Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Vyztužte monolitické desky sami

Příjem výztuže je všudypřítomný téměř ve všech oblastech výstavby. S jeho pomocí dělají schody, veranda, monolitické desky pro podlahy. Podstata vyztužení spočívá v organické kombinaci různých materiálů do jednoho celku. Například výztuž a beton. Beton má svou povahou velmi vysokou pevnost, ale zároveň je při přetržení příliš křehký. Kov, který je součástí výztuže, je elastický. Proto kombinace těchto dvou materiálů vytváří druh synergie, tj. Vlastnosti železobetonu jsou mnohem lepší a užitečnější než vlastnosti betonu nebo kovu zvlášť. Železobeton je schopen odolat takovým vibracím a vibracím, které obyčejný beton nebude nikdy tolerovat. Jádro zpevnění hraje roli určitého skeletu pro betonové výrobky, protože bez něj by se jednoduše rozpadlo na kusy při prvním zatížení.

Co potřebujete vědět o vyztužení podlah

Pro realizaci výztuže použitého betonářského ocelového plechu. Jeho tloušťka se pohybuje od 8 do 14 mm a tloušťka desky až 150 mm. Při nákupu hotových podlahových desek je třeba vzít v úvahu skutečnost, že jsou vyráběny v továrnách pevné, žebrované a duté. Zvláště populární je poslední možnost. To je způsobeno skutečností, že vzhledem k dutinám uvnitř betonového monolitu mají takové desky relativně nízkou hmotnost, vynikající izolační vlastnosti, špatnou absorpci zvuku a také dobře odolávají deformaci.

Vyrobte podlahové desky těžkých betonů. Jejich standardní rozměry se vyznačují třemi rozměry: délka - 4, 5 nebo 6 m, tloušťka - 140, 180 nebo 220 mm, přípustná zátěž - 150, 190 nebo 230 kg / m2.

Mělo by být zřejmé, že zakoupené desky při pokládání vždy tvoří spáry, které mohou být stupňovány, což negativně ovlivňuje rovnoměrnost povrchu, který tvoří. Pokud zpevníte monolitickou desku vlastními silami, získáme rovnoměrný a hladký povrch bez spojů.

Jaké jsou možnosti zpevnění?

Použití konstrukcí z železobetonu umožňuje nejenom zahřátí budovy, ale i zrychlit do značné míry proces její výstavby. Relativně malá hmotnost desek s výztuží snižuje zátěž základů. Samotná konstrukce je poměrně trvanlivá a může odolat nejen dlouhému a výraznému stresu, ale i závažným účinkům požáru. V případě požáru jsou železobetonové podlahové desky drženy po dobu jedné hodiny, zatímco dřevěné se zhroutí po 25 minutách.

Použití monolitických desek s výztuží umožňuje budovat stavby a konstrukce s jakýmkoli stupněm složitosti. S jejich pomocí je poměrně snadné opravit geometrické rysy místnosti a také vytvářet nestandardní překryvy jak ve velikosti, tak ve tvaru. Vzhledem k tomu, že podpěry pro takové desky představují nejen stěny budovy, ale i různé oblouky se sloupky, významně se zvyšují možnosti plánování.

Jak můžete vytvořit vlastní monolitickou desku s vlastními rukama

Ve stavební literatuře lze nalézt velmi jednoduchý vzorec, pomocí kterého lze snadno vypočítat tloušťku překrytí. Vezměte délku rozpětí a rozdělte jej o 30. Získaný výsledek je optimální tloušťka budoucí desky. Klasická schéma výztužných desek zahrnuje umístění pracovních tyčí v horní a spodní části desky. Tím se rozdělí zatížení všech výztuh a zastavení z tyče. Při tloušťce desky menší než 80 mm není dostatečné použít výztužnou tyč, ale drátěnou síť. Musí to dělat jen tak, aby byl uvnitř monolitu. Za tímto účelem se mřížka zdvihá o 2,3 cm nad povrch, který se má nalít.

Výztužná tyč je propojena drátkem nebo upevněna svařováním. První metoda je rychlejší a pohodlnější. Pro vázání použijte speciální háček, který lze vyrobit samostatně, ale lze jej zakoupit v obchodě. V případě, že deska dosáhne tloušťky asi 150 mm nebo ještě větší, budete muset vytvořit dvě vrstvy výztuže. Vrstvy jsou vytvořeny nad sebou navzájem, spojující se mezi sebou s propojkami. Velikost výsledných buněk by se měla pohybovat od 150 do 200 mm. Pro normální pevnost při samostatné výrobě podlahové desky stojí za to použít tyč se stejným průřezem. Aby se ještě více zvětšila pevnost, může být výztuž spojena s tyčemi o délce 40 až 150 mm k hlavní konstrukci.

Rozložení zatížení na celou konstrukci probíhá tak, že její hlavní podíl spadá na spodní vrstvu výztuže. V tomto případě je horní vrstva vystavena tlakovým účinkům, jako je beton. Výztuž se provádí nalitím betonu do bednění po celé ploše stropu.

Obecně se celý proces vytváření betonové desky rozděluje na tři složky: montáž bednění, vyztužení a lití betonu. Zvažte je všechny.

Vytvoření bednění

Bednění pro odlévání monolitického překrytí připomíná horizontální "palubu" speciální překližky odolné proti vlhkosti, tlusté 18-25 mm nebo hustě broušené desky o tloušťce 40 mm. Nainstalujte jej na spolehlivé podpěrné nosníky z dřevěné tyče (80-100x100 mm), umístěné horizontálně.

Horizontální nosníky jsou podepřeny silnými vertikálními sloupky, které jsou buď hotové, speciální (teleskopické) nebo jsou připraveny nezávisle na masivním dřevěném rámu o rozměru 100x100 mm, kulatém dřevě s průměrem 80-100 mm, stejně jako silné kovové trubky nebo kanálová tyč.

Chcete-li zjistit potřebu materiálů pro konstrukci bednění, musíte vypočítat plochu celého podlaží a jeho tloušťku. Ten je od 10 do 20 cm, v závislosti na tom, jak velký je rozsah a zátěž je plánována pro budoucí provoz. Síla bednění by měla být taková, aby bez nejmenší deformace mohla odolat hmotnosti betonu a výztuže, která bude v ní zakotvena. Při tloušťce podlahy 20 cm je hmotnost výsledné desky přibližně 500 kg na m2. Povrch bednění je nejlépe vyroben z běžné nebo vrstvené překližky o tloušťce 20 mm. Při použití překližky s vrstveným povlakem získáte dokonale hladký strop, který nevyžaduje velké množství dokončovacích prací. Výška instalačního bednění je určena na úrovni úrovně nebo konstrukce. Chcete-li to provést, odhodit vodorovnou čáru, která musí odpovídat výšce budoucího překrytí, po obvodu celého rozpětí.

Při použití teleskopických stojanů jsou instalovány především podél okrajů pomocí stativů a uniformy (korunky). Na sloupcích jsou navazovány nosníky podélného směru ve vzdálenosti 2 m. Teprve poté mohou být instalovány nosníky. Není nutné stavět stativy pro všechno. Obvykle stačí dodávat tuto strukturu s 30-40% regály. Vzdálenost mezilehlých podpěr se provádí výpočtem výkonu stropu a tloušťky samotných sloupů. Při průměru jednoho rámu s zatížením 900 až 1200 kg by nemělo být přiděleno více než 1 m2 bednění.

Pokud je rozhodnuto používat domácí stojany, jejich délka by měla odpovídat instalační výšce spodní části podélných nosníků. Nainstalujte domovní stojany v krocích po 1 m na pevnou základnu nebo na silné ozdobné desky s dostatečnou plochou. Podélné úseky jsou umístěny příčně ve vzdálenosti 0,5 m od sebe a nahoře jsou umístěny listy husté překližky. Horní povrch této konstrukce musí být přísně horizontální a musí splňovat předem stanovenou úroveň.

Při použití řezných desek pro horní část bednění je nutno jejich těsné vyrovnání a hluboký polyethylenový film nebo střešní krytina položit nad nimi. Na celém obvodu bednitého bednění je upevněn okraj s rovnoměrnou výškou odpovídající tloušťce desky. U rohů musí být bezpečně připojen.

Jak samostatně zesilovat betonovou desku

Třída vyztužení oceli A3 se vyrábí válcováním za tepla. Může mít průměr od 8 do 14 mm s hladkým nebo žebrovaným povrchem. Je nejvhodnější pro nezávislé vytváření monolitických vyztužených podlah. První mřížka je umístěna ve spodní části plánované desky a druhá v horní části. Bednění by mělo být nastaveno tak, aby obě mřížky byly uvnitř monolitu desky. Vzdálenost od horní mřížky k povrchu by měla být nejméně 2 cm. Výztuž by měla být spojena s vazebným drátem na mřížku a vytvářet buňky s stranami 200 nebo 150 mm. Dnes existují speciální stroje pro pletení kování, ale můžete to udělat běžným ručním hákem.

Použití svařovacího stroje je vhodné pouze tehdy, když jste schopni jej řídit, protože neúspěšné kroky mohou vést ke ztenčení tyčí v svářecích oblastech, což nutně vede k zničení. Na celé délce mřížky by neměly být žádné mezery, proto jestliže délka tyčí je nedostatečná, měly by být zvýšeny s překrytím nejméně 50 cm. Ve stejnou dobu by všechny spoje měly být umístěny v šachovnici. Na všech okrajích oka jsou spojeny tvary tvaru U. Je nutné ohýbat tyče pouze v naléhavé potřebě bez topení. Zářivý kov porušuje svou vnitřní strukturu, což může vést k zlomenině tyče. Na místech, kde se předpokládá dodatečné zatížení, jsou v speciálním režimu vyztuženy dalšími tyčemi. Při posilování byste měli vzít v úvahu místa, kde se budou konat inženýrské komunikace. Pokud je to možné, je lepší nechat v nich okamžitě otvory vložením délky trubky. Zvláště vyžaduje posílení celé oblasti podpěry na stěnách a sloupech. V druhém případě musí být zisk velký.

Nalévání betonové směsi

Jakmile je celá ocelová výztuha připojena, můžete ji začít plnit. Z tohoto důvodu je nejlepší použít čerpadlo na beton. Není-li rozsah práce příliš velký, pak je bez ní možné zcela vyřešit. V takovém případě budete potřebovat nejméně dva pomocníky, kteří budou beton v betonovém mixéru hnět a zvedat ho k nalévání. Při plnění bednění betonovým roztokem musí být směs periodicky zhutněna. Nejlépe je pro tento účel vhodný speciální konstrukční vibrátor, ale v případě, že není k dispozici, je možné rytmicky klepnout rytmicky na kladivo nebo na otevřené části výztužného pletiva.

Při procesu tuhnutí dochází k výraznému smršťování betonu, který může při akcelerovaném procesu sušení vést k výskytu mikrotrhlin. V tomto ohledu je třeba několik dní zaplavené kamny napojit s vodou, zejména v teple. Potřebujete však vědět, že je třeba stříkat vodu hadicí s postřikovačem nebo zavlažovací nádobou, protože přímý proud může poškodit povrch betonu, který dosud nenastavil. Někdy, aby se zabránilo vzniku prasklin, je pod spodní vrstvou umístěna speciální polymerová síť a zbývající část konstrukce je již postavena na vrcholu. V jiných případech se jako hlavní výztužný prvek používá polymerační síťovina. To se děje tam, kde není možné vybudovat výztuž z prutů a dokonce i drátu.

Celé vytvrzení betonu nastane nejdříve ve 3 - 4 týdnech. Až do této doby není nutné provádět žádné práce v objektu a rozebírat bednění. Po uplynutí této doby je bednění rozebráno a získána betonová podlahová deska, což je strop podhledů pro místnosti pod ní. Dokonce i tímto způsobem lze vytvářet zakřivené překryvy jakékoliv konfigurace.

Při stavbě vlastního domu nebo chaty je možné vytvořit vlastní betonové podlahové desky s vnitřním příslušenstvím. Tato konstrukce je mnohem bezpečnější a odolnější než dřevo, ale měla by být konstruována pouze na pevných betonových nebo cihelných stěnách. Použití lehkých betonových bloků nebo dřeva jako stěnového materiálu eliminuje tuto možnost, protože tyto stěny nemohou odolat hmotnosti železobetonových podlah.

Výstavba domů

Nejpoužívanější podlahou při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních budov jsou železobetonové výrobky s dutou konstrukcí. Pro jejich instalaci však vyžaduje zdvihací zařízení, které ovlivňuje celkové náklady na práci. Kromě toho jsou připravené plošiny pro domy s jednoduchými tvary.

Obsah:

Někteří vývojáři dávají přednost vlastnímu překrytí železobetonu. Tato metoda je nejvhodnější pro objekty s nepravidelnou geometrií. To zase umožňuje odklon od standardů a vytváření struktur, které jsou z hlediska architektury složité.

Podlahová výztuž Photo

Výhody vyztužení podlahové desky

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let. Při nalití se získávají dokonce i stropy (bez švů) a stejné podlahy, které nepotřebují drahé a časově náročné práce na dekoraci interiéru.

K těmto výhodám patří:

  • hmotnosti Tento návrh váží v porovnání s hotovými železobetonovými deskami výrazně nižší, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost. Umožňuje však snížit zátěž základů a použít lehčí stavební materiály;
  • sílu Úžasný tandem materiálů, jako je beton a železo, vytváří pevný základ. Platforma se používá k překrývání velkoplošných a silně zatěžovaných konstrukcí;
  • spolehlivost. Betonové konstrukce jsou vysoce odolné vůči vícesměrovým nákladům v důsledku použití výztuže. Odolávají nákladům od 500 do 800 kg na metr čtvereční;
  • požární odolnost. Použité materiály jsou samy o sobě nehořlavé. Monolitický kamna neudržuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene;
  • náklady. Náklady na překrytí rozhodně nepřesahují náklady na tovární výrobek. Konečná cena je určena zařízenou plochou.

Co je výztužná deska

  • Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o plánování interiéru. V tomto případě je platforma velmi odolná. Snadno odolává vysokému zatížení, nepodléhá hoření a nepřispívá k vývoji hmyzu, hub a jiných patogenních bakterií.
  • Práce jsou prováděny podle určitých pravidel. Stavební materiály jsou zakoupeny od známých dodavatelů, protože přítomnost manželství je nepřijatelná. Pouze tím, že budeme dodržovat tuto technologii, můžeme mluvit o vhodné konstrukční síle hotové platformy. V opačném případě může být překrývání deformováno a způsobit zničení nejen podlahové desky, ale i celé budovy.
  • Plnění podlah se provádí pomocí odnímatelného bednění, ve kterém je umístěna pracovní výztuž. Kovové tyče jsou spojeny pomocí pletacího drátu nebo spojeny svařovacím strojem.
  • Pevný kovový rám je umístěn tak, aby byl úplně zapuštěn do betonové hmoty. Ventil tak sama zaujme maximální zatížení a roztok zase zabrání vstupu kyslíku do těla, což nepříznivě ovlivňuje kov.

Při sestavování schématu vyztužení desky se zohledňuje instalace pomocné výztuže pro zpevnění dílů:

  • v centru budoucí platformy;
  • kontakt monolitu se sloupy, vnitřními stěnami, oblouky apod.;
  • kde je koncentrace břemen (při instalaci krbu, těžkého vybavení atd.);
  • kontakt stropu s otvory (výstup pro schody do horního patra, průchod pro ventilační nebo komínové potrubí a další systémy).

Tipy pro zpevnění monolitických podlahových desek

  • Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce. Pokud je vzdálenost mezi ložiskovými podpěrami 5 m, pak by měla být tloušťka betonové plošiny 170 mm. To znamená, že výpočet používá poměr 1/30. Nicméně konstrukce o tloušťce menší než 150 mm se nesmějí používat.

Výkres výztuže desky

  • Při minimální tloušťce překrytí jsou kovové prvky skládané v jedné vrstvě. Pokud je tento parametr větší, pak dva.
  • U malty použitého betonu M200 (ne nižší). Tato značka kombinuje dobrý výkon a přijatelnou cenu. Třída pevnosti v tlaku je 150 kgf / cm.kv.
  • Průměr ocelových tyčí se pohybuje od 8 do 14 mm. Při dvouvrstvém uspořádání kovových tyčí by měl být průměr válcování kovu spodní řady větší než horní. Zde můžete použít síťovinu vyrobenou ve výrobě 150x150 mm nebo 200x200 mm.
  • Bednění je zhotoveno z desek a / nebo překližky odolné vlhkosti. Podpěry jsou pevně uchyceny, protože hmotnost lité konstrukce může dosáhnout 300 kg na metr čtvereční. Jako podpěrné prvky je lepší používat teleskopické zdířky, které umožňují nastavit požadovanou výšku s vysokou přesností. Každá podpěra je schopna odolat zatížení až 2-2,5 kg.

Výztužné desky dělají sami

Bednění

  • Tento design je vyměnitelný, takže se doporučuje používat materiály, které lze v budoucnu použít. Vhodné jsou zde lemované desky 150x25 mm. Neposkytují však dokonale rovný povrch budoucího stropu, protože v tloušťce tohoto řeziva je povoleno určité chyby. Všechny nepravidelnosti se budou snadno skrývat pod vrstvou omítky, zejména pokud plánujete instalovat závěsné stropy.
  • V případech, kdy je zásadně důležité mít plochý povrch, namísto desek použijte vrstvenou překližku o tloušťce 22 mm. Ale takové bednění bude stát slušné množství. Následující varianta bude mnohem ekonomičtější: tytéž hranaté desky působí jako základna a nad nimi se položí překližka o tloušťce 8-10 mm.
  • Bednění je vybaveno deskami (150 x 50 mm), které jsou namontovány na obvodě místnosti. Příčné tyče jsou namontovány s roztečí 600-800 mm, pro ně jsou vertikální podpěry nebo teleskopické regály instalovány přísně podle úrovně.
  • V horní části rámu jsou desky položeny pevně o rozměrech 150x25 mm. Není nutné ho připevnit k základně nebo k sobě navzájem, jinak při dokončení práce (po nalití a vysušení betonu) vzniknou velké problémy při demontáži bednění. Pokud je to nutné, překližky se položí na desky.
  • Aby materiál použitý na bednění mohl být použit pro jiné účely, je návrh pokryt hustou plastovou fólií. Plátna se překrývají (ne méně než 200 mm) pouze na základě bednění, aniž by se blížily konce, je důležité zabránit zaseknutí materiálu během práce.
  • Pokud deska slouží jako podlaha pod střechou, je namísto bočních desek lepší položit desky z cihel nebo buněčných bloků o výšce odpovídající tloušťce betonové vrstvy.

Po výrobě desky se bednění rozebírá, neroztrhne. V tomto ohledu by všechny spojovací prvky měly být umístěny na vnější straně konstrukce.

Armatura

  • Pro vytváření desek pro malé rozteče můžete mřížku propojit vlastními rukama. Doporučuje se položit tyče na délku bez přestávek. Pokud existuje potřeba podvazku, jsou kovové prvky namontovány s překryvem nejméně půl metru.
  • Průsečíky kolmo uspořádaných tyčí jsou upevněny pomocí drátu nebo svařovacího stroje. Bodové svařování je důležité při použití výztuže s velkým průměrem. Při svařování se tenké tyče stávají tenčí, což vede k poklesu pevnosti kovu a následně ke ztrátě únosnosti hotové desky.
  • Pro pletení můžete použít speciální háček. Některé dovednosti se však budou vyžadovat, kromě toho bude třeba zkroucení z drátu. Proto v rámci výstavby soukromého domu můžete udělat obvyklé kleště.
  • Dokončené kovové karty mohou značně usnadnit proces. Jejich pokládání se provádí s překrytím - nejméně 2 buňky, tj. Stejné 400 mm. Bez selhání jsou pevně spojeny pomocí drátu.
  • Kovový rám by neměl ležet přímo na dně bednění. Je instalován na kamenech, rozbité dlaždice o tloušťce nejméně 40-50 mm. Pokud je návrhová tloušťka železobetonové desky větší než 150 mm, pak bude stejná metoda pletená další mřížka. Druhá výztužná vrstva by měla být ve vzdálenosti od první, ale současně by měla být vrstva zcela překryta betonem.
  • Místa se zvýšeným zatížením jsou zesílena přídavnými tyčemi. Ohnutí výztuhy by mělo být provedeno mechanicky. Ohřev kovu mění svou strukturu, což vede ke ztrátě tažnosti a v důsledku toho k praskání obrobku.
  • Řetězce s kroucenými dráty jsou sklizeny poměrně jednoduchým způsobem. Zásobník je předem upevněn lepicí páskou na 3-5 rovnoběžných místech, jejichž vzdálenost by měla odpovídat vhodné délce pro zkroucení. Pomocí brusky se cívka prořízne pásky označenými lepicí páskou.

Betonové řešení

  • Významně usnadňuje proces nalévání speciální bednění. V závodě se k betonovému roztoku přidávají plastifikátory, vodoodpudivé látky a další přísady, které zlepšují fyzikální a technické vlastnosti hotového roztoku.
  • Není však vždy místo pro příjezd betonového míchačky a objednávání na malou plochu je nepraktické. Proto je v některých případech nutno provést hnětení roztoku ručně. Kamna musí být nalita v jednom kroku, 2-3 osoby potřebují pomoc zde.
  • Pro hnětení se odebírá jedna část betonu: 3 části prosíhaného písku; 5 kusů štěrku nebo štěrku; voda 20% z celkového objemu pevných látek.
  • Nejdříve se všechny suché komponenty zamíchají a přidá se potřebný objem vody. Je to problematické, aby se to dalo ručně, takže zde se používá betonový mixér, který je převzat ze sousedů na pozemku nebo je pronajímán od stavebních firem.
  • Po hnětení se roztok okamžitě použije. Sušená směs nemůže být zředěna vodou, bohužel bude muset být odhozena. Proto je důležité provést všechny přípravné práce v správném množství a bezprostředně před nalitím promíchat betonové roztoky.
  • Při procesu lití nutně používejte vibrátor. Pokud není k dispozici, můžete se rovnoměrně dotýkat kladiva na otevřené roštu a dřevěných bednicích prvků.
  • Vytvrzená, betonová hmota se zmenšuje, s rychlým procesem v desce mikrotrhlinky mohou tvořit. Aby se zabránilo jejich vzhledu, je povrch pravidelně navlhčen a pokryt plastovou fólií, která zpomaluje odpařování vlhkosti. Navlhčení se provádí ne přímými tryskami, ale postřikem.
  • Beton dosahuje své síly po 4 týdnech. Ujistěte se, že deska je zcela suchá, na malém místě je položen kus střešního materiálu a nechte jej na den. Tmavá skvrna pod vrstvou vodotěsného materiálu naznačuje, že deska není suchá, a proto není připravená k použití.

Sledováním jednoduchých pravidel a použitím kvalitních materiálů můžete dosáhnout úžasných výsledků i pro začínajícího stavitele. Takový strop pro soukromý dům, garáž nebo jinou budovu je nejlepší volbou. Zvláště pokud není přístup ke konstruovanému objektu pro speciální zařízení. Navíc vyztužený strop poskytuje více možností než hotový betonový výrobek. Výrobky vyrobené v továrně se standardními rozměry používají pro konstrukce založené na pravých úhlech. A tato technologie je ideální v případech, kdy se chcete dostat ze standardních řešení a postavit dům bez vazby na čtvercové nebo obdélníkové tvary.

Video z výstužných desek

Výztuž monolitické podlahové desky


Výstavba výškových a nízkopodlažních budov není možné si představit bez prvků podlahy. Při výstavbě vícepodlažních budov se používají především hotové desky a při výstavbě malých domů na soukromých pozemcích řemeslníci praktikují nezávislou výrobu podlah. Při provádění takové práce je nutné řádně zpevnit monolitickou podlahovou desku.

Návrhové prvky

Betonová konstrukce, vyztužená kovovými tyčemi, má vyšší kvalitu než deska, zcela odlitá z betonu. Kromě toho jsou pruty spojovacími částmi, takže vytváření monolitu se vždy provádí pomocí výztuže.

Posilování pevných desek prostřednictvím vyztužení se provádí pomocí tyčí o průměru 8 mm až 14 mm, protože tloušťka takové desky nepřesáhne 15 cm. Současně se průřez tyčí může lišit v závislosti na typu konstrukce.

Pokud by bylo rozhodnuto zakoupit dokončené desky, je třeba poznamenat, že existuje několik typů takových prvků:

Odborníci doporučují upřednostnit třetí možnost. Duté desky mají nevýznamnou hmotnost, vyznačují se vysokou tepelnou izolací a nízkou akustickou permeabilitou.

Mělo by však být zřejmé, že při pokládce jakýchkoliv dokončených desek se vždy vytvářejí spáry, což nepříznivě ovlivňuje rovinnost povrchu. Pokud si vytvoříte desku vlastní ruky, můžete zapomenout na tento problém.

Výhody železobetonových podlahových prvků

Pro provedení střechy nebo horizontální překrytí mezi podlahami je použita monolitická podlahová deska. Interfloorová výztuž desek umožňuje dosáhnout z hotového provedení řadu pozitivních vlastností, včetně:

  • Vysoká kvalita zvukové izolace;
  • Dobrá tepelná izolace;
  • Mírný tlak na základnu;
  • Rovnoměrné rozložení zatížení na stěnách budovy;
  • Schopnost odolat značné hmotnosti.

Vedle výhod samotné podlahové desky je třeba poznamenat také výhody technologie:

  • Můžete to udělat sami, odmítat služby profesionálních dodavatelů;
  • Pro výrobu desek není nutné najmout těžká stavební zařízení;
  • Je možné postavit budovu s neobvyklou geometrií, protože nejen stěny, ale také sloupy mohou sloužit jako podpěra desky.

Základní výpočty a výběr materiálů

Nejprve zvážte nejběžnější příklad vyztužení monolitické podlahové desky: pracovní tyče ve spodní části desky, pracovní tyče v horní části prvku, tyče, které přenášejí zatížení, tyče a podpěry. Samozřejmě existují i ​​jiné schémata.

Ať už je vybrán jakýkoli výkres, je třeba se postarat o kompetentní výpočet plánovaného zatížení betonové konstrukce. Tloušťka podlahové desky se vypočte z poměru 1 až 30, proto pro výpočet tloušťky betonu musí být délka rozpětí dělena 30.

Pokud tloušťka betonové konstrukce přesáhne 15 cm, musí být provedena dvojitá výztuž. Mřížky armatur by měly být umístěny jeden na druhý a spojeny se speciálním drátem. Minimální velikost oka je 15x15 cm, maximální je 20x20 cm.

Aby bylo možné dosku s dobrou trvanlivostí, je nejlepší použít kovové tyče stejného průměru. Další výztuž lze provést pomocí tyčí o délce 0,4 - 1,5 m. Schéma výztuže předpokládá, že hlavní zatížení spadne na spodní řadu tyčí a tlačí - na horním řádku. Výztužná klec pro celou desku musí být provedena po celé délce konstrukce, nikoliv k její části.

Nezapomeňte také, že je nutné použít bednění - důležitý prvek při betonáži desky. Pro výrobu bednění můžete použít dřevo (5x15 cm prkno) nebo levnou překližku. Hlavním úkolem je bezpečně zajistit rámeček na bednění, protože hmotnost betonového roztoku použitého při odlévání může činit 300 kg na čtvereční metr desky. Nejvhodnějšími podpěrami pro takové bednění jsou teleskopické stojany, s nimiž je velmi snadné pracovat. Mají vysokou únosnost (mohou vydrží až 2 tuny), na rozdíl od dřevěných trámů, které často mají uzliny nebo mikroskopické trhliny.

Nezávislé výztužné konstrukce

Jak již bylo zmíněno výše, při provádění překrývání je obzvláště důležitý správný výpočet výztuže. Pro vytvoření výztužné klece s vlastními rukama je nejlepší použít kovové tyče válcované za tepla třídy A3. Jejich průřez může být od 8 do 14 mm - volba je určena vypočítaným zatížením.

Pokud se provádí zesílení monolitické desky, SNiP předpokládá dvouvrstvý rámec. Kovová síť musí být umístěna v tloušťce betonu. Minimální ochranná vrstva vytvořená bednícím boxem by měla být rovna 1,5 cm. Pro vytvoření sítě musí být pruty spojeny s pletacím drátem. Nesmíme zapomínat, že velikost buněk může být pouze 15 x 15 cm nebo 20 x 20 cm.

Tyče používané k provádění sítě musí být pevné, nemohou být trhliny nebo slzy. Je-li délka tyčí nedostatečná, jejich překrytí (jejich délka by se měla rovnat 40 průměrů použité výztuže) je spojena s dalšími tyčemi. To znamená, že pokud se v práci použije prut D12, překrytí se bude rovnat 480 mm. Tyče kloubů jsou rozložené. Okraje výztuže ve dvou výsledných mřížích jsou spojeny posílením tvaru U.

Výrobní technologie předpokládá, že základem práce je nižší kovová síť, která zaujme zatížení v tahu. U horní části rámu to vyžaduje kompresní zatížení.

Při výpočtech a konstrukci jsou nutně vzaty v úvahu další výztužné vyztužení, existují však standardní standardy, které je třeba vzít v úvahu:

  • Při provádění spodní výztužné sítě jsou zesilovače umístěny mezi nosnými tyčemi uprostřed;
  • Při přípravě horní mřížky jsou nad nosnými základnami instalovány přídavné tyče;
  • V místech akumulace drážkování a zatížení bude zapotřebí zesílení: provádí se samostatnými tyčemi o délce 0,4 - 2 m (volba délky je určena šířkou rozpětí).

Pokud je proveden nekonvenční vzorek zpevnění monolitické desky (se sloupcem), pak v průsečících kovového rámu s nosiči bude výztuž zcela odlišná. Na křižovatce je zvláštní prostorový zisk.

Hotový podlahový rám je naplněn betonovou směsí pomocí speciálního nástroje. Po nanesení je roztok zhutněn pomocí hlubokého vibrátoru. Proces dozrávání monolitu zahrnuje jeho smrštění. Aby se zabránilo praskání desky, musí být první 3 až 4 dny po nalijení navlhčena. Beton zvedne energii za 28 dní.

Video o zesílení monolitické desky:

Jak posílit desku a proč?

Každá budova je postavena z betonu. Pro výztuž se používá drátěná síť nebo výztužná klec. Jedná se o monolitické překryvy, u nichž se vytváří betonové odlévání bednění instalované mezi opěrnými podpěrami. Pro zvýšení zatížení je třeba zpevnit betonovou desku. Za tímto účelem se provádí dodatečné vyztužení podlahových desek, které musí splňovat požadavky projektu. Je důležité provést výpočty s přihlédnutím k vzdálenosti mezi stěnami, zvolit počet a průměr výztuže.

Co je zpevnění monolitické desky

Společným prvkem obytných a průmyslových budov je monolitický překryv, který je vyztužen výztuží s velkým průměrem. Pro připojení prvků výztužné mřížky nebo prostorové konstrukce se nedoporučuje používat svařování, které oslabuje konstrukci. Klouby tyčí musí být spojeny žíhaným drátem. Část monolitu vyztuženého výztuží je schopna přijímat značné zatížení. Přesahující výztuž je soubor opatření k posílení betonové struktury.

Nejpoužívanějšími podlahovinami při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních objektů jsou železobetonové výrobky.

Sekvence akcí je následující:

  1. Za prvé, je vypracován projekt a vypočítává se výztuž, s ohledem na rozměry překrývání, velikost stávajícího úsilí. Na základě výpočtů je vytvořen schéma zisku.
  2. Po přípravě štítu se mezi hlavními stěnami instaluje bednění. Při montáži bednění se instalují nosné prvky, které zvyšují nosnost bednění.
  3. Dále řezte obrobek, přilepte rám a nastavte stínící bednění. Výroba a montáž kovových konstrukcí probíhají podle dříve vypracované projektové dokumentace.
  4. V závěrečné fázi se betonové řešení vlévá do bednění. Po betonáži se betonový masiv zhutňuje. Beton je pravidelně navlhčen pro normální tvrdost.

Při vývoji schématu pro zpevnění betonové desky se předpokládá instalace dalších ocelových tyčí v problémových oblastech:

  • v zónách styku monolitické desky s opěrnými sloupy, hlavními stěnami a obloukovými konstrukcemi;
  • v místech koncentrace úsilí spojených s instalací topných zařízení, těžkého nábytku nebo masivního vybavení;
  • podél obrysu výstupních otvorů k horním podlažím, jakož i kolem otvorů pro ventilační kanály a výfukové potrubí kouře;
  • ve střední části betonové desky, což je jedna z nejslabších oblastí překrytí.

Pro zabránění korozi se výztužná mřížka nachází na speciálních podpěrách uvnitř betonového masivu a nedosahuje plochy 30-40 mm. Vzhledem k tomuto faktoru jsou vybírány délky tyče a je zajištěna nehybnost silové struktury během betonování. Vlastní technologii vyztužení je snadné poskytnout zvýšenou pevnost betonové podlahy a dlouhou životnost.

Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce

Jak správně posilovat - požadavky na zpevnění betonové desky

Zesílení monolitické podlahové desky je zásadním procesem, jehož splnění představuje soubor požadavků.

Při práci na tvorbě železobetonové podlahové konstrukce postupujte podle následujících pokynů:

  • pro připojení ocelových tyčí použijte pletací drát o průměru 1,2-1,6 mm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné z důvodu porušení kovové struktury u kloubů;
  • zajistit požadovanou tloušťku betonové hmoty stropu vzhledem k vzdálenosti mezi hlavními stěnami. Tloušťka železobetonové konstrukce je 30 krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Minimální tloušťka desky je nejméně 15 cm;
  • Položte prvky kovového rámu podle rozměrů překrytí svisle. Při minimální tloušťce desky se výztuha položí v jedné vrstvě. S tloušťkou větší než 15 cm, vyztužená vyztužena dvěma vrstvami;
  • použití pro nalévání v betonové směsi bednění s označením M200 a vyšším. Beton těchto značek má dobrý výkon, je schopen vnímat významné náklady a má dostupnou cenu;
  • použití při výrobě výztužných prutů ocelové mřížky o průměru 0,8-1,2 cm Při provádění výztuže se dvěma vrstvami použijte větší rozměr profilu kovového profilu ve spodní řadě. Možné využití nákupní mřížky;
  • Postavte bednící konstrukci z hoblovaných desek nebo vodotěsné překližky. Pečlivě utěsněte zuby. Pro zpevnění bednění použijte dřevěné sloupy o průměru až 20 cm nebo kovové stojany teleskopického typu.

Dodržování specifikovaných požadavků při provádění akcí pro vyztužení poskytne pevnostní charakteristiky konstruovaného překrytí.

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let

Dodatečné zpevnění podlah - výhody a nedostatky

Potřeba zpevnit betonové podlahy souvisí s vlastnostmi betonu. Betonový masiv je schopen vnímat zvýšené tlakové zatížení, je však citlivý na tahové síly a vliv ohybových momentů. Beton není schopen samovolně tlumit a vyžaduje další výztuž. Pro kompenzaci tahových sil a zachování integrity železobetonových konstrukcí se provádí přídavné zpevnění podlahových desek.

Betonová deska, jejíž síla se zvyšuje díky dodatečné výztuži, je robustní konstrukce s řadou výhod. Klíčové výhody:

  • dlouhou životnost. Z důvodu zvýšené míry bezpečnosti je životnost železobetonové konstrukce počítána po celá desetiletí;
  • žádné klouby, stejně jako hladký povrch stropů a podlah. Není třeba drahé a časově náročné dokončovací práce;
  • snížení hmotnosti monolitické podlahové konstrukce ve srovnání s komerčně dostupnými železobetonovými panely. To výrazně snižuje zátěž nadace nadace;
  • zvýšené pevnostní vlastnosti. Kombinace vlastností ocelových výztuží a betonu umožňuje zvýšit pevnost základny a zajistit její celistvost při zvýšených zatíženích;
  • zvýšená spolehlivost železobetonových konstrukcí. Odolnost vůči zatížení působící v různých směrech je dosažena vyztužením. Zesílené překrytí, které je schopno převzít od 0,5 do 0,8 tuny na metr čtvereční povrchu;
  • požární bezpečnost. Použití nehořlavých stavebních materiálů zajišťuje požární odolnost konstrukce. Kachle jsou schopny udržovat integritu po dlouhou dobu pod vlivem zvýšené teploty a otevřeného plamene;
Tento návrh váží výrazně nižší oproti hotovým betonovým deskám, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost.
  • snížení nákladů v porovnání s použitím standardních panelů pro překrytí. Náklady na konstrukci monolitického překrytí jsou podstatně nižší ve srovnání s podobnou prefabrikovanou konstrukcí;
  • není třeba používat speciální zdvihací zařízení a vybavení. Pro vytváření monolitické desky nevyžaduje jeřáb;
  • jednotný přenos sil z monolitické desky na nosné stěny konstrukce nebo podpěrné sloupy. Přizpůsobení zatížení snižuje pravděpodobnost praskání.

Mezi další výhody je třeba poznamenat možnost nalévání překrývajícího se nestandardního uspořádání. To vám umožní postavit budovy s různou úrovní složitosti s nestandardním uspořádáním. Významnou výhodou je možnost provádět mezistupňové otvory a komunikační otvory v betonáži.

Spolu s výhodami existují také slabé stránky:

  • zvýšená složitost provádění opatření pro montáž výztužné klece;
  • zvýšenou dobu trvání procesu hydratace cementu a tudíž i sadu konkrétní provozní pevnosti.

Profesionální stavitelé často upřednostňují monolitické stropy, které spolu s těmito výhodami jsou odolné vůči působení vysoké vlhkosti a spolehlivě zvukotěsné místnosti.

Jaký materiál se používá k zesílení podlahových prvků?

Pro zpevnění stropů jsou potřebné následující stavební materiály:

  • betonová směs, vyrobená na bázi cementu M300, jemného písku a středního štěrku;
  • ocelové tyče s vlnitým povrchem vyrobené z vyztužovací oceli třídy A4.
Platforma se používá k překrývání velkých rozpětí a silně zatěžovaných struktur.

Budete také potřebovat následující materiály, nástroje a vybavení:

  • žíhaný drát pro připojení výztužných tyčí;
  • speciální upevnění pro vazbu výztuže;
  • vlhkost odolná překližka nebo desky pro výrobu bednění;
  • nářadí pro ohýbání výztužných předlitků;
  • Bulharské nebo speciální štěrky pro řezné tyče.

Nezapomeňte připravit pásku, pomocí něhož můžete provést potřebná měření.

Při zvýšené zátěži vypočítáme monolitickou desku

Výpočet pevných železobetonových desek se provádí na základě dříve vyvinutého schématu s přihlédnutím k požadavkům stavebních předpisů a předpisů.

Na základě výsledků výpočtu jsou určeny následující charakteristiky:

  • tloušťka železobetonových podlah;
  • rozsah výztuže a počet řad výztuže.

Pojďme se zabývat samostatně na každém druhu výpočtu.

Jak se vypočítá tloušťka betonové desky

Tloušťka tvarované železobetonové podlahové konstrukce je určena následujícím algoritmem:

  1. Změřte vzdálenost mezi nosnými stěnami.
  2. Rozdělit tuto hodnotu o 30.
  3. Vynásobte výsledek bezpečnostním faktorem 1,2.

Například u budovy se vzdáleností 600 cm mezi hlavními stěnami bude tloušťka desky: 600: 30x1,2 = 24 cm. Při navrhování naložených konstrukcí je žádoucí svěřit výpočty odborníkům, kteří vezmou v úvahu všechny nuance.

Monolitický kamen nepodporuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene.

Počítání počtu řádků prutu

Počet úrovní výztuže se určuje v závislosti na tloušťce překrytí:

  • jednostupňová výztuž je povolena s minimální tloušťkou 150 mm z železobetonové konstrukce;
  • dvoustupňová výztužná klec je konstruována s nárůstem tloušťky překrytí nad zadanou hodnotou.

Průměr horní a dolní výztuže je 8-12 mm. Když jsou pruty spojeny, vytváří se mřížka s buňkami ve tvaru čtverce se stranou 200-400 mm.

Návrh a kreslení horního překrytí

Strukturálně monolitickým překrytím je prefabrikovaná struktura vinobetonu, uvnitř kterého je umístěna energetická soustava. Schéma zpevnění monolitické podlahové desky je vyvíjeno ve fázi návrhu.

Poskytuje následující informace:

  • rozměry výztužné mřížky;
  • rozměry a profily výztužných tyčí;
  • profil použitých tyčí;
  • způsob připojení výztuže;
  • vzdálenost mezi výztužnými tyčemi;
  • design funkce zesílení pásu.

Na základě schématu se počítá počet stavebních materiálů a plánuje se postupnost stavebních činností.

Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o vnitřní uspořádání.

Dodatečné zpevnění podlahových desek - přípravná opatření

Při plánování, jak zpevnit monolitickou desku, měli byste se pečlivě připravit na provedení prací:

  1. Proveďte výpočty pevnosti.
  2. Navrhněte ziskový obvod.
  3. Určete potřebu stavebních materiálů.
  4. Připravte materiály a nástroje.
  5. Vystřihněte prut.
  6. Připravte štíty pro sestavení bednění.

Pozornost je třeba věnovat přípravě konkrétního roztoku v požadované výši.

Příklad zesílení monolitické desky

Zvažte, jak správně zpevnit monolitickou desku na příkladu podlahy pro budovu o rozměrech 6 x 6 m o tloušťce betonové plošiny 0,24 m.

Postup:

  1. Sbírat stínění bednění.
  2. Utěsněte štěrbiny.
  3. Vystřihněte prut.
  4. Propojte dvojúrovňovou mřížku s buňkou o rozměrech 20 x 20 cm.
  5. Nasaďte mřížku do bednění na speciální stojany.

Po provedení výše uvedených operací vylit beton.

Jak posílit podlahovou desku - krok za krokem

Desková výztuž je odpovědná operace prováděná podle následujícího algoritmu:

  1. Řezání výstuže na požadované rozměry.
  2. Spojte rozvodnou síť nižší úrovně.
  3. Uspořádejte s otvorem 30-40 mm na plochu bednění.
  4. Bezpečně upevněte svislé pruhy.
  5. Připojte k nim horní koncovky.

Pro zajištění tuhosti fixace prvků použijte pletací přístroj. Po zajištění tuhosti výztužné klece pokračujte v betonáži.

Shrnutí

Vědět, jak posílit desku, je snadné udělat práci sami a ušetřit peníze. Je důležité správně vypočítat a dodržet tuto technologii.