Podlahové desky: výztuž a jeho vlastnosti

Vzhledem k poměrně přijatelným cenám stavebních materiálů se většina lidí uchází o vlastní výstavbu. V soukromé bytové výstavbě existuje mnoho otázek týkajících se stavby, včetně těch, které se týkají například podlahových desek. Výztuž je nedílnou součástí jejich konstrukce. Jak se provádí a je možné to udělat sami?

Výhody návrhu

Existuje několik výhod, proč byste měli zvolit betonové desky jako překrytí konstrukce:

  • mohou vnímat těžké náklady;
  • relativně nízká cena;
  • jednoduchost samotného návrhu;
  • odolnost a odolnost proti opotřebení;
  • rovnoměrné rozložení zatížení z celého překrytí.

Železobetonová deska je univerzálním nástrojem při stavbě budov, její velikost může být zvolena pro všechny potřeby, ale s hotovými výrobky je pravý opak. Dokončená podlaha tvrdě vyzdvihla vhodnou velikost nové budovy. Práce s přípravou směsi cementu je běžnou věcí a existuje jen málo otázek, ale zesílení podlahových desek je obtížnějším úkolem. Než začnete vyrábět desku, musíte dokončit výkres. Vyztužení desky bez ní se nedoporučuje.

Hlavní problémy budou popsány přesně na výkresu:

  • velikost desky podle rozvržení domu;
  • tloušťka betonové desky;
  • rozteč mřížky;
  • místa k posílení talíře;
  • vhodné armatury;
  • párování.

Výztuž dutých desek: výkres

Vlastnosti konstrukční desky

Železobetonové konstrukce mají pevnost a pružnost díky kombinaci dvou prvků: betonu (má tvrdost kamene) a kovu (dává výrobek elasticitu). Zatížení v budově se rovnoměrně rozkládá z jedné železobetonové podlahy na druhou. Hmotnost zátěže je váha statické (v závislosti na závažnosti samotné konstrukce) a dynamické (liší se hmotností objektů, počtu lidí, kteří jsou neustále v budově).

Stoupání tyčí v desce

Překrytí musí být dobře schopné vydržet ohybové napětí, proto musí kalení desek vyhovovat všem výpočtům. Deska by měla mít dvě výztužná oka (spodní a horní). Tyče výztuže by měly směřovat podél a po celé délce nosníku. Rozteč nosníků pro průmyslové budovy se stanoví po určení všech zatížení a norem. Pod roztečí máme na mysli stejnou vzdálenost mezi tyčemi výztuže, abychom rovnoměrně rozložili všechny náklady. V soukromém provedení, pokud jsou podlahy vyrobeny nezávisle, je přijatelná rozteč 150-200 mm.

Zesílená síť je položena v tloušťce desky 2,5-3 cm od povrchu. Pro desky můžete použít dokončené svařované sítě nebo se sami propojit se všemi tyčemi na všech křižovatkách pomocí speciálního pletacího drátu. Aby nedošlo k přerušení vázání vazů, nedoporučuje se samo-vařit jádra podlahové desky, protože v místě akumulace napětí může dojít k silným přerušením. Tento typ výztuže se používá ve výrobní škále, kde je svařovaná síť zpracovávána k ulehčení napětí.

Odlučovače ventilů

Je nutné instalovat svorky mezi řadami výztužných ok (dolní a horní). Jedná se o speciální oddělovače výztužné sítě (vertikální prvky), které jsou potřebné pro jednotnou montáž mřížek uvnitř desky. Takže můžete udržet jednu vzdálenost mezi oběma mřížkami. Separátor může být umístěn libovolně - smyčkou nebo zakřiveným hákem, jsou také umístěny v konstrukci s určitou roztečí. Schéma uspořádání výztuže je znázorněno na výkresu. Všechny hrany desky musí navíc obsahovat vyztužené výztuže s prvky tvaru L a U. Na místech, kde deska podpírá na nosnících - zvláště.

Pokud jsou desky velké a monolitické a jsou podepřeny trámy kolem obvodu, pak se po celém obvodu vytvoří další výztuž. Spodní část vykazuje tahovou sílu a horní část je naopak pouze stlačitelná. Je lepší posílit spodní výztuž (aby byla tlustší), protože tam je soustředěno hlavní tahové zatížení. Neexistují žádné speciální požadavky na standardní rozpětí 6 metrů, pokud je větší než tato hodnota (vzdálenost od jedné podpěry k druhé), pak je nutné revidovat požadavky na výztuž výztuže (pevnost betonové desky).

Je-li velikost větší než 6 m, je nutné provést technický výpočet všech nákladů a teprve poté bude vidět, zda se deska dodatečně zpevní nebo ne. Obvykle dochází k vyztužení opěrných bodů desky (vyztužení horních vrstev) a střed desky je vyztužen v dolní vrstvě výztuží.

Základní výpočty

Kovové tyče by měly být lité (bez přestávek). Pokud tyče sestávají ze dvou částí, překrytí se vypočte podle vzorce - d * 40. Hodnota d je průměr výztuže. Pokud se předpokládá, že je 20 mm, překrytí v tomto případě je 800 mm.

Pro železobetonové podlahové desky se používá ocelová výztuž třídy A3. Doporučený průměr podle norem SNiP od 8 do 14 mm. Po všech přepočtech můžete upravit plán výkresů. Podle obecných norem pro instalaci podlahových desek do 6 m se doporučuje uvažovat rozteč výztuže o rozměrech 200 mm až 200 mm, tloušťka desky by měla být rovna 200 mm V tomto případě bude horní mřížka s průměrem 8 mm a horní 12 mm.

Postup vyztužení

Všechny typy práce jsou rozděleny do několika po sobě následujících etap:

  1. Montáž bednění.
  2. Upevňovací přípravky a síťovina.
  3. Betonové nalévání.

První věc, kterou potřebujete k ukládání bednění. Zařízení pro bednění má své vlastní požadavky: nemělo by se deformovat při nalití betonu, vydrží celkovou hmotnost desky až do úplného nastavení malty. Zatížení je obrovské, vrstva betonu 200 mm váží asi 0,5 tuny a toto zatížení je pouze 1 m 2. Proto musí být bednění silné a silné. Bednicí panely mohou být vyrobeny z překližky v rozměrech 18-20 mm a jako nosníky, nosníky a trámy lze použít nosník o rozměru 100 x 100 mm. Dokonalé a profesionální bednění pro nalévání desek. Je již navržena pro těžké náklady a jsou tam i teleskopické malé stojany, které dokáží nastavit úroveň latě a vydrží velkou váhu. Takové vybavení je drahé a pokud je stavba jednorázová, je možné pronajmout bednění a regály u firem nebo jiných stavebních organizací.

Schéma bednění je v jakékoliv konstrukční literatuře, ale pokud bude výběr spadat na odborníka, bude spolu s obalem instruktáž. Jaké bednění si vyberete, ve skutečnosti to nezáleží, hlavně je zkontrolovat všechny plochy pro vodorovnou polohu a nastavit úroveň pomocí úrovně, úrovně nebo jiných zařízení. Výztužné desky Před zahájením vyztužení je nutné položit na spodní straně plastové podpěry ochranné vrstvy, jejichž výška je od 25 do 30 mm. Další paralelně uspořádané tyče se stejnými přírůstky. Pak je další řádek nastaven v pravém úhlu 90 stupňů. S pomocí pletacího drátu jsou síťové děliče spojené rovnoměrně. Navíc je třeba posílit okraj stropu - posílit design. Příčné a podélné výztužné tyče jsou postupně položeny na dělících prvcích a výztužných prvcích ve tvaru U. Horní rovina výztužných tyčí by měla být pod průměrem 30 mm. Armatura ve smontované podobě musí odolat hmotnosti člověka, je-li rámeček tuhý, nedojde ani k žádné deformaci.

Nalévání směsi

Po dokončení práce s výztuží můžete pokračovat v dokončení tvorby betonového betonu. Je lepší použít betonové čerpadlo (šetří čas) a při nalití je nutné směs zasypat pomocí hlubokého vibrátoru (v důsledku toho ovlivňuje pevnost desky). Záliv směs musí být proveden jednou cestou, protože beton bude při vytvrzování dobře smršťovat. Aby se nezjistily mikrotrhlinky, je třeba několik dní namočit povrch betonové desky vodou, pokud se deska rychle vysuší, nelze se jí vyhnout. Namočte horní část desky w / b lepší sprej. Není-li uzavřený prostor, a nalévání probíhá na ulici, je lepší pracovat na slunečný den, dešť může jen ublížit. Kamna suší v průměru 30 dní, teprve pak můžete odstranit bednění.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek

Zpevnění podlahové desky, výkresy

Podlahová deska je vodorovná ochranná nosná konstrukce, která se nachází uvnitř budovy a odděluje všechny přilehlé místnosti ve výšce. Při výstavbě soukromých domů se používají podkroví, suterén a mezistěny vyrobené technologií monolitické železobetonové konstrukce.

Výztuha desky, výkres

Vzhledem k poměrně nízkým nákladům na stavbu a snadné instalaci může domácí mistr vykonávat veškerou práci vlastním rukama. Před konstrukcí musíte nakreslit kresbu a přísně ji sledovat při stavbě.

Během práce jsou zohledněny následující parametry:

  • tloušťka desky - vypočteno podle poměru 1:30. Například u desky o délce a šířce 4x6 m je tloušťka 20 cm;
  • měřítko (rozměry všech prvků v plánu);
  • vlastnosti výztužné klece (jednovrstvá, dvojitá vrstva);
  • vzdálenost mezi výztuží;
  • přítomnost posílení a místo jejich lokalizace.

Součásti podlahové desky:

  • beton - minimální tloušťka je 6,0 cm, čím silnější je deska, tím vyšší jsou pevnosti a zvukově izolační vlastnosti, nicméně skutečné parametry závisejí na konkrétních podmínkách objektu;
  • podpírající výztuž - praskání bloků v zóně blízké zdi;
  • koruna - prochází všemi nosnými stěnami objektu. Do koruny, olověné tyče.

Schéma zpevnění monolitické desky

Schéma výztuže desky umožňuje získat živý obraz o umístění všech konstrukčních prvků. Výkres obsahuje parametry pro umístění horní a dolní zóny systému a vzdálenost mezi nimi, návrhovou tloušťku betonové vrstvy, krok zpevnění a další hodnoty. Prostorové schémata navíc zobrazují umístění teleskopických vzpěr, bednění a šroubů.

Konstrukční schéma výztuže závisí na typu a profilu desky: nosník, plochý, dutý, žebrovaný atd.:

  • Pro desky s nosnou konstrukcí (nosič je proveden na třech stěnách, zátěž se vyskytuje převážně v jednom směru od vrchu ke dnu, například v podlahových podlažích), výztuž s jedním rozpětím a profil pevného odlitku se používá až do 6,0 x 8,0 m;
  • Pro desky s velkým rozpětím, které jsou podepřeny sloupky, je vhodná vícevrstvá výztuž (obvykle dvouvrstvá). Před zahájením práce je třeba vypočítat zatížení.

Je-li nutné provést spolehlivé vyztužení podlahové desky (SNiP), zatížení se vypočítá následovně:

  • užitečné (domácí vybavení atd.) - 200 kg / m²;
  • od příček - 150 kg / m²;
  • z podlahy - 100 kg / m².

Průměrná zatížení pro obytný dům bude tedy 450 kg / m², tzn. Že podlahová deska musí přesně odolat tomuto zatížení, nejlépe o něco více než 500 kg / m2.

Při vývoji složitých schémat doporučujeme důvěřovat profesionálním designérům, kteří budou zajišťovat zpevnění monolitické výkresy podlahové desky a příčné výkresy.

Monolitická desková výztuž

Vlastnosti práce jsou následující:

  • všechny akce jsou prováděny po instalaci bednění;
  • mezi dolními a horními dělicími sítěmi jsou umístěny - vertikálně rozmístěné prvky. V soukromé stavbě termín "položte kování na křeslo." Pomáhají udržovat stejnou vzdálenost po celém povrchu. Pro tento účel lze použít smyčky, ohnuté háky nebo zakoupené kovové části;
  • po okrajích a na podpůrných místech je překrytí zesíleno prvky tvaru L a U. Pokud je deska podložena po celém obvodu, výztuž se provádí po celém obrysu;
  • hlavní tahové zatížení se přenáší do spodní vrstvy výztuže, tzn. že musí být tlustší než horní;
  • čím větší vzdálenost mezi podpěrami (rozpětí), tím silnější by měla být deska. optimální vzdálenost mezi rozpětím je až 6,0 m;
  • pokud není dodržena vzdálenost, horní pás výztuže musí být zesílen přímo nad podpěrou, uprostřed mezi podpěrami - dolním řemenem;
  • pokud jsou pruty neoddělitelné. Při použití jednotlivých prvků se překrytí vypočte takto: 40 * d (průměr tyče). Například u kování o průměru 10,0 mm je překrytí 400 mm;
  • Doporučený průměr tyčí je 8-14 mm.

Vzhledem k uvedeným doporučením můžete pochopit následující. Pro uspořádání obytného prostoru s rozpětím až 6,0 m, s podpěrou podél obrysu, je možné doporučit tloušťku desky 20 cm s roztečí výztuže 20x20 cm s dorkem 12,0 mm pro spodní pás a 8,0 mm pro horní pás. Zpevnění monolitické desky (kresba dwg) lze realizovat ručně.

Sekvence akcí

Během realizace prací je pozorována obecná sekvence charakteristická pro monolitickou konstrukci.

Uspořádání bednění

Pro stavbu je vhodné zakoupit speciální bednicí soupravu. Je to levnější než pronájem a bezpečnější než to, že jste sami. Následně lze kit prodávat téměř za stejnou cenu.

Sekvence instalace:

  • Teleskopické stojany s krokem 50-60 cm jsou umístěny po celé ploše místnosti. Vzdálenost od extrémního stojanu ke stěně by měla být 20,0 cm;
  • stojany jsou upevněny na stativy pro zajištění bezpečnosti. V horní části je pevná "vidlice" - kterou budou položeny šrouby. V závislosti na rotaci zástrčky lze na něj umístit 1 nebo 2 příčníky;
  • na regálech byly umístěny hlavní vodítka šroubu;
  • Jsou podepřeny přídržnými šrouby, na kterých budou umístěny překližky (štíty), to znamená, že se realizuje opláštění horizontálním bedněním;
  • u štítů doporučujeme použít překližku 18,0-20,0 mm;
  • pak instalace vertikálních plotů;
  • systém by neměl obsahovat mezery a mezery. Umístění konstrukce se kontroluje podle úrovně. Pokud jsou mezi překlady a horizontálním bedněm mezery, mohou být uzavřeny pěnou. Malé mezery při odlévání slepých sutin, takže je lze ignorovat.

Karta výztuže:

  • vybavení třídy A3;
  • v závislosti na tloušťce desky se položí jeden nebo dva výztužné pásy;
  • mřížka se nastaví pomocí plastových držáků, tj. spodní vodorovná vrstva je položena na nich. Samotné židle jsou umístěny přímo na bednění v krocích po 50 cm;
  • vzdálenost od horizontálního bednění a vrchní vrstvy betonu by měla odpovídat tloušťce desky, obvykle 20-25 mm;
  • vázání - doporučujeme položit spodní mřížku o velikost 15 x 15 cm s průřezem 12 mm. Horní pás může být spojen s článkem 30x30 cm s průřezem 8 mm;
  • podélné a příčné tyče jsou spojeny vodičem o průměru 1,2-1,5 mm v šachovnicovém vzoru;
  • konce výztužné klece by měly přesahovat na nosné stěny o 15 cm (ráfky). Pokud jsou stěny zhotoveny z pórobetonu, měl by být vstupní otvor zvýšen na 25,0 cm. Je také možné zajistit výstup pro balkóny odpovídající délky.

Lití betonu:

  • Doporučuje se použít beton, který není nižší než M200. Materiál je opět výhodnější objednat si od továrny, aby si zachoval počáteční sílu;
  • nalévání se provádí v jednom kroku, u kterého je roztok rovnoměrně rozložen po celé ploše budoucí desky pomocí betonového čerpadla;
  • během provozu musí být roztok dodáván bez výbojů, jinak se vzduch tvoří v tloušťce výplně vzduchovými bublinkami;
  • řešení je zhutněno - vybavení pro podbíjení lze pronajmout;
  • oblast odlévání je pokrytá polyethylenovou fólií, materiál by neměl vytvářet vrásky, protože to negativně ovlivní geometrii povrchu;
  • v prvních 24-48 hodinách je povrch navlhčen, což má příznivý vliv na pevnost konstrukce a blokuje tvorbu trhlin;
  • při nalévání můžete nechat otvory pro výtažky, komunikace, kanalizace, komínové krby a další technologické otvory, které jsou vyztuženy cihlami nebo kovovými kanály.

Výztuha duté desky

Je téměř nemožné vyrobit dutou desku samo o sobě, obvykle je objednáno z továrny betonových výrobků. Výztuž duté desky (výkres umožňuje získat jasný obraz) je vyroben z oceli třídy A3, A4. Rám je svařen z drátu, vyztužení tyče, někdy za účasti tlustých lan, ačkoli se zřídka týká soukromé stavby. Při výrobě se používají těžké betony. Duté desky pro panské domy patří do série 1.141.1-39-1.

Pokud se veškerá práce provádí správně, po odstranění bednění se získá hladký a krásný povrch. Možné malé nepravidelnosti zbývající ze spojů vodorovných překližkových štítů lze snadno brousit mlýnem, při organizaci závěsných stropních konstrukcí lze tuto etapu zanedbat.

Některé významné aspekty práce výztuže v různých hloubkách nosných podlahových desek jsou popsány ve videu:

Knihy na téma:

Armatura pracovník - Galina Kupriyanov - 621 rub - odkaz na recenzi knihy

Referenční kniha moderního designéra - Dmitry Mailyan - 194 rublů - odkaz na recenzi knihy

Pokyny pro návrh železobetonových konstrukcí - B. Vasilijev - 830 rublů. - odkaz na přehled knihy

Kompozity na bázi rozptýleného železobetonu. Otázky teorie a designu, technologie, design - Felix Rabinovich - 1 988 rub - odkaz na recenzi knihy

Technologie monolitického betonu a železobetonu - Nikolay Evdokimov - 1 246 rub - odkaz na přehled knihy

Návrh železobetonových konstrukcí podle EURONORM - Vladen Almazov - 750 rub - odkaz na přehled knih

Jak posílit desku a proč?

Každá budova je postavena z betonu. Pro výztuž se používá drátěná síť nebo výztužná klec. Jedná se o monolitické překryvy, u nichž se vytváří betonové odlévání bednění instalované mezi opěrnými podpěrami. Pro zvýšení zatížení je třeba zpevnit betonovou desku. Za tímto účelem se provádí dodatečné vyztužení podlahových desek, které musí splňovat požadavky projektu. Je důležité provést výpočty s přihlédnutím k vzdálenosti mezi stěnami, zvolit počet a průměr výztuže.

Co je zpevnění monolitické desky

Společným prvkem obytných a průmyslových budov je monolitický překryv, který je vyztužen výztuží s velkým průměrem. Pro připojení prvků výztužné mřížky nebo prostorové konstrukce se nedoporučuje používat svařování, které oslabuje konstrukci. Klouby tyčí musí být spojeny žíhaným drátem. Část monolitu vyztuženého výztuží je schopna přijímat značné zatížení. Přesahující výztuž je soubor opatření k posílení betonové struktury.

Nejpoužívanějšími podlahovinami při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních objektů jsou železobetonové výrobky.

Sekvence akcí je následující:

  1. Za prvé, je vypracován projekt a vypočítává se výztuž, s ohledem na rozměry překrývání, velikost stávajícího úsilí. Na základě výpočtů je vytvořen schéma zisku.
  2. Po přípravě štítu se mezi hlavními stěnami instaluje bednění. Při montáži bednění se instalují nosné prvky, které zvyšují nosnost bednění.
  3. Dále řezte obrobek, přilepte rám a nastavte stínící bednění. Výroba a montáž kovových konstrukcí probíhají podle dříve vypracované projektové dokumentace.
  4. V závěrečné fázi se betonové řešení vlévá do bednění. Po betonáži se betonový masiv zhutňuje. Beton je pravidelně navlhčen pro normální tvrdost.

Při vývoji schématu pro zpevnění betonové desky se předpokládá instalace dalších ocelových tyčí v problémových oblastech:

  • v zónách styku monolitické desky s opěrnými sloupy, hlavními stěnami a obloukovými konstrukcemi;
  • v místech koncentrace úsilí spojených s instalací topných zařízení, těžkého nábytku nebo masivního vybavení;
  • podél obrysu výstupních otvorů k horním podlažím, jakož i kolem otvorů pro ventilační kanály a výfukové potrubí kouře;
  • ve střední části betonové desky, což je jedna z nejslabších oblastí překrytí.

Pro zabránění korozi se výztužná mřížka nachází na speciálních podpěrách uvnitř betonového masivu a nedosahuje plochy 30-40 mm. Vzhledem k tomuto faktoru jsou vybírány délky tyče a je zajištěna nehybnost silové struktury během betonování. Vlastní technologii vyztužení je snadné poskytnout zvýšenou pevnost betonové podlahy a dlouhou životnost.

Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce

Jak správně posilovat - požadavky na zpevnění betonové desky

Zesílení monolitické podlahové desky je zásadním procesem, jehož splnění představuje soubor požadavků.

Při práci na tvorbě železobetonové podlahové konstrukce postupujte podle následujících pokynů:

  • pro připojení ocelových tyčí použijte pletací drát o průměru 1,2-1,6 mm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné z důvodu porušení kovové struktury u kloubů;
  • zajistit požadovanou tloušťku betonové hmoty stropu vzhledem k vzdálenosti mezi hlavními stěnami. Tloušťka železobetonové konstrukce je 30 krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Minimální tloušťka desky je nejméně 15 cm;
  • Položte prvky kovového rámu podle rozměrů překrytí svisle. Při minimální tloušťce desky se výztuha položí v jedné vrstvě. S tloušťkou větší než 15 cm, vyztužená vyztužena dvěma vrstvami;
  • použití pro nalévání v betonové směsi bednění s označením M200 a vyšším. Beton těchto značek má dobrý výkon, je schopen vnímat významné náklady a má dostupnou cenu;
  • použití při výrobě výztužných prutů ocelové mřížky o průměru 0,8-1,2 cm Při provádění výztuže se dvěma vrstvami použijte větší rozměr profilu kovového profilu ve spodní řadě. Možné využití nákupní mřížky;
  • Postavte bednící konstrukci z hoblovaných desek nebo vodotěsné překližky. Pečlivě utěsněte zuby. Pro zpevnění bednění použijte dřevěné sloupy o průměru až 20 cm nebo kovové stojany teleskopického typu.

Dodržování specifikovaných požadavků při provádění akcí pro vyztužení poskytne pevnostní charakteristiky konstruovaného překrytí.

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let

Dodatečné zpevnění podlah - výhody a nedostatky

Potřeba zpevnit betonové podlahy souvisí s vlastnostmi betonu. Betonový masiv je schopen vnímat zvýšené tlakové zatížení, je však citlivý na tahové síly a vliv ohybových momentů. Beton není schopen samovolně tlumit a vyžaduje další výztuž. Pro kompenzaci tahových sil a zachování integrity železobetonových konstrukcí se provádí přídavné zpevnění podlahových desek.

Betonová deska, jejíž síla se zvyšuje díky dodatečné výztuži, je robustní konstrukce s řadou výhod. Klíčové výhody:

  • dlouhou životnost. Z důvodu zvýšené míry bezpečnosti je životnost železobetonové konstrukce počítána po celá desetiletí;
  • žádné klouby, stejně jako hladký povrch stropů a podlah. Není třeba drahé a časově náročné dokončovací práce;
  • snížení hmotnosti monolitické podlahové konstrukce ve srovnání s komerčně dostupnými železobetonovými panely. To výrazně snižuje zátěž nadace nadace;
  • zvýšené pevnostní vlastnosti. Kombinace vlastností ocelových výztuží a betonu umožňuje zvýšit pevnost základny a zajistit její celistvost při zvýšených zatíženích;
  • zvýšená spolehlivost železobetonových konstrukcí. Odolnost vůči zatížení působící v různých směrech je dosažena vyztužením. Zesílené překrytí, které je schopno převzít od 0,5 do 0,8 tuny na metr čtvereční povrchu;
  • požární bezpečnost. Použití nehořlavých stavebních materiálů zajišťuje požární odolnost konstrukce. Kachle jsou schopny udržovat integritu po dlouhou dobu pod vlivem zvýšené teploty a otevřeného plamene;
Tento návrh váží výrazně nižší oproti hotovým betonovým deskám, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost.
  • snížení nákladů v porovnání s použitím standardních panelů pro překrytí. Náklady na konstrukci monolitického překrytí jsou podstatně nižší ve srovnání s podobnou prefabrikovanou konstrukcí;
  • není třeba používat speciální zdvihací zařízení a vybavení. Pro vytváření monolitické desky nevyžaduje jeřáb;
  • jednotný přenos sil z monolitické desky na nosné stěny konstrukce nebo podpěrné sloupy. Přizpůsobení zatížení snižuje pravděpodobnost praskání.

Mezi další výhody je třeba poznamenat možnost nalévání překrývajícího se nestandardního uspořádání. To vám umožní postavit budovy s různou úrovní složitosti s nestandardním uspořádáním. Významnou výhodou je možnost provádět mezistupňové otvory a komunikační otvory v betonáži.

Spolu s výhodami existují také slabé stránky:

  • zvýšená složitost provádění opatření pro montáž výztužné klece;
  • zvýšenou dobu trvání procesu hydratace cementu a tudíž i sadu konkrétní provozní pevnosti.

Profesionální stavitelé často upřednostňují monolitické stropy, které spolu s těmito výhodami jsou odolné vůči působení vysoké vlhkosti a spolehlivě zvukotěsné místnosti.

Jaký materiál se používá k zesílení podlahových prvků?

Pro zpevnění stropů jsou potřebné následující stavební materiály:

  • betonová směs, vyrobená na bázi cementu M300, jemného písku a středního štěrku;
  • ocelové tyče s vlnitým povrchem vyrobené z vyztužovací oceli třídy A4.
Platforma se používá k překrývání velkých rozpětí a silně zatěžovaných struktur.

Budete také potřebovat následující materiály, nástroje a vybavení:

  • žíhaný drát pro připojení výztužných tyčí;
  • speciální upevnění pro vazbu výztuže;
  • vlhkost odolná překližka nebo desky pro výrobu bednění;
  • nářadí pro ohýbání výztužných předlitků;
  • Bulharské nebo speciální štěrky pro řezné tyče.

Nezapomeňte připravit pásku, pomocí něhož můžete provést potřebná měření.

Při zvýšené zátěži vypočítáme monolitickou desku

Výpočet pevných železobetonových desek se provádí na základě dříve vyvinutého schématu s přihlédnutím k požadavkům stavebních předpisů a předpisů.

Na základě výsledků výpočtu jsou určeny následující charakteristiky:

  • tloušťka železobetonových podlah;
  • rozsah výztuže a počet řad výztuže.

Pojďme se zabývat samostatně na každém druhu výpočtu.

Jak se vypočítá tloušťka betonové desky

Tloušťka tvarované železobetonové podlahové konstrukce je určena následujícím algoritmem:

  1. Změřte vzdálenost mezi nosnými stěnami.
  2. Rozdělit tuto hodnotu o 30.
  3. Vynásobte výsledek bezpečnostním faktorem 1,2.

Například u budovy se vzdáleností 600 cm mezi hlavními stěnami bude tloušťka desky: 600: 30x1,2 = 24 cm. Při navrhování naložených konstrukcí je žádoucí svěřit výpočty odborníkům, kteří vezmou v úvahu všechny nuance.

Monolitický kamen nepodporuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene.

Počítání počtu řádků prutu

Počet úrovní výztuže se určuje v závislosti na tloušťce překrytí:

  • jednostupňová výztuž je povolena s minimální tloušťkou 150 mm z železobetonové konstrukce;
  • dvoustupňová výztužná klec je konstruována s nárůstem tloušťky překrytí nad zadanou hodnotou.

Průměr horní a dolní výztuže je 8-12 mm. Když jsou pruty spojeny, vytváří se mřížka s buňkami ve tvaru čtverce se stranou 200-400 mm.

Návrh a kreslení horního překrytí

Strukturálně monolitickým překrytím je prefabrikovaná struktura vinobetonu, uvnitř kterého je umístěna energetická soustava. Schéma zpevnění monolitické podlahové desky je vyvíjeno ve fázi návrhu.

Poskytuje následující informace:

  • rozměry výztužné mřížky;
  • rozměry a profily výztužných tyčí;
  • profil použitých tyčí;
  • způsob připojení výztuže;
  • vzdálenost mezi výztužnými tyčemi;
  • design funkce zesílení pásu.

Na základě schématu se počítá počet stavebních materiálů a plánuje se postupnost stavebních činností.

Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o vnitřní uspořádání.

Dodatečné zpevnění podlahových desek - přípravná opatření

Při plánování, jak zpevnit monolitickou desku, měli byste se pečlivě připravit na provedení prací:

  1. Proveďte výpočty pevnosti.
  2. Navrhněte ziskový obvod.
  3. Určete potřebu stavebních materiálů.
  4. Připravte materiály a nástroje.
  5. Vystřihněte prut.
  6. Připravte štíty pro sestavení bednění.

Pozornost je třeba věnovat přípravě konkrétního roztoku v požadované výši.

Příklad zesílení monolitické desky

Zvažte, jak správně zpevnit monolitickou desku na příkladu podlahy pro budovu o rozměrech 6 x 6 m o tloušťce betonové plošiny 0,24 m.

Postup:

  1. Sbírat stínění bednění.
  2. Utěsněte štěrbiny.
  3. Vystřihněte prut.
  4. Propojte dvojúrovňovou mřížku s buňkou o rozměrech 20 x 20 cm.
  5. Nasaďte mřížku do bednění na speciální stojany.

Po provedení výše uvedených operací vylit beton.

Jak posílit podlahovou desku - krok za krokem

Desková výztuž je odpovědná operace prováděná podle následujícího algoritmu:

  1. Řezání výstuže na požadované rozměry.
  2. Spojte rozvodnou síť nižší úrovně.
  3. Uspořádejte s otvorem 30-40 mm na plochu bednění.
  4. Bezpečně upevněte svislé pruhy.
  5. Připojte k nim horní koncovky.

Pro zajištění tuhosti fixace prvků použijte pletací přístroj. Po zajištění tuhosti výztužné klece pokračujte v betonáži.

Shrnutí

Vědět, jak posílit desku, je snadné udělat práci sami a ušetřit peníze. Je důležité správně vypočítat a dodržet tuto technologii.

Přehled podlahových desek

Železobetonové podlahové desky jsou nyní nedílnou součástí konstrukce různých staveb a konstrukcí. Jednoduchost designu, stejně jako relativně nízké náklady, činí tyto desky nejoblíbenějším materiálem pro konstrukci jakýchkoli objektů.

Schéma duté desky.

Duté železobetonové podlahy řady PB mají mnoho výhod oproti jiným materiálům. Pokud je porovnáváte s plnoproudými výrobky, je zřejmé, že dutá konstrukce s téměř stejnými pevnostními vlastnostmi má nižší tepelnou vodivost a to je důležitý aspekt při použití železobetonových výrobků ve střední klimatické zóně. Z pohledu inženýrského přístupu jsou duté konstrukce mnohem jednodušší k tělu, což umožňuje radikálně usnadnit nosnost stěn. To je velmi důležitý okamžik ve výstavbě soukromých domácností. Přirozeně je cena dutých desek menší než plná.

Na obrázku je v řezu dutá železobetonová deska. Je dobře vidět, že šest otvorů v profilu desky výrazně usnadňuje konstrukci, při zachování její síly.

Volba mezi dutými deskami a monolitickými konstrukcemi

Schéma překrývání velkých panelů.

Dokonce i ve fázi projektu vzniká otázka, jaký typ podlahové krytiny by měl být v budoucí budově. Obvykle existují tři hlavní typy. Jedná se o duté železobetonové konstrukce, podlahy monolitické a dřevěné. Samozřejmě, každý typ má jak výhody, tak i nevýhody. Ovšem duté desky mají několik opatření. Takže překrývající se, mají otvory v řezu, jsou vynikající tepelné izolátory, potlačují zvukové vlny docela dobře. Instalace takového výrobku nesouvisí s povětrnostními podmínkami, zatímco práce s monolitickými stropy nelze provádět při nízkých teplotách. Po jejich výrobě jsou dutá jádra typu PB připravena přijmout návrhové zatížení, zatímco monolitické konstrukce mají vydržet určitou dobu před dokončením procesu sušení a vytvrzení betonu.

Desky řady PB mají hladký povrch, vodorovná úroveň je udržována i během výroby.

Dřevěné podlahy se používají hlavně v nízkopodlažních soukromých stavbách kvůli jejich omezeným pevnostem.

Rozměry a klasifikace dutých desek

Uspořádání desek.

Dutinové desky z železobetonu mají ve většině případů ve svém popisu hodnotu délky a šířky. Výška překrytí se nejčastěji rovná 220 mm. Typické označení těchto produktů je následující: PB-24-12 nebo PB-60-12. Pokud jsou hodnoty 24 a 60 přibližné délky výrobků v dm a 12 je šířka v dm. Průměr otvorů je 150 mm, někdy existují výrobky s průměrem otvorů 159 mm. Výraz "přibližná délka" znamená, že například výrobek PB-25-12 má délku 2480 mm, to znamená, že to bere v úvahu mezeru při kladení struktur. PB výrobky o šířce 12 dm mají zpravidla 6 průřezů v průřezu. Snížená šířka 12 dm je jedním z nejčastěji používaných konstrukcí kvůli jeho popularitě, výpočet struktur velmi často vede k použití desek přesně takové šířky.

Výroba železobetonových dutin

Desky PB typu dutého jádra jsou vyráběny metodou tváření bez tvaru. Výpočet duté konstrukce nabízí těžký beton s vysokou pevností. Výrobky jsou předpjaté, zesílené vysokou pevností. Výztuha se provádí v podélném směru. Na specializovaném stánku se budoucí desky formují na napínané výztužné lana. Výsledný produkt má délku až 200 m, po ztuhnutí a vysušení betonu se výrobek rozřezá na stanovenou délku. Moderní továrny ze železobetonových výrobků vyrábějí desky formometrickou formací od délky 2,4 do 9,6 m. Tato funkce umožňuje velkému zákazníkovi objednat určitý počet desek. Výpočet výztuže pomocí ocelových lan závisí na tloušťce budoucího výrobku.

Je povoleno vyrábět překryvy šikmým řezem pro speciální zakázky. Tam jsou staromódní linky pro výrobu překrývání typu PC pomocí kovových forem. Tato technologie je považována za zastaralou a neposkytuje výhody, které produkty jako PB mají. Krok řezání desek je 10 cm, tyto dosud nedosažitelné hodnoty umožňují vypočítat strukturu budovy bez ohledu na typické rozměry. Posilování těchto konstrukcí je dosaženo předpjatím betonu. Také desky pro některé zákazníky jsou izolovány pomocí polystyrénové pěny.

Použití dutého jádra v různých oblastech výstavby

Schéma duté desky v řezu.

Betonové duté výrobky o šířce 12 dm se často používají při stavbě panelových domů, garáží různých institucí. Desky PB60-12 se používají k překrývání obytných budov mezi podlahami. Desky o šířce 12 dm jsou nejoblíbenějším výrobkem. Při navrhování většiny budov se mezipodlahy překrývají právě pro tuto velikost. Nová výrobní technologie řady PB samozřejmě umožnila vyvíjet složitější projekty a zároveň zabraňovat výstavbě monolitických stropů. Je zřejmé, že v nejkomplexnějších mimořádných projektech se nedá dělat bez monolitických technologií, ale mnoho staveb začalo být mnohem jednodušší navrženo a zpevňováno pomocí desek vyrobených bezformovou tvářecí technologií.

Pokud porovnáme například překrytí PK60-12 a PB60-12, je zřejmé, že použití konstrukce série PB je lepší vzhledem k tomu, že deska vyrobená novou technologií bude mít mnohem přesnější geometrické rozměry, ideální rovinu. A to je důležitá kvalita při dalším dokončení budovy. Dalším důležitým bodem je zvýšená pevnost desky, což nám neumožňuje provádět další výpočty k posílení konstrukcí.

Výpočet betonových výrobků zahrnuje několik položek. Jedná se o výpočet pro deformaci, výpočet otevření trhlin. Posílení konstrukce znamená technologii předběžného napětí betonu. To znamená, že předpjatá ocelová lana po pokládce betonu a jeho nastavení bez napětí a síla napínaných lan je přenesena do zmrazeného betonu. Produkt se ukáže být napjatý při kompresi, což mu umožňuje odolat mnohem větší síle během konstrukce než konvenční konstrukce.

Projekt každé budovy zahrnuje výpočet všech možných zatížení ještě před zahájením výstavby. Někdy existují situace, kdy se budovaná budova rozšiřuje přidáním podlahy nebo připojením dalších budov a budováním přechodů. Tato událost vyžaduje pečlivý výpočet zatížení nosných konstrukcí, téměř vždy je nutné posílit překrytí mezi podlahou, která má být dokončena.

Objem vykonávané práce musí plně odpovídat projektu, který zahrnuje výpočet výztužných konstrukcí. Jakákoli práce zahrnující vyztužení stropů by měla být prováděna pouze při úplném výpočtu zatížení a sil působících na desku. Jakákoli řemeslná metoda, jako je obvyklé pokládání betonu do prázdných míst, je zcela nepřijatelná.

V současné době vzrůstá objem výroby dutých desek řady PB, neboť moderní přísné požadavky na konstrukci budov vyžadují nejkvalitnější a trvanlivější výrobky ze železobetonu.