Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud se pro šířku hlavního suterénu použije rozteč 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro děrovací zóny.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

  • pracovní tyče v žebrech;
  • oka v horní části.
Vyztužení podlahové desky profesionálním listem

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Pravidla pro zpevnění monolitických podlahových desek

Zlepšení a rozvoj sféry individuální výstavby vede k vzniku nových materiálů a metod pro jejich použití na staveništi. Jednou z těchto inovací je nezávislé vyztužení a odlévání monolitických desek pro podlahovou krytinu domu.

Podlahová deska je jedním z nejběžnějších železobetonových výrobků ve stavebnictví.

Zpevnění monolitické desky musí být provedeno striktně podle technologie. Vzhledem k tomu, že spodní vrstva výztuže nese hlavní zatížení, deska nebude vydržet, pokud je výztuha nesprávná.

Pracovní zatížení hotové monolitické desky pro překrytí je směřováno shora dolů. Od místa aplikace je rovnoměrně rozložen po desce. Bez správné výztuže nebude taková deska odolávat zatížení. Hlavní zatížení dopadá na spodní vrstvu výztuže. Pracuje na protahování, proto musí mít zvláštní sílu. Současně dochází ke stlačení horní části desky, což beton udržuje bez vyztužení.

Monolitické betonové podlahy, jejich vyztužení, se silnou touhou vyrábět vlastní ruce. Ale to bude trvat spoustu času a úsilí. Před zahájením práce je třeba provést přesný výpočet výroby monolitického překrytí. Odborníci provádí tento výpočet na počítači pomocí speciálního softwarového připojení.

Výpočet překrytí

Správný výpočet monolitické desky pro překrytí a její zpevnění má několik výhod:

  • strop monolitické desky bude mít vysokou nosnost;
  • přesný výpočet poskytne nejlepší výběr výztuže, tloušťky desky, stupně a množství betonu. To vše společně umožňuje ušetřit peníze a čas;
  • profesionální výpočet umožňuje použít nejen stěny, ale i sloupy umístěné uvnitř místnosti jako podklad pro monolitický strop;
  • výpočet poskytne veškeré potřebné objemy práce a jejich náklady;
  • je možné vypočítat desku nestandardního geometrického tvaru;
  • životnost stropu, postavená v souladu s výpočty výztuže, je téměř neomezená.

Obecná pravidla

Výztuž musí být provedena ve dvou vrstvách. Chcete-li tyče propojit do sítě, budete potřebovat 1,5 mm pletací drát.

Provést profesionální matematický výpočet sil není pro všechny. Existují však obecná pravidla pro výstavbu a zpevnění improvizovaných monolitických podlah. Podle těchto pravidel musí být tloušťka desky rovna 1/30 délky rozpětí, které má být pokryto. Například: s rozpětím 600 cm se tloušťka dokončeného monolitického překrytí rovná 20 cm. Zvýšení tloušťky povede pouze k překročení nákladů drahého betonu. Pokud délka překrývajících se otvorů nepřesahuje 7 metrů, můžete použít standardní verzi výpočtu. Podle tohoto výpočtu by měla být monolitická deska vyztužena dvěma vrstvami výztuže. Obě vrstvy jsou zhotoveny z výztužných tyčí A-500C. Mají průměr 10 mm. Tyče se skládají v přírůstcích přibližně 150-200 mm. Připojení tyčí do mřížky se stranou čtverce 150-200 mm se provádí pletacím měkkým drátem o průměru asi 1,2 až 3,0 mm. Dlaždici je možné vyztužit s použitím svařované standardní sítě, která je komerčně dostupná.

Při určování velikosti monolitické struktury je třeba vzít v úvahu množství zachycení. To je část desky, která bude ležet na zdi. Pokud jsou stěny zděné, velikost rukojeti by měla být 15 cm nebo o něco více. U stěn pórobetonu je tato hodnota 25 centimetrů nebo více. Tyče výztuže jsou řezány tak, že jejich konce jsou pokryty vrstvou betonu o tloušťce nejméně 25 mm.

Po vázání výztužné sítě je nutné je řádně rozložit podél výšky. Při tloušťce monolitické desky od 180 do 200 mm může být délka rozpětí až 6 metrů. U těchto desek je vzdálenost mezi horní a spodní výztužnou sítí od 105 do 125 mm. Aby byla tato vzdálenost udržena, jsou některé držáky vyrobeny z 10 mm tlustého výztuže. Horní a dolní horizontální části svorek jsou dlouhé asi 350 mm. Výška vertikálních prvků je 105-125 mm. Tyto západky lze ohýbat pomocí domácího zařízení. Dokončené zámky se instalují mezi horní a spodní výztužnou síť se stoupáním asi o jeden metr. V oblasti podložky na stěně je tato vzdálenost zmenšena na 400 mm.

Pro zředění výztužných oka ve výšce se používají svorky, které jsou instalovány v šachovnicovém vzoru v krocích po 1 m.

Nejjednodušší výpočet ukazuje, že při správné výztuži na čtverec. m monolitické betonové desky tloušťky 20 cm vyžaduje cca 1 m3. m betonu M200 a vyšší (lepší M350), 36 kg výztuže A-500C o průměru 10 mm.

Pod spodní síť pro zpevnění monolitické struktury by měla zůstat vrstva betonu asi 25-30 mm nebo o něco více. Stejná vrstva výztuže je pokryta stejnou vrstvou. Pro dosažení této velikosti pod průsečíkem spodních výztužných tyčí jsou plastové svorky nahrazeny v krocích asi 1 metr. Tyto svorky se prodávají v obchodech se stavebními materiály. Mohou být nahrazeny dřevěnými bloky, přišroubovanými nebo přišroubovanými samořeznými šrouby do bednění. Pokud nejsou tímto způsobem fixovány, mohou se plout, pokud je bednění vyplněno betonem. Toto jsou obecná pravidla. Přesný výpočet však může provést pouze odborník.

Konstrukce bednění

Pro výrobu monolitických desek je třeba instalovat bednění. Je vyroben ze dřeva. Pod trupem jsou na silných stativích instalovány speciální teleskopické stojany. Stojky by měly být bezpečně upevněny. Počet z nich by měl být takový, aby se bednění neohýbalo pod váhu betonu. Jeho hmotnost dosahuje 300-500 kg na čtverec. m s tloušťkou vrstvy 200 mm. Stojany se obvykle nacházejí každých 120-150 cm. Při absenci speciálních stojanů je možné je vyměnit za stojany o šířce 100 x 100 mm s průřezem nebo kulatým řezáním stejného průměru.

Bednění by mělo být přísně vodorovně a nemělo by mít mezery mezi deskami.

Spodní část bednění je vrstva listového laminovaného materiálu. K tomu je vhodná laminovaná překližka. Matematický výpočet doporučuje použití plechů o tloušťce 18-20 nebo více milimetrů. Beton neleží na vrstvený povrch. Můžete také použít jednoduchou tlustou překližku, lakovanou olejovou barvou. Beton se na něj ani nedrží. Takový materiál umožňuje získat zcela hladký a rovný spodní povrch podlahové desky. V nejjednodušší formě lze použít běžné desky. Jejich tloušťka by měla být 50 mm. Na sloupky jsou překližky nebo desky připevněny šrouby.

Je důležité zkontrolovat absolutní horizontální bednění pomocí úrovně nebo jiných dostupných prostředků. Mezi překližky nebo desky nesmí být žádné mezery. Je možné krytí bednění pokrýt plastovým obalem shora tak, aby tekutý beton netekl. Film také nedovolí, aby vlhkost z betonové hmoty byla absorbována do dřeva bednění. Ztráta vlhkosti snižuje pevnost betonu. Neopatrně namontované bednění povede k nerovnoměrnosti spodního povrchu monolitické desky a k dalším potížím při konečných dokončovacích pracích.

Dno budoucí desky se skládá z vrstvy betonu pro izolaci výztuže o tloušťce asi 20 mm. Výztužná síťka je umístěna na podpěře. Celá konstrukce se nalije betonem M200 nebo vyšším.

Při šířce překrývajících se rozpětí více než 8 metrů je překrytí zesíleno lanem s vysokou pevností. Pokud současně zůstane monolitická deska na sloupcích, na podpůrných plochách je namontována další výztuž. Povrchová úprava se provádí po celé délce desky.

Betonová výztuž

Takže při vytvrzování betonu není prasklý, musí být během prvního týdne navlhčen vodou.

Beton je položen na celou podlahovou plochu najednou. Betonovou směs je lepší použít průmyslový vaření, které je dodáváno ve speciálních strojích-mixéry v správném množství. Takový beton je lepší než domácí. Prochází kontrola kvality, skládá se ze speciálních přísad pro zlepšení vlastností.

Vložený beton by měl být dobře vibrován. Nejlepší ze všech těchto úkolů bude hluboký konstrukční vibrátor zvládat. Lze ho pronajmout v oddělení prodeje stavebních materiálů. Vibrátor zhutňuje hmotu betonu, vytlačí z něj vzduch a přebytečnou vodu. Po úplném pokládce celého betonu je povrch budoucí desky vyhlazen speciálním vyhlazovacím zařízením s dlouhou rukojetí. Povrch můžete pokropit tenkou vrstvou suchého cementu.

Schéma výztužných prvků: nosné armatury; beton; koruna; tyče.

Teplota okolí při pokládání betonu nesmí klesnout pod +5 ° C. Při nižších teplotách může vlhkost uvnitř betonové hmoty krystalizovat. To povede k praskání betonu a ztrátě jeho pevnosti. Existují přísady, které umožňují nalévat beton při nízkých teplotách, ale výsledný produkt bude nižší kvality.

Konstrukční pevnost monolitické desky dosáhne doporučených teplotních podmínek po čtyřech plných týdnech. První 2-3 dny, aby se zabránilo vzniku trhlin na povrchu desky, by mělo být pravidelně navlhčeno vodou. Pouze tímto způsobem lze dosáhnout požadované síly monolitu. V době betonování není nutné zastavit stavbu v objektu. Můžete pokračovat v budování zdí nebo jinou práci.

Dobrá rada

A poslední rada: pokud výpočet monolitické betonové podlahy nebyl proveden ve fázi návrhu stavby, je lepší se obrátit na odborníky. Neměli byste to ušetřit, v důsledku těchto úspor byste mohli zůstat ve velké ztrátě.

Monolitické betonové podlahy, vyrobené podle výpočtů specialistů, budou zaručeny vysokou kvalitou. Budou mít velkou únosnost. Profesionálně provedený výpočet vám umožní koupit správné množství výztuže a betonu. Pokud v místnosti existují sloupce, výpočet umožní správně zpevnit místo podpěry podlahové desky na těchto sloupcích. Oko je nemožné.

Jak posílit desku a proč?

Každá budova je postavena z betonu. Pro výztuž se používá drátěná síť nebo výztužná klec. Jedná se o monolitické překryvy, u nichž se vytváří betonové odlévání bednění instalované mezi opěrnými podpěrami. Pro zvýšení zatížení je třeba zpevnit betonovou desku. Za tímto účelem se provádí dodatečné vyztužení podlahových desek, které musí splňovat požadavky projektu. Je důležité provést výpočty s přihlédnutím k vzdálenosti mezi stěnami, zvolit počet a průměr výztuže.

Co je zpevnění monolitické desky

Společným prvkem obytných a průmyslových budov je monolitický překryv, který je vyztužen výztuží s velkým průměrem. Pro připojení prvků výztužné mřížky nebo prostorové konstrukce se nedoporučuje používat svařování, které oslabuje konstrukci. Klouby tyčí musí být spojeny žíhaným drátem. Část monolitu vyztuženého výztuží je schopna přijímat značné zatížení. Přesahující výztuž je soubor opatření k posílení betonové struktury.

Nejpoužívanějšími podlahovinami při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních objektů jsou železobetonové výrobky.

Sekvence akcí je následující:

  1. Za prvé, je vypracován projekt a vypočítává se výztuž, s ohledem na rozměry překrývání, velikost stávajícího úsilí. Na základě výpočtů je vytvořen schéma zisku.
  2. Po přípravě štítu se mezi hlavními stěnami instaluje bednění. Při montáži bednění se instalují nosné prvky, které zvyšují nosnost bednění.
  3. Dále řezte obrobek, přilepte rám a nastavte stínící bednění. Výroba a montáž kovových konstrukcí probíhají podle dříve vypracované projektové dokumentace.
  4. V závěrečné fázi se betonové řešení vlévá do bednění. Po betonáži se betonový masiv zhutňuje. Beton je pravidelně navlhčen pro normální tvrdost.

Při vývoji schématu pro zpevnění betonové desky se předpokládá instalace dalších ocelových tyčí v problémových oblastech:

  • v zónách styku monolitické desky s opěrnými sloupy, hlavními stěnami a obloukovými konstrukcemi;
  • v místech koncentrace úsilí spojených s instalací topných zařízení, těžkého nábytku nebo masivního vybavení;
  • podél obrysu výstupních otvorů k horním podlažím, jakož i kolem otvorů pro ventilační kanály a výfukové potrubí kouře;
  • ve střední části betonové desky, což je jedna z nejslabších oblastí překrytí.

Pro zabránění korozi se výztužná mřížka nachází na speciálních podpěrách uvnitř betonového masivu a nedosahuje plochy 30-40 mm. Vzhledem k tomuto faktoru jsou vybírány délky tyče a je zajištěna nehybnost silové struktury během betonování. Vlastní technologii vyztužení je snadné poskytnout zvýšenou pevnost betonové podlahy a dlouhou životnost.

Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce

Jak správně posilovat - požadavky na zpevnění betonové desky

Zesílení monolitické podlahové desky je zásadním procesem, jehož splnění představuje soubor požadavků.

Při práci na tvorbě železobetonové podlahové konstrukce postupujte podle následujících pokynů:

  • pro připojení ocelových tyčí použijte pletací drát o průměru 1,2-1,6 mm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné z důvodu porušení kovové struktury u kloubů;
  • zajistit požadovanou tloušťku betonové hmoty stropu vzhledem k vzdálenosti mezi hlavními stěnami. Tloušťka železobetonové konstrukce je 30 krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Minimální tloušťka desky je nejméně 15 cm;
  • Položte prvky kovového rámu podle rozměrů překrytí svisle. Při minimální tloušťce desky se výztuha položí v jedné vrstvě. S tloušťkou větší než 15 cm, vyztužená vyztužena dvěma vrstvami;
  • použití pro nalévání v betonové směsi bednění s označením M200 a vyšším. Beton těchto značek má dobrý výkon, je schopen vnímat významné náklady a má dostupnou cenu;
  • použití při výrobě výztužných prutů ocelové mřížky o průměru 0,8-1,2 cm Při provádění výztuže se dvěma vrstvami použijte větší rozměr profilu kovového profilu ve spodní řadě. Možné využití nákupní mřížky;
  • Postavte bednící konstrukci z hoblovaných desek nebo vodotěsné překližky. Pečlivě utěsněte zuby. Pro zpevnění bednění použijte dřevěné sloupy o průměru až 20 cm nebo kovové stojany teleskopického typu.

Dodržování specifikovaných požadavků při provádění akcí pro vyztužení poskytne pevnostní charakteristiky konstruovaného překrytí.

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let

Dodatečné zpevnění podlah - výhody a nedostatky

Potřeba zpevnit betonové podlahy souvisí s vlastnostmi betonu. Betonový masiv je schopen vnímat zvýšené tlakové zatížení, je však citlivý na tahové síly a vliv ohybových momentů. Beton není schopen samovolně tlumit a vyžaduje další výztuž. Pro kompenzaci tahových sil a zachování integrity železobetonových konstrukcí se provádí přídavné zpevnění podlahových desek.

Betonová deska, jejíž síla se zvyšuje díky dodatečné výztuži, je robustní konstrukce s řadou výhod. Klíčové výhody:

  • dlouhou životnost. Z důvodu zvýšené míry bezpečnosti je životnost železobetonové konstrukce počítána po celá desetiletí;
  • žádné klouby, stejně jako hladký povrch stropů a podlah. Není třeba drahé a časově náročné dokončovací práce;
  • snížení hmotnosti monolitické podlahové konstrukce ve srovnání s komerčně dostupnými železobetonovými panely. To výrazně snižuje zátěž nadace nadace;
  • zvýšené pevnostní vlastnosti. Kombinace vlastností ocelových výztuží a betonu umožňuje zvýšit pevnost základny a zajistit její celistvost při zvýšených zatíženích;
  • zvýšená spolehlivost železobetonových konstrukcí. Odolnost vůči zatížení působící v různých směrech je dosažena vyztužením. Zesílené překrytí, které je schopno převzít od 0,5 do 0,8 tuny na metr čtvereční povrchu;
  • požární bezpečnost. Použití nehořlavých stavebních materiálů zajišťuje požární odolnost konstrukce. Kachle jsou schopny udržovat integritu po dlouhou dobu pod vlivem zvýšené teploty a otevřeného plamene;
Tento návrh váží výrazně nižší oproti hotovým betonovým deskám, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost.
  • snížení nákladů v porovnání s použitím standardních panelů pro překrytí. Náklady na konstrukci monolitického překrytí jsou podstatně nižší ve srovnání s podobnou prefabrikovanou konstrukcí;
  • není třeba používat speciální zdvihací zařízení a vybavení. Pro vytváření monolitické desky nevyžaduje jeřáb;
  • jednotný přenos sil z monolitické desky na nosné stěny konstrukce nebo podpěrné sloupy. Přizpůsobení zatížení snižuje pravděpodobnost praskání.

Mezi další výhody je třeba poznamenat možnost nalévání překrývajícího se nestandardního uspořádání. To vám umožní postavit budovy s různou úrovní složitosti s nestandardním uspořádáním. Významnou výhodou je možnost provádět mezistupňové otvory a komunikační otvory v betonáži.

Spolu s výhodami existují také slabé stránky:

  • zvýšená složitost provádění opatření pro montáž výztužné klece;
  • zvýšenou dobu trvání procesu hydratace cementu a tudíž i sadu konkrétní provozní pevnosti.

Profesionální stavitelé často upřednostňují monolitické stropy, které spolu s těmito výhodami jsou odolné vůči působení vysoké vlhkosti a spolehlivě zvukotěsné místnosti.

Jaký materiál se používá k zesílení podlahových prvků?

Pro zpevnění stropů jsou potřebné následující stavební materiály:

  • betonová směs, vyrobená na bázi cementu M300, jemného písku a středního štěrku;
  • ocelové tyče s vlnitým povrchem vyrobené z vyztužovací oceli třídy A4.
Platforma se používá k překrývání velkých rozpětí a silně zatěžovaných struktur.

Budete také potřebovat následující materiály, nástroje a vybavení:

  • žíhaný drát pro připojení výztužných tyčí;
  • speciální upevnění pro vazbu výztuže;
  • vlhkost odolná překližka nebo desky pro výrobu bednění;
  • nářadí pro ohýbání výztužných předlitků;
  • Bulharské nebo speciální štěrky pro řezné tyče.

Nezapomeňte připravit pásku, pomocí něhož můžete provést potřebná měření.

Při zvýšené zátěži vypočítáme monolitickou desku

Výpočet pevných železobetonových desek se provádí na základě dříve vyvinutého schématu s přihlédnutím k požadavkům stavebních předpisů a předpisů.

Na základě výsledků výpočtu jsou určeny následující charakteristiky:

  • tloušťka železobetonových podlah;
  • rozsah výztuže a počet řad výztuže.

Pojďme se zabývat samostatně na každém druhu výpočtu.

Jak se vypočítá tloušťka betonové desky

Tloušťka tvarované železobetonové podlahové konstrukce je určena následujícím algoritmem:

  1. Změřte vzdálenost mezi nosnými stěnami.
  2. Rozdělit tuto hodnotu o 30.
  3. Vynásobte výsledek bezpečnostním faktorem 1,2.

Například u budovy se vzdáleností 600 cm mezi hlavními stěnami bude tloušťka desky: 600: 30x1,2 = 24 cm. Při navrhování naložených konstrukcí je žádoucí svěřit výpočty odborníkům, kteří vezmou v úvahu všechny nuance.

Monolitický kamen nepodporuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene.

Počítání počtu řádků prutu

Počet úrovní výztuže se určuje v závislosti na tloušťce překrytí:

  • jednostupňová výztuž je povolena s minimální tloušťkou 150 mm z železobetonové konstrukce;
  • dvoustupňová výztužná klec je konstruována s nárůstem tloušťky překrytí nad zadanou hodnotou.

Průměr horní a dolní výztuže je 8-12 mm. Když jsou pruty spojeny, vytváří se mřížka s buňkami ve tvaru čtverce se stranou 200-400 mm.

Návrh a kreslení horního překrytí

Strukturálně monolitickým překrytím je prefabrikovaná struktura vinobetonu, uvnitř kterého je umístěna energetická soustava. Schéma zpevnění monolitické podlahové desky je vyvíjeno ve fázi návrhu.

Poskytuje následující informace:

  • rozměry výztužné mřížky;
  • rozměry a profily výztužných tyčí;
  • profil použitých tyčí;
  • způsob připojení výztuže;
  • vzdálenost mezi výztužnými tyčemi;
  • design funkce zesílení pásu.

Na základě schématu se počítá počet stavebních materiálů a plánuje se postupnost stavebních činností.

Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o vnitřní uspořádání.

Dodatečné zpevnění podlahových desek - přípravná opatření

Při plánování, jak zpevnit monolitickou desku, měli byste se pečlivě připravit na provedení prací:

  1. Proveďte výpočty pevnosti.
  2. Navrhněte ziskový obvod.
  3. Určete potřebu stavebních materiálů.
  4. Připravte materiály a nástroje.
  5. Vystřihněte prut.
  6. Připravte štíty pro sestavení bednění.

Pozornost je třeba věnovat přípravě konkrétního roztoku v požadované výši.

Příklad zesílení monolitické desky

Zvažte, jak správně zpevnit monolitickou desku na příkladu podlahy pro budovu o rozměrech 6 x 6 m o tloušťce betonové plošiny 0,24 m.

Postup:

  1. Sbírat stínění bednění.
  2. Utěsněte štěrbiny.
  3. Vystřihněte prut.
  4. Propojte dvojúrovňovou mřížku s buňkou o rozměrech 20 x 20 cm.
  5. Nasaďte mřížku do bednění na speciální stojany.

Po provedení výše uvedených operací vylit beton.

Jak posílit podlahovou desku - krok za krokem

Desková výztuž je odpovědná operace prováděná podle následujícího algoritmu:

  1. Řezání výstuže na požadované rozměry.
  2. Spojte rozvodnou síť nižší úrovně.
  3. Uspořádejte s otvorem 30-40 mm na plochu bednění.
  4. Bezpečně upevněte svislé pruhy.
  5. Připojte k nim horní koncovky.

Pro zajištění tuhosti fixace prvků použijte pletací přístroj. Po zajištění tuhosti výztužné klece pokračujte v betonáži.

Shrnutí

Vědět, jak posílit desku, je snadné udělat práci sami a ušetřit peníze. Je důležité správně vypočítat a dodržet tuto technologii.

Výztuž monolitických desek

Výroba monolitických konstrukcí není kompletní bez použití výztuže, která působí jako spojovací materiál v jakékoli železobetonové konstrukci.

Výkres zesílené desky

Armatura pro monolitickou desku jsou tyče s průřezem 8-14 milimetrů, tloušťka základní desky je v tomto případě 150 milimetrů. Procento poměru průměru tyče k tloušťce desky je tedy 5%.

Vyztužené desky vám umožňují rozhodnout o celkovém konceptu budování skutečně teplých domů. Příčné a podélné železobetonové podlahové desky mohou spolehlivě chránit podkroví a provozovat přístřešky před chladem.

All vyztužené základové desky se používají především ve stropě veřejných a obytných budov, jehož stěny jsou vyrobeny z pórobetonu nebo velkých bloků a cihel. Takové podlahové desky používané pro budovy, procento vlhkosti, která je 60 až 75%, které mají na povrchu vnitřní stěny bariéry proti páře. Hloubka ložiskových desek na nosné zdi, není menší než 80 milimetrů.

Schéma vyztužení monolitické desky.

Vyztužené základové desky je nutné nejen pro vysoce kvalitní tepelnou izolaci budov a zrychlit proces výstavby, ale i ke zlepšení zvukové izolace. Železobetonové desky jsou lehké, takže se sníží zátěž na stěnách a založení budovy, čímž je možné získat dodatečný ekonomický dopad na výstavbu rodinného domu. Je velmi důležité, aby pro dutinových deska výztuže postupem, není nutné používat velké stavební stroje, včetně jeřábu.

Odolná konstrukce je dosaženo, je schopna odolávat obrovské problémy bez zatížení, stejně jako vystavení vysokým teplotám na delší dobu. Pro srovnání uvádíme, že dřevěné podlahy vydrží oheň expozici 25 minut, a tyto desky mohou vydržet hodinu, to znamená, že podíl přesahující 200 kusů.

Moderní konstrukce, ve které se používá výztuž základové desky, umožňuje stavbu budov libovolné složitosti a jakékoli velikosti. Pomocí monolitických stěn je možné překrývat místnosti, které mají nepravidelné geometrické tvary stěn. Takže můžete vytvořit vlastní dimenze přesahu.

Technologie: jak správně zpevnit desky

Pokud budeme hovořit o hlavních složek této technologie, tradiční schéma vyztužení základové desky takto: provozní tyčí ze spodní desky, provoz tyče shora; nosná armatura; Pivní tácky z drátu. Před začátkem výztuže je důležité správně vypočítat budoucí zatížení a požadované tloušťky betonu - to vyžaduje správnou technologii. Tloušťka desky se vypočítá z poměru 1:30. To znamená, že požadovaná tloušťka betonu lze nalézt dělením délky rozpětí 30 - aby bylo dosaženo optimální tloušťku, procentuální chyby - +/- 1%.

Schéma výztužných rohů desky.

Pokud tloušťka základové desky přesáhne 150 milimetrů, pak musí být výztuž provedena ve dvou vrstvách, které jsou propojeny kovovým drátem. Velikost buněk by neměla přesáhnout 200 x 200 milimetrů, ale současně by neměla být menší než 150 x 150 milimetrů.

Pokud konkrétně snížíte tloušťku betonu, spotřeba válcovaného kovu se výrazně zvýší, pokud se zvýší tloušťka, tím se zvýší objem použitého betonu. Pro sílu výrobku se používá zpravidla tvarovky o stejném průměru. Další výztužné desky lze provádět pomocí tyčí o délce 400-1500 milimetrů.

Hlavní část zatížení se nachází na spodních vrstvách výztuže, tlačné lisy nahoře. Beton se s touto snahou může snadno vyrovnat. Proces vyztužení základové monolitické desky musí být proveden po celou délku výrobku, stojí za to použít bednění, což je důležitý krok při instalaci celé desky. K vytvoření bednění můžete použít běžné dřevěné desky o rozměrech 50 x 150 milimetrů nebo obyčejné překližky.

Je velmi důležité bezpečně a pevně zajistit bednící stojany. To je způsobeno skutečností, že hmotnost betonu, která se používá při této operaci, může dosáhnout překročení 300 kg / m2 M. Jediným prvkem, bez něhož bude skutečně obtížné zvládnout, jsou teleskopické stojany. Jedná se o velmi spolehlivý a pohodlný nástroj. Tento stojan je schopen odolat dvěma tunám hmotnosti, protože deska může mít uzly nebo mikrotrhlinky.

Vlastnosti výztuže základových desek

Rozložení zisku.

Monolitická deska, jejíž průřez se může lišit, musí být vyztužen ve dvou vrstvách. První mřížka je umístěna ve spodní části desky, druhá - by měla jít nahoru. Mřížky by měly být umístěny přesně uprostřed betonu. Ochranná vrstva, která je vytvořena pomocí bednění, musí být mezi 15-20 milimetry. Kotva a síťka jsou spojeny pomocí speciálního pletacího drátu.

V mřížce musí být výztuž úplně pevná, bez mezery, jinak by procento zničených vyztužených základových desek neustále stoupalo. Pokud délka výztuže nestačí, přídavné tyče by měly být svázány s překrytím, které by se mělo rovnat 40 průměrů samotné výztuže. Pokud je například deska o průměru 10 milimetrů zesílena, je nutno překrýt 400 milimetrů. Všechny spoje by měly být umístěny striktně, v běhu. Okraje horní a dolní výztuže mohou být navzájem spojeny výztuží ve tvaru U.

Vzhledem k tomu, že procento zatížení na železobetonové desce je přenášeno shora dolů, lze učinit následující závěr: hlavní pracovní výztuž je pouze spodní, která zažívá zatížení v tahu. Horní část obecně přijímá kompresní zatížení.

Během postupu vyztužení je spodní mřížka navíc mezi ložiskovými podpěrami umístěna přísně uprostřed. Při svazování horního oka je nutné položit výztuž nad opěry ložisek. Dodatečná výztuž je nutná v oblastech s velkým hromaděním otvorů různých průměrů. Dolní mřížka je zesílena mezi nosnými stěnami v otvoru.

Horní mřížka je zpravidla zpevněna přes nosné stěny. Vyztužení monolitických desek na místech, kde jsou sloupky podepřeny, vyžaduje vytvoření objemového úsilí. Deska se nalije pomocí betonového čerpadla. V tomto případě je beton povinně zhutněn, pro tyto účely se používá hluboký vibrátor. Proces vytvrzování betonu je doprovázen jeho smršťováním, jehož procento se zvyšuje po vysušení betonu, což povede ke vzniku mikrotrhlin na povrchu. To je důvod, proč se dva nebo tři dny po nalití betonu požaduje, aby se tato struktura zbavila čisté vody. Beton je nejlépe zvlhčen rozprašováním, spíše než přímým proudem vody.

Vzorec pro výpočet vyztužení

K dispozici je sporák o rozměrech 6x10 metrů. Použité kování o průměru 10 milimetrů, rozteč oka 20 centimetrů. (6 / 0,2 + 1) + (10 / 0,2 + 1) = 31 (tyče 6 metrů každý) + 51 (tyče 10 metrů každý) = 82 prutů. Je nutné použít dva výztužné pásy, takže počet výztuží se zdvojnásobí. Výsledkem je 82 * 2 = 164 tyčí, z toho 62 tyčí po 6 metrech a 102 tyčí po 10 metrech. Celkem 62 * 6 + 102 * 10 = 1392 metrů výztuže pro vyztužení desek.