Jak zpevnit beton?

Beton zůstává klíčovým stavebním materiálem, který se používá v různých fázích konstrukce staveb. Ale i přes svou sílu může být deformována pod vlivem různých faktorů. Již dávno bylo zjištěno, že materiál je dobře odolný vůči smrštění a špatnému protažení. Při nerovnoměrném zatížení vytvářejí takzvané tahové zóny trhliny v betonu a stavba se zhroutí. Proto, aby se zabránilo předčasné korozi a zlepšila trvanlivost budov, začali používat metodu vyztužení. Spočívá v poskytnutí betonové pomocné výztuže přidáním propojené výztuže.

Pevnost spojení výztuže s betonem je poměrně vysoká. Nezhrozí ani při silných teplotních rozdílech, protože jejich koeficienty tepelné roztažnosti jsou téměř totožné. Posilování betonu vede k přerozdělování zatížení v oblasti protažení nosníků (protože pružnost oceli je mnohem vyšší). Beton naopak chrání oceli před korozí a přehřátím, například během požárů. To vše činí spojení betonu a výztuže klíčem k úspěšné výstavbě.

Jaké úkoly řeší výztuž?

Pro spolehlivější spojení betonu s výztuží je vyrobena s reliéfním povrchem. Povrch může být se srpkem, prstencem, čtyřúhelníkem nebo smíšeným povrchem. Poslední dva typy vykazují nejlepší výsledky přilnavosti.

Pro pevnost stavěné konstrukce s vlastními rukama je třeba přísně dodržovat míru spotřeby kameniva a oceli. Takže v každém jednotlivém případě bude spotřeba materiálů odlišná. Pro nadaci je tato míra v průměru 150-200 kg na 1 kubický metr. Pro podlahy ložisek se zvýší na 200 kg.

Dříve byly pro tento postup použity pouze kovové tyče. Nyní jsou vyztužovací materiály pro betonové sklo, čedičové a uhlíkové sloučeniny. Beton vyztužený skelnými vlákny je široce používán, což ukazuje nejlepší trvanlivost a usnadňuje materiál. Má řadu výhod, které tabulka jasně ukazuje.

Tabulka srovnávacích charakteristik výztuže z oceli a skelných vláken

Klady a zápory

Takže železobeton má několik výhod:

  • návrhy i těch nejsložitějších forem budou spolehlivé;
  • odolnost proti kolísání teploty;
  • trvanlivost;
  • výztuž může výrazně zvýšit přípustné mechanické zatížení;
  • praskání je téměř nemožné.

Existuje však několik nevýhod, které je třeba vzít v úvahu:

  • instalace výztuže do již dokončené konstrukce vytvoří řadu problémů;
  • váha budovy se výrazně zvýší, což musí být zohledněno při navrhování.
Zpět do obsahu

Na základě konstrukce je betonářská výztuž rozdělena do několika hlavních typů:

Monolitická

Monolitická výztuž se používá především při výrobě železobetonových bloků v továrnách. Metoda spočívá v montáži tyčí v jedné nebo několika vrstvách, které jsou spojeny vodičem svisle a v příčném směru. Tak jsou získány velké buňky - až 20 cm.

Disperse

Disperzní výztuž je aditivum v nekonsolidovaném betonovém roztoku jemně rozptýlených komponent, tzv. Vlákna. Vyrábí se na bázi oceli, čedičů, polypropylénu nebo skleněných vláken. Dnešní vyztužení betonu se skleněnými vlákny získalo největší uznání.

Použití sítě

Použití výztužného pletiva je poměrně běžné, protože jeho instalace je poměrně snadná. Mohlo by to být železo, kompozit nebo polymer. Ocelové sítě se prodávají v hotové podobě o velikosti 0,5 × 2 nebo 1,5 × 2 m. Průměr článků se pohybuje v rozmezí 15-20 cm. Kompozitní a polymerní mřížky jsou považovány za spolehlivější, protože jsou méně náchylné k korozi.

Stupně výztuže

Pokud chcete beton posílit, musíte rozdělit dílo na několik etap. Přestože algoritmus pro odlévání různých povrchů má řadu podobných akcí, některé body se mohou výrazně lišit. Proto věnujte pozornost několika univerzálním okamžikům, když děláte tento úkol vlastním rukama:

  • Prvním krokem je kontrola a příprava oblasti výztuže. Je třeba vzít v úvahu obrysy a svahy místa. Změřte je pomocí úrovně a zvážte je v následujících krocích.
  • Konstrukce bednění dřevěných panelů. Poté, co je nutné upevnit desky s vázanými háky do země. Bednění musí být větší než výška zamýšleného odlitku. Pokud je to žádoucí, může být vnitřek desek přilepena skleněným asfaltem, který udrží vlhkost a hladší povrch.
  • Připravte přímo armaturu. Po důkladné kontrole závad jsou tyče nebo síťoviny umístěny rovnoměrně na vodorovném povrchu a rozloženy podle obrysu navrhované budovy. Je vhodné používat přesně všechny větvičky požadované délky. To výrazně zvýší pevnost konstrukce.
  • Vzdálenost mezi tyčemi by měla být vypočtena předem a měla by být stejná ve všech oblastech.
  • Kotvu lze připojit jak pomocí svařování, tak pomocí speciálního drátu, který spojuje tyče svisle.
  • Dále přejděte přímo k vylévání objektu, protože předtím jste vypočítali objem (vynásobte obvod základny šířkou a výškou). Beton by měl být utlumen, aby nedošlo ke vzniku vzduchových kapes uvnitř.
  • Počkejte, až se beton úplně vytvrdí (obvykle 2-3 týdny) a vyjměte bednění.
Zpět do obsahu

Užitečné tipy pro vyztužení

Zvláště stojí za to věnovat pozornost materiálům, které nejsou žádoucí použít pro vyztužení. Patří sem:

  • plechová ocel;
  • hliníkové tyče;
  • demontované potrubí;
  • síťování;
  • kolejnice;
  • větvičky do 1 m.
Schéma svazuje tyče.

Zde jsou některé další praktické tipy, které vám umožní vyhnout se problémům při posilování vlastních rukou:

  • používejte kování a spojovací drát bez žíravých značek;
  • Při výběru mezi svařováním a skupinou tyčí upřednostněte druhou metodu, protože svařovací švy jsou více deformovány;
  • připojená (svařovaná) musí být alespoň polovina všech spojů;
  • hydroizolační přísady by měly být přiváděny přímo do betonu za účelem ochrany oceli před korozí a tím výrazně prodloužit životnost konstrukce;
  • Použijte skleněný papír k vkládání vnitřku bednění. Zabrání se nadměrnému odpařování vlhkosti během vyztužení betonu, způsobí, že zaplavený povrch bude výrazně hladší a prodlouží životnost štítů samotných;
  • Pro vyztužení různých předmětů se používá ocel různých průměrů, povrchu a mechanických vlastností. Kování se může vyrábět jak v tyčích, tak i v kování. Při výběru je třeba vzít v úvahu označení zesílené oblasti a maximální zatížení. Čím větší zatížení - tím větší je průměr tyčí;
  • Zabraňte kontaktu s barvou nebo mastnými látkami;
  • Doporučuje se použití pevných konstrukčních prvků (prutů nebo mřížek specifikovaných velikostí). Použití prvků o délce až 1 metr v širokých oblastech dramaticky snižuje životnost železobetonu;
  • při zpevňování stěn a podlah nezapomeňte ponechat otvory pro elektrické dráty a větrání.
Zpět do obsahu

Závěr

Výztuž betonu slouží k výraznému prodloužení životnosti a posílení únosnosti konstrukcí. Existuje mnoho možností a metod pro provedení této práce.

Při výběru toho správného pro vás - určitě byste se měli poradit se specialistou. Pomůže správně vypočítat míru spotřeby materiálů a vysvětlit jejich vlastnosti.

Jak zpevnit betonovou a pletenou výztuž

Výztuž - použití výztuže v konstrukci ke zvýšení pevnosti a spolehlivosti konstrukce. Uvidíme, proč je nutné posílit konkrétní obsah a jak správně vypočítat množství materiálu pro tento proces.

Proč posilovat beton

Beton je široce používán ve stavebnictví jako velmi odolný materiál. Má však také nevýhody - při roztahování a ohýbání může prasknout nebo prasknout, což výrazně sníží pevnost konstrukce. Aby se tomu zabránilo, během betonování je beton vyztužen kovovými tyčemi - výztuží. Vykonává funkci rámce, která na sebe sama zachycuje tlak materiálu a nedovoluje jeho zhroucení.

Jak správně vázat ventil

Vyztužení betonu při nalévání základů a při stavbě podlah. Tato tyč je nastavena napříč možným směrem protažení nebo vychýlení.

Pro dosažení ještě větší pevnosti musí být výztuž spojena nebo svařena. To se děje tak, že během nalévání těžké řešení nevytáhne pruty a nemění tvar konstrukce. Prvky spojení musí být navzájem pevně spojeny tak, aby se beton během odlévání nerozděloval.

Svařování je považováno za robustnější a rychlejší metodu, která se však zřídka používá v soukromé konstrukci, protože vyžaduje zkušenost a dovednosti ze svářeče.

Při budování s vlastními rukama často používají pletení. S určitým tréninkem může tato metoda využívat i zkušený stavitel. Při pletení použijte speciální drát o průměru 2-3 mm, který posiluje strukturu v průsečíku tyčí.

Ve specializovaných prodejnách si můžete koupit hotovou výztužnou klec, ale praxe ukazuje, že její spojení neposkytuje šance z hlediska výkonu ani síly.

Výpočet výztuže pro vyztužení základů

Množství výztuže a dalších materiálů pro vázání závisí na typu základů a jejich tvaru. U dlaždicových podkladů stačí instalovat tyče o průměru nejméně 10 mm s výztuhami. Volba průměru je ovlivněna typem půdy a velikostí budoucího domu: tyče o průměru 10 mm jsou vhodné pro snadno stojící dům na bezpečné půdě, u budovy s několika podlažími, pro stavbu na pohyblivé půdě, budete potřebovat kování o velikosti nejméně 15 mm.

Pro plochu 6 metrů dlažba o 6 metrů je nutné postavit strukturu kovových tyčí s krokem 20 cm. Pro instalaci je třeba vzít prut do výšky 31 kusů a rozložit ji podél a napříč - dostanete 62 prutů. Pro betonovou desku jsou potřebné dva vyztužovací pásy - v horní a spodní části - proto musí být počet výztuh znovu zdvojen - 124 barů. Pokud počítáte počet kování v metrech, pak s délkou jedné tyče na 6 metrů musíte koupit 744 metrů materiálu.

Horní a dolní úrovně jsou spojeny v průsečících. V tomto příkladu jsou to 961. Pokud je tloušťka desky 20 cm a tyče budou vloženy do hloubky 5 cm, pak je pro pevnou konstrukci potřeba 10 cm dlouhá tyč nebo 96,1 lineární metr vyztužení.

Po instalaci je zkontrolována shoda s projektem. Poté můžete nalít beton a provést další stavební práce.

Pokud máte zájem o náš betonový nebo betonový mix, zavolejte nám - +7 (495) 505-46-60

Můžete se také seznámit s cenami a našimi produkty.

Správná výztuž betonu

Beton se všemi jeho báječnou pevností a pevností může být při mechanickém zatížení poměrně křehký. Vyztužení betonu umožňuje odstranit takovou chybu tohoto jedinečného stavebního materiálu a dále rozšířit jeho funkčnost.

Skleněná vlákna zvyšují pevnost betonu a jeho odolnost proti mechanickému poškození.

Betonářská výztuž byla dlouhodobě používána a během jejího použití bylo vynalezeno mnoho různých způsobů a technologií. Moderní materiály poskytují schopnost vytvářet velmi trvanlivé betonové konstrukce pro různé účely.

Potřeba vyztužení betonu

Výstupem betonu je vytvrzení jeho struktury zavedením dalších prvků nebo složek ve fázi přípravy roztoku nebo vytvoření betonové konstrukce. Obecně platí, že pokud uvážíme mechanické vlastnosti betonu, musíme si uvědomit dostatečně vysokou pevnost v tlaku s relativně nízkou pevností v tahu (ohýbání).

Schéma zesílení betonu: 1 - hlavní síť; 2 - další posilování hlavní sítě; 3 - výztužné hrany desky tvaru U; 4 - výztuž v tvare L rohů desky; 5 - nosné stěny.

Při vystavení velmi vysokému statickému a dynamickému zatížení působí řada konstrukčních prvků, které někdy překračují přípustné zatížení běžných betonových hmot. Konečně pórobeton má nižší míru pevnosti v tlaku, což je při instalaci podlahy bráno v úvahu. Samotná mechanická zatížení jsou zpravidla směrována a nesou riziko lokálního zničení betonu v místech působení síly.

Různé betonové konstrukce jsou vystaveny zatížení různých velikostí a směrů. Mezi nejvíce přetížené prvky patří základové pásy, podzemní plochy konstrukcí, nosné a podpěrné prvky, upevňovací oblast podlahových desek, podlahových potěrů, podlahových desek a dalších prvků. Všechny tyto důvody způsobují potřebu posílení betonových konstrukcí ve fázi jejich výroby.

Technologie vyztužení betonu

Podle jejich účelu lze vyztužující prvky betonu rozdělit na pracovní (funkční), distribuční a instalační armatury. Pracovní výztuž zajišťuje nezbytné vlastnosti betonové konstrukce: zvýšení mechanické pevnosti v tahu, ohýbání a stlačení, snížení deformací během smršťování betonu a omezení podmínek pro tvorbu trhlin. Hlavním úkolem distribučních ventilů je rovnoměrné přerozdělení zatížení na maximální možnou plochu, což snižuje specifické zatížení. Montážní armatura je neodstranitelný technologický prvek, který v průběhu konstrukce konstrukce vnímá veškeré zvýšené zatížení, což mu umožňuje vytvořit potřebný systém. Výztuž betonu se běžně používá, kde jsou kombinované specifikované výztužné funkce.

Klasifikace disperzně vyztuženého betonu.

Vzhledem k vykonávaným úkolům jsou pro výztužný systém kladeny následující požadavky:

  • vysoká mechanická pevnost;
  • adheze k betonové hmotě;
  • odolnost vůči složkám roztoku;
  • blízkost teplotního lineárního koeficientu roztažnosti k betonu;
  • malá velikost;
  • nízká hmotnost

Konstrukce vyztužení betonu je rozdělena do tří hlavních typů: monolitický (rám, tyč), s použitím sítě a rozptýlené výztuže.

Monolitická výztuž

Monolitická výztuž se zpravidla vyrábí pomocí ocelových tyčí s průměrem 6-40 mm nebo ocelové oceli o vysoké pevnosti o průměru 2-4 mm. Taková výztuž může mít rovnoběžně uložené tyče nebo tyče a drát, spojený ve formě mřížky s velkými buňkami. Při použití drátu je velikost článku 10-20 cm.

Výztuha v betonu je namontována ve formě rámu s jednou nebo několika vrstvami propojenými v příčném směru a vertikálně. Tento typ vyztužení může být proveden na základě nezatížených a předpjatých tyčí. Pokud je beton při konstrukci zpevněn, tyče jsou volně položeny, tj. v uvolněném stavu. Odolnost betonové konstrukce vůči praskání je výrazně zvýšena, pokud se používá ukotvení výztuže do betonu - tyče s předpětím ve formě zatížení v tahu.

Monolitická výztužná schéma.

Takový zbytkový výztužný beton, výztužná konstrukce. Tento typ výztuže se používá ve výrobních blocích betonových konstrukcí.

Alternativou k ocelové výztuži je kompozitní výztuž vyrobená z nekovových tyčí. Vyztužuje se vysoce pevná výztuž na bázi skel, čedičů a uhlíkových vláken impregnovaných speciálním syntetickým pojivem. Moderní materiály tohoto typu mají pevnostní vlastnosti, které přesahují výkonnost oceli.

Zesílení sítě

Jedním z nejběžnějších metod vyztužení betonu je použití výztužného pletiva. Mohou to být kovové (z ocelových drátů), kompozitní (nejčastěji ze skleněných vláken), polymerní (z polypropylenových vláken). Ocelový pletiv je vyroben z drátu o průměru 1 až 3 mm a je realizován ve formě hotových plechů o rozměrech 50x200 cm nebo 150x200 cm. Ocelové konstrukce mají vysokou pevnost, ale jsou náchylné k poškození koroze a mohou sloužit jako most. za studena, což snižuje izolační vlastnosti betonu.

Tento nedostatek kompozitního pletiva ze skleněného vlákna, který s dostatečně vysokou mechanickou pevností má velmi vysokou odolnost vůči zásadám a dalším složkám betonového roztoku. Rovněž se používají polypropylenové vyztužovací sítě, které jsou k dispozici v provedení s válcem o velikosti ok až 45x45 mm a hustotě 0,12 kg / m2.

Rozptýlená výztuž

Kovová síť pro vyztužení chrání beton před degradací, vyznačující se nízkou pevností v ohybu.

Moderní technologie kalení betonu naznačují jeho rozptýlené vyztužení, což je zavedení jemně rozptýlených složek do materiálu ve fázi míchání (přípravy) betonového řešení. Takové přísady jsou realizovány v širokém rozmezí, ale nejvíce požadované vlákno na bázi následujících materiálů: ocel, polypropylen, sklolaminát, čedič.

Ocelové vlákno je vyrobeno z malých kovových pilin z ocelových pásů nebo plechů. Průměrný obsah takové přísady činí 30-40 kg / m3 roztoku. V případech, kdy je potřeba vysoce odolný beton, lze koncentraci zvýšit na 75 kg / m³.

Výztužné vlákno je vyrobeno z polypropylenových vláken vytlačováním a následným mazáním. Lze jej zavádět do malty cementového písku ve fázi jeho přípravy (včetně pórobetonu). Kromě vytvrzování betonu zvyšuje tato vlákna odolnost proti vodě, hydrofobicitu a odolnost proti oděru. Výrazně zvyšuje odolnost betonu proti praskání. Doporučený podíl vyztužujícího prostředku je 30 g polypropylenových vláken na 10 kg cementu; Navíc se doporučuje přidat vlákno ve dvou fázích: polovinu vlákna je třeba smíchat s cementem a druhá polovina s pískem a teprve poté se celý roztok smíchá.

Největší distribuce nedávno nalezne vyztužení betonu se skleněnými vlákny, rozdrceným ve formě vláken.

Pro výrobu vláken se používají velmi tenké sklolamináty, které jsou pro tento účel speciálně prodlouženy. V řešeních pro velké konstrukce je obsah vlákniny přenesen na 1,5 kg / m³ a roztoky pro tenké stěny - asi 1%. Obecně platí, že zvýšení koncentrace výztužných složek nemění vlastnosti betonu v negativním směru, proto u zvláště silných směsí může být jeho obsah 3-10 kg / m3.

Velmi dobré ukazatele na vytvrzování betonu jsou dosaženy přidáním čedičového vlákna, které je vyrobeno z taveniny čedičového kamene. Vlákna takového minerálního vlákna mají délku od několika mm do 15 cm a průměr od 20 mikronů do 500 mikronů. Materiál, který je přírodní čedič, má jedinečnou chemickou odolnost a trvanlivost. Levnější čedičové vlákno je nasekané rovingové vlákno nebo minerální vlna z mikrovláken impregnovaná speciální hmotou. Dostatečná koncentrace - do 1 kg / m3 roztoku.

Nutný nástroj

Nástroje pro výztuž: bulharská, pila, kleště, kladiva, dláta, vrtačka, hladina, páska.

Pro posílení konkrétních vlastních zdrojů potřebujeme následující nástroj:

  • Bulharština;
  • pilové pily;
  • kleště;
  • dláto;
  • kladivo;
  • paleta typu kontejneru;
  • lopata;
  • měřící kbelík;
  • stavební mixér;
  • váhy;
  • teploměr;
  • stěrka;
  • špachtle;
  • úroveň;
  • vibrátor

Výztuž betonu - důležitá a nezbytná událost ke zlepšení spolehlivosti betonové konstrukce.

Měla by být provedena s pečlivým zohledněním všech doporučení. Správně vyztužený beton je schopen dlouhodobě odolat velkým nákladům.

Práce vyztužení betonu

Již více než století je ve stavebnictví známo takové materiály jako železobeton. Přes tento úctyhodný věk se tato konstrukce betonu a ocelových výztuží stále používá. To je způsobeno řadou faktorů, z nichž nejdůležitější je zvýšená pevnost železobetonu, což je dosaženo použitím výztuže.

Armarovka se připravovala na lití betonu.

Tento článek vysvětlí, jak zpevnění funguje v betonu, proč je to potřeba a jaká je zvláštní vlastnost takového řešení.

Železobetonové konstrukce se používají nejen při výstavbě obytných nebo průmyslových budov. Výhody tohoto stavebního materiálu umožňují jeho použití v mnoha oblastech výstavby, což znamená další provoz v různých podmínkách.

Svaz betonu a oceli

Schémata hlavních těsnění dilatačních spár betonových a železobetonových přehrad:
a - membrány z kovu, pryže a plastů; b - klíče a těsnění z asfaltových materiálů; in - vstřikovací (cementační a bituminizační) těsnění; g - tyče a desky z betonu a železobetonu; 1 - plechy; 2 - profilovaný kaučuk; 3 - asfaltový tmel; 4 - železobetonová deska; 5 - studny pro cementaci; 6 - cementační ventily; 7 - železobetonový nosník; 8 - asfaltový hydroizolační pás.

Vytvoření stavebního materiálu z betonu a oceli je způsobeno řadou výhod, které tato symbióza dává. Především se týká fyzikálních vlastností těchto dvou materiálů. Betonové doplňky z oceli a oceli významně zvyšují fyzikální parametry betonu.

Především se to týká takové síly. Tento parametr se měří v různých stavech konkrétního materiálu. Tyto podmínky zahrnují protahování, stlačení a střih. Každý z těchto stavů je důležitý, takže jejich výpočet se provádí velmi pečlivě.

Beton má poměrně vysokou pevnost v tlaku. Tento ukazatel určil použití betonových konstrukcí při konstrukci podlah, kde je komprese konstantní. Nicméně tam, kde kromě stlačení působí působící činidlo, musí být použit železobeton.

To se vysvětluje skutečností, že ocel, ze kterého je výztuž vyrobena, má velmi vysokou pevnost v tahu. To dává bezpečnostní rezervu, pro kterou jsou železobetonové konstrukce slavné. Správná kombinace oceli a betonu, správné spojení mezi nimi zajišťuje vysokou pevnost železobetonové konstrukce. Dále se bude diskutovat o tom, jak dosáhnout toho, aby toto spojení oceli a betonu bylo co nejdéle trvalejší a plné kapacity plnilo své poslání.

Zpevněná pravidla

Vlastní pokládka podlah

Pevnost konečné železobetonové konstrukce závisí především na tom, jak je beton spojen s výztuží. Konkrétněji je důležité, jak beton přenáší napětí vzniklé zatížením ocelovou výztuží. Pokud se tento přenos uskuteční bez ztráty energie, celková pevnost bude vysoká.

Při přenášení napětí by neměl docházet k žádnému posunu komunikace. Hodnota tohoto parametru je povolena pouze na 0,12 mm. Přesné, trvanlivé a pevné spojení betonové a ocelové výztuže je zárukou, že pevnost konečné železobetonové konstrukce bude také vysoká.

Abychom jasně porozuměli principu fungování výztuže v betonu, nestačí znát pouze teoretickou část, která byla zmíněna výše. Důležitou součástí výcviku je praxe, tedy znalost toho, jak se tento železobeton dělá a jaká pravidla pro jeho výrobu zajišťují železobetonové spojení konečné konstrukce.

Výběr výztuže z oceli

Za účelem zahájení výroby železobetonu bude nutné, jelikož není těžké odhadnout, železo a beton. Při výběru materiálu pro kovové jádro je třeba dodržovat některá pravidla, z nichž některé jsou uvedeny ve zvláštních regulačních dokumentech. Podle pravidel mohou být pro výrobu výztuží použity následující materiály:

  • měkká ocel;
  • středně a vysoce uhlíková ocel;
  • ocelovým drátem za studena.

Každý z těchto materiálů se podrobuje operacím, jako je mechanické vytvrzení a zkroucení za studena. Důležitým faktorem je skutečnost, že kovová jádra musí mít nutně nerovný nebo mírně zubovitý povrch. Tento stav věcí dodává oceli dodatečné uchopení betonem.

Konstrukce monolitického překrytí s použitím ocelových profilovaných podlah jako pevného bednění a vnější výztuž.

Umístění výztuže by se mělo provádět po celé ploše železobetonu, desky nebo jiné konstrukce. Z ocelových tyčí je vytvořena síť. Tato mřížka je tyč, která je propojena v pravém úhlu. Spojení probíhá svařováním nebo pářením.

Existuje ještě jeden druh výztuže, o němž je třeba říci. Jedná se o tzv. Listové kování. Jedná se o plech z oceli, který se na mnoha místech rozřezá po jeho povrchu a výsledné sloty se rozšiřují. Ukáže se jakýsi ok, jehož poloha je stejná jako umístění obvyklé výztužné sítě. Použití takové sítě je v poptávce v podlahových deskách a stěnách budov.

Příprava prutů pro svazek

Před zahájením práce na vytažení výztužné síťoviny a jejích ukládání do betonové desky nebo jiné betonové konstrukce je třeba pro to připravit ocelové tyče. Dále je třeba zkontrolovat vhodnost a trvanlivost. Teprve poté je nutné zahájit hlavní operaci vyztužení betonu.

Nejdůležitějšími parametry, kterými je výztuž zkontrolována, jsou přítomnost rzi a její shoda s předem stanovenými konstrukčními rozměry. Nesmíme zapomenout na fyzické vady. Ocelové tyče by měly být ploché a vhodné pro všechny velikosti. Jejich umístění v betonové desce musí být přesně ověřeno, protože odchylka dokonce několika milimetrů může být kritická.

Když hovoříme o rezu, mluvíme o silné korozi, která už začíná zničit vnitřek kovové tyče. Při korozi, která zasáhla jen malou část tyčí, je povolena činnost ventilů. Nicméně je třeba provést ošetření takových tyčí speciálním antikorozním činidlem.

Poté se kovové tyče skládají. Proč potřebujete tuto operaci? Je nutné pro komplexní zpevněné konstrukce, které budou instalovány do betonu. Tato operace se provádí na speciálních strojích. Po dokončení všech operací určených k přípravě výztuže nastane svazek nebo svařování výztužného pletiva. Chcete-li vytvořit takovou mřížku, běžně se používají následující materiály a nástroje:

  • ocelové tyče (měly by být již připraveny, zkoušeny a v případě potřeby zakřivené);
  • kovový drát (je zapotřebí, pokud se používá svazek);
  • svařovací stroj (je nutno použít svařování výztužné mříže);
  • plochý povrch (lepení nebo svařování oka musí být provedeno velmi opatrně, nejmenší posun může narušit správnost celé konstrukce);
  • zdvihací mechanismus (pro upevnění ocelových konstrukcí do betonu je třeba použít zdvihací mechanismus);
  • těsnění a zátky (tato zařízení umožňují řídit rovnoměrnost vazu a vyhnout se posunutí).

Vytvoření výztužné sítě

Schéma monolitického překrývání.

Svazek jako upevňovací výztuž se nyní používá mnohem častěji než svařování. To je způsobeno nižšími náklady na tento proces. Kvalita připojení je však také snížena. Ale bez ohledu na to, co se tato operace provádí, a její implementace také vyžaduje znalosti a určité dovednosti.

Obvykle se svazek držel pryč od již provedeného bednění. Povrch, na kterém dochází k vazbě, by měl být zcela plochý, protože by měl být vázán bez jakéhokoli posunu. Pro řízení rovnoměrnosti a nedostatečného posunu se používají speciální těsnění a zádržné prvky, které jsou instalovány během procesu uchycení tyčí.

Je třeba si uvědomit, že s touto prací je již obtížně fixovatelná montáž. Chcete-li to provést, musíte celou sekci rozebrat a obvaz znovu. Proto je nutné sledovat rovnoměrnost svazku a správnost procesu.

Pro vázání lze použít různé materiály. Nejčastější a cenově dostupné z nich je obyčejný železný drát, který má měkkost a současnou sílu. Mohou být použity také speciální příchytky založené na pružinách. Velmi urychlují montážní proces.

Aby bylo spojení výztuže s betonem vysoce kvalitní, je třeba vypočítat takovou chvíli jako betonovou vrstvu nad ocelovou sítí. Betonová vrstva by měla chránit ocelovou konstrukci před pronikáním vzduchu a vlhkosti. Je důležité najít přiměřenou hodnotu tloušťky betonové vrstvy, která splňuje všechny požadavky na železobetonové konstrukce.

Svařovací díly

Poměr složek betonu M250 (cement, písek, štěrk a voda).

Druhým způsobem, jak vytvořit výztužnou síť, je svařování. Začíná se používat stále častěji na našich staveništích, protože je ideálním řešením pro pevnost a kvalitní provedení železobetonu. Následně budou zvažovány jeho výhody a správné svařování tak, aby vazba mezi výztuží a betonem byla opravdu silná.

Nejčastěji se používá svařování elektrickým obloukem. To je nejčastější díky své jednoduchosti a kvalitě. Pomocí svařovacího stroje a elektrod se provádí překrytí pod úhlem a na jedné přímce se svaří dvě tyče z oceli. V prvním případě není poskytována zvláštní kontrola kvality. Ale při svařování na jedné přímce je třeba vytvořit opravdu silný spoj, který vydrží velké zatížení.

Svařování má několik výhod než viskózní:

  • schopnost bez překrývání;
  • snížení konečného průřezu mnoha částí spojů ve výztužné síti;
  • zvýšená tuhost výztužné klece.

Můžete stále najít značný počet výhod, které má svařování.

Před zahájením výroby svařování by měly být spáry tyčí vyčištěny. Musí být hladké nebo řezané v určitých úhlech, vhodné pro svařovací tyče určité části. Při vzájemném seřizování tyčí můžete použít speciální zařízení, které ovládá jak vodorovné, tak svislé tyče.

Důležitou podmínkou kvality práce je její kontrola. Měla by se vztahovat ke všemu: kvalitě švů, kvalifikaci svářeče a součtu provedené práce. Musím říci pár slov o předběžném svařování. Zahrnuje svařování několika zkušebních tyčí. Poté se provedou jejich tahové a kompresní testy.

Chování železobetonu

Tabulka poměru pevnosti betonu.

Zde budeme hovořit o tom, jak prut zvyšuje kvalitu betonu v různých stavebních konstrukcích, z nichž nejdůležitější jsou trámy, desky a sloupy. Každá z těchto struktur vám umožňuje najít prvky, které byste měli vzít v úvahu při vytváření železobetonových bloků.

Stres, který zažívá paprsek, není jednotný. Spodní část paprsku je více vystavena působení napětí. To znamená, že musí být vyztužena vyztužovací klecí.

Spodní část nosníku, vyztužená výztužnou síťkou, bude mít naprosto stejné napětí jako předtím. Avšak odolnost vůči tomuto protažení bude zvýšena fyzikálními vlastnostmi oceli, která s kompetentním spojením s betonem přenáší svou odolnost vůči ní.

Pokud jde o betonovou desku, mělo by se říci následující. Její ložisko probíhá dvěma, někdy i čtyřmi stranami. Deska vykazuje úsek s větším uprostřed. Obvykle se upevňuje výztužná síť na obou stranách desky, což vám umožní zajistit, aby výztužná síť byla plně funkční.

Zde uvedené informace pomohou porozumět tomu, jak funguje výztužná síť a proč je nutné ji používat ve stavebnictví, průmyslově i civilně. Navzdory skutečnosti, že železobeton byl již delší dobu používán, zůstává prozatím relevantní a zůstane tak dlouho.

Výztuž betonové desky: výpočet materiálu a technologie pokládky

Beton je jedním z nejvyhledávanějších stavebních materiálů. Používá se při stavbě základů, při konstrukci nosných zdí, podlahových desek a schodů. Cementová malta se také používá při stavbě pavilonu a při výrobě betonových dlažebních desek. Věnujeme pozornost velmi důležitému okamžiku vytvrzování konstrukcí - řekneme vám, proč je třeba vyztužení betonové desky bez ohledu na velikost a umístění.

Zvažte možné možnosti posílení a popište, jak zpevnit betonový podkladový plech pomocí ocelových tyčí.

Proč vyztužení betonu?

Každý ví, že betonové bloky mají poměrně vysoké pevnostní vlastnosti. Výrobky na bázi cementové malty se vyznačují vysokou pevností v tlaku - to znamená, že snadno snášejí přímý tlak. Ale beton má jednu nevýhodu: je poměrně křehká, když se protáhne. Pokud se vám zdá, že betonové bloky během provozu neprotahují, pak se mýlíte.

Jedná se o proces protahování, ke kterému dochází při jakémkoli pohybu budovy:

  • prolévání v průběhu času pod vlastní váhu;
  • posunutí v důsledku pohybu nestabilní půdy;
  • změny zatížení v procesu nadstavby nebo hlavních oprav.

Jedná se o zpevnění betonového bloku výztuží, která výrazně zlepšuje jeho vlastnosti ohýbání a protažení.

Získejte materiály

V závislosti na velikosti desky a způsobu jejího použití lze výztuž vyrobit z různých materiálů:

  • ocelové tyče;
  • kompozitní výztuž;
  • sklolaminát.

Nejzávažnější a nejdůležitější části budovy by měly být vyztuženy mřížkou z ocelových tyčí.

V zařízení se používá kov:

  • betonové základy;
  • monolitické schodiště;
  • tvorba podlahových desek.

Tato metoda zesílení je nejtrvanlivější a nejspolehlivější, ale také nejdražší. Cena srovnatelného množství kovu se výrazně liší od nákladů na kompozitní výztuž.

Různé typy kompozitních výztuží lze použít k vytvoření základny na zemi pro lehké konstrukce. Současně je kompozitní materiál větší v průměru než kovová tyč zabudovaná do projektu. Z tabulky dole můžete zjistit velikost požadovaného sloupce.

Je to důležité! Kompozit se nedoporučuje používat při zpevňování betonových částí budovy, které nemají oporu na zemi, tj. Na podlahové desky nebo schody.

Skleněná vlákna se používají k posílení malých rozměrů cementových bloků, například dlažebních kamenů nebo plynových betonových bloků používaných při stavbě zdí budov. Železobetonová dlažba má velkou pevnost, což výrazně prodlužuje její životnost.

Technologie zesílení

Chcete-li se zabývat technologií procesu posílení, zvažte situaci zařízení monolitické základní desky. To je nejtěžší proces, ale také nejvíce odhalující.

Faktem je, že kompozitní tyče jsou umístěny podobně jako ocel, jediný rozdíl je v průměru tyčí. A vlákno se mísí do hmoty betonu s jeho mícháním.

Příprava na vyztužení

Monolitická desková výztuž nastává po přípravných pracích, a to:

  • vykopaná jámu
  • stlačený a zhutněný písek a drcený polštář,
  • jsou nainstalovány štíty na bednění,
  • vodárenský materiál je položen.

Před položením zisku mřížky byste měli určit průměr tyče a vypočítat požadované množství materiálu. Pokud máte ve své ruce projekt stavby, všechna tato data jsou zaznamenána ve specifikaci - a není třeba provádět výpočty.

V opačném případě se výpočty provádějí následovně:

  • Průměr tyče je 5% tloušťky desky. Železobetonová deska je obvykle vyplněna o tloušťku větší než 200 mm, přičemž se berou kování s průměrem tyče 10 mm nebo více.
  • Síť je rozmístěna o velikosti oka 150-200 mm. Čím větší je zatížení na základně, tím menší je velikost buněk. Tento požadavek je nutno vzít v úvahu při pokládce výztuže v místech nosných stěn.
  • Délka ocelové tyče je 11,7 m. Při spojování dvou tyčí jsou spojeny po celé délce překrytí nebo na třech místech minimálně. Délka překrytí poklesne na 40 průměrů stop. Například překrytí 2 bary výztuže 12 mm by mělo být rovné 12 * 40 = 480 mm.
  • Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že mřížka zapadá do dvou úrovní, které jsou propojeny vertikálními tyčemi.

Je to důležité! Místa překrytí by neměla být ve stejném řádku buněk. Položte kov tak, aby se kloubové vazivo rozložilo.

Příklad výpočtu množství

Takže víte, jaký průměr tyče potřebujete, a máte rozměry budoucí betonové desky. Na příkladě vypočte požadované množství materiálu. Předpokládejme, že položíme základ 10 x 10 m, tloušťku 200 mm, velikost článku se v tomto případě rovná 200 mm.

  1. Rozdělit délku desky o velikost kroku a přidat jednu 10 / 0.2 + 1 = 51 ks.
  2. Vzhledem k tomu, že tyče jsou skládané nahoru a dolů, výsledná hodnota je zdvojnásobena 51 * 2 = 102 kusů.
  3. U dvou vyztužovacích pásů budete potřebovat 2 mřížky, a tak vynásobíme poslední výsledek dvěma. 102 * 2 = 204 ks.
  4. Překládáme kusy na metry. Pro horizontální výztuž budete potřebovat 204 tyčí o délce 10 ma 204 * 10 = 2040 m.
  5. Vertikální kolíky jsou instalovány v průsečíku horizontální. Vypočítejte počet průsečíků 51 * 51 = 2601 ks. Délka tyče se rovná tloušťce desky minus 4 - 10 cm, v závislosti na tloušťce. Vezměte průměr: 200-80 = 120 mm.
  6. Délka vertikální armády je 2601 * 0,12 = 312 m.

Takže jsme obdrželi, že je nutné zakoupit 2040 m pro horizontální armádu a 312 m pro vertikální. Ty mohou být pruty stejného nebo odlišného průměru. Výztuž, stejně jako veškerý železný kov, se prodává v tunách, takže pomocí tabulky konvertujeme metry na kg.

Zjistíme, že betonová vyztužená základová deska o rozměru 10 x 10 m bude vyžadovat nákup desek o průměru 2352 m o průměru 12,08 tun.

Pozor! Standardní délka tyče je 11,75 m. To ovlivňuje řezání, které je třeba vzít v úvahu při nákupu výztuže.

Materiály a nástroje

Chcete-li položit podklad výztuže kostrou vlastními rukama, potřebujete nejen kov, ale také další materiály a nástroje. Síť by se nikdy neměla dotýkat okraje desky.

Vzdálenost od základny základny k kovu by měla být minimálně 3 cm. Proto je spodní vrstva rámu umístěna na speciálních upevňovacích podložkách.

Pro vázání použitý stavební drát BP-1 různých průměrů. Vazba se provádí pomocí speciálního háčku.

Pokud ho nemáte, můžete použít běžné kleště. Kus drátu o velikosti 300 mm je složen do poloviny, takže na jednom konci tvoří smyčka. Smyčka se spouští v průsečíku tyčí a je utažena tak, aby se tyče nemohly pohybovat.

Pozor! S balíčkem příliš netahejte uzel, aby nedošlo k jeho rozbití.

Více se dozvíte o technice kladení výztuže do bednění při sledování videa v tomto článku.

Závěr

Betonové vyztužené desky se často používají v soukromé výstavbě. Provádění práce na výztužném rámu zařízení pomocí vlastních rukou není obtížné. Nevyžaduje žádné speciální nástroje nebo dovednosti. Nadace je však nejdůležitější částí budovy, takže pokud nejste přesvědčeni o svých schopnostech, nakupujte materiál sami a svěřte práci kladení a sdružování odborníkům.

Jak zpevnit beton, instalovat a pletenou výztuž.

Zpevnění betonu, jak a proč. Jak nainstalovat a plést prut. Tajemství, tipy, zkušenosti. Zdroj. (10+)

Jak zpevnit beton, instalovat a pletenou výztuž

Proč posilovat beton?

Beton má vysokou pevnost v tlaku. To znamená, že za účelem zlomení konkrétního bloku stisknutím na něj musíte vynaložit velké úsilí. Beton však není odolný proti tahové síle. To znamená, že pokud se betonový blok začne roztahovat, bude to velmi rychle. Na první pohled se zdá, že v životě neexistuje žádná situace, kdy dochází k protažení betonu. Ale tento dojem je klamný. Ve skutečnosti se při pokusu o odklon nebo ohýbání betonové struktury neustále setkávají, na vnitřní straně ohnutého nosníku vzniká tlačná síla a na vnější straně tahová síla. Takže musíte nějak zvýšit pevnost betonu v tahu.

Zpevnění právě slouží tomuto účelu. Betonové výztuže jsou instalovány v betonu, obvykle z kovu, někdy i z jiných materiálů. Jen ty tyče musí být silné a vydrží tlak samotného betonu. Beton, jak stoupá, rozšiřuje a stlačuje tyče a pevně je upevňuje. Duté konstrukce a potrubí nejsou použitelné pro vyztužení, pokud nejsou dutiny v nich vyplněny betonem. Duté konstrukce jednoduše zplošťují při stoupání a tím i expanzi betonu a nebudou držet.

Montážní a pletací armatury.

Armatura má smysl instalovat přes směry údajného úsilí na betonovou konstrukci. Instalace výztuže ve směru síly má smysl pouze v případě, že je určena tahová síla.

Obvykle se před nalitím betonu instaluje výztuž. Pokud jste pozorovali tento proces, pak jste viděli, že výztuž je instalována, pak svařena nebo svázána. Proč pletené výztuhy? Sloučeniny samy o sobě nemají dostatečnou pevnost a nejsou schopny je dát celé struktuře. Pevnost konstrukce nezávisí na tom, zda jsou kování spojeny nebo nikoli. Ale stále potřebujete pletit nebo vařit.

To je nutné pouze proto, aby se výztuž nepohybovala, když se nalije pískově cementová malta. Řešení je těžké a snadno se může pohybovat ventilem. A toto nemůžeme dovolit. Konstrukční pevnost je zajištěna skutečností, že výztužné tyče jsou velmi pevně přitlačovány k sobě v betonu a jsou drženy třením. Jsou stlačeny, když beton stoupá, jak se rozšiřuje a vytlačuje vše, co je v něm zakotveno jako svěrák. Takže musíme zajistit těsné uchycení výztužných tyčí na spoji, dokud se beton neztuhne. Je velmi špatné, když tekutý beton proniká mezi pruty. To nemůžeme dovolit.

Pletení nebo svařování napomáhá upevnění výztuže a zabraňuje spárování spár při nalévání směsi. Takže je třeba pletnout tak, aby spojení mohlo vydržet plnění, pak svazek není důležitý, udržuje beton samotný. Takže můžete pletené svařováním nebo ocelovým drátem. Zajistěte velmi těsné spojení spojovacích tyčí.

Další tipy o prutu

Hydrofobní přísady jsou velmi důležité při výrobě železobetonu. Faktem je, že obyčejný beton absorbuje a hromadí vlhkost, což přispívá k korozi vyztužení. Armatura hrdla a ztrácí pevnost. Hydrofobní beton neprochází vlhkostí do výztuže a pomáhá udržet její pevnost. Obecně platí, že hydrofobní přísady značně zvyšují životnost betonu, protože brání pronikání vlhkosti do betonu, což pak zmrzne a rozbije beton.

Jak posílit známý beton?

Pro zvýšení nosnosti budov a jednotlivých konstrukčních prvků zvyšuje pevnost, odolnost proti různým typům nárazů, dnes se používá metoda vyztužení betonu. To se provádí pomocí různých technik a materiálů, které závisí na požadovaném konečném výsledku. Zpevnění betonu se provádí v několika verzích, včetně:

Nejběžnější technologie pro vyztužení betonu pomocí ocelových tyčí.

  • železobeton, tj. beton, vyztužený kovovými tyčemi, v některých případech s přídavkem kamenných drtí;
  • předpjatý beton, to znamená, že byl podroben speciálnímu vytvrzovacímu postupu (k dispozici pouze ve výrobním závodě);
  • fibrobeton, pro jejichž výrobu se používají krátké kusy skleněného vlákna.

Výhody a nevýhody

Výztuž s betonovou výztuží má následující výhody:

Indikátory tvrdosti betonu pro betonové konstrukce.

  • konstrukce může mít jakoukoli formu a zároveň zajišťuje její pevnost, odolnost vůči různým druhům nákladů;
  • trvanlivost;
  • odolnost vůči teplotě, teplu, mrazu;
  • materiál získává vysokou pevnost, tuhost;
  • je nutné beton posílit, když struktura musí získat vlastnosti odolnosti vůči mechanickému zatížení, silným nárazům, protažením a zatížením v ohybu;
  • při vytváření základů jsou trhliny během smrštění sníženy na minimum.

Výztuž s výztuží má některé nevýhody, mezi kterými je třeba poznamenat:

  • hmotnost konstrukce se zvětšuje, což musí být nezbytně zohledněno při konstrukci;
  • pokud je třeba posílit již dokončenou strukturu, provést práci na její restrukturalizaci, pak mohou nastat závažné obtíže.

V současné době je nutné vyztužení základů, struktur monolitických budov, soukromých obytných chat, podlah.

Možnosti zpevnění

Zpevnění betonu je nezbytné k posílení základny, zatímco práce mohou být prováděny různými způsoby s použitím různých materiálů. Nejběžnější typy, které můžete použít sami:

Srovnávací charakteristiky mezi výztuží z oceli a výztuží ze skelných vláken.

  • vytváření výztuže na bázi vyztužujícího pletiva položeného v jedné nebo dvou vrstvách;
  • použití speciálního vyztužujícího vlákna nebo polypropylenové tkaniny, které vám umožní změnit strukturu betonové směsi, zvýšit stabilitu a vydržet zatížení ohýbání betonu.

Pokud je beton vyztužen polypropylenovými vlákny, dodatečně jsou tyto vlastnosti opatřeny následujícími vlastnostmi:

  • během smrštění se minimalizuje počet trhlin a dalších defektů, které vznikly;
  • materiál se stává velmi odolný vůči mrazu, náhlé změny teploty;
  • beton dosahuje vynikající vodoodpudivosti;
  • zvyšuje pevnost v tlaku, ohýbání;
  • materiál se stává odolným proti opotřebení.

Při zpevnění jiným způsobem má správná konstrukce bednění velký význam, protože pruty a jiné výztužné prvky mají určitou hmotnost, to znamená, že beton musí získat sílu pouze v přísně fixované poloze.

Bednění je odstraněno až po vysušení betonu.

Stupně vyztužení betonu

Umístění výztuže: 1 - hlavní mřížka; 2 - další zisk hlavní sítě; 3 - výztužné hrany desky tvaru "P"; 4 - Zpevnění rohů desky "G"; 5 - Ložiskové stěny.

Výztuže betonu pomocí silniční sítě a speciální výztuže z oceli, kovové vlákno začíná příprava materiálu pro vyztužení. Nejprve je nutné umístit celou použitou výztuž na rovnou vodorovnou základnu (může být na stojanech). Výška takových podpěr by neměla překročit 3 - 3,5 cm od okrajů podlahové krytiny. Poté se všechny armatury kontrolují, zda nedošlo k úplnému odstranění závad, poškození, prasklin a rzi.

Poté můžete zahájit výztuž výztuže, při respektování požadavků zvolené oblasti. Pro základy různých typů se tedy výztuž provádí zcela odlišnými metodami. Ale existují určité podmínky, které jsou podobné. Bary nebo síť musí být rovnoměrně umístěny. Často se tyče nacházejí nejen uprostřed vrstvy, ale i na jejích hranicích, což zajišťuje rovnoměrné rozložení nákladů. Vzdálenost mezi jednotlivými prvky musí být vypočtena předem, nejlépe je zapojení odborníků, pokud vyplňujete velkou plochu. Pro vzájemné propojení prutů s vlastními rukama se používá speciální pletací drát, který musí být také bez vad.

Po vyztužení nebo rozložení všech konstrukčních prvků na povrchu je nutné vyplnit betonovou směs, do které je možné přidat i speciální součásti.

Nalévání betonové směsi se provádí až po dokončení práce na instalaci bednění. Provádí se z běžných hranových desek upevněných hřebíky nebo z překližkových desek. Odstranění bednění se provádí po vysušení betonu.

Pro zpevnění výztuže je nutné připravit následující materiály:

  • výztužné tyče ve vypočteném množství (instalace, rozdělení);
  • speciální pletací drát;
  • kovová síť (v případě potřeby);
  • nástroj pro řezání tyčí, dráty do požadovaných délek;
  • hranové desky nebo štíty pro konstrukci bednění pro nalévání betonové směsi.

Poradenství odborníků v oblasti výztuže výztuže

Při použití ruční výztuže takového stavebního materiálu, jako je beton, je třeba přesně dodržet všechny tipy a kroky při výrobě. Nabízíme několik jednoduchých doporučení, které pomohou zvýšit kvalitu a trvanlivost konkrétního díla, což usnadní práci:

  • kovové vlákno nebo polypropylen se přidává do roztoku za hnětení. V tomto případě se zesilovač intenzity smíchá s ostatními složkami po dobu asi 15 minut, ale ne méně. Poté je roztok zcela připraven k použití;
  • při výběru vyztužujícího materiálu je třeba věnovat pozornost konkrétnímu betonu. Faktem je, že zpevnění základů a podlah, stěny budovy se v jejich požadavcích značně liší;
  • Pracovní typ použitého výztuže musí odolat přijatému zatížení. Současně se instalační kování používá k zajištění trvalé přilnutí jednotlivých prvků (používané při stavbě stropů a základů vlastními rukama). Pro snížení místních účinků z nákladu se používají speciální rozdělovací ventily;
  • v některých případech je zpevnění povoleno pomocí silniční sítě. Tato možnost se projevila perfektně při ochraně budovy před smrštěním.

Výztuž betonu slouží k posílení stavebního materiálu, ke zvýšení pevnosti, únosnosti. Možnosti výztuže, které se dnes používají, jsou poměrně málo, stejně jako metody pro provedení této práce. Mnohé z nich lze snadno provádět nezávisle, ale existují speciální desky, které lze zakoupit v hotové formě.