Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud se pro šířku hlavního suterénu použije rozteč 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro děrovací zóny.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

  • pracovní tyče v žebrech;
  • oka v horní části.

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Zesílený žebrový kryt desky.

Duté jádrové desky jsou vyztuženy kolem obvodu a v horní zóně, jsou nejlehčí a jsou vhodné pro vytvoření základů složitého tvaru. Na stavebním trhu mají největší poptávku, a to hlavně kvůli tomu, že mohou být vyrobeny bez bednění a navíc snadno přepravovány.

Monolitické podlahy, naopak, jsou nejtěžší, v některých konstrukcích hmotnost na 1 metr čtvereční. m dosahuje 300 kg, takže u těchto desek se používají dvojité vazby a výztuhy. Budete také potřebovat bednění a podpěry, které lze pronajmout. Další výztuž je nutná ve středu a v místech podpěr a výztuž je umístěna uvnitř základny přibližně uprostřed, protože SNiP předpokládá určitou bezpečnostní rezervu.

Žebrované desky jsou zesíleny na jedné straně, přičemž se berou v úvahu vlastnosti místnosti. V soukromé bytové výstavbě se posílí strana, která bude použita jako strop nebo podlaha. Na zesílené desce se označí poslední číslice, která označuje možné přípustné zatížení.

Vyztužení podlahových desek je povinné v místech delších než 8 metrů a u překrývajících se oken. Pro zpevnění konstrukce je třeba vyztužení, bez viditelných poškození, trhliny, ohybů, zlomů. Tyče armatury musí být třídy A3, jsou umístěny uvnitř bednění ve formě mřížky a jsou v průsečících upevněny drátem.

Existuje několik pravidel pro vyztužení podlah:

vzdálenost mezi tyčemi by neměla být větší než 6 cm, zpravidla je velikost hotového vyztužovacího článku 15 x 15 cm nebo 20 x 20 cm;

otvory jsou vyztuženy kolem obvodu;

zpevnění monolitické desky se provádí pomocí armatur 8-14 mm, v podmínkách samostatné práce pro výstavbu soukromých nízkopodlažních projektů;

když je tloušťka stropu menší než 15 cm, instalace se provádí v jedné vrstvě, přičemž hrubší základna je ve dvou.

Při použití dvouvrstvé výztuže je síť umístěna na obou stranách desky - pod a nad. Posilovací schémata se mohou lišit v závislosti na přerozdělování zatížení v místnosti, například na místech, kde jsou sloupky podepřeny, musí být výztuž hustší a navíc je nutné použít pruty s větším průměrem. Dodatečné vyztužení není provedeno pevnou sítí, ale jednotlivými tyčemi nebo svazky, které se překrývají nejméně o 4 cm. Tato metoda je velmi vhodná k použití, zvláště když je potřeba ji posílit vlastními rukama, protože nebudete muset používat speciální techniku. Pro nalévání je lepší použít tekutý betonový roztok, který není nižší než M-200.

ZKUŠEBNÍ VYHLEDÁVÁNÍ číslo 6

1. Rozsah ocelových a smíšených rámů průmyslových budov.

Rámy průmyslových staveb mohou být z oceli, železobetonu a smíšené. Z ekonomicky a technicky proveditelného hlediska jsou ocelové rámy, ale vzhledem k nedostatku oceli je oblast jejich použití často omezena.

Ve smíšených konstrukcích - železobetonové sloupy, ocelovými vazníky. Používají se smíšené rámečky:

1) s rozpětím 30 m a více;

2) při použití zavěšené dopravy s nosností 5 tun nebo více, stejně jako s rozvinutou mříží dopravního dopravníku;

3) za náročných provozních podmínek (dynamické zatížení nebo topné struktury na teploty nad 100 ° C);

4) s vypočítanou seizmicitou 9 bodů a rozpětím nejméně 18 m; seismicita 8 bodů a rozpětí nejméně 24 m atd.

U železobetonových rámů jsou části prvků (lucerny, polopásové tyče) z oceli a nosníky jeřábu jsou téměř vždy vyrobeny z oceli (s výjimkou nosníků pro lehké a střední kohouty s nosností až 32 tun).

2. Pevné jeřábové nosníky: rozložení průřezu.

Uspořádání profilu jeřábových nosníků je stejné jako obvykle. Nejprve určete minimální výšku nosníku z podmínek tuhosti a hodnota omezující relativní výchylky se odebírá podle návrhových standardů. Dále vypočítat optimální výšku nosníku podle vzorců uvedených v části výpočtu nosníků. Je-li navržen paprsek symetrického průřezu, je požadovaný moment odporu paprsku stanoven na základě vypočítaného odporu oceli, sníženého o 15-25 MPa (150-250 kg / cm2). To se děje, protože v horním pásu vznikají přídavné napětí z vodorovných bočních sil, které jsou pak součtem napětí z vertikálního zatížení.

U jeřábů se středním provozem se rovná 1,05 a pro těžké jeřáby a

speciální režimy - 1,07; t - součinitel pracovních podmínek u těžkých a speciálních provozních jeřábů 0,9; v ostatních případech tn-1.

Je žádoucí označit výšku nosníku jeřábu tak blízko (poněkud méně) optimální hodnoty určené vzorem. Ze stavu tuhosti musí být výška nosníku nejméně podle výšky stanovená vzorem, navíc v tomto vzorci "p = 1,2 a mezní odchylka je 1/600 pro jeřáby s nosností nejvýše 50 tun a 1/750 s nosností více než 50 tun. na nosníky by měl být přiřazen násobek 200 mm.

Tloušťka stěny nosníku musí být dostatečná, aby vnímala smykovou sílu a vertikální koncentrované síly z tlaku kol žeriavů. Výběr a uspořádání průřezu symetrického nosníku je provedeno stejným způsobem jako výběr a uspořádání kompozitního nosníku klece.

U lehkých jeřábů s rozpětím 6 m mohou mít nosníky jeřábu asymetrický průřez s rozvinutým horním pásem. Je zapotřebí vnímat ohybový moment v horizontální rovině bez brzdového svazku. U jeřábů s vyšším užitečným zatížením je moment ve vodorovné rovině přenášen na brzdový nosník. Horní poloha jeřábového nosníku je také police s brzdovým nosníkem.

3. Výpočet excentricky naložených základů: výběr velikosti podrážky.

Požadované rozměry suterénu se určují v závislosti na rozměrech řezu jeřábové části sloupku. Výška základů je vzata z hlediska minimální hloubky vestavby sloupce Ns rovnající se

H3 = 0,5 + 0,33 d, (15,1)

Minimální tloušťka spodní části skleněného podkladu by měla být minimálně 200 mm, vzdálenost od konce sloupku ke spodní části skla se předpokládá 50 mm. Výška základny je považována za násobek 300 mm. Minimální tloušťka stěny skla by měla být 200 mm. Velikost půdního podkladu v plánu by měla být také násobky 300 mm. Předpokládá se, že minimální výška prvního stupně je 450 mm, další 300 mm.

Obrázek 15.17 - Výstavba nadstavby

Výpočet pro posunutí deskového dílu základny je zhotoven z

F ≤ Rbt ∙ bm ∙ h0, pl, (15.2)

kde F je vypočtená tlaková síla;

bm - průměrná velikost kontrolované plochy;

h0, pl je pracovní výška podložky základové desky.

Míra tlačné síly F se předpokládá

kde Ao je část suterénu, která je ohraničena dolní základnou zvažované plochy pyramidy, která je nutná a pokračuje ve vztahu k odpovídajícím žebrám;

ρmax - maximální hraniční tlak na zemi od návrhového zatížení.

Ao = 0,5 ∙ b ∙ (l - lc -2 ∙ h0, pl) - 0,25 (b - bc - 2 ∙ h0, pl) 2.

Průměrná velikost kontrolované plochy bm se určuje v závislosti na poměru b a bc

- s b - bc> 2 · h0, pl

bm = bc + h0, pl, (15,4)

- s b - bc ≤ 2 · h0, pl

bm = 0,5 ∙ (b + bc). (15,5)

kde bc je velikost části pomocného rámu, což je horní strana zvažované plochy pyramidy,

lc je velikost sloupce v rovině ohybového momentu.

Úsilí na základně základny Mf, Nf s ohledem na zatížení hmotnosti základního materiálu a půdy s přihlédnutím k průměrné hodnotě specifické hmotnosti těchto materiálů γmt - 20 kN / m3 se vypočítá pomocí vzorců

Mf = M + Q ∙ Hf, (15,6)

kde H je hloubka základny nadace od úrovně plánování.

Výpočet výztuže základů. Ohybový moment v části rovnoběžné s b je určen vzorecem

M = N · c2 (1 + 6 · e0 / l - 4 · e0 · c / l2) / (2 · l), (15.8)

požadovaná plocha výztuže na 1 m šířku podloží je vypočtena podle vzorce

kde je určen tabulkový koeficient v závislosti na hodnotě αm;

ohybový moment v průřezu rovnoběžný s bokem l je vypočten podle vzorce

Výztuž se dále vypočte podle vzorců (15.9), (15.10).

Výpočet výztuže podkolonnika. Uspořádání armatur je znázorněno na obrázku 15.1. Ohybový moment v podloupce se zjistí v závislosti na poměru e0 a lc:

Mh = 0,8 (M + Q · dp - 0,5 N · lc), (15,13)

s lc / 2> e0> lc / 6

MX = 0,3 ∙ M + Qx ∙ dp, (15,14)

Obrázek 15 - Výpočtová schéma podkloubky

Požadovaná plocha výztuže sloupce Asx je určena vzorem

kde zi je vzdálenost od dolní části sloupce k příslušné mřížce.

Číslo lístku 7

Číslo otázky 1

Umístění sloupců v plánu při stavbě konstrukčního rámu kovového rámu.

Umístění sloupců do plánu zohledňuje technologické, strukturální a ekonomické faktory. Měla by být spojena s rozměry výrobního zařízení, jeho umístěním a směrem nákladu. Rozměry základů pro sloupy jsou spojeny s umístěním a rozměry podzemních konstrukcí. Sloupce jsou uspořádány tak, že společně s příčníky vytvářejí příčné rámy, tj. v dílnách s více úseky jsou na stejné ose instalovány sloupy různých řad.

Podle požadavků sjednocení průmyslových budov je vzdálenost mezi sloupy v budově (velikost rozpětí) přiřazena podle rozšířeného modulu násobku 6 m (někdy 3 m); pro průmyslové objekty l = 18,24,30,36m a více. Vzdálenost mezi sloupci v podélném směru (vzdálenost mezi sloupci) je také považována za násobek 6 m. Rozteč sloupů jednoplášťových budov i rozestup extrémních (vnějších) sloupů budov s více rozteči obvykle nezávisí na umístění výrobního zařízení a předpokládá se, že je 6 nebo 12 metrů. Otázka určení rozteče sloupců extrémních řádků (6 nebo 12 m) pro každý případ je řešena porovnáním možností. Obecně platí, že u budov s velkým rozpětím (l≥30m) a značnou výškou (H≥14m) u těžkých jeřábů (Q≥50t) je výhodnější krok 12m a naopak u sloupců s menšími parametry je stoupání sloupce 6m úspornější. Na koncích budov se sloupy obvykle přesouvají z modulární mřížky na 500 mm, což umožňuje použití typických oplocení a panelů o jmenovité délce 6 nebo 12 m. Posunutí sloupů ze středových os má také nevýhody, protože na konci budovy jsou získány podélné prvky ocelového rámu o kratší délce, což vede ke zvýšení standardních velikostí konstrukcí.

U budov s vícenásobným rozpětím se rozchod vnitřních sloupů založený na technologických požadavcích často považuje za zvýšený, ale násobný stoupání vnějších sloupců.

Při velkém rozměru budovy v plánu mohou do prvků rámu dojít k velkým dodatečným namáháním změny teploty. V nezbytných případech je tedy budova řezána do samostatných bloků s příčnými a podélnými teplotními švy.

Nejběžnější metodou uspořádání příčných teplotních spár je to, že na místě řezání budovy jsou umístěny dva příčné rámy (které nejsou vzájemně propojeny žádnými podélnými prvky), jejichž sloupy jsou posunuty o osa o 500 mm v každém směru, stejně jako na konci budov.

Podélné svary jsou řešeny buď rozdělením vícenásobného rámu na dva (nebo více) nezávislé, které je spojeno s instalací dalších sloupků nebo s příčně pohyblivou oporou jednoho nebo druhého zařízení. První řešení poskytuje přídavnou středovou osu ve vzdálenosti 1000 nebo 500 mm od hlavní osy. Někdy v budovách, které mají šířku, která překračuje omezující rozměry teplotních bloků, nedělají podélné řezání, dávám přednost vážení rámců, což je nezbytné pro výpočet teplotních efektů.

V některých případech plánování budovy kvůli technologickému procesu vyžaduje, aby podélné řady sloupů dvou rozpětí dílenky byly umístěny ve vzájemně kolmých směrech. To také vyžaduje další středovou osu. Vzdálenost mezi osou podélné řady sloupů jednoho oddělení a osou konce druhého oddělení se předpokládá, že je 1000 mm a sloupy jsou posunuty o os dovnitř o 500 mm.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Zpevněná deska s drážkou. Naplňte strop betonem. Sběr nákladu na desce

Účel žebrovaných desek

Monolitická rebrovaná podlahová deska se skládá z monolitické desky, propojené mezi hlavní a sekundární nosníky. Výpočet monolitického žebrového překrytí má řadu zvláštních vlastností. Moderní stavba je založena na využití vědecky založených přístupů a vyžaduje dodržování zásad efektivity, proto je tento typ konstrukce poptávaný.

V některých případech jsou desky vyrobeny - 28. Pro větší rozpětí se používají předem namontované desky. Prefabrikované desky mají tloušťku od 60 do 100 mm. Maximální šířka a délka desek závisí na výrobci. Výsledná tloušťka spojovací desky se pohybuje v rozmezí 120 až 300 mm, v závislosti na rozsahu a zatížení. Zadní deska může fungovat jako prostě podepřená, blokovaná nebo spojitá v závislosti na způsobu položení na statickou oporu.

Kontinuální nebo konzolová deska byla dokončena na podporu horní výztuže, uložené v cementované monolitické části kompozitní desky. V souladu s umístěním ploch, které jsou umístěny na stěnu, jsou vyráběny ve dvou verzích: buď s hladkým povrchem, nebo se zesílenou hranou zepředu. Zesílené čelní panely se používají zejména tam, kde musí být prostor mezi plochami panelů promítán zejména na úzké monolitické stěny stěnových systémů. Uložené desky by měly být upevněny ve stěně stěny.

Hlavním rysem monolitického žebrového stropu je odstranění betonu z roztažené zóny, aby se ušetřilo a jeho koncentrace v stlačené zóně.

V napnutém pásmu je beton udržován pro umístění napínané výztuže. Monolitická žebrová deska pracuje podél krátké strany jako vícebodový spojitý paprsek. Spoléhá se na sekundární paprsky. Sekundární nosníky přenášejí zátěž z desky, která se přenáší na hlavní nosníky. Hlavní nosníky jsou založeny na vnějších stěnách a sloupech. GOST 21506-87.

Desky s rovnými povrchy jsou umístěny ve vrstvě cementu o minimální tloušťce 10 mm. Délka desek s výztuží vyčnívajícími z ploch musí být alespoň v délce vyčnívající výztuže. Pro odstranění trhlin mezi podélnými stranami desek se doporučuje přidat přídavnou příčnou výztuž na podélné švy na horní ploše prefabrikovaných desek. Všechny přídavné výztuže umístěné na horní části prefabrikovaných desek by měly být připevněny ke spojovacím žebříkům a měly by být zajištěny jejich polohy během betonování a zhutnění.

Pro překrytí veřejných a průmyslových budov se používají zesílené předepjaté desky o výšce 300 milimetrů. GOST 27215-87. Železobetonové žebrované desky o výšce 400 milimetrů jsou určeny k překrytí průmyslových prostor průmyslových podniků a dalších staveb. Krok nosných konstrukcí je 6 metrů.

Před odlitím monolitické vrstvy musí být povrch prefabrikovaných desek řádně ošetřen, aby byl zajištěn přenos síly mlhy v důsledku působení extrémních zatížení. Pokud je mezera mezi 2,0 a 3,5 m, před položením prefabrikovaných desek je nutná dočasná podpora ve středu rozpětí. Pokud vzdálenost přesáhne 3, 5 m, desky musí být podporovány ve třetím rozsahu. Podložka se skládá z nosníků, které vytvářejí základní desky, podpěry a spojovací prvky. Všechna perforace jsou však poskytnuty výrobcem na základě schematického výkresu formuláře, který poskytuje návrhář.

Zpět do obsahu

Výroba a označování

Žebrované desky jsou vyrobeny z těžkého nebo lehkého betonu. V závislosti na konstrukční dokumentaci mají žebrované desky řezy a otvory v regálech, vybrání v okrajích podélných žeber pro uspořádání betonových hmoždinek mezi sousedními deskami.

Stropy z předpjatých panelů jsou vhodné pro velké rozpětí a velké zatížení. Pevný stropní panel je upevněn svařováním kontaktních desek na okrajích horní betonové desky. Výkresy se liší tím, jak jsou panely podporovány a mají odlišný průřez. Existují tři hlavní typy konstrukcí: obdélníkové prefabrikované nosníky se rozšiřují s celou staticky účinnou výškou pod stropní panely, které podporují. Výška mezery v místnosti je výrazně omezená.

Sloty spadají pod stropní stropní podhled nižší než v předchozím případě, protože část staticky účinné výšky je skrytá v tloušťce stropní desky. Výhodou tohoto řešení je také jediný způsob ukládání stropních panelů mezi sloupy a pilíře. Lamelařské matrice mají stejnou tloušťku jako stropní panely, což umožňuje realizovat kompozitní konstrukci desky s plochým křídlem bez viditelných trámů. Stropní panely jsou opatřeny vybráním přes tloušťku panelu.

Schéma momentů rebrované desky: a) s tradičním výpočtem; b) podléhají tuhému spojení podélných a příčných žeber.

Žebrované desky jsou vyrobeny s okraji ve směrech s pevnou deskou nahoře. Tyto desky dobře fungují při ohýbání. Ale jejich použití v obytných budovách je omezené kvůli tomu, že paprsky přilepí a vytvářejí nepružný strop. Obvykle se používají ve stavebnictví. Žebrované podlahové desky se vyrábějí podle výkresů č. 1.442.1-1 a 1.442.1-2.

Výhodou tohoto řešení je nejen plochý strop a menší celková tloušťka deskové konstrukce, ale také snížení napětí jednoduchých stropních panelů, protože jejich rozsah je snížen o šířku matrice. Na druhé straně je nevýhodou malá páka vnitřních sil v průřezu matice. Vzdálenost mezi nosníky byla 450 nebo 600 mm, v závislosti na typu keramických vložek. Vzhledem k nízkému odporu keramického nosníku se tento typ stropu používá pouze u malých rozpětí a při nízkých zatíženích stropů pro vložení otáček nosníku se prefabrikované předtvarové nosníky skládají z betonových nebo keramických betonových bloků, které jsou betonovány do hlavního typu nosné výztuže s vodními značkami mřížky.

V současné době se používá několik typů monolitické žebrové podlahy. Jsou odlišné v typu průřezu (žebrovaný, dutý a pevný), stejně jako v metodě vyztužení (konvenční nebo předpjatá výztuž). Značka (symbol) desky se skládá ze tří skupin vlastností desek:

  1. První skupina. V závislosti na velikosti žebrované desky (sériové číslo jeho velikosti, název struktury).
  2. Druhá skupina. V závislosti na nosnosti žebrované desky (ocelová výztuž, typ betonu - písmeno L je přidáno pro desky z lehkého betonu).
  3. Třetí skupina. V závislosti na otvory o průměru 400, 700 a 1000 milimetrů pro instalaci střešních ventilátorů nebo pro průchod větracích šachet označených 1,2 a 3.

V závislosti na tvaru ložiska na nosnících rámu jsou žebrové desky rozděleny do dvou typů:

Trám je určen pouze pro manipulaci s nákladem. Po instalaci na podpěru je paprsek dočasně udržován a teprve potom jsou vložky na nosníky instalovány a celá konstrukce je vestavěna. Jakmile se dosáhne potřebné pevnosti betonu, odstraní se dočasná podpora nosníků. Systém nevyžaduje plochý stropní podklad, což zrychluje a zlevňuje provedení. V souladu s výše uvedeným principem se pro paprsky a nosníky vyrábí více paprsků a vložek.

Tloušťka nosné konstrukce stropů se pohybuje od 190 mm do 300 mm, v závislosti na výšce kování a výšce betonu. V závislosti na zatížení a tloušťce stropu lze tento typ konstrukce využít až do vzdálenosti 7,5 m nebo více. Použití několika paprsků vedle sebe vytváří podpěrnou desku, která umožňuje výměnu, nebo tudíž deska zemře ve stropě konstrukce. výměna desky nebo zesílení stropu lze dosáhnout také použitím dalšího doplňkového polštáře.

  • 1P - opírající se o police příčných nosníků, 8 velikostí (1P1-1P8);
  • 2P - spočívající na horní části nosníků, 1 velikost (2P1).

Žebrované desky s rozměry 1P1-1P6 a 2P1 jsou vyrobeny z předpjaté podélné výztuže. Deska s rozměry rámu 1P7 a 1P8 - s použitím nepoddajné podélné výztuže.

Zpět do obsahu

Výztužná žebra jsou kolmá, aby procházela mřížkou nosníku z prefabrikovaných nosníků předepjatých železobetonových stropních stropů, přičemž nosný prvek předpjatého nosníku je chráněn axiální vzdáleností odpovídající typu keramických vložek. Svazek má příčné otvory na horním okraji, do něhož jsou vloženy třmínky, které jsou připojeny k profilu trámu nosníků. Trámy jsou vyráběny na světelných rozpětích do 6,0 m a byly vyvinuty jako levnější náhrada za válcované profily běžně používané v podlahách, dokonce i s keramickými vložkami Prefabrikovaná monolitická struktura na plnících stropního principu Montovaná prefab-monolitická konstrukce je instalována řadou nových otevřených stavebních systémů.

Grafický obraz žebrované desky monolitického překrytí a hlavní aspekty jeho modelování

Schéma několika typů umístění tyče vzhledem k desce: 1 - deskový prvek; 2 - jádrový prvek.

Žebrovaná deska je deska se sekundárními a hlavními nosníky. Tyto prvky monolitického překrytí jsou spojeny a tvoří celok. Podstata reliéfního monolitického překrytí je odstranění betonu z roztažené zóny. Pouze žebra, ve kterých zůstává napnutá výztuž, zůstávají. Poskytují strukturální pevnost v šikmých úsecích.

Otevřenost systémů umožňuje kombinovat prefabrikované, monolitické a premonolitní železobetonové prvky. Stropy jsou často navrženy jako premonolitiky s prefabrikovanými filigránovými deskami. Za předpokladu správné konstrukce výztuže hlavy může tento systém účinně urychlit realizaci lokálně podepřené stropní desky. 5 Ocelové a ocelové stropy Ocel je tradiční materiál používaný pro stropní konstrukce, jako jsou nosníky. V současné době jsou stropy obyčejných ocelových nosníků široce používány v ocelových betonových podlahových deskách z ocelových nosníků, ocelových profilových desek a betonových deskách.

Žebrovaná deska je konstrukčně navržena tak, že její horní povrch je hladký a nosníky nevyčnívají z desky. Pomocí moderních programů se vypočítávají obecné modely konstrukcí a jejich prvků, jako je deska, prut, plášť.

Výhodou ocelových stropů je jejich vysoká nosnost a lehká ocelová konstrukce, snadná a rychlá instalace a snadné zpracování materiálu. Ocelové stropy se používají pro velké rozpětí a zatížení. U ocelového betonového kompozitního stropu se doporučuje použít kombinaci, která se stala především pro přenos tahového napětí v oblasti tahového betonu a po přenesení tlaku v kompresní zóně.

Tím je ihned použit materiálový materiál, který je výhodnější pro materiál. Díky nízké hmotnosti ocelových prvků má vlastní nosná konstrukce nejhorší akustické vlastnosti. Kombinace s betonovou deskou pro stropy z ocelových betonů je také výhodná z akustického hlediska. Výroba dílů vyžaduje velmi podrobnou konstrukci a dílenskou dokumentaci z oceli a betonu. Kompozitní strop může být konstrukčně zhotoven z ocelových a kompozitních stropů rozdělených do nosníků a deskových konstrukcí.

Schéma umístění kotvy: a) v reálné konstrukci; b) při modelování s prvky jádra a desky; c) při modelování deskami; 1 - deska; 2 - tyč.

Jedna z hlavních otázek spočívá v tom, jak umístit jádrový prvek ve vztahu k desce: vystředění podél neutrální čáry nebo posun s určitou excentricitou? V konstrukčním schématu je nutné zajistit podélné a příčné žebra a zdůvodnit nejlepší způsob, jak může konstrukce pracovat pod zatížením. Podle výsledků výpočtů je nutné vybrat nejrychlejší schéma výztuže.

Strukturální nosník: nosná konstrukce se skládá z nosníků, které nesou desku na stropě nebo dome s malým okrajem. Tyče mohou být buď ocelové nebo kompozitní ocelový beton. Deska může být vyrobena z ocelových profilů, železobetonových desek, plexisklových desek, keramických nebo cihelných desek. b deskové struktury.

Konstrukce se skládá z ocelových podlah, které mohou přenášet celé zatížení ocelové desky na strop nebo spolupracovat s kovovou keramickou kompozitní deskou kompozitní desky. Ocelové stropy a razítka, plné nebo mřížkové. Při zvažování stropu a matice by měla být zvážena možnost naklonění. Připojení horní desky s ocelovým nosníkem musí být vždy navrženo tak, aby se zabránilo stlačování lisovaného nože z roviny ohýbání nebo aby byl zajištěn co nejkratší průřez tyče.

Je třeba poznamenat, že SNiP na železobetonu neobsahuje informace o podlahových deskách. Tyto informace lze nalézt v různých doporučeních a technikách.

Pro pochopení výsledků experimentu je třeba zvážit tři hlavní body: výpočet stavu napětí-deformace, výpočet výztuže desky, výpočet závislosti výsledků výběru výztuže na schématu excentrických montážních žeber.

Odblokování nosníků na okenních parapetách vede k neekonomickým nabídkám. V případě velkých rozpětí s relativně malým zatížením je rozhodující odchylka limitu rozhodujícím odklonem pro velikostní konstrukci a ocelový laminovaný průřez se obvykle nepoužívá ve stresovém aspektu. Proto může být v některých případech výhodné použít svařované nebo nosné nosníky. Ocelové nosníky se také používají jako velké rozpěrky pro podporu vlastního návrhu stropu.

Jsou často kombinovány s jinými typy dřevěných, obloukových, železobetonových stropních konstrukcí. Maximální rozpětí stropů ocelových válečkových nosníků závisí na zatížení, axiální vzdálenosti a velikosti nosníků. Ocelové stropy z rolovacích nosníků a oblouků. Tradiční zděné klenby, válcované do ocelových trámů s kratšími axiálními vzdálenostmi, byly často používány dříve. Zásoby byly obvykle malé velikosti, takže stropy s menší tloušťkou stropu by mohly být realizovány než u běžných skladů.

Zpět do obsahu

Výpočet stavu napětí a deformace desky

Základem většiny moderních programů je metoda konečných prvků, která se týká přibližných metod výpočtu. Nicméně tím, že se soustava konečných prvků soustředí po sobě následujícími aproximacemi, je možné dospět k přesnému řešení. Proto při určování stavu napětí a deformace je třeba vzít v úvahu faktory síly vznikající v desce, jako jsou smykové síly, ohybové a torzní momenty.

Deska působí jako průřez výztužné cihly, ve které tahové napětí na spodní ploše desky přenáší výztuž a tlak pod tlakem cihel. Aby byl průřez statický, musí být výztuž opatrně potažena cementovou maltou. Nosnost stropu byla zvýšena zavedením nosníků. Jedná se o tradiční design stropu, který se dnes používá. Tento strop byl předtím velmi oblíbený kvůli jeho technologické nevýhodě, zejména v individuální bytové výstavbě.

Schéma výstřednosti spojů prvků v uzlech: 1 - pevná vložka, C - délka tuhé vložky.

Základem výpočtu přibližného modelu založeného na metodě omezení rovnováhy je řada zjednodušujících hypotéz:

  • deska ve stavu maximální rovnováhy se považuje za systém plochých článků, které jsou spojeny podél linie zlomeniny plastovými závěsy vznikajícími na podpěrách podél nosníků a v rozpětí podél bisektorů rohů;
  • výměna elastického upínacího obrysu mezi nosníky tvrdě;
  • Výměna tuhého spojení žeber mezi sebou je pružná.

Toto je aplikováno na schéma konstrukce přesahující hranu, reprezentující paprsek na 2 závěsných závěsech. Krouticí moment z daného zatížení je v okrajích. Podle podmínek rovnováhy uzlů je tento moment v podélném okraji ohýbán pro příčný řez. Pokud je poměr stran desky větší než 4, pak bude mít ložiskový moment poměrně malý v porovnání s rozpětím a může být zanedbáván.

Německý strop umožňuje instalovat všechny obvyklé typy podlah a také zvýšit nosnost stropu spojením nosníků s betonovou vložkou. Keramické desky však vydržely zatížení pouze z vlastní hmotnosti a výplňového materiálu, stejně jako z čerstvého betonu během lití. Na německém stropě nesmí být žádné předměty zavěšeny ani připevněny bez řádného rozložení koncentrovaného zatížení na horní plochu desek. Krok je schopen přenášet vertikální a trvalé zatížení, které se obvykle nacházejí v obytných, kancelářských a podobných prostorách.

Při menších poměrech se referenční moment v příčném okraji stává srovnatelným s momentem rozpětí a významně ovlivňuje sílu a tím i parametry výztuže. Výpočet zatížení žeber vzniklého hypotetickou schématem ve formě trojúhelníků nebo lichoběžníků.

Simulace žebrované desky nebo desky (kombinovaný model): a - bez tuhých vložek (výška nosníku h), b - bez tuhých vložek (výška nosníku h1); c, d - stejné, ale s tvrdými vložkami.

Je třeba si uvědomit, jaká je ohraničená třída problémů vyřešených pomocí metody omezování rovnováhy, neboť pro slabinu libovolného náčrtu zůstává schémata zlomenin neznámá

Tato metoda je nepřijatelná pro různé kombinace zatížení a neposkytuje informace o odolnosti desek proti trhlinám. Platí to pro desky s poměrem více než 3 stranami. Pro desky s nosníky, ve kterých je l 1 / l 2> 3, se výpočet provádí tak, že pás 1 m široký podél krátké strany je vyříznut do pole desky a konstrukční schéma představuje vícebodový spojitý paprsek.

Zvažování desky mezi hranami nosníků umožňuje snížit vypočítané rozpětí, rozpětí a podpěrné body. Výsledkem je zmenšení plochy vyztužení.

Zpět do obsahu

Zpevněná deska s drážkou

Výběr ventilů, prováděný v počítačovém komplexu SCAD, je založen na metodě M.I. Karpenko. Popisuje deformaci železobetonu s prasklinami pomocí modelu anisotropního pevného tělesa. Základem je teorie deformace železobetonu s prasklinami. Podle toho jsou deformace závislé na smykové a normální síle.

Schéma výztuže žebrované desky: 1 - výztužná síť v rozteči desky; 2 - výztužná síť na sekundární trámy.

Vlastnosti železobetonu jsou v zákonech, které určují vztah mezi posunem a námahou. Na jejich základě je založeno zařízení pro výpočet skořepin a desek. Plášť má 6 stupňů volnosti a deska - pouze 3: dvě otáčky a vertikální pohyb.

Výběr výztuže se provádí nejen pro pevnost, ale i pro 1. a 3. kategorii odolnosti proti prasklinám. Oblast výstuže, vybraná pro pevnost, bude podstatně menší, protože šířka trhlin je neovladatelná vzhledem k nepřítomnosti další výztuže, aby byla zajištěna přijatelná šířka trhliny. Výpočet podle tradiční metody s určitými omezeními neposkytuje kontrolu nad hodnotou vybrané výztuže s ohledem na odolnost vůči trhlinám.

Zpět do obsahu

Závislost výsledků výběru ventilů na schématu excentrických montážních žeber

Výpočet nosníků s jádrovými prvky a polí ze železobetonové desky se skořepinovými a deskovými prvky by měl vzít v úvahu skutečnost, že střední rovina desek může být umístěna na stejné nebo na různých úrovních konstrukcí. Nebudeme zvažovat možnost vertikálního umístění žebra, aby jednoznačně interpretovala umístění výztuže.

V případě posunutí jádrového prvku z neutrální osy desky je nutné vzít v úvahu excentricitu spojů prvků v uzlech. Deformace desek a prutů jsou kompatibilní za předpokladu, že tyče jsou připevněny k sestavám desek pomocí tuhých vertikálních vložek.

Membránová skupina sil vzniklá v desce se stává důsledkem správného modelování překrytí. Proto, když jsou spáry prvků excentrické, je nutné modelovat skořápkové prvky s požadovaným počtem stupňů volnosti v uzlech.

V případě spojení tyčí s uzly desek přímo v deskách s vertikálním zatížením nevzniká membránová síla. Takový výpočet popisuje případy, kdy paprsky vyčnívají nad deskami.

Výsledky budou shodná s modelováním překrývající koncovou desku a skořepinových prvků V případě inzercí do šachtového prvku v důsledku vertikálního působení zatížení vzniká úsilí membrána skupiny. Dále tyče dojde k podélné síle (tah síla), která odráží skutečnou stavební práce. Nicméně, toto nenastane, když je středící prvky ve střední čáře.

Oblast betonu je dvakrát obsažena v průsečíku tyče a desky. Existuje otázka legality přenosu oblasti výztuže ze stlačené zóny tyče do stlačené zóny desky, definované jako změna v rameni interního páru sil. Výpočet vyztužení prvků může být proveden na první a druhé skupině mezních stavů.

Zpět do obsahu

Výpočet monolitického překrytí

Uvažujme dva výpočty (pro žebrované desky překrývají a monolitické žebrované stropy trámové desky), které jsou uvedeny v příručce „Navrhování betonových konstrukcí“. Převedením původní datové schéma pro simulaci vypočítanou scad komplex s výše uvedenými funkcemi.

Žebra představují prutové prvky pravoúhlého průřezu. T-část žeber nebyla zvážena, jelikož to zapříčiní dvojité započítání betonu ve stlačené zóně a zkreslení konečného výsledku a zadruhé modelování krajních okrajů bude nesprávné, jelikož jedna z desek značky bude nadbytečná.

Uvažujeme čtyři typy schémat, které se liší ve znázornění zatížení ve schématu výpočtu a typu konečného prvku monolitického překrytí (tabulka 1). Jádrový prvek plochého schématu nemá v rovině tuhé vložky, proto jsou hrany reprezentovány jedním typem prvku ve formě prostorové tyče. Tabulka 1

FEDERÁLNÍ AGENTURA PRO VZDĚLÁVÁNÍ

STÁTNÍ TECHNICKÁ UNIVERZITA PERM

ODDĚLENÍ STAVEBNÍCH STRUKTUR

K projektu kurzu

VÝPOČET MONOLITHICKÉ RIBOVÉ ZAVŘENÍ

Monolitický žebrový strop se skládá z monolitické desky, druhotných a hlavních nosníků, monoliticky propojených.

Podstata monolitického žebrového stropu spočívá v tom, že pro záchranu betonu je odstraněn z roztažené zóny a je koncentrován hlavně ve stlačené zóně. V napnutém pásmu je beton udržován pouze pro přizpůsobení napínané výztuže.

Monolitická deska běží podél krátké strany jako zařízení s více polích spojitého nosníku, na základě sekundárních nosníků a monolitické s nimi spojeny.

Sekundární paprsky vnímají zatížení z monolitické desky a přenášejí je na hlavní nosníky, které jsou s nimi monoliticky spojeny.

Hlavní nosníky jsou osazeny sloupy a vnějšími stěnami.

1. Výběr ekonomické možnosti

1.1 Monolitické překrytí s hlavními paprsky podél budovy

Rozpětí sekundárního nosníku l W = 6600 mm; rozpětí hlavních nosníků l GB = 8000 mm. Potvrzení o teplotě tání výška desky h = 80 mm q bp = 11,5 kN / m 2, a krok nosníků 1600 mm (obr. 1).

Obr. 1. "Schéma z hlediska monolitických žebrových podlah"

akceptujte výšku sekundárního paprsku

akceptujte výšku hlavního nosníku

Obr. 2 "Část 1-1. Dálkové světlo "

Obr. 3 "Část 2-2. Světelný zdroj pozadí "

Pak váha všech hlavních nosníků:

Celková hmotnost veškerého betonu požadovaného na desce s monolitickým žebrem, s hlavními nosníky umístěnými podél budovy:

3.2 Monolitický strop s hlavními nosníky v celé budově

Rozpětí sekundárního nosníku l W = 8000 mm; span hlavní nosníky l GB = 6600 mm. Potvrzení o teplotě tání výška desky h = 80 mm q bp = 11,5 kN / m 2, a krok nosníků 1650 mm (viz obr. 4).

Obr. 4 "Schéma z hlediska monolitických žebrových podlah"

1. Určete hmotnost betonu požadovaného na desce:

2. Určete hmotnost betonu požadovaného pro sekundární nosník:

Určete požadovanou výšku sekundárního svazku:

akceptujte výšku sekundárního paprsku

Určete požadovanou šířku sekundárního nosníku:

akceptujte výšku sekundárního paprsku

Pak váha všech sekundárních paprsků:

2. Určete hmotnost betonu požadovaného pro hlavní nosníky: