Technologie pevného prostoru mezi podlahovými deskami

Dokonce i v profesionálních rozvrženích pro uspořádání podlah je mezi deskami v budovách složité konfigurace často monolitická část. Je mnohem snazší betonovat tento kus než lití masivní desky, protože nižší, horní úrovně jsou nastaveny ve výchozím nastavení, neexistuje boční bednění, je dostačující spodní štít. Jednou z možností je použít SMP protějšek-monolitický překryv.

Technologie monolitické sekce

V jednotlivých konstrukcích jsou častěji používány desky standardní výšky 220 mm. To je třeba brát v úvahu při zpevnění improvizovaného úseku, zajišťující minimální možnou ochrannou vrstvu 15-30 mm. Pokud bude monolitická oblast mezi překryvy vyčnívat nad sousedícími částmi, bude vyžadována zvýšená tloušťka potěru při dokončování podlah.

Výrobní podlahy mají dutiny, ve kterých je vhodné vytáhnout elektrický kabel. Ve své domácí desce musí být komunikace před vyléváním zděšena, aby se později beton nedokázal dlátit. Tato technika se často používá při výrobě poklopů. Pokud jsou otvory pro schody vyříznuty v průmyslově vyráběných deskách, zkorumpovaná schéma je přerušena, struktura ztrácí svou nosnost, stává se nebezpečná pro provoz.

Bednění

Monolitická oblast mezi deskami se nalije na štít, který musí být podepřen ze spodních regálů. Nejjednodušší výpočty řezaných řezů jsou nejdůležitější možností pro jednotlivého stavitele, což ukazuje, že pro bednění lze použít desky s minimálním rozměrem:

  • regály - 65x50 mm, dřevo 2 odrůdy minimálně
  • nosníky, nosníky - 100x50 mm, stupeň ne nižší, než je uvedeno
  • palubní desky - tloušťky 25 mm, jakákoliv šířka, jakost podobná předchozí verzi

V tomto případě bude konstrukce udržovat váhu betonové desky bez prohnutí, změnou geometrie.

Stojany

Monolitická sekce mezi podlažími má standardně postranní bednění, což jsou konce železobetonových výrobků položených na místě. To zůstává pod spodní plochu desky, umístit jejich hrany pod existující PC desky, zkontrolovat rovinnost, absence deformace v libovolném směru. Chcete-li to provést, musíte provést následující akce:

  • spoléhat se na dva pilíře lúč u každé zdi - délka závisí na velikosti oblasti, skládaný přes desky
  • na nich ležící nosníky - nosníky 100x50 mm na okraji, namontované podél desek

Poté jsou zbývající sloupky namontovány mezi nejvzdálenějšími sloupky, zajišťující vodorovnou polohu nosníků, nosníků a palubních desek. Při výběru dřeva o dvou stupních je pevnost v ohybu řeziva nedostatečná. Kromě spodního pilíře s 25 mm prknem, nutným k tomu, aby se zabránilo střihu během lití, se používá podobné ozdoby v rozmezí 1,3-1,5 m. Všechny sloupky jsou šité "palce" napříč, podélně, vytvářející tuhou prostorovou strukturu.

Pro usnadnění střihu se používají stohovatelné stojany:

  • jsou vyrobeny méně než konstrukční výška
  • postavený v kusech nahoře, což stačí k odšroubování při demontáži

Při demontáži jsou nejprve rozebírány dolní tyče vzpěr, pak jsou nosníky s horními částmi vzpěry odstraněny. Poté je paluba demontována s vruty vrutými k ní. V budoucnu je veškerý řezivo vhodný pro konstrukci vaznicového systému. Pokud zvolíte dřevěný stupeň I, můžete snížit náklady na palubní desky "palců" pro upoutání uprostřed.

Pokud je nutné upevnit bednění na stávající stěny, je lepší použít kotvy s kovovými pouzdry. Mohou být snadno odstraněny ze zdiva po stripování, na rozdíl od hřebíků, jejichž plastové prvky jsou téměř nemožné odstranit ze zdi.

Paluba

V této fázi je pevná oblast mezi deskami vybavena palubou na horní straně nosníků. Okraje desek vedou pod stávajícími deskami, střed leží na nosnících, což zajišťuje tuhost konstrukce.

Mezery mezi deskami jsou zpěněné zevnitř bednění (výše), desky jsou pokryty plastovým obalem. Tím se ušetří voda v betonu, usnadní se demoulding, zabrání praskání podlahové desky. Konstrukce desky je vhodná pro distribuci inženýrských systémů - otvory jakéhokoliv průměru jsou vyvrtány korunkami, vrtačky bez jakýchkoliv problémů.

Pokud je šířka duté části menší než 1 m, technologie bez sloupků a nosníků se často používá:

  • z desek, OSB, vícevrstvá překližka je postavena na palubě, která jde pod sousední desky 20 cm na každé straně
  • každých 0,5 - 0,8 m, jsou drátové svorky ponechány na palubě (od 6 mm)
  • v místech, kde prochází drát, jsou na deskách položeny kusy dřeva o průřezu 7 x 5 cm

Paluba je přitahována drátěnými zákrutami přes dřevo do spodních rovin položených desek, vyztužených, nalitých podle standardní technologie. Nedoporučujeme děrovat otvory na koncích desek pro vyztužení, protože oslabují konstrukci dutých PC výrobků. Drátové svorky jsou oříznuty úhlovou bruskou, když blikání spadne, část zůstává uvnitř monolitického kusu.

Výztuž

Aby se prodloužila životnost překrytí, použije se výstuž nejméně A-III periodického řezu (válcovaného za tepla) o průměru 10-16 mm. Hlavní nuance výztuže jsou:

  • prodloužení tyčí - standardní délka 6 m je často nedostačující, kusy se používají pro dokování, překrytí musí být větší než průměry 40 barů
  • spoje - při stavbě ve dvou přilehlých tyčích by měl být podélný šev posunut o nejméně 60 průměrů
  • ohýbání - pokud deska vstupuje do stěny se zářezem ve střední části pro lepší přilnavost silového rámu budovy, ohebné tyče se ohýbají uvnitř této výztuhy, vratné tyče vystupující ze zdiva jsou vedeny do desky

Na vázání kloubů článků se používá drát o průměru 1 až 2 mm, uzly jsou vytvořeny ručně, mechanickými háčky, samočinným zařízením instalovaným v šroubováku nebo speciální pletací pistolí.

Oblast mezi deskami může být vyztužena hotovou síťovinou nebo připojena na místě provozu. V prvním případě se odstraní rozměry podélných příčných tyčí, přičemž se berou v úvahu 4 cm ochranné vrstvy na každé straně. Sítě jsou pletené na plochých plochách, které jsou uloženy na palubě na fólii na těsnění 15 - 30 mm. Betonové tyče 10 x 10 cm nebo plastové podpěry s křížovými výřezy pro vyztužení se používají častěji.

Tato zařízení nejsou vzhledem k jejich malé velikosti vhodné pro horní vrstvu. Používá svorky, svorky, stoly různých tvarů, návrhy. Hlavním úkolem těchto prvků je podpora horní mřížky v konstrukční poloze (15 - 30 mm pod deskou).

Pro ohýbání výztuže používané domácí zařízení. Například kus 50-70 cm potrubí s trnem 10-15 cm svařeným na jeden okraj zajistí potřebný poloměr (průměry 5 barů) a sníží sílu.

Komunikace

Oblast mezi deskami může obsahovat vstupní jednotky inženýrských systémů. Vložené duté jádro je instalováno po nebo před vyztužením, v závislosti na umístění, konfiguraci, velikosti. Například je lepší namontovat příčník kanálu 11 cm před položením mříží, rukávy pro stoupačky mohou být instalovány v libovolném stádiu.

Pro konkrétní komunikaci jsou vyžadovány komplikované formátory. Proto jsou obvykle vyrobeny z pěnové pěny, polystyrénové pěny, řezání kusů stejného formátu pro dosažení požadované délky 5 cm listu.

Pro pevné uchycení, nepřítomnost pokroku v lehkých polymerech, pěnové formy z pěnového polystyrenu se používá následující technologie:

  • zástrčky jsou umístěny na armatuře
  • upevněné šrouby zezadu přes palubu
  • Krytka je přišroubována nahoře
  • pak se k němu přidá kování

Na těchto místech, nalit nezávisle, může spoléhat na vnitřní schodiště. Pro ně je nutné:

  • uvolněte spodní výztuž
  • udělat krok pro podporu železobetonové konstrukce pochodu s vratným sedadlem
  • instalovat schodišťové / poklopové bednění

K uvolnění armatury budete potřebovat řez v dřevěném panelu překladu pomocí řetězové pily. Vložte desku na výztuhu, nechte ji projít řezy, zapněte zbývající mezeru. Kroky, drážky jsou vytvořeny šroubováním na bednění úzkých pásů zevnitř.

Vyplňte

Před pokládáním betonu mezi podlahové desky se doporučuje, aby se konce stávajících desek proudily tak, aby se zvýšila přilnavost. Hlavní doporučení pro konkrétní práci jsou:

  • vypouštění směsi z 1 m maximálně (0,5 m lepší) - materiál je odlupován
  • směr montáže - vždy v jednom směru až do úplného naplnění
  • položení najednou - rozměry rozpětí to obvykle dovolují
  • zhutnění betonu - zvýšit pevnost překrytí, vzduch by měl být vyloučen ze směsi a plnivo by mělo být smícháno s hrotem hlubokého vibrátoru a ponořeno do roztoku po 40 - 60 cm
  • film - musí být přítomen na předmětu v případě deště, být mírně větší než oblast, která má být nalita
  • viskozita - není povoleno používat tekuté betony, potřebná tekutost není daná konstrukčním materiálem vodou, ale vibrátorem

Beton je kontraindikován slunečným ultrafialovým zářením, horkým suchým počasím, mrazem. Krycí pytlovina, piliny, písek vám umožní namočit povrch bez zničení. V létě chrání film před slunečním zářením, v zimě zajišťuje princip termosy, zachovávající teplo, které se vytváří během hydratace cementu.

Značka betonu je vybrána podle norem SP 63.13330 pro železobetonové konstrukce:

  • hustota - 1 800 - 2 500 kg / m 3
  • pevnost v tlaku - od B7,5

Vodotěsnost, odolnost proti mrazu pro konstrukce používané v interiérech nemá zvláštní význam. Při vlastním výrobě betonu je třeba vzít v úvahu, že pravděpodobnost praskání je výrazně snížena, pokud se použije plnivo různých frakcí s nepřetržitou sérií zrn. Písek by neměl přesáhnout 1/3 celkového objemu agregátu.

Zpracování švů

Po nalití mezi deskami může nově zhotovená plocha zůstat propadlá. Jsou leštěny diamantovým zařízením pro úhlové brusky typu "dish". Pokud projekt zahrnuje samonivelační, teplou podlahu, potěr, není nutné sjednotit spáry. Pro lepší přilnavost dvou sousedních železobetonových konstrukcí je možné pomocí vhodného nástroje vyrobit drážky v bočních stranách výrobních desek.

Když je beton položen, jsou tyto zářezy naplněny směsí, obě desky jsou téměř monolitické. Kvalita spodního okraje desky je obvykle horší než tovární protějšky, proto jsou častěji používány stropní stropy a hladké stropy.

Tato technologie je velmi vhodná při výrobě poklopů nebo schodišť. Tyto technologické otvory mohou být vyztuženy tyčí diagonálně umístěnými v jejich blízkosti, což výrazně zvyšuje pevnost železobetonu. Pokud řeznete poklop v továrně, neporušenost výztužného pletiva je zlomená, což oslabuje výchozí provedení. To platí zejména tehdy, když je otvor posunut do středu desky.

Technologie monolitické části improvizovaného překrytí umožňuje vyplnění prázdných míst při pokládání desek bez snížení konstrukční pevnosti. Dokonce ani bez předpětí výztuže mají desky vysoký zdroj, pokud jsou splněny tyto požadavky.

Monolitické oblasti mezi podlahovými deskami

Monolitické oblasti mezi podlahovými deskami

Než se sám rozhodnete vytvořit monolitické oblasti mezi podlahovými deskami, střízlivě posuďte své schopnosti, protože to je vážná tvrdá práce. Pokud se ale rozhodnete, že monolit mezi deskami budete dělat sami, pak musíte projít následujícími fázemi instalace.

Monolitický spiknutí.

Příprava povrchu

V této fázi se musíte ujistit, že v pravý čas máte po ruce správné materiály a nástroje. Proto je třeba předem zajistit dostupnost oh.

Tak, aby monolitické desky pozemků, budete potřebovat následující nástroje: kladivo, šrouby do dřeva 90 mm dlouhé, závitové tyče standard 2 m, matice, podložky, klíče a čepice, pobeditovye vrtáky do betonu, vrtáky do dřeva 90 cm na délku, šroubovák. zkřížený kotlety na šroubovák velmi dobrá kvalita (dobrá kvalita je nutné proto, že stojí nevyhovující tágo velmi rychle vymazány), háček, Bulharská s kovovými kotouči, kotoučovou pilou s diamantovým povlakem (pro řezání desek podél a napříč vlákny), kladivo 800 gramů, kladivem do 3 kg, hřebíky ocelové měřící 120 mm, ruleta # 8211 2-3 kusy (ruleta potřebné pro přesné měření, by mělo být dostatečné množství, protože se často rozkládají a jsou ztracené), tesařské délka tužka, úhel tesař 50 cm, st Sešívačka se svorkami, rovná.

Další požadované stavební materiály: vazba průměr drátu 0,3 mm pro vazebných lešení, kotva 12 mm, průměr drátu, která není menší než 6 mm, cementu, kameniva, písku, na tloušťce filmu 100-120 mikronů 50h150 mm prkna, fošny 5h50 mm.

Je také nutné, abyste se předem postarali o prostředky ochrany, protože vy a vaši asistenti budete mít ve výšce traumatickou práci mezi nehty, které vystupují ve všech směrech, pruty a desky. Chcete-li chránit, budete potřebovat: rukavice, uzavřené boty (stavební obuv nebo boty vyrobené z tlusté látky, jako jsou staré zbrojovky), brýle, čepici nebo přilbu.

Výpočty návrhu

Výpočet prefabrikovaných desek.

V této fázi budete muset provést přesná měření a výpočty, abyste věděli, co a kolik potřebujete. Nejprve zjistíme, jaké budou podlahové desky. Chcete-li to provést, zjistěte šířku budovy a rozdělte ji na polovinu, na dvě stejné části. Okamžitě zjistíme, kde bude schodiště do druhého patra, odkud bude vzestup schodů schodů, a teprve poté vypočítáme velikost a počet podlahových desek.

Délka podlahové desky # 8211 je šířka domu dělená 2.

Šířka desky se dodává ve třech standardních velikostech: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Nezapomeňte vzít v úvahu mezeru 7 cm mezi podlahovými deskami! Absence mezery mezi deskami komplikuje jejich instalaci a může následně způsobit deformaci.

Monolitická část mezi dvěma deskami o šířce 980 mm (stáhnout kresbu ve formátu dwg)

Někdy je nutné, aby mezi podlahovými deskami byly vytvořeny široké monolitické oblasti. Musí být vypočteny podle aktuálního zatížení. Výkres vyvine monolitický řez o šířce 980 mm, nesený na dvou deskách s dutými jádry. Podmínky pro takovou monolitickou část (zatížení, principy vyztužení apod.) Jsou podrobně popsány v článku Monolitická část mezi dvěma prefabrikovanými deskami.

Monolitická část mezi dvěma prefabrikovanými deskami

Takový monolitický spiknutí funguje jako deska nesená na sousedních prefabrikovaných deskách. Za tímto účelem má pracovní armaturu zakřivenou žlabem, jehož průměr závisí na šířce průřezu (odhadovaná délka desky této části) a zatížení na podlaze. Podélná výztuž - konstruktivní, vytváří výztužný plech, ale nenosí zatížení. Na vrcholu široké monolitické části je také smrštitelná síťka s hladkým výztuží malého průměru.

Obrázek ukazuje příklady zesílení dvou monolitických pozemků v bytě (bez dalších zátěží ve formě vyhřívaných podlah a cihelných přepážek).

Jak můžete vidět, jsou pozemky různé šířky, ale pro vytvoření širokého monolitického úseku podporovaného deskami byste měli vždy zkontrolovat, zda podlahové desky vydrží. To je nejdůležitější bod v konstrukci monolitických pozemků. Nosnost podlahových desek může být odlišná (od 400 do 800 kg / m 2 - bez ohledu na hmotnost desky).

Předpokládejme, že máme dvě prefabrikované desky o šířce 1,2 m, mezi nimiž je monolitický úsek o šířce 0,98 m. Nosnost desek 400 kg / m 2, tj. jeden lineární metr takové desky může vydržet 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Vypočtěte zátěž na 1 metr od tloušťky monolitický deskový úsek 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Betonová hmotnost je 2500 kg / m 3. koeficient zatížení 1,1 spolehlivost.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Rozdělili jsme se na dvě, protože monolitický pozemek je podepřen na dvou deskách a každý z nich tvoří polovinu zatížení.

Kromě hmotnosti monolitické části máme zatížení podlahové konstrukce desky (140 kg / m 2) přepážky (50 kg / m2) a na podmínkách zatížení hmotnosti osob, nábytek atd (150 kg / m2). Vynásobením to vše na základě koeficientů a šířky modulárních panelů a přidáním břemeno monolitického části, dostaneme konečné zatížení na každém týmu desky:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Vidíme, že zatížení se ukázalo víc, než může deska odolat. Ale pokud vezmete desku o nosnosti 600 kg / m 2, pak jeden běžný metr takového plechu může vydržet 1,2 * 600 = 720 kg / m - bude zajištěna spolehlivost konstrukce.

Proto je nutné vždy zkontrolovat nosnost desek v závislosti na rozměrech monolitické části, šířce desky a zatížení, které na ni působí.

Monolitická část překrytí se šikmým úhlem. Rám kotvy pro desku se zkosením. Betonové práce pro monolitickou desku se zkosením. Betonové vytvrzení a péče.

Výztužná práce by měla být prováděna v souladu s požadavky a doporučeními SNiP 3.03.01-87 Ložiskové a uzavírací konstrukce, GOST 19292-73. Pokyny pro svařování výztužných spojů a vložek železobetonových konstrukcí СН 393-78. Pokyny pro výrobu výztužných prací. A další aktuální regulační dokumenty.

Betonářská práce by měla být prováděna v souladu s požadavky a doporučeními SNiP 3.03.01-87 Ložiskové a uzavírací konstrukce.

Složení betonové směsi. příprava, pravidla pro přijetí, kontrolní metody a přepravu musí odpovídat normě GOST 7473-85.

Při práci na stavbě železobetonových monolitických konstrukcí by se měla řídit požadavky SNIP 3.03.01-87 ložisek a obvodových konstrukcí a příslušných částí bezpečnostních pravidel uvedených v SNIP III-4-80. pracovní výkresy a pokyny PPR - projektové výrobní práce.

1. Monolitická část překrytí s šikmým úhlem (UM-1).

V domovech. kde plán předpokládá konstrukci s úhlovým přechodem stěn v úhlu 90 °, jak je obvyklé, ale například 45 ° - překrývající se jsou prováděny v monolitické podobě.

Můžete samozřejmě vzít obvyklou železobetonovou desku a vyrazit požadovaný úkos desky pomocí zdviháku a ohýbat kování.

Ale je plná s tím, že v případě, betonová deska je vyrobena s napjatým výztužných (a nejčastěji činit na betonárna - rám vyžaduje menší spotřebu výztuže), v takovém zkrácená forma deska ztrácí nosnost. A pak možná ihned burst během takové obřízky.

POZNÁMKA: Zesílená výztužná klec je rám, jehož tyče upnut v zvláštní formě. a pak vytápění, vytáhl na správnou velikost.

Dále to svařované příčné rámy. nalije beton a suší v parní komoře. Řezné tyče z pevné formy byla provedena již tehdy, když byla deska hotová. Tedy výztužné tyče v betonu jsou navlečeny jako kytarové struny. No, pokud se řetězec zlomí - ty sám víš, co se stane.

Proto vše, co neodpovídá standardním rozměrům průmyslových betonových výrobků a konstrukcí, provedeno v monolitické podobě na staveništi domu. V našem provedení je monolitická deska pokračování prefabrikovaných betonových desek.

2. Rám kotvy pro desku se zkosením (UM-1).

Výroba výztužná klec a síťka spustit podle výkresů a mají přesné umístění svařovaných prvků. Nahrazení podle projektu zpevnění oceli podle třídy, značky a měřidla souhlasil s projektovou organizací.

Technologické výrobního procesu výztužná klec poskytuje:

    • editace a řezání ocelová výztuž, drát. dodávané v prutkách o průměru 3... 14 mm a v tyčích o průměru 12... 40 mm pro tyče o měřené délce
    • upravit (flexibilní) a tupé svařovánítyče do velikosti
    • svařovánímřížky a rámy
    • zvětšení montáž (svařovací a vázací drát)
    • přepravu a instalacirámy na staveništi.

Výztužná klec monolitické části UM-1 provedeno podle rozměrů uvedených na schématu (viz obr.). A sestává z mřížky C-2 a dvou výztužných klecí K-1. propojeny výztužné tyče ze stejné oceli A-III.

Zesílení sítě potřebuje bodový svazek. Pro rám a síť se používá Armatura v zadané tabulce.

Tabulka 1: Specifikace výztuže pro monolitický deskový rám.

Vytvořte svou vlastní monolitickou oblast mezi deskami

  • Požadované materiály a nástroje
  • Etapy práce na vytvoření monolitické oblasti mezi podlahovými deskami
    • Montáž podpěr a bednění
    • Vytvoření výztužné mřížky
    • Betonová směs a lití
    • Závěrečná doporučení

Výstavba soukromého domu # 8211 je obtížná a časově náročná úloha, v rámci které je nutné provádět různé druhy práce. Například může být nutné vyplnit monolitickou část mezi podlažími vzhledem k tomu, že podle projektu nelze vytvořit strop zcela z desek. K tomu dochází velmi často při vytváření schodišť nebo, je-li to nutné, ukládání mezi desky různých komunikačních prvků. Je zcela možné vytvořit si monolitickou oblast mezi deskami vlastním rukama. Přestože tato práce je namáhavá, ale docela možné, pokud dodržujete všechny stavební předpisy a předpisy.

Je-li to nutné, mezi deskami různých komunikačních prvků je možné vytvořit mezi jednotlivými deskami monolitickou část.

Při procesu vytváření úseku monolitu mezi deskami je důležité správně provést následující práce:

  • nainstalujte podpěry a bednění
  • tvoří výztužnou síť
  • připravte betonovou směs
  • správně nalít beton.

Správný výkon těchto typů práce vám umožní vytvořit pevný a spolehlivý úsek monolitu mezi podlahovými deskami na požadovaném místě.

Požadované materiály a nástroje

Vzhledem k tomu, že práce na uspořádání betonového profilu podlahy sestává z různých stupňů, musí být pro každý z nich připraveno množství materiálů. Seznam takových materiálů se může lišit v závislosti na různých faktorech, včetně vzdálenosti mezi deskami, které mají být vyplněny. Standardní seznam je následující:

Vodorovná opora bednění je položena na dřevěných nosnících.

  • překližky nebo desky k vytvoření přímého povrchu pro nalévání malty a bočního bednění, stavební fólie
  • dřevěné trámy nebo kovové kanály pro vytvoření horizontální podpěry, na které bude položena překližka nebo paleta desek
  • dřevo (120-150 mm), dřevěné trámy nebo kanál pro vytvoření podpěrných ložisek pod povrchem bednění
  • výztužné tyče (15-25 mm), drát pro vázání, kovové židle pro montáž výztužných tyčí v požadované výšce (lze také použít vystuženou síťku)
  • cement M400, písek, drcený kámen, voda pro míchání betonového roztoku
  • betonový mixér
  • kruhová pila pro řezací desky, desky, překližky a kovové výztužné tyče
  • rýma, nástroj pro splétání, hladítko nebo pravidlo pro vyrovnání povrchu překrytí mezi deskami, ochrannou fólii pro pokrytí oblasti.

Množství všech materiálů závisí přímo na tom, jakou vzdálenost mezi betonovými deskami je třeba zablokovat a kolik plochy obecně zaujímá monolitická část překrytí. Obvykle v soukromých domech není taková část překrytí příliš velká, takže její tvorba není příliš obtížná. Současně je však nutné dodržovat jednoznačný přístup a pravidla pro práci se stavebními materiály a konstrukcemi.

Etapy práce na vytvoření monolitické oblasti mezi podlahovými deskami

Monolitická část překrytí mezi deskami je vytvořena přibližně stejným způsobem jako jakékoli monolitické překrytí. Vzhledem k malé ploše takového místa je práce samozřejmě zjednodušená, ale je nutné dodržovat všechny stavební předpisy a předpisy. Proto je třeba, aby se jakákoli vzdálenost mezi betonovými deskami nalila, musí být všechny stupně práce pečlivě prováděny a spolehlivost monolitické konstrukce nezávisle na tom závisí.

Zpět do obsahu

Montáž podpěr a bednění

Za prvé tvoříme bednění pro monolitický úsek, který musí mít takové mechanické a pevnostní vlastnosti, aby dlouho držel velkou hmotnost betonového roztoku, který bude dlouho usušit.

Jednoduché tipy

Pouzdra pro šrouby a hřebíky: Pro snadné skladování šroubů, hřebíků, šroubů atd. Velmi vhodné je použití plechovek se šroubovými uzávěry. Nanášejte kryty do spodní části skříně a šrouby skladujte s obsahem do dna. Teď bude každá malá věc na místě.

Odstraňte vodu z nábytku: Odstraňte škvrnu vody z leštěného povrchu pokropením moukou a poté ji otřete motorovým olejem

Monolitická část mezi dutými deskami

Potřebuji naplnit prostor mezi dvěma dutými deskami a diskutovat o tom, jak to udělat správně?
Existují dva duté desky o délce 6 metrů, které leží paralelně, ale mezi nimi je vzdálenost 1,15 metrů. Chci udělat vchod do suterénu a plocha 4x1,15 metrů je třeba nalít betonem.
Zde je to, co jsem našel na internetu:
- hlavní materiál pro práci, kanál 24cm. (na duté desky 22 cm)
- oblékáme dva 4metrové kanály
- rozbíjíme jej dvěma úseky kanálu podle 1.15 a sváříme to. Získejte krabici kolem obvodu oblasti obsazení.
- Svařte se na kanálovou mřížku z 12 výztuže, bude to spodní vrstva odlitku. Klička v této mřížce je 20 cm.
- Svařte se do kanálové mřížky horní vrstvy odlitku, pravděpodobně z 10 výstuže.
- položte bednění níže.
- nalijte celý beton do výšky desek.

Myslím, že v pořádku? Jsem zmatená některými body:
Celý tento kus železobetonu bude viset na upínacím přípravku přivařeném k nosníku. Bude to trvat? Průměr výztuže. dost, nebo ne? různé vrstvy v průměru nebo ne? Bude dostatečně 20 cm klece nebo ne?

Monolitická část mezi dvěma prefabrikovanými deskami

Takový monolitický spiknutí funguje jako deska nesená na sousedních prefabrikovaných deskách. Za tímto účelem má pracovní armaturu zakřivenou žlabem, jehož průměr závisí na šířce průřezu (odhadovaná délka desky této části) a zatížení na podlaze. Podélná výztuž - konstruktivní, vytváří výztužný plech, ale nenosí zatížení. Na vrcholu široké monolitické části je také smrštitelná síťka s hladkým výztuží malého průměru.

Obrázek ukazuje příklady zesílení dvou monolitických pozemků v bytě (bez dalších zátěží ve formě vyhřívaných podlah a cihelných přepážek).

Jak můžete vidět, jsou pozemky různé šířky, ale pro vytvoření širokého monolitického úseku podporovaného deskami byste měli vždy zkontrolovat, zda podlahové desky vydrží. To je nejdůležitější bod v konstrukci monolitických pozemků. Nosnost podlahových desek může být odlišná (od 400 do 800 kg / m 2 - bez ohledu na hmotnost desky).

Předpokládáme, že máme dvě prefabrikované desky o šířce 1,2 m, mezi nimiž je monolitický úsek o šířce 0,58 m. Nosnost desek je 400 kg / m2, tj. jeden lineární metr takové desky může vydržet 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Výpočet zatížení na 1 metr desky z monolitické sekce o tloušťce 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Hmotnost železobetonu je 2500 kg / m 3, koeficient spolehlivosti zatížení je 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,58 / 2 = 199 kg / m.

Rozdělili jsme se na dvě, protože monolitický pozemek je podepřen na dvou deskách a každý z nich tvoří polovinu zatížení.

Kromě hmotnosti monolitické části máme zatížení podlahové konstrukce desky (140 kg / m 2) přepážky (50 kg / m2) a na podmínkách zatížení hmotnosti osob, nábytek atd (150 kg / m2). Vynásobením všech koeficientů a šířkou prefabrikované desky plus poloviny šířky monolitické sekce a přidáním zatížení vlastní hmotnosti monolitické sekce získáváme konečné zatížení každé prefabrikované desky:

1.3 * 140 * (1.2 ± 0.58 * / 2) + 1.1 * 50 * (1.2 + 0.58 * / 2) + 1.3 * 150 *, 58 * / 2) + 199 = 929 kg / m> 480 kg / m.

Vidíme, že zatížení se ukázalo víc, než může deska odolat. Pokud však vezmete desku o nosnosti 800 kg / m 2, pak jeden lineární metr takové desky může vydržet 1,2 * 800 = 960 kg / m - spolehlivost konstrukce bude zajištěna.

Proto je nutné vždy zkontrolovat nosnost desek v závislosti na rozměrech monolitické části, šířce desky a zatížení, které na ni působí.

Nezávislá tvorba monolitické oblasti mezi podlahovými deskami

Budování domu je velmi náročné cvičení, které zahrnuje spoustu práce. Například odlévání monolitické části mezi podlahovými deskami je také jedním z nich, protože pouze z konstrukcí desek není možné. Tento problém se zpravidla vyskytuje, když je nutné položit komunikační prvky nebo vytvořit schodiště. Je třeba poznamenat, že tento postup může být prováděn nezávisle na dodržování určitých stavebních pravidel.

Schéma montáže železobetonových podlah.

Vytváření monolitických oblastí překrytí je nutné řádně provádět instalaci podkladu, vytváření bednění, vyztužení sítě, zhotovení směsi betonu a nalijte ji.

Při správném provedení všech těchto prací bude plocha monolitu mezi deskami co nejdelší a nejspolehlivější.

Materiály a nástroje potřebné pro práci

Pro každou fázi práce je třeba připravit vlastní soubor materiálů a nástrojů. Jejich seznam se může lišit pouze kvůli určitým faktorům, například vzdálenosti mezi deskami, které chcete vyplnit. Existuje však stále standardní seznam, který obsahuje následující materiály:

Plocha mezi podlahovými deskami je vyplněna betonem, předem zpevněným.

  • desky, které mají být použity k vytvoření bočního bednění a povrchu;
  • dřevěné trámy nebo kovové kanály, které budou sloužit jako podpěra pro překližku nebo paletu desek;
  • dřevo pro vytvoření nosných podpěr pro oblast bednění;
  • tyče výztuže, drát, s pomocí kterých bude svazek vyroben, kovové stoličky;
  • betonové řešení, které je vyrobeno z písku, cementu M400, sutiny a vody;
  • míchačka betonu;
  • kotoučová pila, lopata, hladítko, nástroj pro splétání a ochranný film.

Pokud jde o množství materiálu, záleží na tom, jakou oblast překrytí je třeba udělat, stejně jako na samotné oblasti překrytí. Pokud mluvíme o soukromém domě, pak v takových budovách obvykle není příliš velký, takže nebude složité se s ním vyrovnat.

Stupně tvorby monolitické oblasti překrytí

Tvorba oblasti mezi deskami se neliší od vytvoření jakéhokoli jiného monolitického překrytí. Navzdory skutečnosti, že pracovní plocha je poměrně malá, stále stojí za to dodržovat stavební pravidla, a proto by měly být prováděny pečlivě všechny fáze práce. To závisí na tom, jak spolehlivá bude monolitická struktura.

První věc, kterou je třeba udělat, je vytvořit bednu pro monolitický spiknutí. V tomto případě je nutné vzít v úvahu skutečnost, že betonové řešení váží docela hodně, kromě toho i dlouho usuší, proto musí pevnost a mechanické vlastnosti bednění takové, aby se udržely po delší dobu.

Jak je instalováno bednění:

Bednicí zařízení pro monolitickou oblast mezi deskami

  1. Dno je vyrobeno, pro které je pořízen list překližky a na něm jsou zabaleny trámy, které budou hrát roli podpěrných prvků. Vzhledem k tomu, že vzdálenost mezi deskami v soukromém domě není tak velká, není těžké vytvořit spodní část bednění. Před sestavením výztuže naplníme dno střechou nebo fólií.
  2. Hranice monolitické části na bocích budou desky. Zpravidla se na třetí straně nachází stěna.
  3. Vertikální opěry jsou přivedeny pod přídržné prvky dna, které slouží jako tyče. Musí být upevněny tak, aby spodní část bednění neklouzala z vertikálních podpěr, které jsou nosníky. Chcete-li to provést, použijte unifork, ačkoli ne vždy. Při stavbě soukromého domu zpravidla neexistuje žádné zvláštní podpůrné vybavení, a proto je možné fixaci částí bednění provést s hřebíky nebo sponkami.
  4. Důležitým bodem tohoto procesu je podpora bednění v podlahové rovině, která by měla být co nejpevnější. Toho lze dosáhnout podtlakem půdy a obložením jakékoliv desky nebo dlaždicového materiálu.

Po dokončení bednění a pochybnosti o jeho síle pokračujeme do další fáze.

Vyrábíme výztužné tyče

Bez ohledu na velikost plochy musí být mezi deskami zesílena.

Pokud je vzdálenost mezi deskami od 1,5 m kromě výztužných tyčí, je nejlepší použít zesílenou síťku. Je-li vzdálenost menší, může být omezena na dvě vrstvy mříže tyčí.

Proces vytváření výztužné mříže:

Výstužná mřížka je umístěna 5 cm nad dnem bednění, výztuž je utažena drátem.

  1. Tyče musí být odříznuty o určité délce, přičemž je třeba vzít v úvahu krok, který by měl být asi 15-20 cm. Dále jsou připravené tyče spojeny drátěným spojem. Výsledkem by měla být dvě vrstvy mřížky.
  2. Při instalaci první vrstvy musí být výztužná mřížka položena 5 cm nad dnem bednění, pro které jsou určeny "brýle". Poté položte na vršek mřížky druhou vrstvu mřížky.
  3. Pokud plocha mezi deskami není tak velká, výztuž může být provedena s tyčemi bez síťky. Rám v tomto případě je tvořen ve dvou vrstvách a každý z nich musí být odstraněn z okraje desky o 5 cm. Je třeba poznamenat, že v tomto procesu není nutné používat svařovací stroj, protože všechny spoje mohou být vyrobeny z kovového drátu.

Někteří lidé doporučují vložení výztužných tyčí do otvorů vyvrtaných do předem vyvrtaných desek, ale to by se nemělo dělat. Plotový monolit se bude spoléhat na drážky, které se vyskytují na všech modelech podlahových desek. Mohou být buď podélné nebo kulaté, připomínající sklo.

Výroba a nalévání betonu

Tabulka podílů součástí pro výrobu betonu.

Než začnete míchat betonové roztoky, musíte připravit všechny potřebné komponenty. Vzhledem k tomu, že monolitická část vypadá jako obdélníkový rovnoběžnost, nebude tak těžké vypočítat požadované množství roztoku v kubických metrech.

Po přípravě všech složek můžete pokračovat v přípravě roztoku v mixéru, dodržujte některá pravidla:

  • dodržujte pravidla pro načítání;
  • míchač musí být instalován na dokonale vodorovném povrchu;
  • musí být roztok vyložen do speciální nádoby a poté na požadované místo.

Pokud jde o poslední pravidlo, může být rozbito pouze tehdy, pokud je betonový míchač instalován vedle bednění a připravené řešení je vypuštěno přímo do něj. Re-lití by mělo být provedeno nejpozději 2-3 hodiny. Můžete vyplnit jeden, to platí v případě, že oblast není široká. Poté musí být povrch vyrovnán, pro který je použita hladítka nebo pravidlo.

Navíc, po nalijení betonu do kontejneru, musí být dobře propíchnuté, někdy, pokud se vytvoří poměrně velká plocha, vibrují.

Dalším důležitým bodem je způsob sušení betonu. Takže, když prší, bude potřeba povrch pokrýt polyethylenem a v teple, naopak, navlhčen vodou, aby nedošlo k praskání.

Spravidla je bednění odstraněno po 3-4 týdnech. Při dodržení všech výše uvedených doporučení bude monolitické místo spolehlivé a silné.

Monolitické oblasti mezi překrývajícími se deskami = výztuž + FORMWORK ze šrotu.

  • 公開 公開 2016/09/27
  • Pokud chcete kontaktovat ME 8-938-106-8-106.
    Mail [email protected]
    Můj video deník o stavebnictví, stavebních materiálech a technologiích (více než 400 videí) jpclips.net/channel/UCx5FAaQZD-a5yH7imrNvRSAvideos
  • YouTube editor stavba betonové monolitické paluby terasové paluby monolitické úseky přizpůsobení klínování dvojitá oka a kovový roh kovový roh beton odlévání zadní rám předpalování bednění poddirektivní tvarování výztuž apertur betonový mixér wedrod pomocí vlastní cesty

Konečné číslo • 34

Vladimir, dobrý večer
na výztuži, která je konstrukčně přijata v monolitické sekci, kterou si přeji
Vždy dodržujte minimální konstrukční požadavky pro ukotvení i výztuhu přesahu.
ve videu monolitická část v minutě 4. 44 se mi zdálo, že není příliš normální z hlediska designu
posuzování podle videa, pokud stále mám normální vidění - délka překrytí je příliš malá
pro 10 trvá nejméně pro A500 xd 450 a pro gkt 500 mm
Ne vždy návrh rozhodnutí je správná.
elementární ve společném podniku dokonce vypadají a zkontrolují tyto návrháře
Pokud jde o nohy z rohu - svary nemusí být schopny vydržet zatížení z monolitické části, protože je zapotřebí výpočet svaru normálním napětím atd.
Dobře, právě jsem vyjádřil svůj názor
Omlouvám se za dříve, jestliže jsem udělal chyby v pravopisu, když píšu v procesu provádění podobného projektu pomocí monolitických sekcí s více
masivní hmotnost a geometricky ne malá velikost

Děkuji moc, budu zvažovat vaše připomínky.

Je nutné vložit monolitickou oblast o rozměrech 3m až 3,5m, v tomto případě nebudete vkládat obrázek, takže se o to pokusím popsat.
Představte si náměstí a podívejte se na něj z vrcholu). na levé straně betonového ramene a ze spodní části betonového ramenního pásu, na pravé straně leží PC 44 prázdný. Z vrcholu otvoru pod schody, bez ohledu na to, jak jsou připojeny. A tato oblast 3500x3000mm, jak dát, aby spát v klidu. Na tomto místě se nachází koupelna. Řekni mi prosím. Děkuji

Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud se pro šířku hlavního suterénu použije rozteč 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro děrovací zóny.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

  • pracovní tyče v žebrech;
  • oka v horní části.

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Monolitická oblast mezi překryvnými litasami.

Otázka: dimon-molodets

Zájem o vytvoření monolitu mezi deskami druhého patra.

Výchozí stavba: Dom křemíkového plynu. Vyrobený zesilovací pás. Na něm jsou podlahové desky s označením PB, 8. zatížení. Výška desek je 16 cm, délka otvoru je 4,9 m. Šířka otvoru je 2,8 m. Monolitická část mezi deskami by měla být 2,3 m dlouhá (zbytek otvoru bude obsazen dřevěným schodištěm oproti monolitické části).

Komentáře

Uveďte rozměry monolitické sekce, máte délku pouze 2,3 m a šířku?

Šířka monolitu je šířka otvoru mezi deskami, tj. 2,8 m

Takže délka - 2,3 m, šířka - 2,8. Dvě strany monolitu jsou vedle desek (po 2,3 m); jedna strana je přilehlá ke stěně (2,8 m) a jedna "visí" ve vzduchu, kde bude schodiště (2,8 m).

Možná by měla být zavedena schéma, hned hádat.

Bylo by hezké, kdybyste připojili šamkit. Ačkoliv se to teď vyřešilo.

Pozvali jsme specialistu Svarog, prodloužení předplatného na 1 den.

Obvykle jsou podél desek, na jedné a na druhé straně, kanál ı16 položen s policemi uvnitř otvoru. V místě přiblížení schodiště je na prvních dvou místech svařován ještě jeden kanál. uvnitř této krabice mezi prvními kanály, spodní výztuž je svařena (výpočtem, zítra mohu odhadnout, co je potřeba, nejsou tam žádné programy doma). Na vrcholu budoucí desky je oka umístěna proti praskání. Standard Gostovskaya BPI o průměru 3 mm. Jedná se o celý litý beton (dočasné bednění je dáno). Pokud není důležité, aby dno bylo dokonce rovno (např. Strop), může být na spodních regálech umístěn profesionální list a vy můžete na něj vylévat beton - není třeba se mýtovat bedněmi a pracovat o něco méně. Někdy dělají na tomto místě lehkou dřevěnou podlahu - aby zachránili.

Neoznačili jste, kterou variantu jste vybrali :). Předpokládám, že zvolíte možnost 1 - s monolitem, je častěji přijata. Níže je třeba umístit výztuž o průměru 10 mm v krocích po 200 mm. Kotva je umístěna mezi 2 bočními kanály (které jsou umístěny v blízkosti desek vlevo a vpravo, police uvnitř). Pro upevnění výztuže na kanály je třeba svařovat výztuhy. Tvary nemusí být přivařeny k celé výšce kanálu. Nestačí svařovat desku o rozměrech 60x60x6mm ve spodní části kanálu (deska může být použita více - 80x80x6, pokud není vhodná svářečka). Výstuž je přivařena k desce tak, že ochranná vrstva betonu níže je 25-35mm. Můžete také položit výztuž o průměru 10 mm v krocích po 200 mm napříč instalovanou výztuží - pokud ji svaříte nebo o průměru 8 mm - pokud pletete s drátem. Ze shora není možné položit síť, pokud jste pevně přesvědčeni, že se budete týkat betonu na týden. Pokud si nejste jisti, umístěte 3mm BpI drátěnou síť zhora, velikost buňky není důležitá.

Nahoře jsem napsal, že můžete instalovat 3 kanály napříč. Ale ne nutně. Jen k němu často vaří schody a hrany jsou hladké.

Děkuji, je to obecně srozumitelné, ale prosím upřesněte některé podrobnosti:

  1. Mřížka 3 mm BpI - to je nejběžnější svařovaná síť, která se prodává na každé kovové základně?
  2. Kanál o jaké formě je třeba vzít: P nebo Y? Nebo bez ohledu na to, jaká bude základna?
  3. Jak to chápu, můžete použít obyčejné kovové rohy, které se obvykle používají jako okenní překlady, jako talířové klínky? A není možné svařovat výztuhu přímo na kanál (do dolní police) kvůli skutečnosti, že polica je tenká a nebude tam žádná betonová ochranná vrstva 25-35 mm. Je tomu tak?
  4. Používáte-li namísto třetího kanálu kovový roh, například 80x80x6. Koneckonců bude také možné svařovat žebřík? (Pokud ano, je mnohem levnější než dlouhý výkonný kanál).
  5. Jakou konkrétní značku je třeba vzít?

Omlouvám se, nějakým způsobem jsem neviděl váš komentář a Svaroga neoznámil (auto upozornění se někdy nedostává k němu). Voláno, bude reagovat. Samotný příspěvek přidám sám po jeho odpovědi (nevyměňujte si sám), abyste se mohli znovu zeptat, jestli to bude nutné.

Promiňte znovu!

1. To je pravda, nejjednodušší.

2. Bez rozdílu se to stává častěji.

3. Na kovových skládkách často dochází k plýtvání vhodných rozměrů, které lze považovat za šrot. Je-li k dispozici roh, můžete jej vzít. V tomto případě odolat ochranné vrstvě. Stále můžete ohýbat výztuž pod 90 stupňů, to může být provedeno pomocí potrubí. A svařte armatury přímo ze stěny kanálu, ale vyžaduje určitou dovednost.

4. Můžete si vzít roh. V tomto případě můžete svařovat "vousy" z výztuže, která se dostane do betonu a poškodí ji. S roztečí 300 mm bude k dispozici kotva, která bude k dispozici.

5. Normy doporučují beton třídy nejméně B15 (to je značka M200).

Pro dimon-molodety. Máte předplatné prodloužené až do úterý, zeptejte se!

Díky moc! Nyní se vše zcela vyřešilo.

Je možné zjistit, jak vytvořit lehký dřevěný strop, o kterém se zmíníte výše? Zpočátku jsem byl založen na konkrétním monolitu, ale nyní chci porovnat tyto metody.

Rovněž je možné překrývat paprsky podél desek ze dvou stran (výpočtem), přejít přes nosníky s podlahou k nim, lemovat sádrokartonovou deskou nebo jiným materiálem ze spodku. Ve středu je zvuková izolace se všemi potřebnými filmy (podívejte se na místo, na podlaze se již mnohokrát mluvilo).

Namísto 2 paprsků podél desek se můžete upevnit přímo na desky desky na ocelových kotvích, na tyto desky jsou příčné nosníky ze stejných desek. Pak je všechno jako u dřevěného překrytí mezi podlahou. Vaše podlahové desky budou snadno odolávat zatížení.

Stejně jako v případě monolitu, je obecně srozumitelné, ale dochází k určitým nuancům. Chtěla bych, kdybychom je analyzovali.

Možnost jedna. Pokud vezmete paprsky převrácené podél desek.

Pokud chápu, měli by mít poměrně velký úsek, alespoň 20 * 15 cm. Tedy výška nosníku bude vyšší než deska (výška 16 cm). Takže tento rámový pozemek bude vyšší než místnosti na podlaze (tam jsou čtyři). Samozřejmě, že můžete snížit podlahu rámového dílu pomocí menších průřezů, například 15 x 5 cm, avšak v mém případě se nosníky samy o sobě stále nad prahem dvou dveří (příčky budou stát na okrajích desek).

Nebo jsem někde špatně? (Přestože se můžete vyrovnat s prahovými hodnotami).

Ale druhá možnost se mi zdá zajímavější - zakotvením desek na desky. Existují také otázky.

  1. Jaká kotva musí být použita (typ, průměr, délka, kolik by se měla deska dostat)?
  2. Díly na desky, ukotvené na talíři? Vzal bych si 15 * 5 cm, správně? Ale okraje desek jsou nerovné - mají hrany. A zde musíte omítnout okraje desek nebo ozdobit desky. Nebo prostě použijte desku s průřezem 10 x 5 cm, aby se okamžitě dostala a stala mezi žebry? Co je nejlepší?
  3. Pravděpodobně je nejlepší namontovat příčné desky na "deskové" desky se speciálními montážními deskami, které mají polici. Takže?
  4. Pokud ano, proč je nehnat do těla desky hned, obejdete desku?

1. Kotvy, rozdělovače. Nechtěla bych méně než M10, zejména čínské. Pokud budete mít značkové (Hilti nebo podobné), pak je to možné a menší průměr. V desce podél okraje je tloušťka mírně větší než 100 mm a některé jsou ještě menší. Proto by hloubka přistání měla být asi 80 mm. Vrtné otvory by neměly být vynaloženy značné nároky. Dobrá kotva drží sdig na 1,5t, takže je musíte dát čistě konstruktivně. 3-4 kusy stačí na 1 stranu.

2. Můžete omítnout (v tomto případě je lepší instalovat kotvu a balení okamžitě zabalit). Můžete řídit desku mezi žebry. Je možné řídit 1 desku mezi žebra namísto malty, instalovat další na vnější straně. Existuje mnoho možností.

3-4. Pro každý spojovací prvek budete potřebovat nejméně 2 kotvy - bude nutné propíchnout 2 otvory na 1 místě, můžete porazit desku. Proto je distribuovaná entropie lepší. Je mnohem snazší upevnit spojovací prvky na samořezných šroubcích na pevné podélné desky. Ale vy můžete bez nich. Na podélných nosnících je připevněna lišta (50x50 nebo 60x60) podél desek. Již na sobě jsou kladeny příčné nosníky, takže stojí desky o rozměrech 150 x 50, na podpěře 50 mm (60 mm).