Zpevnění podlahové desky, výkresy

Podlahová deska je vodorovná ochranná nosná konstrukce, která se nachází uvnitř budovy a odděluje všechny přilehlé místnosti ve výšce. Při výstavbě soukromých domů se používají podkroví, suterén a mezistěny vyrobené technologií monolitické železobetonové konstrukce.

Výztuha desky, výkres

Vzhledem k poměrně nízkým nákladům na stavbu a snadné instalaci může domácí mistr vykonávat veškerou práci vlastním rukama. Před konstrukcí musíte nakreslit kresbu a přísně ji sledovat při stavbě.

Během práce jsou zohledněny následující parametry:

  • tloušťka desky - vypočteno podle poměru 1:30. Například u desky o délce a šířce 4x6 m je tloušťka 20 cm;
  • měřítko (rozměry všech prvků v plánu);
  • vlastnosti výztužné klece (jednovrstvá, dvojitá vrstva);
  • vzdálenost mezi výztuží;
  • přítomnost posílení a místo jejich lokalizace.

Součásti podlahové desky:

  • beton - minimální tloušťka je 6,0 cm, čím silnější je deska, tím vyšší jsou pevnosti a zvukově izolační vlastnosti, nicméně skutečné parametry závisejí na konkrétních podmínkách objektu;
  • podpírající výztuž - praskání bloků v zóně blízké zdi;
  • koruna - prochází všemi nosnými stěnami objektu. Do koruny, olověné tyče.

Schéma zpevnění monolitické desky

Schéma výztuže desky umožňuje získat živý obraz o umístění všech konstrukčních prvků. Výkres obsahuje parametry pro umístění horní a dolní zóny systému a vzdálenost mezi nimi, návrhovou tloušťku betonové vrstvy, krok zpevnění a další hodnoty. Prostorové schémata navíc zobrazují umístění teleskopických vzpěr, bednění a šroubů.

Konstrukční schéma výztuže závisí na typu a profilu desky: nosník, plochý, dutý, žebrovaný atd.:

  • Pro desky s nosnou konstrukcí (nosič je proveden na třech stěnách, zátěž se vyskytuje převážně v jednom směru od vrchu ke dnu, například v podlahových podlažích), výztuž s jedním rozpětím a profil pevného odlitku se používá až do 6,0 x 8,0 m;
  • Pro desky s velkým rozpětím, které jsou podepřeny sloupky, je vhodná vícevrstvá výztuž (obvykle dvouvrstvá). Před zahájením práce je třeba vypočítat zatížení.

Je-li nutné provést spolehlivé vyztužení podlahové desky (SNiP), zatížení se vypočítá následovně:

  • užitečné (domácí vybavení atd.) - 200 kg / m²;
  • od příček - 150 kg / m²;
  • z podlahy - 100 kg / m².

Průměrná zatížení pro obytný dům bude tedy 450 kg / m², tzn. Že podlahová deska musí přesně odolat tomuto zatížení, nejlépe o něco více než 500 kg / m2.

Při vývoji složitých schémat doporučujeme důvěřovat profesionálním designérům, kteří budou zajišťovat zpevnění monolitické výkresy podlahové desky a příčné výkresy.

Monolitická desková výztuž

Vlastnosti práce jsou následující:

  • všechny akce jsou prováděny po instalaci bednění;
  • mezi dolními a horními dělicími sítěmi jsou umístěny - vertikálně rozmístěné prvky. V soukromé stavbě termín "položte kování na křeslo." Pomáhají udržovat stejnou vzdálenost po celém povrchu. Pro tento účel lze použít smyčky, ohnuté háky nebo zakoupené kovové části;
  • po okrajích a na podpůrných místech je překrytí zesíleno prvky tvaru L a U. Pokud je deska podložena po celém obvodu, výztuž se provádí po celém obrysu;
  • hlavní tahové zatížení se přenáší do spodní vrstvy výztuže, tzn. že musí být tlustší než horní;
  • čím větší vzdálenost mezi podpěrami (rozpětí), tím silnější by měla být deska. optimální vzdálenost mezi rozpětím je až 6,0 m;
  • pokud není dodržena vzdálenost, horní pás výztuže musí být zesílen přímo nad podpěrou, uprostřed mezi podpěrami - dolním řemenem;
  • pokud jsou pruty neoddělitelné. Při použití jednotlivých prvků se překrytí vypočte takto: 40 * d (průměr tyče). Například u kování o průměru 10,0 mm je překrytí 400 mm;
  • Doporučený průměr tyčí je 8-14 mm.

Vzhledem k uvedeným doporučením můžete pochopit následující. Pro uspořádání obytného prostoru s rozpětím až 6,0 m, s podpěrou podél obrysu, je možné doporučit tloušťku desky 20 cm s roztečí výztuže 20x20 cm s dorkem 12,0 mm pro spodní pás a 8,0 mm pro horní pás. Zpevnění monolitické desky (kresba dwg) lze realizovat ručně.

Sekvence akcí

Během realizace prací je pozorována obecná sekvence charakteristická pro monolitickou konstrukci.

Uspořádání bednění

Pro stavbu je vhodné zakoupit speciální bednicí soupravu. Je to levnější než pronájem a bezpečnější než to, že jste sami. Následně lze kit prodávat téměř za stejnou cenu.

Sekvence instalace:

  • Teleskopické stojany s krokem 50-60 cm jsou umístěny po celé ploše místnosti. Vzdálenost od extrémního stojanu ke stěně by měla být 20,0 cm;
  • stojany jsou upevněny na stativy pro zajištění bezpečnosti. V horní části je pevná "vidlice" - kterou budou položeny šrouby. V závislosti na rotaci zástrčky lze na něj umístit 1 nebo 2 příčníky;
  • na regálech byly umístěny hlavní vodítka šroubu;
  • Jsou podepřeny přídržnými šrouby, na kterých budou umístěny překližky (štíty), to znamená, že se realizuje opláštění horizontálním bedněním;
  • u štítů doporučujeme použít překližku 18,0-20,0 mm;
  • pak instalace vertikálních plotů;
  • systém by neměl obsahovat mezery a mezery. Umístění konstrukce se kontroluje podle úrovně. Pokud jsou mezi překlady a horizontálním bedněm mezery, mohou být uzavřeny pěnou. Malé mezery při odlévání slepých sutin, takže je lze ignorovat.

Karta výztuže:

  • vybavení třídy A3;
  • v závislosti na tloušťce desky se položí jeden nebo dva výztužné pásy;
  • mřížka se nastaví pomocí plastových držáků, tj. spodní vodorovná vrstva je položena na nich. Samotné židle jsou umístěny přímo na bednění v krocích po 50 cm;
  • vzdálenost od horizontálního bednění a vrchní vrstvy betonu by měla odpovídat tloušťce desky, obvykle 20-25 mm;
  • vázání - doporučujeme položit spodní mřížku o velikost 15 x 15 cm s průřezem 12 mm. Horní pás může být spojen s článkem 30x30 cm s průřezem 8 mm;
  • podélné a příčné tyče jsou spojeny vodičem o průměru 1,2-1,5 mm v šachovnicovém vzoru;
  • konce výztužné klece by měly přesahovat na nosné stěny o 15 cm (ráfky). Pokud jsou stěny zhotoveny z pórobetonu, měl by být vstupní otvor zvýšen na 25,0 cm. Je také možné zajistit výstup pro balkóny odpovídající délky.

Lití betonu:

  • Doporučuje se použít beton, který není nižší než M200. Materiál je opět výhodnější objednat si od továrny, aby si zachoval počáteční sílu;
  • nalévání se provádí v jednom kroku, u kterého je roztok rovnoměrně rozložen po celé ploše budoucí desky pomocí betonového čerpadla;
  • během provozu musí být roztok dodáván bez výbojů, jinak se vzduch tvoří v tloušťce výplně vzduchovými bublinkami;
  • řešení je zhutněno - vybavení pro podbíjení lze pronajmout;
  • oblast odlévání je pokrytá polyethylenovou fólií, materiál by neměl vytvářet vrásky, protože to negativně ovlivní geometrii povrchu;
  • v prvních 24-48 hodinách je povrch navlhčen, což má příznivý vliv na pevnost konstrukce a blokuje tvorbu trhlin;
  • při nalévání můžete nechat otvory pro výtažky, komunikace, kanalizace, komínové krby a další technologické otvory, které jsou vyztuženy cihlami nebo kovovými kanály.

Výztuha duté desky

Je téměř nemožné vyrobit dutou desku samo o sobě, obvykle je objednáno z továrny betonových výrobků. Výztuž duté desky (výkres umožňuje získat jasný obraz) je vyroben z oceli třídy A3, A4. Rám je svařen z drátu, vyztužení tyče, někdy za účasti tlustých lan, ačkoli se zřídka týká soukromé stavby. Při výrobě se používají těžké betony. Duté desky pro panské domy patří do série 1.141.1-39-1.

Pokud se veškerá práce provádí správně, po odstranění bednění se získá hladký a krásný povrch. Možné malé nepravidelnosti zbývající ze spojů vodorovných překližkových štítů lze snadno brousit mlýnem, při organizaci závěsných stropních konstrukcí lze tuto etapu zanedbat.

Některé významné aspekty práce výztuže v různých hloubkách nosných podlahových desek jsou popsány ve videu:

Knihy na téma:

Armatura pracovník - Galina Kupriyanov - 621 rub - odkaz na recenzi knihy

Referenční kniha moderního designéra - Dmitry Mailyan - 194 rublů - odkaz na recenzi knihy

Pokyny pro návrh železobetonových konstrukcí - B. Vasilijev - 830 rublů. - odkaz na přehled knihy

Kompozity na bázi rozptýleného železobetonu. Otázky teorie a designu, technologie, design - Felix Rabinovich - 1 988 rub - odkaz na recenzi knihy

Technologie monolitického betonu a železobetonu - Nikolay Evdokimov - 1 246 rub - odkaz na přehled knihy

Návrh železobetonových konstrukcí podle EURONORM - Vladen Almazov - 750 rub - odkaz na přehled knih

Přehled podlahových desek

Železobetonové podlahové desky jsou nyní nedílnou součástí konstrukce různých staveb a konstrukcí. Jednoduchost designu, stejně jako relativně nízké náklady, činí tyto desky nejoblíbenějším materiálem pro konstrukci jakýchkoli objektů.

Schéma duté desky.

Duté železobetonové podlahy řady PB mají mnoho výhod oproti jiným materiálům. Pokud je porovnáváte s plnoproudými výrobky, je zřejmé, že dutá konstrukce s téměř stejnými pevnostními vlastnostmi má nižší tepelnou vodivost a to je důležitý aspekt při použití železobetonových výrobků ve střední klimatické zóně. Z pohledu inženýrského přístupu jsou duté konstrukce mnohem jednodušší k tělu, což umožňuje radikálně usnadnit nosnost stěn. To je velmi důležitý okamžik ve výstavbě soukromých domácností. Přirozeně je cena dutých desek menší než plná.

Na obrázku je v řezu dutá železobetonová deska. Je dobře vidět, že šest otvorů v profilu desky výrazně usnadňuje konstrukci, při zachování její síly.

Volba mezi dutými deskami a monolitickými konstrukcemi

Schéma překrývání velkých panelů.

Dokonce i ve fázi projektu vzniká otázka, jaký typ podlahové krytiny by měl být v budoucí budově. Obvykle existují tři hlavní typy. Jedná se o duté železobetonové konstrukce, podlahy monolitické a dřevěné. Samozřejmě, každý typ má jak výhody, tak i nevýhody. Ovšem duté desky mají několik opatření. Takže překrývající se, mají otvory v řezu, jsou vynikající tepelné izolátory, potlačují zvukové vlny docela dobře. Instalace takového výrobku nesouvisí s povětrnostními podmínkami, zatímco práce s monolitickými stropy nelze provádět při nízkých teplotách. Po jejich výrobě jsou dutá jádra typu PB připravena přijmout návrhové zatížení, zatímco monolitické konstrukce mají vydržet určitou dobu před dokončením procesu sušení a vytvrzení betonu.

Desky řady PB mají hladký povrch, vodorovná úroveň je udržována i během výroby.

Dřevěné podlahy se používají hlavně v nízkopodlažních soukromých stavbách kvůli jejich omezeným pevnostem.

Rozměry a klasifikace dutých desek

Uspořádání desek.

Dutinové desky z železobetonu mají ve většině případů ve svém popisu hodnotu délky a šířky. Výška překrytí se nejčastěji rovná 220 mm. Typické označení těchto produktů je následující: PB-24-12 nebo PB-60-12. Pokud jsou hodnoty 24 a 60 přibližné délky výrobků v dm a 12 je šířka v dm. Průměr otvorů je 150 mm, někdy existují výrobky s průměrem otvorů 159 mm. Výraz "přibližná délka" znamená, že například výrobek PB-25-12 má délku 2480 mm, to znamená, že to bere v úvahu mezeru při kladení struktur. PB výrobky o šířce 12 dm mají zpravidla 6 průřezů v průřezu. Snížená šířka 12 dm je jedním z nejčastěji používaných konstrukcí kvůli jeho popularitě, výpočet struktur velmi často vede k použití desek přesně takové šířky.

Výroba železobetonových dutin

Desky PB typu dutého jádra jsou vyráběny metodou tváření bez tvaru. Výpočet duté konstrukce nabízí těžký beton s vysokou pevností. Výrobky jsou předpjaté, zesílené vysokou pevností. Výztuha se provádí v podélném směru. Na specializovaném stánku se budoucí desky formují na napínané výztužné lana. Výsledný produkt má délku až 200 m, po ztuhnutí a vysušení betonu se výrobek rozřezá na stanovenou délku. Moderní továrny ze železobetonových výrobků vyrábějí desky formometrickou formací od délky 2,4 do 9,6 m. Tato funkce umožňuje velkému zákazníkovi objednat určitý počet desek. Výpočet výztuže pomocí ocelových lan závisí na tloušťce budoucího výrobku.

Je povoleno vyrábět překryvy šikmým řezem pro speciální zakázky. Tam jsou staromódní linky pro výrobu překrývání typu PC pomocí kovových forem. Tato technologie je považována za zastaralou a neposkytuje výhody, které produkty jako PB mají. Krok řezání desek je 10 cm, tyto dosud nedosažitelné hodnoty umožňují vypočítat strukturu budovy bez ohledu na typické rozměry. Posilování těchto konstrukcí je dosaženo předpjatím betonu. Také desky pro některé zákazníky jsou izolovány pomocí polystyrénové pěny.

Použití dutého jádra v různých oblastech výstavby

Schéma duté desky v řezu.

Betonové duté výrobky o šířce 12 dm se často používají při stavbě panelových domů, garáží různých institucí. Desky PB60-12 se používají k překrývání obytných budov mezi podlahami. Desky o šířce 12 dm jsou nejoblíbenějším výrobkem. Při navrhování většiny budov se mezipodlahy překrývají právě pro tuto velikost. Nová výrobní technologie řady PB samozřejmě umožnila vyvíjet složitější projekty a zároveň zabraňovat výstavbě monolitických stropů. Je zřejmé, že v nejkomplexnějších mimořádných projektech se nedá dělat bez monolitických technologií, ale mnoho staveb začalo být mnohem jednodušší navrženo a zpevňováno pomocí desek vyrobených bezformovou tvářecí technologií.

Pokud porovnáme například překrytí PK60-12 a PB60-12, je zřejmé, že použití konstrukce série PB je lepší vzhledem k tomu, že deska vyrobená novou technologií bude mít mnohem přesnější geometrické rozměry, ideální rovinu. A to je důležitá kvalita při dalším dokončení budovy. Dalším důležitým bodem je zvýšená pevnost desky, což nám neumožňuje provádět další výpočty k posílení konstrukcí.

Výpočet betonových výrobků zahrnuje několik položek. Jedná se o výpočet pro deformaci, výpočet otevření trhlin. Posílení konstrukce znamená technologii předběžného napětí betonu. To znamená, že předpjatá ocelová lana po pokládce betonu a jeho nastavení bez napětí a síla napínaných lan je přenesena do zmrazeného betonu. Produkt se ukáže být napjatý při kompresi, což mu umožňuje odolat mnohem větší síle během konstrukce než konvenční konstrukce.

Projekt každé budovy zahrnuje výpočet všech možných zatížení ještě před zahájením výstavby. Někdy existují situace, kdy se budovaná budova rozšiřuje přidáním podlahy nebo připojením dalších budov a budováním přechodů. Tato událost vyžaduje pečlivý výpočet zatížení nosných konstrukcí, téměř vždy je nutné posílit překrytí mezi podlahou, která má být dokončena.

Objem vykonávané práce musí plně odpovídat projektu, který zahrnuje výpočet výztužných konstrukcí. Jakákoli práce zahrnující vyztužení stropů by měla být prováděna pouze při úplném výpočtu zatížení a sil působících na desku. Jakákoli řemeslná metoda, jako je obvyklé pokládání betonu do prázdných míst, je zcela nepřijatelná.

V současné době vzrůstá objem výroby dutých desek řady PB, neboť moderní přísné požadavky na konstrukci budov vyžadují nejkvalitnější a trvanlivější výrobky ze železobetonu.

Jak posílit desku?

V moderní soukromé stavbě se aktivně používají výztužné desky.

Ve srovnání s použitím monolitických železobetonových desek má samozvalení několik výhod.

Takové překrytí lze samostatně namontovat, zatímco pro montáž tovární desky (pevná, dutá nebo vícenásobná) je nutné těžké stavební zařízení.

Další výhodou je, že s pomocí této technologie můžete vytvářet překrývání pro umístění nestandardních formulářů a za třetí, stejným způsobem se dělají schody a klenuté překladu.

Vlastnosti a požadavky na výztuž

Požadavky na podporu desky:

  • překrývání se doporučuje instalovat na seizmický obrněný pás;
  • obrněné seismické obrněné pásy jsou spojeny svařováním;
  • pro zařízení armopoyas aplikované třídy betonu B15 a výše;
  • oblouková seismika jsou instalovány po celé šířce stěny.

Navíc vyztužení monolitické podlahové desky zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci budovy a urychluje proces budování budov.

Kvůli malé hmotnosti železobetonových podlah se zatížení na základně snižuje, zvyšuje se požární bezpečnost.

Zesílené desky jsou nenáročné vůči vlivu životního prostředí, odolávají velkému bezpečnostnímu omezení, vyžadují však kvalifikovaný přístup k návrhu a konstrukci.

Všechny typy vyztužených desek lze použít k pokrytí obytných budov, ve kterých se nacházejí stěny z cihel, pórobetonu a velkých bloků.

Železobetonové podlahy jsou také vhodné pro budovy s vlhkostí nepřesahující 60%.

Požadavky ventilu:

  • Podle SNIP je možné použít výztuž třídy A400C nebo válcované za tepla ocel 25 G2S, 35 HS;
  • Průměr tyčí 8-16 mm;
  • Hlavní náplň spadá na spodní část desky. Proto pro horní výztuž můžete použít vyztužení menšího průměru. Výjimkou jsou pozemky v místech podpory, v tomto případě je horní část monolitu posílena;
  • Při velké vzdálenosti mezi rozpětím, stejně jako při položení desky na sloupce je zapotřebí příčné vyztužení;
  • Podle SNIP je příčná výztuž provedena výztuží třídy A240C;
  • Pletací drát se používá k vázání výztuže, buňky se vyrábějí v závislosti na účelu překrytí. Celá síť by měla být zpevněna stejným průměrem. Při použití komerčních výrobků zvolte mříže s kovovými tyčemi o průměru 8 mm a roztečí tyčí 0,4 m nebo méně.

Třída betonu závisí na parametrech monolitu. Zpravidla se používají betony tříd B15, B20 a B25.

Kromě toho se brát v úvahu odolnost proti mrazu a odolnost proti vodě. U obytných vytápěných domů je použita značka betonu s mrazuvzdorností F50, vodovzdornost není brána v úvahu.

U podlah s balkonem závisí betonové parametry na klimatické oblasti. Na obrázku jsou uvedeny možnosti vyztužení.

Výpočet překrytí

Aby se deska nedotýkala během provozu, je nutné dodržet požadavky SNIP, potřebujete také výkres a přesný výpočet vlastností podlahy.

Obvykle je výkres prezentován ve formě čtverců určité velikosti (s umístěním tyčí). Navíc jsou na výkresy umístěny místa dodatečného zpevnění.

K dispozici je software, pomocí kterého můžete vypočítat rozměry desky. Ale v tomto případě nevěnujte pozornost stavebním materiálům.

Proto, v obtížných případech, získat přesné údaje, je lepší kontaktovat návrháře.

Pro nezávislé výpočty pevnosti překrytí se berou v úvahu zatížení monolitu a pevnost výztuže. Poslední parametr by měl být vyšší než zatížení monolitu.

Výpočet zatížení na 1 m2 monolitu se provádí na základě vlastností, jako je vlastní hmotnost desky a dočasné zatížení. Příkladem je výpočet obytné budovy s rozlohou 6x10 m.

Vzdálenost mezi nosníky je 2,5 m. Na základě těchto údajů je možné vypočítat tloušťku monolitu (podle vzorce L / 35, kde L je krok mezi nosníky).

Proto je 2,5 / 35 = 0,071 m nebo 71 cm. Podle SNIP je dočasné zatížení bytového domu 150 kg, bezpečnostní faktor je 1,3. Výpočet zatížení z vlastní hmotnosti desky - tloušťka překrytí vynásobená 2500.

Výpočet výztuže by se měl provádět v souladu s následujícími normami SNIP a technologickými požadavky:

  • Pro desky nesené na sloupcích bez hlavic, je přídavná výztuž zesílena oblastmi umístěnými nad vrcholy nosníků. Díky tomuto opatření bude možné vyhnout se vynucení podlahy během provozu;
  • Podle SNIP se výpočet tloušťky desky provádí z oblasti rozpětí. Obvykle se používá poměr 1:30. Pokud je šířka překrytí mezi nosnými stěnami 9 m, pak je tloušťka vyztužené desky 30 cm. Pokud je to nutné, snížíte tuto hodnotu, musíte zpevnit vyztuženou konstrukci;
  • Výztuž v jedné vrstvě je možná pouze tehdy, když tloušťka překrytí není větší než 15 cm, pokud jsou splněny všechny normy SNIP a další regulační podmínky projektu. Pro desku s větší tloušťkou je výztuž položena ve dvou vrstvách - v horní a spodní části;
  • Podle SNIP je příčná výztuž provedena ve formě rámů nebo svorek;
  • Plnění se provádí z betonu o minimálním stupni než M200;
  • Podle SNIP je nutné dodatečné vyztužení na spodní mřížce ve středu monolitu, na podpěrách, kolem otvorů a místech s vyšším zatížením. Pro výztuž se používají oddělené tyče, jejichž délka činí 40-150 cm, v závislosti na zatížení a šířce rozpětí.

Výztuž a nalévání betonu

První etapa je instalace bednění. Můžete použít tovární bednění nebo udělat domácí, což bude stát mnohem méně.

Pro bednění budou vyžadovány desky o rozměrech 50x150 mm, dřevo a tenká překližka. Výroba nátěrových hmot na podlahy je na fotografii.

  • Teleskopické stojany instalujte v řadách ve vzdálenosti 1-1,2 m od sebe;
  • Na horní části regálů položte podélný a pak příčný nosník;
  • Přiveďte dřevo dohromady, položte překližku přes síť, upevněte ji a zarovnejte s úrovní.

Spodní řádek výztuže je položen na hotovém bednění. Správně uspořádat tyče pomůže schéma výztužné desky. Přímo na bednění je první řada výztuže.

Mřížka nesedí se zvláštním stojanem, takže na konci práce mezi výztužným rámem a bednicí byla betonová vrstva. Síť je spojena pletacím drátem, svařování nelze použít.

Teď je třeba umístit druhou řadu ventilů, a to také pomocí speciálních podpěr. Konce výztuže musí ležet na podpěrných nosnících. Vlastnosti instalace výztuže lze vidět na fotografii.


Beton se mísí v následujících poměrech:

  • písek - 2 vědra;
  • drcený kámen - 1 kbelík;
  • cement - 1 kbelík.

Všechny komponenty se umístí do betonového mixéru, přidá se voda. Konzistence hotového roztoku by měla připomínat kyselou smetanu. Takový tekutý beton rovnoměrně vyplní celý bednění.

První naplněná vrstva by měla být mírně promíchána lopatou, čímž se odstraní vzduchové bubliny z betonové hmoty a vyplní se všechny prázdné prostory.

Pak se vylije silnější beton, který zůstává asi 1-2 cm na vrcholu desky. Tato vrstva se zpracovává pomocí vibroprese.

Po uložení betonu se instalují majáky, pak se provede konečné nalévání malty bez štěrku (3 kbelíky písku, 1 kbelík z cementu). Do průměrné hustoty směsi se přidá voda.

Před úplným vytvrzením by měl být beton pravidelně navlhčen vodou. Aby se zabránilo praskání povrchu, v horkém počasí je povrch pokryt filmem. Bednění není odstraněno před 30 dny.

Podlahové desky: výztuž a jeho vlastnosti

Vzhledem k poměrně přijatelným cenám stavebních materiálů se většina lidí uchází o vlastní výstavbu. V soukromé bytové výstavbě existuje mnoho otázek týkajících se stavby, včetně těch, které se týkají například podlahových desek. Výztuž je nedílnou součástí jejich konstrukce. Jak se provádí a je možné to udělat sami?

Výhody návrhu

Existuje několik výhod, proč byste měli zvolit betonové desky jako překrytí konstrukce:

  • mohou vnímat těžké náklady;
  • relativně nízká cena;
  • jednoduchost samotného návrhu;
  • odolnost a odolnost proti opotřebení;
  • rovnoměrné rozložení zatížení z celého překrytí.

Železobetonová deska je univerzálním nástrojem při stavbě budov, její velikost může být zvolena pro všechny potřeby, ale s hotovými výrobky je pravý opak. Dokončená podlaha tvrdě vyzdvihla vhodnou velikost nové budovy. Práce s přípravou směsi cementu je běžnou věcí a existuje jen málo otázek, ale zesílení podlahových desek je obtížnějším úkolem. Než začnete vyrábět desku, musíte dokončit výkres. Vyztužení desky bez ní se nedoporučuje.

Hlavní problémy budou popsány přesně na výkresu:

  • velikost desky podle rozvržení domu;
  • tloušťka betonové desky;
  • rozteč mřížky;
  • místa k posílení talíře;
  • vhodné armatury;
  • párování.

Výztuž dutých desek: výkres

Vlastnosti konstrukční desky

Železobetonové konstrukce mají pevnost a pružnost díky kombinaci dvou prvků: betonu (má tvrdost kamene) a kovu (dává výrobek elasticitu). Zatížení v budově se rovnoměrně rozkládá z jedné železobetonové podlahy na druhou. Hmotnost zátěže je váha statické (v závislosti na závažnosti samotné konstrukce) a dynamické (liší se hmotností objektů, počtu lidí, kteří jsou neustále v budově).

Stoupání tyčí v desce

Překrytí musí být dobře schopné vydržet ohybové napětí, proto musí kalení desek vyhovovat všem výpočtům. Deska by měla mít dvě výztužná oka (spodní a horní). Tyče výztuže by měly směřovat podél a po celé délce nosníku. Rozteč nosníků pro průmyslové budovy se stanoví po určení všech zatížení a norem. Pod roztečí máme na mysli stejnou vzdálenost mezi tyčemi výztuže, abychom rovnoměrně rozložili všechny náklady. V soukromém provedení, pokud jsou podlahy vyrobeny nezávisle, je přijatelná rozteč 150-200 mm.

Zesílená síť je položena v tloušťce desky 2,5-3 cm od povrchu. Pro desky můžete použít dokončené svařované sítě nebo se sami propojit se všemi tyčemi na všech křižovatkách pomocí speciálního pletacího drátu. Aby nedošlo k přerušení vázání vazů, nedoporučuje se samo-vařit jádra podlahové desky, protože v místě akumulace napětí může dojít k silným přerušením. Tento typ výztuže se používá ve výrobní škále, kde je svařovaná síť zpracovávána k ulehčení napětí.

Odlučovače ventilů

Je nutné instalovat svorky mezi řadami výztužných ok (dolní a horní). Jedná se o speciální oddělovače výztužné sítě (vertikální prvky), které jsou potřebné pro jednotnou montáž mřížek uvnitř desky. Takže můžete udržet jednu vzdálenost mezi oběma mřížkami. Separátor může být umístěn libovolně - smyčkou nebo zakřiveným hákem, jsou také umístěny v konstrukci s určitou roztečí. Schéma uspořádání výztuže je znázorněno na výkresu. Všechny hrany desky musí navíc obsahovat vyztužené výztuže s prvky tvaru L a U. Na místech, kde deska podpírá na nosnících - zvláště.

Pokud jsou desky velké a monolitické a jsou podepřeny trámy kolem obvodu, pak se po celém obvodu vytvoří další výztuž. Spodní část vykazuje tahovou sílu a horní část je naopak pouze stlačitelná. Je lepší posílit spodní výztuž (aby byla tlustší), protože tam je soustředěno hlavní tahové zatížení. Neexistují žádné speciální požadavky na standardní rozpětí 6 metrů, pokud je větší než tato hodnota (vzdálenost od jedné podpěry k druhé), pak je nutné revidovat požadavky na výztuž výztuže (pevnost betonové desky).

Je-li velikost větší než 6 m, je nutné provést technický výpočet všech nákladů a teprve poté bude vidět, zda se deska dodatečně zpevní nebo ne. Obvykle dochází k vyztužení opěrných bodů desky (vyztužení horních vrstev) a střed desky je vyztužen v dolní vrstvě výztuží.

Základní výpočty

Kovové tyče by měly být lité (bez přestávek). Pokud tyče sestávají ze dvou částí, překrytí se vypočte podle vzorce - d * 40. Hodnota d je průměr výztuže. Pokud se předpokládá, že je 20 mm, překrytí v tomto případě je 800 mm.

Pro železobetonové podlahové desky se používá ocelová výztuž třídy A3. Doporučený průměr podle norem SNiP od 8 do 14 mm. Po všech přepočtech můžete upravit plán výkresů. Podle obecných norem pro instalaci podlahových desek do 6 m se doporučuje uvažovat rozteč výztuže o rozměrech 200 mm až 200 mm, tloušťka desky by měla být rovna 200 mm V tomto případě bude horní mřížka s průměrem 8 mm a horní 12 mm.

Postup vyztužení

Všechny typy práce jsou rozděleny do několika po sobě následujících etap:

  1. Montáž bednění.
  2. Upevňovací přípravky a síťovina.
  3. Betonové nalévání.

První věc, kterou potřebujete k ukládání bednění. Zařízení pro bednění má své vlastní požadavky: nemělo by se deformovat při nalití betonu, vydrží celkovou hmotnost desky až do úplného nastavení malty. Zatížení je obrovské, vrstva betonu 200 mm váží asi 0,5 tuny a toto zatížení je pouze 1 m 2. Proto musí být bednění silné a silné. Bednicí panely mohou být vyrobeny z překližky v rozměrech 18-20 mm a jako nosníky, nosníky a trámy lze použít nosník o rozměru 100 x 100 mm. Dokonalé a profesionální bednění pro nalévání desek. Je již navržena pro těžké náklady a jsou tam i teleskopické malé stojany, které dokáží nastavit úroveň latě a vydrží velkou váhu. Takové vybavení je drahé a pokud je stavba jednorázová, je možné pronajmout bednění a regály u firem nebo jiných stavebních organizací.

Schéma bednění je v jakékoliv konstrukční literatuře, ale pokud bude výběr spadat na odborníka, bude spolu s obalem instruktáž. Jaké bednění si vyberete, ve skutečnosti to nezáleží, hlavně je zkontrolovat všechny plochy pro vodorovnou polohu a nastavit úroveň pomocí úrovně, úrovně nebo jiných zařízení. Výztužné desky Před zahájením vyztužení je nutné položit na spodní straně plastové podpěry ochranné vrstvy, jejichž výška je od 25 do 30 mm. Další paralelně uspořádané tyče se stejnými přírůstky. Pak je další řádek nastaven v pravém úhlu 90 stupňů. S pomocí pletacího drátu jsou síťové děliče spojené rovnoměrně. Navíc je třeba posílit okraj stropu - posílit design. Příčné a podélné výztužné tyče jsou postupně položeny na dělících prvcích a výztužných prvcích ve tvaru U. Horní rovina výztužných tyčí by měla být pod průměrem 30 mm. Armatura ve smontované podobě musí odolat hmotnosti člověka, je-li rámeček tuhý, nedojde ani k žádné deformaci.

Nalévání směsi

Po dokončení práce s výztuží můžete pokračovat v dokončení tvorby betonového betonu. Je lepší použít betonové čerpadlo (šetří čas) a při nalití je nutné směs zasypat pomocí hlubokého vibrátoru (v důsledku toho ovlivňuje pevnost desky). Záliv směs musí být proveden jednou cestou, protože beton bude při vytvrzování dobře smršťovat. Aby se nezjistily mikrotrhlinky, je třeba několik dní namočit povrch betonové desky vodou, pokud se deska rychle vysuší, nelze se jí vyhnout. Namočte horní část desky w / b lepší sprej. Není-li uzavřený prostor, a nalévání probíhá na ulici, je lepší pracovat na slunečný den, dešť může jen ublížit. Kamna suší v průměru 30 dní, teprve pak můžete odstranit bednění.

Výztuž podlahových desek, jak to udělat, užitečné tipy

Užitečné tipy při zpevňování desek bude dutý zvuk, pokud se neučíte a nerozumíte základním principům vyztužení. Jakákoli schéma zesílení pro duté nebo pevné desky je založena na těchto zásadách. Ukážeme vám, jak správně vyrobit výztuž pro různé typy podlahových desek.

Obsah

  • 1 Účel podlahových desek
  • 2 Schémata typů výztuže
  • 3 podlahové desky, jaké typy existují
    • 3.1 označení
    • 3.2 typy
  • 4 Základní schéma výztužných desek
    • 4.1 povinné zesílení
    • 4.2 pravidla pro posílení
    • 4.3 spoje
  • 5 Vytvoření výztužné desky monolitické
  • 6 Výztuha dutých (dutých) desek

Účel podlahových desek

Standardní železobetonový výrobek určený k uspořádání mezipodlahových překryvů nebo mezi suterénu a 1. patro jsou podlahové desky.

Pro zajištění pevnosti při výrobě tohoto typu výrobků pomocí pevného a lehkého betonu, vyztužené výztuže. Při procesu zpevňování monolitické desky získává produkt vylepšené vlastnosti: odolnost vůči stresu, odolnost proti ohni a trvanlivost. Životnost vyztužené desky dosahuje několika desetiletí.

Kromě konstrukce se stávající typy železobetonových výrobků z podlahových desek používají pro výstavbu budov topných a komunikačních panelů.

Schémata zpevnění, typy

Při montáži podlahové desky lze získat pozici nosiče podél obrysu, volnou oporu nebo mít na nosičích špičku. V každém případě musí být instalace vypočítána výztužnými deskami.

Konstrukční výztužné schémata jsou určena pro podlahové a vícevrstvé podlahy.

Pro desky nosníků a úsilí působící ve stejném směru je třeba uvést schémata:

• Konzolové plechy (na jednom okraji)

Podle regulačních dokumentů jsou obdélníkové rovnoměrně zatěžované desky označovány jako nosné desky nosníků. Podložka může být na obrysu, na dvou protilehlých stranách nebo na upnutých stranách 3-4 v závislosti na poměru rozpětí.

Pro vícebodové souvislé desky existují schémata zesílení konstrukce, které splňují požadavky právních předpisů:

• SNiP 52-01-2003 "Betonové a železobetonové konstrukce"

• SNiP 3.03.01-87 a GOST R 52086-2003.

Pro výpočet definice typu výztuže, užitečných zatížení a délky desek používejte speciální grafy a tabulky.

Pro výpočet schémat výztuže existují speciální softwarové výpočetní komplexy (LIRA). Je obtížné osobně vypočítat takovou schému bez základních znalostí kalkulačky.

Podlahové desky, jaké typy existují

označení

Rozlišení kategorie desek umožňuje standardní značení, které je hlavním kritériem při výběru produktu. Sémantická zkratka označuje typ produktu:

• podlahová deska (PC)

• vnitřní podlahy (HB)

• lehká podlahová deska (PNO).

Čísla, která následují po zkratce písmen, udávají celkové rozměry desky, uvedené v desetinách.

Existují následující typy podlahových desek:

Na výrobu podlah v obytných a obecných stavebních konstrukcích se používají masivní železobetonové desky (P). Například deska P-48-12-22-8AT5 s tloušťkou 220 mm a hmotností 2,65 t. Díky své značné hmotnosti poskytuje monolitická podlahová deska nezbytnou zvukovou izolaci během instalace.

Duté (PC) podlahové desky mají kulaté nebo oválné dutiny. U desek s kulatými dutinami je standardní výška 220 mm. Duté desky produkují následující rozměry: šířka 100, 120, 150 mm.

Tak vypadá označení nejpoužívanějšího desky: PK45-12-8 o hmotnosti 1,58 tuny.

Základní schéma výztužných desek

Schéma zesílení závisí na typu železobetonového výrobku, ale měly by být stanoveny obecné zásady a základní schéma zesílení. To je způsobeno stejným způsobem provozu všech betonových výrobků konstrukcí - zatížení probíhá shora a je rozloženo na celou plochu desky povlaku. Hlavní pracovní zatížení výztuže je spodní a horní část je zatížena tlakem. Dolní část výztuže zažívá výrazné napětí.

Základní standardní vyztužení desek se skládá z následujících prvků:

v dolní části

• pracovní výztužné tyče

nahoře

• pracovní tyče, stojan pro drátěnou tyč, redistribuční výztuž.

Jako reference: průměr pracovních tyčí pro obě části je stejný.

povinné vyztužení

Ukazujeme, že následuje povinné zpevnění:

• zatížení hromadění halo

• místo styku desky s podpěrami

• kontaktní místa s technologickými otvory.

pravidla pro zpevnění

Zpevnění podlahových desek se provádí podle technologických požadavků:

• napnutá síťová deska

• rozpětí, která jsou delší než 8 m.

kloubních kloubů

Při použití dutinových desek jako vyztužení membrány je třeba věnovat zvláštní pozornost spárám kloubů. Výztuž hraje důležitou roli a nedovoluje, aby se desky posunuly vodorovně. Spoje po délce desky vnímají smykové síly.

Mezi hranami desek dutiny a nosníků, které běží rovnoběžně s překrýváním, existují podélné spoje. U podélných spár je typický přenos smyku v rovině překrytí. Závěrem je, jak správně provést zpevnění v sofistikovaných schématech?

Vyrábíme výztužné desky monolitické

Opatření pro zintenzivnění se provádějí po konstrukci bednění. Vertikální děliče jsou umístěny mezi výztužnou síť (horní a spodní). Pro tento účel se používají háčky nebo smyčky, které jsou v místech, kde je podlaha nesena, vyztužena prvky G nebo U. Výztuž se vytváří podél celého obrysu desky, přičemž hlavní zatížení se přenáší do spodní vrstvy.

Proto by měla být spodní vrstva výztuže silnější. Zesílejte horní výztuhu pásu a dolní část uprostřed, podle kontinuity koberce jádra. Vidle pro kladení příčných nosníků jsou upevněny po celé ploše. Pak na stojanech položíme vodítka a přídržné šrouby, na kterých bude umístěno pokrytí horizontálního bednění a instalace plotových plotů.

Vzdělaný systém musí eliminovat obsah mezery nebo praskliny. Výsledné mezery jsou vyplněny pěnou. Malé mezery po betonování budou naplněny sutinami.

Výztuž dutých (dutých) desek

Výztuž dutinových desek začíná vytvořením vizuálního výkresu. Kostra výztuže je vyrobena z ocelových drátů a vyztužení tyčí, v některých případech pomocí lan.

Výztuž se vyrábí podle schématu podobného výztuži monolitické desky, téměř jako v tomto videu.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek