Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Jak posílit desku a proč?

Každá budova je postavena z betonu. Pro výztuž se používá drátěná síť nebo výztužná klec. Jedná se o monolitické překryvy, u nichž se vytváří betonové odlévání bednění instalované mezi opěrnými podpěrami. Pro zvýšení zatížení je třeba zpevnit betonovou desku. Za tímto účelem se provádí dodatečné vyztužení podlahových desek, které musí splňovat požadavky projektu. Je důležité provést výpočty s přihlédnutím k vzdálenosti mezi stěnami, zvolit počet a průměr výztuže.

Co je zpevnění monolitické desky

Společným prvkem obytných a průmyslových budov je monolitický překryv, který je vyztužen výztuží s velkým průměrem. Pro připojení prvků výztužné mřížky nebo prostorové konstrukce se nedoporučuje používat svařování, které oslabuje konstrukci. Klouby tyčí musí být spojeny žíhaným drátem. Část monolitu vyztuženého výztuží je schopna přijímat značné zatížení. Přesahující výztuž je soubor opatření k posílení betonové struktury.

Nejpoužívanějšími podlahovinami při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních objektů jsou železobetonové výrobky.

Sekvence akcí je následující:

  1. Za prvé, je vypracován projekt a vypočítává se výztuž, s ohledem na rozměry překrývání, velikost stávajícího úsilí. Na základě výpočtů je vytvořen schéma zisku.
  2. Po přípravě štítu se mezi hlavními stěnami instaluje bednění. Při montáži bednění se instalují nosné prvky, které zvyšují nosnost bednění.
  3. Dále řezte obrobek, přilepte rám a nastavte stínící bednění. Výroba a montáž kovových konstrukcí probíhají podle dříve vypracované projektové dokumentace.
  4. V závěrečné fázi se betonové řešení vlévá do bednění. Po betonáži se betonový masiv zhutňuje. Beton je pravidelně navlhčen pro normální tvrdost.

Při vývoji schématu pro zpevnění betonové desky se předpokládá instalace dalších ocelových tyčí v problémových oblastech:

  • v zónách styku monolitické desky s opěrnými sloupy, hlavními stěnami a obloukovými konstrukcemi;
  • v místech koncentrace úsilí spojených s instalací topných zařízení, těžkého nábytku nebo masivního vybavení;
  • podél obrysu výstupních otvorů k horním podlažím, jakož i kolem otvorů pro ventilační kanály a výfukové potrubí kouře;
  • ve střední části betonové desky, což je jedna z nejslabších oblastí překrytí.

Pro zabránění korozi se výztužná mřížka nachází na speciálních podpěrách uvnitř betonového masivu a nedosahuje plochy 30-40 mm. Vzhledem k tomuto faktoru jsou vybírány délky tyče a je zajištěna nehybnost silové struktury během betonování. Vlastní technologii vyztužení je snadné poskytnout zvýšenou pevnost betonové podlahy a dlouhou životnost.

Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce

Jak správně posilovat - požadavky na zpevnění betonové desky

Zesílení monolitické podlahové desky je zásadním procesem, jehož splnění představuje soubor požadavků.

Při práci na tvorbě železobetonové podlahové konstrukce postupujte podle následujících pokynů:

  • pro připojení ocelových tyčí použijte pletací drát o průměru 1,2-1,6 mm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné z důvodu porušení kovové struktury u kloubů;
  • zajistit požadovanou tloušťku betonové hmoty stropu vzhledem k vzdálenosti mezi hlavními stěnami. Tloušťka železobetonové konstrukce je 30 krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Minimální tloušťka desky je nejméně 15 cm;
  • Položte prvky kovového rámu podle rozměrů překrytí svisle. Při minimální tloušťce desky se výztuha položí v jedné vrstvě. S tloušťkou větší než 15 cm, vyztužená vyztužena dvěma vrstvami;
  • použití pro nalévání v betonové směsi bednění s označením M200 a vyšším. Beton těchto značek má dobrý výkon, je schopen vnímat významné náklady a má dostupnou cenu;
  • použití při výrobě výztužných prutů ocelové mřížky o průměru 0,8-1,2 cm Při provádění výztuže se dvěma vrstvami použijte větší rozměr profilu kovového profilu ve spodní řadě. Možné využití nákupní mřížky;
  • Postavte bednící konstrukci z hoblovaných desek nebo vodotěsné překližky. Pečlivě utěsněte zuby. Pro zpevnění bednění použijte dřevěné sloupy o průměru až 20 cm nebo kovové stojany teleskopického typu.

Dodržování specifikovaných požadavků při provádění akcí pro vyztužení poskytne pevnostní charakteristiky konstruovaného překrytí.

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let

Dodatečné zpevnění podlah - výhody a nedostatky

Potřeba zpevnit betonové podlahy souvisí s vlastnostmi betonu. Betonový masiv je schopen vnímat zvýšené tlakové zatížení, je však citlivý na tahové síly a vliv ohybových momentů. Beton není schopen samovolně tlumit a vyžaduje další výztuž. Pro kompenzaci tahových sil a zachování integrity železobetonových konstrukcí se provádí přídavné zpevnění podlahových desek.

Betonová deska, jejíž síla se zvyšuje díky dodatečné výztuži, je robustní konstrukce s řadou výhod. Klíčové výhody:

  • dlouhou životnost. Z důvodu zvýšené míry bezpečnosti je životnost železobetonové konstrukce počítána po celá desetiletí;
  • žádné klouby, stejně jako hladký povrch stropů a podlah. Není třeba drahé a časově náročné dokončovací práce;
  • snížení hmotnosti monolitické podlahové konstrukce ve srovnání s komerčně dostupnými železobetonovými panely. To výrazně snižuje zátěž nadace nadace;
  • zvýšené pevnostní vlastnosti. Kombinace vlastností ocelových výztuží a betonu umožňuje zvýšit pevnost základny a zajistit její celistvost při zvýšených zatíženích;
  • zvýšená spolehlivost železobetonových konstrukcí. Odolnost vůči zatížení působící v různých směrech je dosažena vyztužením. Zesílené překrytí, které je schopno převzít od 0,5 do 0,8 tuny na metr čtvereční povrchu;
  • požární bezpečnost. Použití nehořlavých stavebních materiálů zajišťuje požární odolnost konstrukce. Kachle jsou schopny udržovat integritu po dlouhou dobu pod vlivem zvýšené teploty a otevřeného plamene;
Tento návrh váží výrazně nižší oproti hotovým betonovým deskám, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost.
  • snížení nákladů v porovnání s použitím standardních panelů pro překrytí. Náklady na konstrukci monolitického překrytí jsou podstatně nižší ve srovnání s podobnou prefabrikovanou konstrukcí;
  • není třeba používat speciální zdvihací zařízení a vybavení. Pro vytváření monolitické desky nevyžaduje jeřáb;
  • jednotný přenos sil z monolitické desky na nosné stěny konstrukce nebo podpěrné sloupy. Přizpůsobení zatížení snižuje pravděpodobnost praskání.

Mezi další výhody je třeba poznamenat možnost nalévání překrývajícího se nestandardního uspořádání. To vám umožní postavit budovy s různou úrovní složitosti s nestandardním uspořádáním. Významnou výhodou je možnost provádět mezistupňové otvory a komunikační otvory v betonáži.

Spolu s výhodami existují také slabé stránky:

  • zvýšená složitost provádění opatření pro montáž výztužné klece;
  • zvýšenou dobu trvání procesu hydratace cementu a tudíž i sadu konkrétní provozní pevnosti.

Profesionální stavitelé často upřednostňují monolitické stropy, které spolu s těmito výhodami jsou odolné vůči působení vysoké vlhkosti a spolehlivě zvukotěsné místnosti.

Jaký materiál se používá k zesílení podlahových prvků?

Pro zpevnění stropů jsou potřebné následující stavební materiály:

  • betonová směs, vyrobená na bázi cementu M300, jemného písku a středního štěrku;
  • ocelové tyče s vlnitým povrchem vyrobené z vyztužovací oceli třídy A4.
Platforma se používá k překrývání velkých rozpětí a silně zatěžovaných struktur.

Budete také potřebovat následující materiály, nástroje a vybavení:

  • žíhaný drát pro připojení výztužných tyčí;
  • speciální upevnění pro vazbu výztuže;
  • vlhkost odolná překližka nebo desky pro výrobu bednění;
  • nářadí pro ohýbání výztužných předlitků;
  • Bulharské nebo speciální štěrky pro řezné tyče.

Nezapomeňte připravit pásku, pomocí něhož můžete provést potřebná měření.

Při zvýšené zátěži vypočítáme monolitickou desku

Výpočet pevných železobetonových desek se provádí na základě dříve vyvinutého schématu s přihlédnutím k požadavkům stavebních předpisů a předpisů.

Na základě výsledků výpočtu jsou určeny následující charakteristiky:

  • tloušťka železobetonových podlah;
  • rozsah výztuže a počet řad výztuže.

Pojďme se zabývat samostatně na každém druhu výpočtu.

Jak se vypočítá tloušťka betonové desky

Tloušťka tvarované železobetonové podlahové konstrukce je určena následujícím algoritmem:

  1. Změřte vzdálenost mezi nosnými stěnami.
  2. Rozdělit tuto hodnotu o 30.
  3. Vynásobte výsledek bezpečnostním faktorem 1,2.

Například u budovy se vzdáleností 600 cm mezi hlavními stěnami bude tloušťka desky: 600: 30x1,2 = 24 cm. Při navrhování naložených konstrukcí je žádoucí svěřit výpočty odborníkům, kteří vezmou v úvahu všechny nuance.

Monolitický kamen nepodporuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene.

Počítání počtu řádků prutu

Počet úrovní výztuže se určuje v závislosti na tloušťce překrytí:

  • jednostupňová výztuž je povolena s minimální tloušťkou 150 mm z železobetonové konstrukce;
  • dvoustupňová výztužná klec je konstruována s nárůstem tloušťky překrytí nad zadanou hodnotou.

Průměr horní a dolní výztuže je 8-12 mm. Když jsou pruty spojeny, vytváří se mřížka s buňkami ve tvaru čtverce se stranou 200-400 mm.

Návrh a kreslení horního překrytí

Strukturálně monolitickým překrytím je prefabrikovaná struktura vinobetonu, uvnitř kterého je umístěna energetická soustava. Schéma zpevnění monolitické podlahové desky je vyvíjeno ve fázi návrhu.

Poskytuje následující informace:

  • rozměry výztužné mřížky;
  • rozměry a profily výztužných tyčí;
  • profil použitých tyčí;
  • způsob připojení výztuže;
  • vzdálenost mezi výztužnými tyčemi;
  • design funkce zesílení pásu.

Na základě schématu se počítá počet stavebních materiálů a plánuje se postupnost stavebních činností.

Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o vnitřní uspořádání.

Dodatečné zpevnění podlahových desek - přípravná opatření

Při plánování, jak zpevnit monolitickou desku, měli byste se pečlivě připravit na provedení prací:

  1. Proveďte výpočty pevnosti.
  2. Navrhněte ziskový obvod.
  3. Určete potřebu stavebních materiálů.
  4. Připravte materiály a nástroje.
  5. Vystřihněte prut.
  6. Připravte štíty pro sestavení bednění.

Pozornost je třeba věnovat přípravě konkrétního roztoku v požadované výši.

Příklad zesílení monolitické desky

Zvažte, jak správně zpevnit monolitickou desku na příkladu podlahy pro budovu o rozměrech 6 x 6 m o tloušťce betonové plošiny 0,24 m.

Postup:

  1. Sbírat stínění bednění.
  2. Utěsněte štěrbiny.
  3. Vystřihněte prut.
  4. Propojte dvojúrovňovou mřížku s buňkou o rozměrech 20 x 20 cm.
  5. Nasaďte mřížku do bednění na speciální stojany.

Po provedení výše uvedených operací vylit beton.

Jak posílit podlahovou desku - krok za krokem

Desková výztuž je odpovědná operace prováděná podle následujícího algoritmu:

  1. Řezání výstuže na požadované rozměry.
  2. Spojte rozvodnou síť nižší úrovně.
  3. Uspořádejte s otvorem 30-40 mm na plochu bednění.
  4. Bezpečně upevněte svislé pruhy.
  5. Připojte k nim horní koncovky.

Pro zajištění tuhosti fixace prvků použijte pletací přístroj. Po zajištění tuhosti výztužné klece pokračujte v betonáži.

Shrnutí

Vědět, jak posílit desku, je snadné udělat práci sami a ušetřit peníze. Je důležité správně vypočítat a dodržet tuto technologii.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek

Jak samo naplnit podlahovou desku?

Vytváření vlastního domova je drahá a nepříjemná událost. Jednou z etap výstavby bude výroba stropů mezi podlažími nebo střechou budovy.

V místnosti, která není obytná, je tloušťka 12 cm dostatečná pro betonový strop, ale pokud jsou pokoje stále obytné, měli byste ji zvýšit na 15 cm a také zajistit další zvukovou izolaci.

Ceny monolitických podlahových desek jsou velmi vysoké a nemožnost použití jeřábu a nestandardních rozměrů podlahy nutí vytvořit desku s vlastními rukama.

Jak vyplnit podlahovou desku vlastním rukama? Může se použít domácí bednění?

V nízkopodlažních konstrukcích se prakticky samo zpevňující a odlévací podlahové desky s vlastními rukama rozšířily. Monolitické podlahové desky mají řadu výhod ve srovnání s jinými technologiemi podlahových krytin:

  1. Tlak na stěnách je stejný po obvodu, pokud použijete jedno překrytí.
  2. Není třeba používat zdvihací mechanismy (jeřáb).
  3. Monolitický strop je mnohem silnější než dřevo, je odolný proti ohni.
  4. Překrývání může být provedeno v nestandardním tvaru a velikosti.

Sekvence práce je následující: výroba a montáž bednění, zpevnění podlahové desky a nalévání betonovým roztokem, čekání na úplné vyschnutí betonu po dobu nejméně 30 dnů.

Jak si vyrobit a nainstalovat bednění vlastními silami?

Pro pevné bednění v stropu nebo na desky - skořepiny nebo železobetonové rámy. Prostor mezi nimi je vyplněn dutými prvky - bloky (keramika, lehký beton atd.),

Bednění pro lití desek vyráběných průmyslovými podniky naší země. Ale cena takového profesionálního designu je velmi vysoká - stejně jako cena samotného kamny, spolu s prací.

Řešení je jednoduché: bednění podlahové desky musí být provedeno ručně, je třeba připravit:

  • dřevěné desky 50x150 mm;
  • tenké překližky;
  • dřevěný paprsek.

Speciální nástroj není vyžadován, ale musíte mít:

Desky a překližky mohou být použity k uložení stropu a střechy po jejich použití k vyplnění podlahové desky. Bednění bude trvat asi měsíc, pak bude rozloženo. Zkušení stavitelé důrazně doporučují použití teleskopických stojanů při odlévání podlahových desek vlastním rukama. Jsou velmi pohodlné, velmi usnadňují práci, je to spolehlivý nástroj.

Bednění je silné, protože stojan je určen pro hmotnost 2 tun. Zároveň je velmi důležité pevně a bezpečně připevnit rohy. Deska nepostačuje ke konkurenci, protože uzly a mikrotrhly nejsou vždy vzaty v úvahu. Není nutné kupovat nástroj, řada stavebních firem poskytuje bednění a stánky k pronájmu. Můžete si vzít pouze stojan, cena jejich nájemného bude 70-100 rublů. na čtvereční metr.

Schéma pro konstrukci žebrovaného bednění.

Připevnění bednění při práci s rukama po zvednutí stěny suterénu nebo prvního podlaží do požadované výšky. Instalace probíhá postupně:

  1. Stojany se stativy musí být uspořádány v řadách o rozteči 1-1,2 m.
  2. Podélné dřevo musí být položeno na horní části stojanu, táhněte stojan do požadované výšky.
  3. Příčný nosník je položen na podélném nosníku. Poté se dřevo musí zaklepat do jediné mřížky a položit tenkou překližku.
  4. Pouze po upevnění překližky by měla být celá deska vyrovnána na úrovni.

Další etapou práce bude posílení.

Jak správně zpevnit podlahovou desku vlastním rukama?

Je velmi důležité správně vypočítat výztuž a požadovanou tloušťku desky. V závislosti na konstrukčním zatížení je zvolen průměr výztuže. Častěji se pohybuje v rozmezí od 8 do 14 mm. Doporučuje se používat výztuž z oceli za tepla válcované za tepla třídy A3, aby byla zajištěna správná pevnost podlahové desky.

Zpevnění desky se provádí tak, aby se do struktury přidala tuhost. Železnou tyč, jemnou síť pro omítku a staré železné trubky lze použít jako odpadní materiály (lze nalézt v nejbližším sběrném místě šrotu).

Výztužná deska se dvěma vrstvami. První mřížka je položena v dolní části desky, druhá bude položena v horní části. Po nalití betonu by mřížka měla být uvnitř s ochrannou vrstvou bednění nejméně 1,5-2 cm.

Kotva v síti musí být svázána s pletacím drátem. V roštu by měla být samotná armatura integrální. Mezery nejsou povoleny. Buňky častěji mají velikost 150x150 mm.

Pokud jsou podlahové desky malé, pak buňky tvoří 200x200 mm. V případě nedostatku výztužné délky je přídavná délka vázána tak, aby překrytí odpovídalo 40 průměru výztuže. Klouby kovových tyčí by měly být s výhodou rozloženy. Konce výztužné desky by měly dopadnout na nosné nosníky.

Jak vyplňovat betonové desky vlastním rukama?

Pro přípravu betonu bude vyžadovat:

  • sutiny;
  • písek;
  • cementová značka 400, 500;
  • voda;
  • lopaty;
  • kbelíky - 3 ks.

Doporučené poměry při přípravě roztoku: 2 kbelíky písku, 1 kbelík sutin a 1 kbelík z cementu. Je velmi výhodné používat betonový míchač, pronajatý. Roztok se smíchá v betonovém mixéru s přidáním vody do konzistence připomínající kapalnou smetanou smetanou. Takový "kapalný" beton je vyroben pro provádění "rozlití". Je to tenké řešení, které dobře vyplní všechny trhliny a vnitřní dutiny desky.

Při nalijení velkých desek namísto sutin může být použita expandovaná hlína, která minimalizuje hmotnost samotné konstrukce. Náklady na tento materiál jsou velmi vysoké, takže je lepší použít drcený kámen v malých výrobcích (je to mnohem levnější).

"Rozlití" je počáteční nalití malty do bednění. Malta by měla být nalita rovnoměrně a pomalu, nemělo by být umožněno žádné náhlé pohyby, které by zabránilo deformacím samotného bednění.

Po provedení "vylévání", ve skutečnosti - vyplnění první vrstvy musíte použít lopatku nebo jiný nástroj k "přesunutí" vrstvy. To by mělo být prováděno jemně, s hladkými pohyby po celé ploše první vrstvy. Tyto akce odstraní prázdné dutiny, vyjdou do vzduchových bublin.

Poté opakujte operaci nalití podlahové desky vlastním rukama silnějším betonem na úroveň 10-12 cm, zanechávající hranici přibližně 2-3 cm na vypočtenou tloušťku podlahové desky. Opět je nutné dosáhnout jednotného vyplnění bednění řešením pomocí speciálního vibrátoru nebo jiných nástrojů. Beton musí být uchopen, to bude trvat několik dní, až po sušení a nastavení je možné provést finální nalévání.

Jak provést konečnou výplň s použitím "majáků"?

K dokončení finálního stupně se použije roztok připravený v poměru 3 kbelíky písku na 1 kbelík cementu, nebude použit žádný drcený kámen. Přidáním vody do mixéru je nutné vytvořit řešení střední hustoty. "Beacons" jsou instalovány po celé délce 150 cm na šířku stávajících pravidel. Vystavte "majáky" na požadovanou úroveň.

Po důkladné kontrole můžete odlévání dokončit pískově-cementovou maltou. Po naplnění musíte okamžitě vytáhnout a zarovnat desku na hladký povrch. Pravidlo translačních pohybů ze strany na stranu by se mělo pomalu a hladce pohybovat po celé betonové desce. Proces lití desek je dokončen.

Jak zajistit zamrznutí betonu?

Pokud chcete dokonalý vzhled stropu po úplném vyschnutí, můžete si koupit samonivelační podlahy a nalít je jako další práci.

Poslední a velmi důležitá fáze práce může být nazývána zajištění betonu. Hlavním rysem betonu je uvolňování velkého množství tepla při vytvrzování s ostře odpařeným množstvím vody.

Beton pro jeho sílu vyžaduje hodně vlhkosti. Proto ihned po počátečním ztuhnutí bude nutné pravidelně namočit desku. Při současném namočení se spotřebovalo 2-3 kbelíky vody. Můžete použít vodu a hadici pomocí spreje. V horkém počasí můžete beton zakrýt fólií, protože rychlé sušení vede k prasknutí povrchu desky.

Bednění je odstraněno nejdříve týden po extrémním navlhčení. Celková doba sušení podlahové desky by měla být delší než 30 dnů. Pouze tehdy můžeme předpokládat, že práce je dokončena.

Monolitický strop dělejte sami

Stavba domu a řada dalších budov předpokládá povinné uspořádání mezistělových nebo podkrovních podlah. Často se k dosažení tohoto cíle používá dřevo. Dřevěné podlahy se snadno instalují, ale pokud potřebujete zajistit vysoce kvalitní izolaci a zvukovou izolaci místnosti, upřednostněte betonové podlahy. Monolitický strop betonu lze provést samostatně. Přečtěte si pokyny a pokračujte.

Monolitický strop betonu může být proveden samostatně

Pokyny pro obsah krok za krokem:

Stropní pravidla

Než začnete provádět jakoukoli práci, bude užitečné seznámit se s pravidly pro kladení monolitických desek. Hlavní doporučení jsou následující:

  • délka rozpětí nesmí být delší než 900 cm. Jedná se o maximální délku jedné monolitické desky;
  • u zvedacích desek je nutné použít speciální zařízení. V souladu s tímto požadavkem by měly být v desce upevněny závěsy, na kterých jeřáb může zvednout výrobek do požadované výšky. Vlastně pro ty situace, kdy jsou desky zakoupeny v hotové podobě nebo jsou vyrobeny samostatně, ale na zemi;

Při montáži desek musíte neustále sledovat rovinnost jejich instalace.

Desky se skládají s rozestupem 2-3 cm

Pokud délka jedné desky nestačí k pokrytí celého rozpětí, můžete použít jednu z dvou dostupných možností:

  • Přiložte desky k sobě a nechte mezery po okrajích místnosti. Na konci budou mezery vyplněny betonovými bloky;
  • Ploché desky nenechávejte blízko, ale v pravidelných intervalech (20-30 mm). Na konci vyplňte mezeru betonem a předepište bednění pod stropem tak, aby malta neklesla.

Montáž bednění

Technologie uspořádání překrytí zahrnuje povinné použití horizontálního bednění. Můžete si pronajmout hotové bednění od specializované firmy, nebo si sami sestavit potřebnou konstrukci.

První možnost je jednodušší a pohodlnější. Dokončené tovární bednění je dodáváno s teleskopickými podpěrami, které vám dále šetří čas při výrobě rekvizit.

Druhá možnost je větší rozpočet. Pro samou montáž bednění použijte broušenou desku o minimální tloušťce 2,5-3,5 cm. Můžete použít překližku odolnou proti vlhkosti o tloušťce 2 cm.

Desky by měly být zlikvidovány co nejtěsněji. Pokud existují patrné mezery mezi deskami, bednění je nutně obloženo hydroizolační fólií.

Souprava pro instalaci bednění

Připravte následující příslušenství pro bednění:

Instalace bednění

První krok. Instalujte vertikální podpěrné nohy. Nejlepší volba - nastavitelné teleskopické stojany z kovu. Při jejich nepřítomnosti jsou vhodné dřevěné kulatiny o průměru 80 mm.

Rozvaděče jsou nastaveny pomocí kroků metrů. Vzdálenost mezi stěnami a nejbližšími stojany by měla být nejméně 200 mm.

Druhý krok. Položte příčníky na horní části opěrných nohou. Jedná se o podélný nosník, díky němuž bude podepřena celá konstrukce umístěná výše.

Třetí krok. Umístěte bednění přes příčníky. Nejprve položte příčné dřevěné trámy na podélné tyče, na ně - desky nebo překližky.

Vyberte rozměry bednění tak, aby jeho krajní hrany dosedly na stěny bez vzniku trhlin.

Konstrukční bednění monolitické podlahy

Čtvrtý krok. Horní okraj bednící konstrukce by měl být přísně ve stejné úrovni jako horní okraj obložené stěny. Chcete-li splnit tento požadavek, nastavte výšku podpěrných nohou.

Pátý krok. Instalujte vertikální konstrukční prvky. Vzhledem k tomu, že okraje desky by se měly dostat na stěnu, umístěte vertikální plot na vhodnou vzdálenost od vnitřních okrajů stěn.

Šestý krok. Zkontrolujte plochost bednění pomocí úrovně. Opravte odchylky, pokud jsou zjištěny.

Pro připojení prvků bednění použijte vhodné upevňovací prvky, například hřebík nebo hřebík.

Pro pohodlí budoucí práce může být bednění pokryto hydroizolačním materiálem.

Teleskopické stojany jsou vhodnější než jejich dřevěné protějšky, protože kov je mnohem bezpečnější než dřevo. Každý teleskopický stojan je schopen vydržet zatížení až 2000 kg bez výskytu deformací a prasklin, což se může stát u dřevěné tyče.

Video - instalace podlahového bednění

Výzva k vyztužení

Monolitická deska podléhá povinnému vyztužení.

Zpevnění podlahové desky

První krok. Připravte armaturu. Vhodný průměr tyčí by měl být zvolen v souladu s konstrukčními zatíženími. Ve většině případů se používají pruty o průměru 1,2-1,4 cm.

Druhý krok. Položte první výztužnou síť na dno budoucí monolitické desky. Nejprve položte podélné a pak příčné tyče. Optimální velikost buněk takové mřížky je 120-150 mm. Pokud má překrytí malou oblast, můžete velikost buňky zvýšit na 200 mm.

Třetí krok. Spojte tyčové spoje s ocelovým drátem.

Čtvrtý krok. Umístěte na druhou výztužnou síť podobně jako první. Svazte obě sítě s drátem.

Pokud délka jedné tyče není dostatečná, spojte přídavnou tyč s překrytím, která se rovná nejméně 40 průměru výztuže. To znamená, že pokud používáte pruty o průměru 12 mm, překrytí by mělo být nejméně 480 mm.

Barvy kloubů se doporučuje umístit šachy. Konce výztužných tyčí musí ležet na podpěrných nosnících.

Betonová příprava

Pro počáteční lití je připravena standardní betonová malta. Receptura je následující:

  • 2 kusy prosetého čistého písku;
  • 1 část hrubého kameniva - můžete použít jak štěrk, tak štěrk;
  • 1 díl cementu M400-M500;
  • vody

Voda přidává tolik, že konzistence roztoku se blíží konzistenci kapalné kysané smetany. Různé řešení dokonale vyplňuje všechny vnitřní dutiny a trhliny, takže deska bude opravdu monolitická.

Roztok se nejlépe připraví v betonovém mixéru. Nejprve naplňte suché a tvrdé přísady a poté postupně, pokud je to možné, bez přerušení míchání, přidávejte vodu.

Při absenci konkrétního mixéru můžete připravit řešení ve velkém korytě, ale je to příliš dlouhé a poměrně obtížné, a to zejména za nepřítomnosti asistentů.

Plnicí deska

Proces odlitku monolitického překrytí lze rozdělit na 2 stupně: rozlití a dokončení výplně.

Rozlití

V této fázi se nalije počáteční vrstva betonu. Pomalé a měkké nalévání roztoku, náhlé pohyby jsou nepřijatelné, protože bednění se může kvůli tomu zkroutit.

Naplňte monolitické překrytí

Nestříkejte příliš silně. Hlavním úkolem této vrstvy je vyplnění všech dostupných dutin.

Připravte plnění "žehličky" lopatu po celé ploše. Udělejte to hladce a opatrně. Takže odstraníte přebytečný vzduch a naplníte dokonce i nejmenší dutiny.

Monolitická tloušťka desky

Dokončete odlévání

V této fázi je třeba připravit samostatné řešení. Recept je stejný jako v předchozím případě. Jediným rozdílem je, že potřebujete méně vody, aby byl beton hustší.

První krok. Nalijte tak silnou vrstvu betonu, která zůstává přibližně 20-30 mm od vypočtené tloušťky hotové monolitické desky. Nalévejte pomalu a rovnoměrně.

Druhý krok. Vyhněte se lopatou jako v předchozí části instrukcí. Během několika dní nechte beton a pokračujte do další fáze.

Třetí krok. Připravte roztok 1 dílce cementu a 3 díly písku. Velký agregát není v této fázi nutný. Přidejte vodu, abyste získali roztok střední tloušťky.

Čtvrtý krok. Naplňte kamnu roztokem připraveným v předchozím kroku. Při procesu nalévání vyrovnejte desku pravidlem, dokud se nedosáhne dokonale hladkého povrchu.

Při tomto vyplnění došlo k dokončení monolitického překrytí. Budete mít jen čas sledovat stav odlitku, takže beton zmrazí a získá sílu bez problémů.

Péče o beton po nalévání

Monolitická podlahová deska

Při procesu vytvrzování betonu bude vydáváno velké množství tepla, které bude působit v důsledku intenzivního odpařování vlhkosti. Nedostatek vlhkosti způsobí praskání betonu. Proto během několika prvních dnů po nalévání budete muset pravidelně navlhčovat sporák vodou.

Můžete nalít vodu v kbelících (2-3 lopaty na hovor) nebo hadicí s postřikem. Na vysušený beton (lepší než pytlovina) můžete předem nastavit staré hadry a nalít vodu na ně. Ve vyhřívaném betonovém krytu s polyethylenem, protože díky příliš rychlému vysoušení může dojít k prasknutí desky.

Bednění lze odstranit přibližně 10 dní po posledním navlhčení. Obecně platí, že deska získá sílu 3-5 týdnů. Po tomto období bude možné pokračovat v realizaci dalších plánovaných stavebních prací.

Je tedy možné sami sebe uspořádat monolitické překrytí. Současně vynaložíte mnohem méně peněz na uspořádání potřebných konstrukcí než v případě nákupu hotových továrních desek. Postupujte podle pokynů a vše se ukáže.