeden je vyroben ze skleněných vláken. Vlákna nasekaná do úzkých pásů pro vyztužení se nazývá vlákno. Má vysokou pevnost v tahu a vysoký modul pružnosti, což umožňuje efektivní použití pro zpevnění betonových a jiných cementových malt. Díky speciální impregnaci se vlákno stává odolným vůči zásadám. Tato vlastnost umožňuje odolat intenzivnímu alkalickému prostředí, které vzniká během hydratace portlandského cementu. Při procesu míchání roztoku se přidané vlákno nerozpouští, ale rozkládá se na jednotlivé vlákna a stává se zcela neviditelným v produktu. Hustota skleněného vlákna je blízká hustotě betonu, takže se nevysychává a neplovává na povrch, ale je rovnoměrně rozložena v celé směsi.

Schéma pevnosti betonů vyztužených skelnými vlákny.

Pokud se během smrštění nebo v důsledku zatížení objeví v konstrukci zlomenina, všechna tahová napětí jsou přenášena na vlákna a vzhledem k jejich vysoké pevnosti v tahu se nerozbijí. Toto zabraňuje otevření prasklin a vzhledem k vysoké podélné elasticitě nedochází vůbec k prasklinám, protože vlákna se na sebe samy o sobě natahují a přiměřeně je odolávají. Při optimálním zavedení vlákna do směsi, která má být zesílena, poskytují miliony rovnoměrně rozložených vláken účinné vyztužení a pokusy o vytvoření všech trhlin jsou zastaveny těmito vlákny. Použití této technologie také zlepšuje povrchovou kvalitu výrobku, jeho pružnost, odolnost proti nárazu, odolnost vůči tlaku a tření.

Oblasti použití

Vzhledem k vylepšené kvalitě vyztužení skelnými vlákny je jeho použití oblíbené u mnoha typů stavebních prací.

Nejprve je to přidáno do hotové směsi ke zlepšení jejich vlastností. Bez změny receptury směsi můžete přidat od 0,6 do 1 kg vlákniny na 1 m3. Pro zlepšení dlouhodobých vlastností vytvrzeného betonu lze dávku vláken zvýšit až na 3 až 10 kg na m³.

Různé typy potěrů jsou určeny k výrobě podlah, včetně vytápění, o tloušťce 10 až 80 mm. Výztuž umožňuje snížit jejich tloušťku, ale současně zvýšit výkon. Obsah skleněných vláken je zde větší, tenčí je podlaha a může dosáhnout až 1% kompozice. Takové potěry mají zvýšenou odolnost proti nárazu a odolnost proti prasklinám.

Sklolaminát se přidává také do suchých směsí a náplastí v množství 0,5 až 2,5% suchým mícháním, v této formě se produkt dostane ke spotřebiteli. Omítnutý povrch je odolný proti prasklinám, odolný proti nárazu a vodě, což je zvláště důležité při dokončení vnějších stěn. Doporučuje se použít omítku o tloušťce 4 - 10 mm za použití stěrky nebo pneumatického postřiku.

Přidání skleněného vlákna se osvědčilo i při výrobě prefabrikovaných prvků betonových stavebních dílů. Po zavedení 2 až 4 kg vlákniny do 1 m³ směsi se můžete zbavit problému při odstraňování výrobků - rohy a hlasitost se už nebudou oddělovat. To také eliminuje vznik trhlin a zlepšuje vzhled povrchu dílu. U malých prvků může být dávka zvýšena až na 20 kg na 1 m³ a úplné vyloučení použití výztuže z obyčejné oceli.

Z výše uvedeného lze konstatovat, že tato technologie je krokem kupředu ve srovnání s výztuží z oceli nebo propylenu. Konstrukce mají lepší odolnost vůči trhlinám, pružnost, odolnost proti nárazům, větší trvanlivost a vyšší kvalitu.

Beton ze skleněných vláken, co to je

Vlastnosti a vlastnosti betonového skla

Výrobky a konstrukce z betonu jsou dnes používány všude. Mezitím nový čas vyžaduje zavedení nových konstrukčních a kompozitních materiálů ve spojení s novými technologiemi.

V tomto případě je často možné vytvářet "nové materiály z původního". U betonu se to dělá posilováním. Plnička umožňuje získat nový materiál, který podle ekonomických ukazatelů a pevnostních charakteristik překračuje běžný beton.

Kovová, minerální a organická plniva jsou známa - ve formě nekonečných vláken (sítí, tkanin a dalších podobných válcovaných materiálů) nebo ve formě krátkých úseků vláken - vlákna. Zesílení vlákna z betonu vede k novému materiálu - vláknitému betonu.

V současné době se používají tři typy vyztužujících vláknitých materiálů:

  • Skleněná vlákna;
  • Ocelové vlákno;
  • Vlákna vyrobená ze syntetických vláken;

Beton ze skleněných vláken - SFB (železobetonový železobeton - GRC, eng.).

Při vkládání do jemnozrnného betonu (beton-matrice) ze skleněných vláken odolných vůči zásadám se získává kompozitní materiál - beton ze skelných vláken, kde sklolaminát je rovnoměrně rozložen na objem výrobku nebo jeho jednotlivé části (zóny).

Technické vlastnosti betonu ze skleněných vláken:

Mezní hodnoty

- podmíněná mez pružnosti 28-70 kg / cm²
- pevnost 70-112 kg / cm²

(600-1200) • 10-5 nebo 0,6-1,2%

- mezi vrstvami 35-54 kg / cm²
- přes vrstvy 70-102 kg / cm²

Vyšší požární odolnost betonu

Ohnivzdorný materiál (rychlost šíření ohně)

125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz

27 dB
30 dB
35 dB
39 dB
40 dB

Poznámka: translace kg / cm2 na MPa: g x kg / cm2 = MPa = 10 x kg / cm2.

Betonové a vyztužující vlákna spolupracují, protože existuje adheze po celém povrchu vlákna. Díky takové obrovské ploše přilnavosti betonu a vlákna se vytvářejí kvalitativně nové vlastnosti kompozitního materiálu, zvaného skleněná vlákna nebo skleněný cement.

Použití SFC umožňuje snížit náklady na stavbu, snížit náklady na práci, zvýšit spolehlivost a trvanlivost stavebních konstrukcí.

Rozptýlená výztuž občas zvyšuje pevnostní vlastnosti betonu a také zlepšuje charakteristiky konstrukcí: odolnost vůči dynamickým vlivům, vlivům teploty a vlhkosti, opotřebení, oděru apod.

Podle svého účelu jsou výrobky ze skleněných vláken rozděleny na strukturální, dekorativní, hydroizolační a speciální.

Hlavní páky pro získání požadovaných parametrů produktů SFC jsou:

  • procento výztuže (kolik kilogramů skleněné vlny bylo použito na 1 m3 betonu);
  • délka vláken (kombinace krátkých vláken a prvků s dlouhými vlákny jsou možné);
  • výrobních technik ("stříkající nebo premixovací" nebo jejich kombinace).

Beton ze skleněných vláken má extrémně vysoké technologické vlastnosti při vytváření výrobků prakticky libovolného tvaru, jakékoliv geometrie, jakéhokoliv úlevu, jakékoliv struktury.

Technologie SFB dává architektům mocný nástroj pro překládání nápadů, protože plasticita, schopnost přenášet povrchovou úlevu, stejně jako lehkost (výrobky ze tenkostěnného SFE, tj. nízká hmotnost) nemohou konkurovat žádnému jinému materiálu.

Vláknitý beton s alkalicky odolným skleněným vláknem má vysokou míru ohýbání a pevnost v tahu, stejně jako vysokou rázovou houževnatost a pružnost.

Skleněná vlákna z hlediska odolnosti proti prasklinám, lomové houževnatosti, odolnosti proti mrazu, odolnosti proti vodě, požární odolnosti jsou několikrát vyšší než běžné betony.

Výroba betonu ze skleněných vláken vyžaduje použití speciálního vybavení SFRC. Jedná se o stacionární komplexy SC-45 společnosti NST. Úkolem SC-45 je aplikovat cementovou maltu pod tlakem na speciální pneumatický postřikovač, kde se vlákno rozřezá na kusy požadované délky, nafoukne se, promíchá s roztokem a stříká se na formu pod tlakem. Dosavadní stav techniky pro SFRC představují 2 typy komplexů: s gerotorovými a peristaltickými čerpadly.

Konstrukce skleněného betonu metodou vyztužení jsou rozděleny do následujících typů:

  • Při vyztužení vlákna se používá pouze vlákno ze skleněného vlákna;
  • S kombinovanou výztuží - skleněná vlákna se používají v kombinaci s ocelovou výztuží.

Tloušťka výrobků ze SFRC je zpravidla od 6... 10 mm do 20... 30 mm, takže náklady na materiály jsou minimální. Jednou z hlavních výhod skleněných betonových výrobků na staveništi je to, že se zvýšenou pevností nejsou těžké, jejich hmotnost není velká.

Stěnové obkladové panely z betonu ze skleněných vláken pro rekonstrukci starých a výstavbu nových budov vám umožní získat exkluzivní a krásnou fasádu. Dekorativní beton dává budovám útulný a pohodlný vzhled.

Čas takovou průčelí nepodléhá: dokonce po 50 letech zůstane stejný: nebude trhlý, nebude se zhroutit. Pokud je z důvodu vnějšího vlivu fasádní prvek mechanicky poškozen, může být vždy nahrazen stejným (není možné odlišit dnes získané výrobky SFB a za deset let z jedné formy).

SFB dokonale udržuje teplotní poklesy a při nízkých teplotách se cítí skvěle. Společnost NST dodala komplety SC-45 do Chukotky, kde byly použity při výstavbě škol. Na tepelnou izolaci polyuretanové pěny byla aplikována ochranná omítka SFR. Proč? Fasády, kde se používají běžné cementové malty, jsou už za rok vystaveny zničení, aniž by se udržely 50 stupňů mrazů.

Důležitý doplněk k obkladovým panelům může sloužit jako starožitné prvky při restaurování a rekonstrukci budov. Také sklo-vláknitý beton je nezbytný pro rámování okenních otvorů, dělat porticoes, římsy, sluneční clony atd.

Vláknitý cement je vynikajícím materiálem pro různé typy střešních krytin. Mohou napodobovat tradiční materiály na střeše, jako jsou břidlice, keramické dlaždice. Ale na rozdíl od nich není křehká a těžká. Pro jeho upevnění se používají běžná břidlicová hřebík bez předvrtání otvorů, protože beton ze skelných vláken je odolný a nevytváří se při upevnění.

Steklofibrobeton hraje důležitou roli v designu městských rekreačních oblastí s estetickou stránkou stavebních objektů a malých architektonických forem. Může být použita pro uspořádání malebných dekorativních rybníků, fontánek, laviček, kvetinových děl, balustrád, kiosků atd. Malé architektonické formy skleněných vláknobetonu mají atraktivnější vzhled, protože beton ze skelných vláken umožňuje přemístit jakýkoli tvar, úlevu a povrchovou úpravu, aby se spojil s okolní krajinou. Sádrové nátěry při použití betonu vyztuženého skelnými vlákny mají vysokou pevnost a vysokou odolnost proti praskání a odlupování.

Skleněný cement je vysoce odolný vůči chemikáliím, včetně znečištění měst a solných roztoků. SFRC nehrozí, neruší, nekorozí a nehoří. Proto lze z betonem vyztuženého betonu vyrábět různé výrobky složité konfigurace, které se používají ve stavebnictví při výstavbě dálnic, mostů, nadjezdů, tunelů, parapetů a protihlukových stěn.

Tyto prvky mohou být poměrně velké v délce s nízkou hmotností. Navíc beton ze skleněných vláken poskytuje vyšší úroveň ochrany ocelových výztuží a vyšší odolnost proti pronikání chloridů než beton stejné tloušťky.

Prvky kabelových, kanalizačních a zavlažovacích kanálů ze skleněného vlákna mohou být také použity jako pevné bednění. V tomto případě jsou na místě instalovány skleněná vláknitá betonová tělesa a pak jsou nalita betonem, zatímco role betonu ze skleněných vláken tvoří vnitřní profil kanálu s hladkým povrchem a eliminuje použití složitého dočasného bednění.

Vláknitý cement je vynikajícím materiálem pro výrobu prvků kanálů a vodovodů, protože z něj lze získat dlouhé a lehké segmenty, zatímco krátké a těžké prvky se odlévají z obyčejného betonu. To je velmi důležité, protože snížení hmotnosti potrubí usnadňuje práci při stavbě odvodňovacích a zavlažovacích systémů na nerovném terénu.

Beton ze skelného vlákna lze také použít k výrobě trubek s velkým průměrem. Je vyztužena jak síťovanými rovingovými, tak alkalickými skleněnými vlákny. Malá tloušťka stěn potrubí a absence spojů spoje umožňují zmenšit velikost příkopu a objem plnění. Potrubí lze umístit pod silnicemi s velkou přepravní zátěží, protože beton ze skleněných vláken je odolný a má vysokou pevnost.

Charakteristika a vlastnosti skelného železobetonu

Moderní architektonické a designové nápady vyžadují použití materiálů nové generace - silné, lehké, trvanlivé a neškodné pro životní prostředí.

Proto byla široce zavedena technologie vyztužování betonu, která umožňuje vyrábět železobeton (SFB) nové generace - železobeton.

Samotný beton je už dlouho používán ve stavebnictví, ale tento materiál má nízkou pevnost v tahu, stlačování a tvarování se v průběhu času často zhroutí nebo stěna je pokryta trhliny.

Kombinace betonu s výztužným okem může tento problém částečně vyřešit, ale výztuž kovu výrazně zvyšuje hmotnost konstrukce a zátěž základů.

Technologie vyztužování vláken umožňuje výrobu materiálů, které jsou mnohem vyšší než konkrétní, pokud jde o energetické a ekonomické parametry; vláknitý beton se proto často používá při stavbě budov a při navrhování fasád.

Výztuha betonu se skleněným monofilmem byla poznamenána zahájením výroby materiálu, například zesíleného skleněnými vlákny.

SFB se vyznačuje vysokou pevností a flexibilitou, lehkou a odolnou. To je důvod pro široké použití železobetonu při konstrukci a dokončování budov pro různé účely.

SFF umožňuje prodloužit životnost konstrukce, což výrazně zvyšuje její kapacitu.

Díky své flexibilitě a lehkosti umožňuje materiál realizovat všechny architektonické nápady. Proto se kromě konstrukce doporučuje použít vyztužené sklolaminát pro dokončování a dokončování fasád.

Posílení betonu se skleněnými vlákny nejen zvyšuje pevnost materiálu, ale také zlepšuje jeho vlastnosti.

Beton vyztužený skelnými vlákny je proto odolný proti vysoké vlhkosti, teplotním výkyvům, mechanickému namáhání a korozi. Fasáda, zdobená tímto materiálem, zachovává estetický vzhled a jasnost barev delší.

Sklolaminát se používá v mnoha oblastech konstrukce, a proto je v závislosti na aplikaci zařazen do následujících typů:

  • strukturálně - přímo použity při stavbě budov;
  • dekorativní - slouží k zdobení fasád a vytváření architektonických prvků;
  • Zvláště - pro speciální dokončovací práce.

Vlastnosti složení

Jak je uvedeno výše, základem pro GRC jsou složky nezbytné pro výrobu obyčejného betonového písku, portlandského cementu a vody s přídavkem skelných vláken, struktura, délka a obsah se liší v závislosti na způsobu výroby a použití materiálu.

Obvykle se do betonového kalu přidává 3 až 5% skelných vláken.

Beton v kombinaci se skleněnými vlákny vytváří zcela novou strukturu a materiálové vlastnosti, jejichž síla vytváří velkou adhezní plochu, která dosahuje 50 000 metrů čtverečních.

Vlastnosti skelného železobetonu

Jedinečné vlastnosti materiálů, které budou oblíbené u různých stavebních a dokončovacích prací, což nejen umožňuje získat kvalitní a dlouhodobé výsledky, ale také realizovat moderní architektonickou představu o jakékoliv složitosti.

Definice, vlastnosti a vlastnosti

Materiál má následující vlastnosti:

  • šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost;
  • odolnost proti vodě a požární odolnost (K-0);
  • možnost výstavby a dokončení staveb v seismicky nebezpečných oblastech;
  • dobrá přilnavost k obyčejnému betonu;
  • odolnost vůči změnám teploty a vysoké vlhkosti vzduchu;
  • odolnost proti mechanickému a chemickému namáhání, korozi;
  • vysoká hladina zvukové izolace;
  • plasticity, možnosti realizace odvážných architektonických řešení.

Použití vyztužených železobetonových skleněných vláken v dekoraci fasád umožňuje dosáhnout jedinečných vizuálních efektů: materiál je velmi estetický a při správném zpracování je možné dosáhnout průhlednosti konstrukcí.

Materiál lze aplikovat buď aplikací barviva na povrch hotové struktury, nebo nástřikem barvy přímo do betonové směsi. To vám umožní vytvořit neobvyklé a rozmanité vizuální efekty.

Výhody železobetonu ze sklolaminátu

Tento materiál se vyznačuje vysokou pevností a odolností vůči různým vlivům, stejně jako flexibilitou a jednoduchostí designu.

Hmotnost produktů SFF je několikrát menší než hmotnost takových železobetonových konstrukcí. To může výrazně snížit náklady na přepravu zboží a usnadnit proces jejich instalace, což výrazně snižuje náklady na stavební práce.

Použití skla, vyztuženého skleněnými vlákny, umožňuje vytvářet výrobky různých tvarů, které zahrnují nejnáročnější architektonické nápady, stávají se elegantní a estetickou.

Jedinečnost SFB spočívá v neexistenci potřeby používat kovové kování, což umožňuje neomezený počet tvarů.

Ve srovnání s betonem má SFF pětinásobek síly ohýbání a protažení. Beton ze skelných vláken je odolnější vůči nárazům a mechanickému namáhání, odolnosti proti vodě a chladu.

Výhody použití SBS pro fasády:

  • snadnost desek, schopnost vytvářet všechny formy a konfigurace;
  • zvýšená pevnost materiálu, odolnost proti prasklinám;
  • schopnost napodobovat různé materiály a textury;
  • trvanlivost panelů, trvanlivost barvení a dlouhodobé zachování estetického vzhledu;
  • odolnost proti nepříznivým vnějším faktorům;
  • při výrobě konstrukcí kovových armatur SFF se nepoužívají nebo jejich použití co nejméně;
  • bezpečnosti životního prostředí.

Při použití skleněných vláken je třeba vzít v úvahu mnoho odstínů.

Za prvé, látka se rychle rychle vytváří, když se používá, což znamená, že vyžaduje určitou dovednost a vysokou rychlost.

Mělo by se také poznamenat, že materiál je citlivý na alkálie, takže v některých případech, například při položení základů, je nutné použít sklolaminát, který je odolný vůči alkalickým médiím.

aplikace

Jedinečné vlastnosti skelného železobetonu, jako je plasticita a vysoká pevnost, umožňují vyrábět tenké, lehké a neobvykle silné výrobky jakéhokoli tvaru z materiálu.

Pomocí struktury SFF můžete simulovat různé materiály s jakoukoliv strukturou. Proto se beton ze skelných vláken používá po celém světě v obytných budovách pro fasády budov i v mnoha dalších oblastech.

Materiál se používá v následujících oblastech:

  • tvorba architektonických prvků budov;
  • výroba střešních krytin a sádry;
  • výroba balkónů;
  • dokončovací fasáda;
  • umístění hydroizolace a zvukové izolace;
  • výroba trubek, sanitárních prvků, výstavba kolektorů a vodovodních potrubí;
  • krajinný design a interiérová výzdoba prostor.

Nejběžnějšími pro betonové fasády jsou betonové sklolamináty.

Za tímto účelem se vyrábějí tenké křídla, jejichž tloušťka obvykle nepřesahuje deset milimetrů. Také zakřivené dekorativní a sochařské prvky, sloupy, omítky, pilastry a rohovky jsou vyrobeny ze SFB. Materiál je skvělý pro projekty na dokončování nestandardních budov.

Beton ze skelných vláken často vytváří překrývání, což snižuje zatížení nosných konstrukcí a základů, což je zvláště důležité při výstavbě vícepodlažních budov.

SFB je nepostradatelným materiálem pro ty, kteří oceňují originálnost forem a složitost struktur, stabilitu, bezpečnost a spolehlivost.

Nechte svou otázku nebo nám zasílejte informace prostřednictvím formuláře zpětné vazby

Úvod »Fibrosteklobeton - výroba, instalace

Fibrosteklobeton - výroba, montáž

Rychlý vývoj výstavby ve dvacátém století způsobil vznik progresivních materiálů vytvořených na základě inovativních technologií. Takže tam byl fibrostechnický, nebo, přesněji, beton ze skleněných vláken.

Bezplatná rada a kalkulace nákladů právě teď!

Betonové výztužné skleněné vlákno

Vytvoření betonu, vyztuženého kovovou mřížkou nebo tyčí, výrazně rozšířilo možnosti architektů.

Je však poměrně krátkodobá a velmi náročná na zdroje. Tyto vady jsou zbaveny materiálu získaného vyztužením vlákna z betonu, ve kterém syntetické nebo skleněná vlákna slouží jako vlákno.

Název materiálu odráží složky, které jsou součástí jeho složení.

Co je beton ze skleněných vláken?

Někdy se nazývá fibrosteuklobeton, ale většina odborníků preferuje jiný pořadí slov:

* Sklo - toto slovo označuje použití skelných vláken v materiálu;

* Fibro - slovo znamená, že materiál je vláknitý;

* Beton - název základní komponenty ve složení materiálu (jemnozrnný beton)

Výsledný slovníkový skleněný beton je nejběžnější ve stavebnictví.

Zkrácený název materiálu je SFRC. Pokud se materiál nazývá fibrosteklobeton, zkratka FSB je v souladu s názvem státní organizace jiného profilu.

Výhody nového materiálu

To by nebylo nazýván materiál - SFC nebo fibrosteklobeton, hlavní věc - to je jeho jedinečné vlastnosti.

Množství laboratorních testů a praktických studií ukázalo významné zvýšení pevnosti v tahu, ohýbání a stlačení různých konstrukčních prvků vyrobených ze SFRC.

Mezi jeho konkurenční výhody je třeba poznamenat:

* Vyšší rázová houževnatost

* Výborný tepelný odpor

* Voděodolná a voděodolná

* Spolehlivost a dlouhá životnost

Dekorativní vlastnosti betonu ze skelných vláken a jeho vnější expresivitu zaznamenávají všichni odborníci.

Materiál může mít libovolný požadovaný tvar, reprodukovat na něm nejmenší detaily reliéfu dekorativních prvků. Společnost "Rococo" vyvinula technologii, díky níž SFB může mít jakoukoliv povrchovou strukturu a různé barevné odstíny. To výrazně rozšiřuje rozsah jeho použití a otevírá jedinečné možnosti architektonických návrhářů.

Ukázalo se, že fibrosteklobeton snižuje náklady na konstrukci.

Spotřeba materiálu se ve srovnání s fasádním kamením sníží o 80%. Nižší hmotnost dokončených architektonických prvků výrazně snižuje přepravní náklady.

Podle britských expertů je SFB o 60% více "užitečné" pro životní prostředí než přední kámen a jiné tradiční materiály.

Beton ze skleněných vláken je široce používán při výrobě dekorativních a konstrukčních prvků budov, malých architektonických forem pro krajinný design, výrobky pro uličky a čtverce (lampové lampy, lavičky, dekorativní vázy a urny).

Beton ze skleněných vláken

Přední dekor z betonu ze skleněných vláken. Charakteristika, výroba, textury a náklady.

Sklolaminátový beton (SFB) je přední materiál ve výrobě architektonických prvků pro zdobení fasád.

Dnes díky svým vlastnostem má beton ze skleněných vláken vynikající pověst ve stavebnictví a architektuře. Níže najdete popis vlastností betonu ze skleněných vláken, zjistěte jeho náklady, instalační prvky a další užitečné informace.

Co je vyrobeno ze skleněných vláken?

1. V betonu ze skleněných vláken existují pouze dvě hlavní složky - to je vysoce pevný bílý cement a dodavatel této suroviny je zde nesmírně důležitý, protože pevnost a trvanlivost jsou určeny těmito komponentami.

Skleněná vlákna: co je to?

Naše společnost nakupuje suroviny pro výrobu SFRC pouze od spolehlivých a spolehlivých dodavatelů, což nám umožňuje zaručit kvalitu našich výrobků.

2. Druhou hlavní složkou, která dodává dodatečnou pružnost a pružnost materiálu SSC, je zpevňující sklolaminát odolný proti zásadám.

Sklolaminát se stříká speciálním zařízením - "pistolem", pod vysokým tlakem spolu s cementovou směsí, takže síla výsledné části se stává velmi vysoká. Kombinací těchto komponent získáme velmi odolnou, lehkou konstrukci, která je dostatečně jednoduchá k montáži moderního, architektonického materiálu.

K dosažení zajímavých efektů barev a textur se k cementové směsi přidávají cementové plniva - křemenný písek, mramorové štěpky, dolomit atd.

Při přidávání nečistot do bílého cementu se poměry používají s očekáváním, že konečný architektonický materiál SFR neztratí své technologické vlastnosti. Díky tomu je snadné napodobovat odstín a strukturu přírodního kamene a významně snižovat materiálové náklady ve srovnání s přírodním kamenem. Náklady na beton ze skelných vláken budou zapsány později.

Skleněná vlákna

Maloobchodní cena

Popis produktu

Skleněná vlákna jsou široce používána při výrobě pěnobetonu, pórobetonu a jiných pórobetonů, v omítkách, při střílení, při výrobě prefabrikovaných nezpevněných výrobků a také při tradičním zesilování.

Balení zboží

Způsoby platby

Způsoby doručení

* Maloobchodní cena je uvedena včetně DPH a balení. Slevy jsou platné při nákupu ze 100 kg produktů a pravidelných zákazníků.

Pozor! Výhradní cena za sekané sklolaminát - od 99 rublů na 1 kg.

Účel a použití

Proč přidat sklolaminát do betonu? Obecně se uznává, že běžné betonové směsi jsou vystaveny plastickému smršťování ve stadiu nastavení, což zpravidla vede k tvorbě trhlin a mikrotrhlin a v důsledku toho ovlivňuje trvanlivost betonu. Tento problém lze účinně vyřešit přidáním relativně malého množství skleněných vláken k betonu: nejjemnější a vysoce disperzní skleněná vlákna jsou schopna omezit praskání betonu v časném nebo umělém stupni jeho vytvrzování. Rovněž eliminuje použití lehkých ocelových výztužných sítí a zabraňuje všem nepříjemnostem spojeným s jejich použitím a instalací, aby obsahovaly praskliny.

Výhody a vlastnosti

Beton s vyztuženým skleněným vláknem

Je nejen nákladově efektivní a snadno použitelný, ale má také výrazně vyšší kvalitu povrchu v tvrzeném stavu a má vyšší pevnostní vlastnosti, včetně zvýšené odolnosti proti nárazům.

- popis tahových trhlin ve výrobcích a konstrukcích z betonu,
- smrštění a tečení,

a také zvýšit:

- vodotěsnost
- mrazuvzdornost
- odolnost proti otěru
- pevnost nárazu betonové matrice.

Doporučení k použití

Rozsah betonu s přídavkem skelných vláken

Betonové potěry

Betonové potěry mohou být různého typu, počínaje nejtenčími (10 mm) dokončovacími vrstvami betonové podlahy na vrstvy s výraznou tloušťkou (do 80 mm), do kterých jsou zapuštěny topné prvky. Ve všech případech jsou potěry vyztužené skelnými vlákny, které mají vyšší nárazovou pevnost a odolnost proti prasklinám, umístěny v tenčí vrstvě než běžné (nevyztužené) potěry, ale současně poskytují vyšší výkonnost. Obsah skleněných vláken může být v nejtenčích potěrech poměrně vysoký (1%) a u tlustších vrstev se přidává sklolaminát o rychlosti 1-1,5 kg na 1 m3 betonu.

Kombinované betonové směsi

Aby bylo možné omezit prasknutí před včasným plastickým smrštěním a obecné zlepšení vlastností betonu, má skleněná vlákna požadovaný účinek, když se do běžných betonových směsí přidává 0,6 kg na 1 kubický metr, aniž by došlo ke změně receptury směsi. Hlavní výhodou skelných vláken je to, že jejich dávkování může být zvýšeno bez negativních důsledků na úroveň 3,5-10 kg na 1 m3 a při této dávce se zvláště zlepšují dlouhodobé vlastnosti kaleného betonu.

Suché směsi a omítky

Vyztužení omítkových roztoků se skleněnými vlákny dosahuje největšího účinku při dávkování od 0,5 do 2,5%. Při aplikaci takové omítky pneumatickým postřikem nebo stěrkou na tloušťku 4 - 10 mm se konečná omítka stává mnohem odolnější a odolnější vůči prasklinám, její odolnost vůči vodě se výrazně zlepšuje oproti běžným cementovým pískem. Omítky se vyztuženými skleněnými vlákny se používají také při konstrukci stěn, které jsou vysušené ze stěnových bloků, jakož i při montáži vnější izolace stěn. Ve většině případů je vlákno ze skleněného vlákna suché smícháno s ostatními složkami omítkové směsi, která je ve formě hotové suché směsi dodávána na stavbu.

Shotcrete

Přidání skelných vláken v poměru až do 1% k celkové hmotnosti směsi zvyšuje odolnost proti prasklinám a rázovou houževnatost relativně tenkých povlaků nanesených postřikem ve srovnání s běžným stříkaným betonem. Zpevnění ze skleněných vláken lze stejně dobře použít v suchém i mokrém střelbě. Hlavní výhodou skleněných vláken ve srovnání s jinými typy vláken je snížené odrazení vlákna a jeho ztráta při pneumatickém postřiku, jakož i zcela bezpečný betonový povrch získaný v důsledku stříkaného betonu, který nevyžaduje žádnou ochrannou povrchovou vrstvu.

Prefabrikovaný beton

Doporučuje se přidávat skleněná vlákna v malých množstvích a při výrobě prvků a konstrukcí prefabrikovaného betonu. Například při výrobě prefabrikovaných železobetonových stěnových fasádních panelů nebo konstrukcí pro inženýrské stavby přidáváním pouze 2 až 4 kg skleněných vláken na metr krychlový beton odstraňuje praskliny a problémy s odlupováním okrajů a rohů výrobků při demontáži a také výrazně zlepšuje jejich vzhled a kvalitu povrchové úpravy. Při vyšších dávkách, například 20 kg na metr krychlových betonu, může být sklolaminát jediným výztužným prvkem (bez obvyklé ocelové výztuže) v malých prefabrikovaných prvcích, jako jsou podnosy a kanály.

Obecně platí, že skelná vlákna mají vysokou schopnost tvořit (tj. Rozpadat se) maximální počet jednotlivých monofilů, z nichž každý má vysoký modul pružnosti. Z 1 kilogramu skelných vláken odolných vůči zásadám o délce 13 mm se tedy tvoří více než 150 milionů elementárních vláken, jejichž průměr je 13 mikronů. Poměr stran v tomto případě je 1000.

Spotřeba

Skleněná vlákna odolná vůči alkáliím jsou obvykle přidávána do běžných betonových a pěnových betonových směsí v množství 0,9 - 1,2 kg / m3. Pro zvýšení pevnostních charakteristik a zlepšení kvality produktů může být obsah vláken vyšší.

Cena skleněného vlákna je uvedena v ceníku, slevy závisí na objemu, dodávka je možná.

Další informace o produktu

Prodej skleněného vlákna (sklolaminátu) se provádí ze skladu v Dzeržinském (500 m od mosteckého okruhu). Chcete-li koupit sklolaminát, musíte nejprve objednat telefonicky: (495) 662-89-92 nebo (495) 662-49-93