Pravidla pro výběr tloušťky výztuže pro základy a podlahy

Pravidla pro výběr tloušťky výztuže pro základy a perforace

Každá betonová konstrukce, zejména monolitická základna, musí být posílena. Zabrání se její deformaci a předčasnému zničení. Na tento účel se používá výztuž.

Jejich tyče zvyšují schopnost naděje odolávat těžkým zatížením části budovy a tlaku půdy. Nejdůležitějším parametrem při výběru výztužného materiálu je průměr výztuže. Je to ten, kdo zajišťuje pevnost vyztužovací klece a její společnou práci s monolitem betonu.

TYPY ARMATURY POUŽITÉ V KONSTRUKCE

KOVOVÉ BARY Vyrobené z kovového šrotu válcováním za tepla. Proces je jednoduchý: šrot je roztříděn, rozdrcen a roztaven na požadovanou teplotu, tekutá ocel je distribuována do forem.

Po ztuhnutí se ingoty znovu zahřívají, zvlhčují a válcují. Posledním krokem je chlazení v chladničkách a kontrola kvality. V závislosti na tloušťce kotvy, to je ve formě tyčí nebo cívek a je z následujících typů: plast, ocelové tyče (nejčastěji používá k zvýšení základ); kanálová lišta; kovový roh;

Charakteristika a značení kovových tyčí Kovová armatura (GOST 5781-822) může být drážkovaná a hladká. Ten je označen A-1. Ve vztahu k prvnímu, je to obtížnější: v závislosti na typu zvlnění (jednotné výčnělky, ve formě šroubu, v určitém úhlu a tak dále.

e) značení A-2, A-3, A-4, A-5 a A-6. Rozdíl mezi těmito výrobky se však neomezuje pouze na typ vlny, liší se v pevnosti a stupni oceli. V závislosti na těchto faktorech se provede další klasifikace výztuže.

Písmeno "T" v označení označuje, že pro výrobu tyčí byla použita tepelně tvrzená ocel.

"K" - že kov má zvýšenou odolnost proti korozi. "C" - že výrobky této značky mohou být svařeny. "B" - o poskytnutí pevnosti v důsledku vytlačování tyčí.

Průměr ventilů libovolného typu je odlišný, ale pro každý štítek má své vlastní omezení tohoto parametru. Výrobky GOST 10884-81 (termomechanické a tepelně tvrzené vlnité tyče) mají standardní průměr od 6 do 40 mm. Jsou používány k posílení základů.

Pro desky a jiné účely se používají flexibilnější tyče STO ASSChM 7-93 nebo A500C. Podle jejich funkčního účelu jsou armatury rozděleny na pracovní a montážní. První je navržena tak, aby kompenzovala hmotnostní zatížení, druhá je určena k vytváření kostry a upevnění pracovních tyčí.

SKLADOVÁNÍ (KOMPOZITNÍ) Sklo je vyrobeno z čedičových vláken s příměsí speciálních výztužných přísad ve formě prutů různých tloušťek a vláknitých přísad.

Zvláštností těchto výrobků je to, že beton, ve kterém se zavádí sklolaminát, se při jakémkoli axiálním posunu rozkládá. V případě, že kovové tyče po zničení monolitu pokračuje i když nějak propojit část, beton s čedičovou složky ihned rozděleny do jednotlivých kusů. Zesílení skelných vláken může být nejen vnitřní, ale i vnější.

K tomu se na povrch konstrukcí aplikuje vrstva požadované tloušťky, která bude provádět vodotěsnost a antikorozní funkci. Nejlepší způsob, jak použít čedičovou výztuž - chodníky, stěny, příčky. Pro zpevnění základů je možné ho použít pouze s kovovými tyčemi.

Tento požadavek je způsoben skutečností, že kompozitní tyče mají pevnost v tahu třikrát větší než ocel, ale odolnost proti ohýbání je mnohem nižší.

VÝBĚR PRŮMĚRU ARMATURY PRO POSILOVÁNÍ ZÁKLADU SVAŘOVÁNÍ. Aby nedošlo k záměně v požadované tloušťce a počtu tyčí, je třeba provést předběžný výpočet výztužného rámu. Většina soukromých vývojářů zachraňuje design nadace a vybírá tyčinky oko, což kompenzuje možný nedostatek průměru s mnohem větším počtem prutů, než je požadováno.

Výběr výztuže závisí nejen na její tloušťce a množství, ale také na značce betonu, základové konstrukci, výšce, očekávaném zatížení, typu půdy. Existuje však jedno pravidlo pro zařízení výztužného rámu: vodorovné tyče jsou vždy vyrobeny z vlnité výztuže vhodné tloušťky. Potřebné parametry tyčí naleznete v tabulce, jejíž údaje jsou upraveny souborem stavební dokumentace.

Varianta aplikace výztužné minimální tloušťka Podélná tyč provozní tyče, které jsou položeny podél délky strany menší než 0,1 cm 3 m pracovní podélné tyče, které jsou podle podél délky strany 3 m 1,2 cm příčné výztuže pro sloučeniny uzlový konstrukce excentricky stlačených částí není menší než 0,25 % největšího průměru pracovního výztuže, ale ne menší než 6 mm pro uzlové sloučenin pletené lešení na výšku a 80 cm alespoň 0,6 cm do uzlového sloučenin pletené výšky lešení více než 80 cm není menší než 0,8 cm

Armatura pro základy 0,1% průřezu podél výšky mezery mezi vrstvami výztuže a 1/2 šířky betonového pásu

Průměr výběr výztuže pro konkrétních podmínkách stavby s přihlédnutím k zatížení hmotnosti doma, třídy betonu, typu základny a půdy se řídí následujícími parametry: pro lehké stavby (hrázděný dům, řezivo, z pěnových bloků), postavený v MZL (pasech melkozaglublennom) za použití stupeň betonu z rámu M200 pro výztužný rám vyžadují vlnité tyče A-3 o průměru 12-14 mm; Je-li beton pásu až do šířky 40 cm a výšce 60-80 cm, to je jen dvě podélná výztuž zóny, je-li výška pásky více než 80 cm, tak nezbytný rámec se třemi horizontálními pásy. Stejný požadavek platí i pro těžší domy a pohyblivé půdy;

pokud se konstrukce provádí v podmínkách mobilních půd, potom by tloušťka vlnitých tyčí měla být 14-16 mm a vzdálenost mezi vertikálními sloupky - 20 cm.

Pro výpočet počtu pletacích drátů je nutné určit, jaký způsob spojování kovových tyčí bude použit pro zařízení výztužného rámu. Nejdříve jsou upevněny příčné a podélné tyče spodního pásu, potom je horní pás vytvořen stejným způsobem. Na každém místě průsečíku vodorovných a svislých tyčí se nacházejí dvě uzlové přípojky drátu.

Pro vázání je třeba 15 cm pletacích tyčí, které musí být položeny ve dvou vrstvách. Takže bude trvat 30 cm na uzel. Po zjištění počtu průsečíků vypočítáme celkovou spotřebu drátu.

    Datum: 03/13 / 2015Zobrazení: 1885Hodnocení: 50

Každá betonová konstrukce, zejména monolitická základna, musí být posílena. Zabrání se její deformaci a předčasnému zničení. Na tento účel se používá výztuž.

Jejich tyče zvyšují schopnost naděje odolávat těžkým zatížením části budovy a tlaku půdy. Nejdůležitějším parametrem při výběru výztužného materiálu je průměr výztuže. Je to ten, kdo zajišťuje pevnost vyztužovací klece a její společnou práci s monolitem betonu.

Podklad výztuže.

Typy zařízení používané ve stavebnictví

Zpět do obsahu

Vyrobeno z kovového šrotu válcováním za tepla. Proces je jednoduchý: šrot je roztříděn, rozdrcen a roztaven na požadovanou teplotu, tekutá ocel je distribuována do forem.

Po ztuhnutí se ingoty znovu zahřívají, zvlhčují a válcují. Posledním krokem je chlazení v chladničkách a kontrola kvality. V závislosti na tloušťce výztuže přichází ve formě tyčí nebo svitků a může být z těchto typů:

    plastové ocelové tyče (nejčastěji používané k posílení základů), kanál, kovový roh, nosník I.

Zpět do obsahu

Schéma typů tvarovek.

Tyče kování (GOST 5781-822) mohou být drážkované a hladké. Ten je označen A-1. Ve vztahu k prvnímu, je to obtížnější: v závislosti na typu zvlnění (jednotné výčnělky, ve formě šroubu, v určitém úhlu a tak dále.

e) značení A-2, A-3, A-4, A-5 a A-6. Rozdíl mezi těmito výrobky se však neomezuje pouze na typ vlny, liší se v pevnosti a stupni oceli. V závislosti na těchto faktorech se provede další klasifikace výztuže.

Písmeno "T" v označení označuje, že pro výrobu tyčí byla použita tepelně tvrzená ocel. "K" - že kov má vysokou odolnost proti korozi.

"C" - že výrobky této značky mohou být svařeny. "B" - o poskytnutí pevnosti v důsledku vytlačování tyčí. Průměr ventilů libovolného typu je odlišný, ale pro každý štítek má své vlastní omezení tohoto parametru.

Výrobky GOST 10884-81 (termomechanické a tepelně tvrzené vlnité tyče) mají standardní průměr od 6 do 40 mm. Jsou používány k posílení základů.

Pro desky a jiné účely se používají flexibilnější tyče STO ASSChM 7-93 nebo A500C. Podle jejich funkčního účelu jsou armatury rozděleny na pracovní a montážní. První je navržena tak, aby kompenzovala hmotnostní zatížení, druhá je určena k vytváření kostry a upevnění pracovních tyčí.

Zpět do obsahu

Je vyrobena z čedičových vláken s příměsí speciálních výztužných přísad ve formě prutů různých tloušťek a aditiv vláken. Zvláštností těchto výrobků je to, že beton, ve kterém se zavádí sklolaminát, se při jakémkoli axiálním posunu rozkládá. Pokud po zničení monolitu kovové tyče nadále přinejmenším nějakým způsobem spojují své části, beton z čedičové složky se okamžitě rozbije na jednotlivé kusy.

Zesílení skelných vláken může být nejen vnitřní, ale i vnější. K tomu se na povrch konstrukcí aplikuje vrstva požadované tloušťky, která bude provádět vodotěsnost a antikorozní funkci. Nejlepší způsob, jak použít čedičovou výztuž - chodníky, stěny, příčky.

Pro zpevnění základů je možné ho použít pouze s kovovými tyčemi.

Tento požadavek je způsoben skutečností, že kompozitní tyče mají pevnost v tahu třikrát větší než ocel, ale odolnost proti ohýbání je mnohem nižší.

Zpět do obsahu

Schéma svařovací výztuže.

Aby nedošlo k záměně v jaké tloušťce a počtu tyčí je nutno provést předběžný výpočet výztužného rámu, většina soukromých vývojářů ušetří na konstrukci základny a vybírá tyčinky oko, čímž kompenzuje možný nedostatek průměru s mnohem větším počtem tyčí, než je požadováno.

Výběr výztuže závisí nejen na její tloušťce a množství, ale také na značce betonu, základové konstrukci, výšce, očekávaném zatížení, typu půdy. Existuje však jedno pravidlo pro zařízení výztužného rámu: vodorovné tyče jsou vždy vyrobeny z vlnité výztuže vhodné tloušťky. Potřebné parametry tyčí naleznete v tabulce, jejíž údaje jsou upraveny souborem stavební dokumentace.

Použití výztuže Minimální tloušťka tyče Podélné pracovní tyče položené podél strany menší než 3 m0.1 cm Podélné pracovní tyče položené po stranách více než 3 m 1,2 cm Příčná výztuž pro uzlové spojení excentricky stlačených konstrukčních částí méně než 0,25% největšího průměru pracovní výztuže, ne méně než 6 mm Pro uzlové spojení pletených rámů do 80 cm méně než 0,6 cm Pro uzlové spojení pletených rámů o více než 80 cm méně než 0,8 cm Armatura pro základy 0,1% výška mezery mezi vrstvami výztuže a 1/2 šířky betonového pásu

Zpět do obsahu

Při zohlednění zatížení domu, stupně betonu, druhu základů a půdy se řídí následujícími ukazateli:

    pro lehké budovy (rámové domy, řezivo, pěnové bloky) postavené na MZL (mělký pásový základ) pomocí betonu M200 pro výztužný rám zařízení vyžaduje vlnité tyče A-3 o průměru 12-14 mm, pokud šířka betonové pásky do 40 cm a výškou 60-80 cm, pak jsou potřeba dva podélné výztužné pásy, je-li výška pásky větší než 80 cm, pak je potřebný rám s třemi horizontálními pásy. Stejný požadavek platí i pro těžší domy a pohyblivé půdy, pokud je stavba prováděna v podmínkách pohyblivých půd, tloušťka vlnitých tyčí by měla být 14-16 mm a vzdálenost mezi vertikálními sloupky - 20 cm.

Pro výpočet počtu pletacích drátů je nutné určit, jaký způsob spojování kovových tyčí bude použit pro zařízení výztužného rámu. Nejdříve jsou upevněny příčné a podélné tyče spodního pásu, potom je horní pás vytvořen stejným způsobem. Na každém místě průsečíku vodorovných a svislých tyčí se nacházejí dvě uzlové přípojky drátu.

Pro vázání je třeba 15 cm pletacích tyčí, které musí být položeny ve dvou vrstvách. Takže bude trvat 30 cm na uzel. Po zjištění počtu průsečíků vypočítáme celkovou spotřebu drátu.

Zpevnění monolitické podlahové desky a základ výpočtu

Pro vytvoření spolehlivého překrytí je nutné provést správnou výztuž, která zajistí pevnost při zatížení v ohybu a rovnoměrně rozloží tlak na základ. Monolitické podlahové desky budou levnější, protože nevyžadují přítomnost zdvihacích zařízení na místě. Předběžné výpočty pro malé rozteče můžete provést pomocí vzorců regulačních dokumentů.

V závislosti na konstrukci stropu jsou namontovány dřevěné a železobetonové konstrukce. Druhá z nich jsou rozdělena na:

  • standardní železobetonové desky různých provedení;
  • monolitické překrytí.

Výhodou hotových zpevněných desek v profesionální výrobě podle požadavků SNiP: menší hmotnost díky přítomnosti dutin vzniklých během lití. Podle počtu a tvarů vnitřní struktury kamny je:

  • vícenásobná - s kulatými podélnými otvory;
  • rebrovaný - komplexní povrchový profil;
  • duté - úzké, tvarované panely se používají jako vložky.

Hotové desky ospravedlňují jejich použití ve velkoplošných konstrukcích, například při výstavbě výškových budov. Ale mají své nevýhody při kladení:

  • přítomnost kloubů;
  • použití zdvihacích zařízení;
  • pouze standardní velikosti pokojů;
  • nemožnost vytvářet přemýšlené překryvy, otvory pro extrakty atd.

Montáž desek desek je nákladná. Je nutné platit za přepravu speciálním autem, nakládku a instalaci jeřábem. Aby nedošlo k dvojímu způsobení speciálního zařízení, je žádoucí okamžitě namontovat desky ze stěny stroje. Pokud uvážíme individuální výstavbu malých chat a domů, pak odborníci doporučují nezávislou výrobu podlah. Beton se nalije přímo na místě. Předem zhotovené bednění a zesílená síťovina.

Železobetonová podlaha se provádí stejným způsobem jako hotové desky z 2 materiálů:

  • železné tyče;
  • cementová malta.

Beton má vysokou tvrdost, ale je křehký a nepodléhá deformacím, se zhroutí od nárazů. Kov je měkčí, snáší napětí k ohybu a zkroucení. Při kombinaci těchto dvou materiálů se získávají trvanlivé struktury, které nesou veškeré náklady.

  • nedostatek švů a kloubů;
  • plochý pevný povrch;
  • schopnost překrýt jakýkoli tvar a velikost prostor;
  • instalace a montáž ventilů probíhá na místě;
  • železobetonový monolit posiluje konstrukci, svazuje stěny;
  • po montáži není nutné utěsnit spoje a zarovnat přechody;
  • lokální velké zatížení na podlaze je rovnoměrně rozloženo na základně;
  • je snadné vytvořit různé otvory mezi podlažími pro schody a komunikační vrty.

Nevýhody výztuže zahrnují velké náklady na práci při montáži výztužné sítě a dlouhý proces sušení a kalení betonu.

Výpočet překryvných parametrů by měl být proveden na základě požadavků SNiP. Vypočítaná velikost síly je přidána na 30%, nebo spíše čísla jsou vynásobena bezpečnostním faktorem 1,3. Výpočet bere v úvahu pouze nosné stěny a sloupy, které stojí na základové desce. Oddíly nemohou sloužit jako podpora.

Přibližný výpočet tloušťky překrytí vzhledem k vzdálenosti mezi stěnami je poměr 1:30 (respektive tloušťka desky a délka rozpětí). Klasickým příkladem z referenčních knih je šířka místnosti 6 metrů, to znamená 6000 mm. Pak by překrývání mělo mít tloušťku 200 mm.

Pokud je vzdálenost mezi stěnami 4 metry, podle výpočtů lze namontovat desku o tloušťce 120 mm. V praxi je takové posílení monolitické desky vhodné pouze pro nebytové půdy, které nebudou objemným nábytkem. Zbývající podlahy (stropy), je žádoucí vyrobit 150 mm se dvěma řadami zesílené sítě. Druhý řádek můžete uložit nastavením tyče na 8 mm v přírůstcích 2x.

Pokud je rozpětí větší než 6 m, výrazně se zvětší průhyby a další zatížení. Všechny rozměry a kresby překrývají odborníci. Přibližné výpočty nemohou zohlednit všechny nuance.

Podle doporučení SNiP v obytných budovách by překrývání mělo mít 2 řady výztužných ok. V závislosti na vypočtené tloušťce může horní řada mít menší výztužný průřez a větší velikost ok. Rozměry doporučené odborníky pro lety ve výšce 6 m a 4 m se standardním zatížením domu jsou uvedeny v tabulce.

Velikost rozpětí, tloušťka desky, úroveň mřížky

Průměr dna v mm

Horní průměr tyče v mm

Velikost buněk

6 m, 20 cm, nižší

6 m, 20 cm, nahoře

Do 6 m, 20 cm, nahoře

4 m, 15 cm, nižší

4 m, 15 cm, nahoře

Výpočet se provádí na maximální vzdálenost mezi stěnami. Nad prostory jedné podlahy se hodí stejná tloušťka překrytí, výpočet se provádí v místnosti s maximální velikostí. Odhadované hodnoty jsou zaokrouhleny nahoru.

Síť je vyrobena z válcované tyče válcované za tepla, kruhového průřezu nízkouhlíkové oceli 3A. To znamená, že kov má vysokou plastičnost, bude dobré držet přesah betonu velkými stacionárními zatíženími a vibracemi ze zemětřesení, práce těžkých strojů, slabé půdy.

Délka tyče nemusí být dostatečná k vytvoření pevného překrytí. K tomu se provádí mixování doku. Auto je položeno vedle sebe ve vzdálenosti 10 průměrů a navázáno na drát. U tyče o tloušťce 8 mm je dvojitý kloub 80 mm (8 cm). Podobně pro válcovaný spoj F12 - 48 cm. Posouvání tyčí je posunuto, nemělo by být v jedné řadě.

Pro připojení můžete použít svařování a položit švu. Tím ztrácíte flexibilitu konstrukce.

Síťové tyče jsou propojeny kabelem 1,5-2 mm. Každá křižovatka je pevně zkroucená. Vzdálenost mezi mřížími je asi 8 cm. Je opatřena 8 mm prutovou tyčí. Vazba by měla být na křižovatce dolní mřížky.

Pod spodní výztuží je nutné ponechat mezeru pro nalévání vrstvy betonu z 2 cm. K tomu je třeba na bednění umístit plastové svorky na 1 mm.

Pro připojení stropu se stěnami podél obvodu je vytvořen kanál - postranní bednění. Montáž je vertikálně, slouží jako hranice rozmetání betonu. Podél ní prochází obvodové pásky, zpevňující rohy. Po vytvrzení desky se tato krabice vyjme, zůstane plochý konec.

Bednění je instalováno ve vzdálenosti 2 cm od konců a podélných tyčí po dokončení montáže výztužné sítě a zajišťuje umístění kovu uvnitř betonu. Její odstup od roviny stěny je 15 cm u cihel a bloku. Pěchovaný beton je méně odolný, překrytí překrytí je 20 cm. Tato vzdálenost na stěně k nalévání je pokryta speciální hmotou, která absorbuje vibrace. Tato vrstva výrazně zvyšuje pevnost budovy.

Podobná bednění je umístěna v místech, kde by měly zůstat otvory. Jde zejména o schody mezi podlažími, vývody potrubí, ventilační systémy a komunikační vedení. Oni jsou uzavřeni sítí a nebudou nalit.

Pro správnou montáž stropu je výkres. Na něm můžete vypočítat spotřebu všech materiálů, od drátu pro páskování až po množství cementu.

  1. 1. Před sestavením výkresu je nutné provést měření všech místností a vnějšího obvodu domu, pokud neexistuje žádný projekt. Jsou vyrobeny z osy stěny.
  2. 2. Označte všechny otvory, které se nalijí.
  3. 3. Použijí se obrysy všech nosných stěn a částí středních stěn. Podrobná schéma páskování, síťování, vytvrzování s vyznačením tloušťky tyče, bodů spojování a vyrovnání se provádí.
  4. 4. Výkres ukazuje velikost buněk a umístění krajní podélné tyče od okraje výplně.
  5. 5. Vypočtěte rozměry profisty pod dolní rovinou desky.

Při vytváření vzoru mřížky ve většině případů není počet buněk celé číslo. Výztuž by měla být posunuta a mít stejnou zmenšenou velikost buněk v blízkosti stěn.

Zbývá vypočítat materiál. Délka čáry vynásobená jejich počtem. Přidání výsledného čísla na náklady na spoje a zvýšení výsledného čísla o 2%. Zaokrouhlit při nákupu velkou cestou.

V oblasti překrytí se vypočítá počet plastových držáků a kolik bude válec na vložce mezi mřížkami.

Výpočet cementové kompozice je založen na tloušťce podlahy a její ploše.

Kotva nahoře a dole by měla být pokryta roztokem o minimální tloušťce 20 mm. Když vzduch pronikne na povrch kovu, vytvoří se koroze a začne se zničení. Při vytváření překrytí, které je tlustší než 15 cm, s výztuží ve dvou vrstvách, je více řešení rozloženo nahoře.

Výkres se také používá k výpočtu počtu bednění, podpěrných sloupů a dřevěných nosníků pro vytvoření dolní opěrné roviny - plošiny pro plnění podlahy.

Vložte upevňovací prvky tyčí a spojte všechny křižovatky s drátem s jakýmkoli vývojářem. Pro zajištění bezpečnosti, výpočty překrytí a vytváření projektu doma jsou nejlépe ponechány odborníkům.

Po provedení všech výpočtů a při přípravě výkresu pokračujte v montáži bednění po celé délce desky. Pro tento účel se nejčastěji používají desky o rozměrech 50x150 mm, tyče a překližky. Správnost konstrukce konstrukcí je monitorována pomocí úrovně nebo úrovně. Dalším krokem je položit spodní řadu ventilů podle projektu. Všechna připojení kovových rámů jsou provedena střídavě.

Výsledkem by mělo být, aby celý prostor mezi výztuží a bednění byl vyplněn betonem. Za tímto účelem se síť položí na stojany a utěsní se pletacím drátem.

Svařování se v žádném případě nesmí používat k vázání prvků.

Na první vrstvě vložte druhou řadu ventilů. Všechny položky jsou umístěny na speciálním stojanu.

Dalším krokem je nalijte bednění, nejprve kapalinou a pak silnější vrstvou betonu (nejčastěji M200). První vrstva by měla připomínat zakysanou smetanu v konzistenci a vzduchové bubliny byly opatrně odstraněny z ní lopatou. Aby se zabránilo praskání betonu, zvlhčuje se vodou během prvních 2-3 dnů. Když celá konstrukce vytvrdí (by měla trvat nejméně 30 dní), bednění se odstraní.

Příslušná výztuž monolitických železobetonových desek

Zpevnění monolitické desky je komplexní a náročný úkol. Konstrukční prvek vnímá silné ohybové zatížení, kterým se beton nemůže vyrovnat. Z tohoto důvodu jsou při nalévání namontovány výztužné klece, které zesilují desku a nedovolují jejímu zhroucení při zatížení.

Jak posílit strukturu? Při provádění úkolu je třeba dodržovat několik pravidel. Při budování soukromého domu obvykle nevypracovávají podrobný pracovní návrh a nevytvářejí komplikované výpočty. Vzhledem k malým zatížením se domnívám, že stačí splnit minimální požadavky, které jsou uvedeny v právních předpisech. Také zkušení stavitelé mohou položit armaturu podle příkladu již vytvořených objektů.

Deska v budově může být ze dvou typů:

Obecně platí, že výztuž podlahové desky a základové desky nemá žádné zásadní rozdíly. Je však důležité vědět, že v prvním případě budou vyžadovány pruty o větším průměru. To je způsobeno skutečností, že pod základovým prvkem je elastický podklad - zemina, která na sebe naloží některé zatížení. Schéma výztužných desek však neznamená další zesílení.

Zpevnění základové desky

V tomto případě je výztuž v podkladu nerovnoměrná. Je třeba posílit strukturu v místech největšího výbuchu. Pokud tloušťka prvku nepřesahuje 150 mm, pak výztuž pro monolitickou podkladní desku se provádí jedním okem. K tomu dochází při konstrukci malých konstrukcí. Pod verandou se používají také tenké desky.

Pro obytné budovy je tloušťka základny obvykle 200-300 mm. Přesná hodnota závisí na vlastnostech půdy a hmotnosti budovy. V tomto případě je výztužná síla uložena ve dvou vrstvách nad sebou. Při montáži rámů je nutno dodržet ochrannou vrstvu betonu. Pomáhá zabránit korozi kovu. Při stavbě základů se předpokládá hodnota ochranné vrstvy 40 mm.

Průměr výztuže

Než budete pletené výztuže pro základy, budete muset vybrat svůj průřez. Pracovní tyče v desce jsou uspořádány kolmo v obou směrech. Pro připojení horních a spodních řad pomocí svislých svorek. Celkový průřez všech tyčí v jednom směru by měl být alespoň 0,3% plochy průřezu desky ve stejném směru.

Pokud není strana nadstavby větší než 3 m, pak je minimální přípustný průměr pracovních tyčí nastaven na 10 mm. Ve všech ostatních případech je to 12 mm. Maximální přípustný průřez - 40 mm. V praxi se nejčastěji používají tyče od 12 do 16 mm.

Před zakoupením materiálů se doporučuje vypočítat hmotnost potřebné výztuže pro každý průměr. K hodnotě získané za nezaznamenané výdaje je přidáno přibližně 5%.

Pokládání kovu v základní šířce

Schémata vyztužení monolitické desky suterénu přes hlavní šířku naznačují konstantní rozměry buněk. Krok tyčí se předpokládá, že je stejný bez ohledu na umístění v desce a ve směru. Obvykle se pohybuje v rozmezí 200-400 mm. Čím těžší je budova, tím častěji zpevňují monolitickou desku. U cihelny se doporučuje přiřadit vzdálenost 200 mm, u dřevěného nebo rámového, můžete mít větší rozteč. Je důležité si uvědomit, že vzdálenost mezi rovnoběžnými tyčemi nesmí překročit tloušťku základny více než jeden a půlkrát.

Obvykle se používají stejné prvky pro horní i spodní výztuž. Pokud však existuje potřeba ukládat pruty různých průměrů, pak ty, které mají větší průřez, jsou položeny níže. Tato výztužná základní deska umožňuje zpevnění konstrukce ve spodní části. Tam vyvstávají největší ohybové síly.

Hlavní výztužné prvky

Z konců spojovací výztuže pro základy je umístěno tyče ve tvaru U. Jsou potřebné k upevnění horní a dolní části výztuže do jednoho systému. Rovněž zabraňují zničení konstrukcí díky momentům.

Prasklé zóny

Přilehlý rám by měl vzít v úvahu místa, kde se nejvíce ohýbá. V bytovém domě budou děrovací zóny plochy, ve kterých jsou stěny podepřeny. Pokládání kovů v této oblasti se provádí s menším krokem. To znamená, že bude zapotřebí více prutů.

Například pokud se pro šířku hlavního suterénu použije rozteč 200 mm, doporučuje se snížit tuto hodnotu na 100 mm pro děrovací zóny.
V případě potřeby může být rám desky spojen s rámem monolitické stěny suterénu. K tomu, ve stadiu stavby nadace patří uvolnění kovových tyčí.

Výztuž monolitické podlahové desky

Výpočet výztuže pro podlahové desky v soukromé výstavbě se provádí zřídka. To je poměrně komplikovaný postup, který ne každý inženýr může vykonat. Pro posílení desky musíte vzít v úvahu její konstrukci. Jedná se o následující typy:

Druhá možnost se doporučuje při samostatné práci. V tomto případě není třeba instalovat bednění. Navíc díky použití plechu zvyšuje únosnost konstrukce. Nejnižší pravděpodobnost chyb se dosahuje při výrobě překrytí na profesionálním listu. Stojí za zmínku, že je to jedna z variant žebrované desky.

Překrývání s žebry může být pro neprofesionální uživatele problematické. Tato možnost však může výrazně snížit spotřebu betonu. Konstrukce v tomto případě znamená přítomnost zesílených hran a oblastí mezi nimi.

Další možností je vytvoření souvislé desky. V tomto případě jsou vyztužení a technologie podobné procesu výroby desky. Hlavním rozdílem je třída použitého betonu. Pro monolitické překrytí nesmí být nižší než B25.

Stojí za to zvážit několik možností pro posílení.

Profesionální překrytí listů

V tomto případě doporučujeme vzít profilovaný list značky H-60 ​​nebo H-75. Mají dobrou nosnost. Materiál je namontován tak, že při odlévání tvarovaných okrajů směrem dolů. Dále je navržena monolitická podlahová deska, výztuž se skládá ze dvou částí:

  • pracovní tyče v žebrech;
  • oka v horní části.
Vyztužení podlahové desky profesionálním listem

Nejběžnější možností je instalovat jednu tyč o průměru 12 nebo 14 mm v žebrech. Pro montáž tyčí vhodných plastových zásobníků. Pokud je nutné zablokovat velké rozpětí, může být v žebru instalováno rámeček dvou tyčí, které jsou propojeny svislým límcem.

V horní části desky se obvykle vytváří smršťovací síť. Pro výrobu s použitím prvků o průměru 5 mm. Rozměry článků jsou 100x100 mm.

Pevná deska

Tloušťka překrytí se často předpokládá na 200 mm. Výztužná klec v tomto případě obsahuje dvě mřížky umístěné nad sebou. Taková mřížka musí být spojena z tyčí o průměru 10 mm. Ve středu rozpětí jsou v dolní části instalovány další výztužné tyče. Délka takového prvku je 400 mm nebo více. Stoupání přídavných tyčí je stejné jako rozteč hlavních.

V oblasti podpory je také nutné zajistit dodatečné zpevnění. Ale má to nahoře. Také na koncích plechu potřebujete svorky ve tvaru U, stejné jako v základní desce.

Příklad výztužné desky

Výpočet vyztužení podlahové desky podle hmotnosti pro každý průměr by měl být proveden před nákupem materiálu. Tím se zabrání překročení nákladů. K výslednému číslu přidejte rezervu na nezúčtované výdaje cca 5%.

Pletací výztužná monolitická deska

Pro spojování prvků rámce mezi sebou používejte dvěma způsoby: svařování a vázání. Je lepší pletit výztuž pro monolitickou desku, protože svařování v podmínkách staveniště může vést k oslabení konstrukce.

Pro práci se používá žíhaný drát o průměru 1 až 1,4 mm. Délka polotovarů se obvykle rovná 20 cm. Existují dva typy nástrojů pro pletací rámy:

Druhá možnost výrazně urychlí proces, snižuje složitost. Ale pro vybudování domu s vlastními rukama, hák získal hodně popularity. Pro provedení úkolu se doporučuje předem připravit speciální šablonu podle typu pracovního stolu. Jako polotovar se používá dřevěná deska o šířce 30 až 50 mm a délce až 3 m, na níž jsou vytvořeny otvory a drážky, které odpovídají potřebnému umístění výztužných tyčí.

Jak posílit desku a proč?

Každá budova je postavena z betonu. Pro výztuž se používá drátěná síť nebo výztužná klec. Jedná se o monolitické překryvy, u nichž se vytváří betonové odlévání bednění instalované mezi opěrnými podpěrami. Pro zvýšení zatížení je třeba zpevnit betonovou desku. Za tímto účelem se provádí dodatečné vyztužení podlahových desek, které musí splňovat požadavky projektu. Je důležité provést výpočty s přihlédnutím k vzdálenosti mezi stěnami, zvolit počet a průměr výztuže.

Co je zpevnění monolitické desky

Společným prvkem obytných a průmyslových budov je monolitický překryv, který je vyztužen výztuží s velkým průměrem. Pro připojení prvků výztužné mřížky nebo prostorové konstrukce se nedoporučuje používat svařování, které oslabuje konstrukci. Klouby tyčí musí být spojeny žíhaným drátem. Část monolitu vyztuženého výztuží je schopna přijímat značné zatížení. Přesahující výztuž je soubor opatření k posílení betonové struktury.

Nejpoužívanějšími podlahovinami při výstavbě jednotlivých nízkopodlažních objektů jsou železobetonové výrobky.

Sekvence akcí je následující:

  1. Za prvé, je vypracován projekt a vypočítává se výztuž, s ohledem na rozměry překrývání, velikost stávajícího úsilí. Na základě výpočtů je vytvořen schéma zisku.
  2. Po přípravě štítu se mezi hlavními stěnami instaluje bednění. Při montáži bednění se instalují nosné prvky, které zvyšují nosnost bednění.
  3. Dále řezte obrobek, přilepte rám a nastavte stínící bednění. Výroba a montáž kovových konstrukcí probíhají podle dříve vypracované projektové dokumentace.
  4. V závěrečné fázi se betonové řešení vlévá do bednění. Po betonáži se betonový masiv zhutňuje. Beton je pravidelně navlhčen pro normální tvrdost.

Při vývoji schématu pro zpevnění betonové desky se předpokládá instalace dalších ocelových tyčí v problémových oblastech:

  • v zónách styku monolitické desky s opěrnými sloupy, hlavními stěnami a obloukovými konstrukcemi;
  • v místech koncentrace úsilí spojených s instalací topných zařízení, těžkého nábytku nebo masivního vybavení;
  • podél obrysu výstupních otvorů k horním podlažím, jakož i kolem otvorů pro ventilační kanály a výfukové potrubí kouře;
  • ve střední části betonové desky, což je jedna z nejslabších oblastí překrytí.

Pro zabránění korozi se výztužná mřížka nachází na speciálních podpěrách uvnitř betonového masivu a nedosahuje plochy 30-40 mm. Vzhledem k tomuto faktoru jsou vybírány délky tyče a je zajištěna nehybnost silové struktury během betonování. Vlastní technologii vyztužení je snadné poskytnout zvýšenou pevnost betonové podlahy a dlouhou životnost.

Výpočet tloušťky překrytí výztuže závisí na její délce

Jak správně posilovat - požadavky na zpevnění betonové desky

Zesílení monolitické podlahové desky je zásadním procesem, jehož splnění představuje soubor požadavků.

Při práci na tvorbě železobetonové podlahové konstrukce postupujte podle následujících pokynů:

  • pro připojení ocelových tyčí použijte pletací drát o průměru 1,2-1,6 mm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné z důvodu porušení kovové struktury u kloubů;
  • zajistit požadovanou tloušťku betonové hmoty stropu vzhledem k vzdálenosti mezi hlavními stěnami. Tloušťka železobetonové konstrukce je 30 krát menší než vzdálenost mezi podpěrami. Minimální tloušťka desky je nejméně 15 cm;
  • Položte prvky kovového rámu podle rozměrů překrytí svisle. Při minimální tloušťce desky se výztuha položí v jedné vrstvě. S tloušťkou větší než 15 cm, vyztužená vyztužena dvěma vrstvami;
  • použití pro nalévání v betonové směsi bednění s označením M200 a vyšším. Beton těchto značek má dobrý výkon, je schopen vnímat významné náklady a má dostupnou cenu;
  • použití při výrobě výztužných prutů ocelové mřížky o průměru 0,8-1,2 cm Při provádění výztuže se dvěma vrstvami použijte větší rozměr profilu kovového profilu ve spodní řadě. Možné využití nákupní mřížky;
  • Postavte bednící konstrukci z hoblovaných desek nebo vodotěsné překližky. Pečlivě utěsněte zuby. Pro zpevnění bednění použijte dřevěné sloupy o průměru až 20 cm nebo kovové stojany teleskopického typu.

Dodržování specifikovaných požadavků při provádění akcí pro vyztužení poskytne pevnostní charakteristiky konstruovaného překrytí.

Zesílená platforma, vyrobená s ohledem na technologické jemnosti, bude trvat déle než dvanáct let

Dodatečné zpevnění podlah - výhody a nedostatky

Potřeba zpevnit betonové podlahy souvisí s vlastnostmi betonu. Betonový masiv je schopen vnímat zvýšené tlakové zatížení, je však citlivý na tahové síly a vliv ohybových momentů. Beton není schopen samovolně tlumit a vyžaduje další výztuž. Pro kompenzaci tahových sil a zachování integrity železobetonových konstrukcí se provádí přídavné zpevnění podlahových desek.

Betonová deska, jejíž síla se zvyšuje díky dodatečné výztuži, je robustní konstrukce s řadou výhod. Klíčové výhody:

  • dlouhou životnost. Z důvodu zvýšené míry bezpečnosti je životnost železobetonové konstrukce počítána po celá desetiletí;
  • žádné klouby, stejně jako hladký povrch stropů a podlah. Není třeba drahé a časově náročné dokončovací práce;
  • snížení hmotnosti monolitické podlahové konstrukce ve srovnání s komerčně dostupnými železobetonovými panely. To výrazně snižuje zátěž nadace nadace;
  • zvýšené pevnostní vlastnosti. Kombinace vlastností ocelových výztuží a betonu umožňuje zvýšit pevnost základny a zajistit její celistvost při zvýšených zatíženích;
  • zvýšená spolehlivost železobetonových konstrukcí. Odolnost vůči zatížení působící v různých směrech je dosažena vyztužením. Zesílené překrytí, které je schopno převzít od 0,5 do 0,8 tuny na metr čtvereční povrchu;
  • požární bezpečnost. Použití nehořlavých stavebních materiálů zajišťuje požární odolnost konstrukce. Kachle jsou schopny udržovat integritu po dlouhou dobu pod vlivem zvýšené teploty a otevřeného plamene;
Tento návrh váží výrazně nižší oproti hotovým betonovým deskám, avšak tento faktor nemá vliv na jeho pevnost.
  • snížení nákladů v porovnání s použitím standardních panelů pro překrytí. Náklady na konstrukci monolitického překrytí jsou podstatně nižší ve srovnání s podobnou prefabrikovanou konstrukcí;
  • není třeba používat speciální zdvihací zařízení a vybavení. Pro vytváření monolitické desky nevyžaduje jeřáb;
  • jednotný přenos sil z monolitické desky na nosné stěny konstrukce nebo podpěrné sloupy. Přizpůsobení zatížení snižuje pravděpodobnost praskání.

Mezi další výhody je třeba poznamenat možnost nalévání překrývajícího se nestandardního uspořádání. To vám umožní postavit budovy s různou úrovní složitosti s nestandardním uspořádáním. Významnou výhodou je možnost provádět mezistupňové otvory a komunikační otvory v betonáži.

Spolu s výhodami existují také slabé stránky:

  • zvýšená složitost provádění opatření pro montáž výztužné klece;
  • zvýšenou dobu trvání procesu hydratace cementu a tudíž i sadu konkrétní provozní pevnosti.

Profesionální stavitelé často upřednostňují monolitické stropy, které spolu s těmito výhodami jsou odolné vůči působení vysoké vlhkosti a spolehlivě zvukotěsné místnosti.

Jaký materiál se používá k zesílení podlahových prvků?

Pro zpevnění stropů jsou potřebné následující stavební materiály:

  • betonová směs, vyrobená na bázi cementu M300, jemného písku a středního štěrku;
  • ocelové tyče s vlnitým povrchem vyrobené z vyztužovací oceli třídy A4.
Platforma se používá k překrývání velkých rozpětí a silně zatěžovaných struktur.

Budete také potřebovat následující materiály, nástroje a vybavení:

  • žíhaný drát pro připojení výztužných tyčí;
  • speciální upevnění pro vazbu výztuže;
  • vlhkost odolná překližka nebo desky pro výrobu bednění;
  • nářadí pro ohýbání výztužných předlitků;
  • Bulharské nebo speciální štěrky pro řezné tyče.

Nezapomeňte připravit pásku, pomocí něhož můžete provést potřebná měření.

Při zvýšené zátěži vypočítáme monolitickou desku

Výpočet pevných železobetonových desek se provádí na základě dříve vyvinutého schématu s přihlédnutím k požadavkům stavebních předpisů a předpisů.

Na základě výsledků výpočtu jsou určeny následující charakteristiky:

  • tloušťka železobetonových podlah;
  • rozsah výztuže a počet řad výztuže.

Pojďme se zabývat samostatně na každém druhu výpočtu.

Jak se vypočítá tloušťka betonové desky

Tloušťka tvarované železobetonové podlahové konstrukce je určena následujícím algoritmem:

  1. Změřte vzdálenost mezi nosnými stěnami.
  2. Rozdělit tuto hodnotu o 30.
  3. Vynásobte výsledek bezpečnostním faktorem 1,2.

Například u budovy se vzdáleností 600 cm mezi hlavními stěnami bude tloušťka desky: 600: 30x1,2 = 24 cm. Při navrhování naložených konstrukcí je žádoucí svěřit výpočty odborníkům, kteří vezmou v úvahu všechny nuance.

Monolitický kamen nepodporuje spalování a dlouhodobě odolává účinkům otevřeného plamene.

Počítání počtu řádků prutu

Počet úrovní výztuže se určuje v závislosti na tloušťce překrytí:

  • jednostupňová výztuž je povolena s minimální tloušťkou 150 mm z železobetonové konstrukce;
  • dvoustupňová výztužná klec je konstruována s nárůstem tloušťky překrytí nad zadanou hodnotou.

Průměr horní a dolní výztuže je 8-12 mm. Když jsou pruty spojeny, vytváří se mřížka s buňkami ve tvaru čtverce se stranou 200-400 mm.

Návrh a kreslení horního překrytí

Strukturálně monolitickým překrytím je prefabrikovaná struktura vinobetonu, uvnitř kterého je umístěna energetická soustava. Schéma zpevnění monolitické podlahové desky je vyvíjeno ve fázi návrhu.

Poskytuje následující informace:

  • rozměry výztužné mřížky;
  • rozměry a profily výztužných tyčí;
  • profil použitých tyčí;
  • způsob připojení výztuže;
  • vzdálenost mezi výztužnými tyčemi;
  • design funkce zesílení pásu.

Na základě schématu se počítá počet stavebních materiálů a plánuje se postupnost stavebních činností.

Použití této technologie poskytuje více příležitostí, pokud jde o vnitřní uspořádání.

Dodatečné zpevnění podlahových desek - přípravná opatření

Při plánování, jak zpevnit monolitickou desku, měli byste se pečlivě připravit na provedení prací:

  1. Proveďte výpočty pevnosti.
  2. Navrhněte ziskový obvod.
  3. Určete potřebu stavebních materiálů.
  4. Připravte materiály a nástroje.
  5. Vystřihněte prut.
  6. Připravte štíty pro sestavení bednění.

Pozornost je třeba věnovat přípravě konkrétního roztoku v požadované výši.

Příklad zesílení monolitické desky

Zvažte, jak správně zpevnit monolitickou desku na příkladu podlahy pro budovu o rozměrech 6 x 6 m o tloušťce betonové plošiny 0,24 m.

Postup:

  1. Sbírat stínění bednění.
  2. Utěsněte štěrbiny.
  3. Vystřihněte prut.
  4. Propojte dvojúrovňovou mřížku s buňkou o rozměrech 20 x 20 cm.
  5. Nasaďte mřížku do bednění na speciální stojany.

Po provedení výše uvedených operací vylit beton.

Jak posílit podlahovou desku - krok za krokem

Desková výztuž je odpovědná operace prováděná podle následujícího algoritmu:

  1. Řezání výstuže na požadované rozměry.
  2. Spojte rozvodnou síť nižší úrovně.
  3. Uspořádejte s otvorem 30-40 mm na plochu bednění.
  4. Bezpečně upevněte svislé pruhy.
  5. Připojte k nim horní koncovky.

Pro zajištění tuhosti fixace prvků použijte pletací přístroj. Po zajištění tuhosti výztužné klece pokračujte v betonáži.

Shrnutí

Vědět, jak posílit desku, je snadné udělat práci sami a ušetřit peníze. Je důležité správně vypočítat a dodržet tuto technologii.

Jaké vyztužení je nutné pro podlahovou desku?

Jaké tvarovky vyžadují podlahové desky? To je populární otázka ve stavebnictví. Každý den se objevují nové technologické řešení, díky nimž se kvalita práce a trvanlivost několikrát zvyšuje.

Odpověď na tuto otázku pomůže poskytnout budoucí struktuře solidní posílení, která zajistí dlouhodobé využití a neexistenci potřeby pravidelné nápravné práce.

Nejprve pochopíme, jaká je monolitická podlahová deska? Jedná se o horizontální strukturu uvnitř všech možných struktur, které oddělují podlahy každého z nich.

Taková deska je nosič, který přijímá a vysílá zatížení. V tomto článku se dozvíte, jaká výztuž se používá pro monolitickou podlahovou desku.

Něco o monolitických deskách

Tento typ má poměrně dobrou sílu. Díky své struktuře může mít těžké mechanické zátěže. Během používání je však nutná bezpečnostní záruka, proto je nutné přesně vypočítat výztuž monolitické podlahové desky a dalších materiálů.

"Stupeň bezpečnosti během používání plně závisí na přesnosti a kvalitě stavebních prací na překrytí podlah"

Odborníci říkají, že nejoblíbenějším, trvanlivým a nákladově efektivním řešením je použití monolitických desek. A to není překvapující! Podpora tohoto typu je spojitá oddíl, který na základě své struktury může poskytnout vysoký stupeň spolehlivosti a pevnosti.

Nezapomeňte se postarat o dobrý výběr materiálů a správnou instalaci. Je to podpora, která může mít zcela jiný tvar, záleží na budoucí struktuře. Tloušťka desky je 8-13 cm a strop samotný spočívá na stěnách.

Odborníci doporučují použití cementové značky 200 pro výrobu desek. Takový cement má maximální pevnost, což je důležité v případě, kdy hmotnost monolitické desky je 500 kg / m2.

Pokud zvážíme výztuž, je lepší použít výrobky s průměrem 6-13 mm pro vytvoření podlahové desky. Obecně platí, že volba závisí na zatížení, které padne na desku během používání. Je zřejmé, že volba průměru závisí na budoucí zátěži.

Výztuž desky: výkresy, schémata

Výztuž dutých desek jádra

Výhody monolitického překrytí

Za prvé, pokud mluvíme o zásluhách, musíte pochopit, že tento návrh nevyžaduje nákladnou práci. Po instalaci není nutné jej dokončit ani vylepšit - v následujícím čase bude zapotřebí pouze dokončení.

Takže výhody desek

  • Jedná se o spolehlivý a trvanlivý typ překrytí (Např. V případě výbuchu plynového sloupku kamna nezhasnou okamžitě);
  • Desky lze použít pro oblasti libovolného tvaru a složitosti. Ale prefabrikované konstrukce nemají takovou příležitost, protože mají určitou a nezměněnou velikost;
  • Překrývání je "nastaveno" na objektu;
  • Instalace může být prováděna bez zvláštního a nákladného vybavení.
  • Životnost desek - více než 100 let;
  • Nemá schopnost hoření a tání;
  • Nepotřebuje žádnou další údržbu;
  • Tloušťka konstrukce je 180-230 mm.

Nevýhody monolitického překrývání

  • Po odstranění bednění potřebuje produkt kosmetickou úpravu;
  • Hmotnost konstrukce je zřetelně větší než hmotnost dřeva;
  • Existují projekty, ve kterých není možné používat monolitické desky (například v dřevěných domech), nebo je finančně nerentabilní;
  • Objekt potřebuje zvukovou izolaci;
  • Všechny kroky instalace musí být prováděny bez přerušení. To je nezbytné, aby se na rámu a bednění nehromadil prach, nečistoty a listy;
  • Pokud je teplota nižší než 5 stupňů, je třeba přidat přísady odolné proti chladu a další metody ohřevu.

Kovové armatury

Když odpovíte na otázku "jaký druh výztuže je zapotřebí pro podlahovou desku", potřebujete vědět, jaké výhody a nevýhody mají kovové armatury, a teprve potom se seznámíte s jejími dílčím aspekty.

Předkládáme Vám tabulku, která jasně ukazuje kvalitu charakteristiky kovových armatur.

Zásluhy

Nevýhody

· Výrobek je odolný jak fyzikálním, tak chemickým faktorům;

· Má dobrou flexibilitu při provádění stavebních prací;

· Během používání má dobrou "odolnost" vůči expozici agresivním médiím.

· Má tepelnou stabilitu, což značně prodlužuje životnost konstrukce, kde se používá kování;

· Propojuje elektrické svařování.

· Podléhá korozi, což mírně snižuje životnost výrobků.

Typy kování

Vzhledem k vlastnostem a parametrům výrobků je možné určit typy výztuže vlastnostmi:

  • 6 tříd;
  • Flexibilní / tuhé (podle stupně tuhosti);
  • Těžké / lehké (podle průměru průřezu);
  • Hladké / s žebry (na povrchu);

Armatura s žebry se obvykle používá s velkým množstvím betonu, což umožňuje maximální stupeň připojení. To je způsobeno skutečností, že hrany jsou umístěny v různých výškách a v různých úhlech.

Jaká armatura se používá?

Když se rozhodne, jaká výztuž se použije pro podlahovou desku, musíte si vybrat výrobky z nejkvalitnější oceli. Na stavebních trzích se nachází také mnoho výrobků s nízkou kvalitou, které jsou také poptávané. Například při výrobě tvarovek je část zboží vadná, ale snaží se ji někde aplikovat. Pokud se rozhodnete zvolit ocelové vyztužení nízké kvality, měli byste vědět, že nic nezaručuje chybějící budoucí vady.

Abyste se vyhnuli nepříjemným následkům, měli byste při nákupu konzultovat s znalými lidmi. Ale z naší strany, chceme poradit, nikdy neušetřovat a kupovat prut, který už někdo použil. Jedná se o jediné a hlavní rady týkající se výběru produktů.

Při tváření desky je nejlepší použít betonové čerpadlo a zároveň beton kompakt s hlubokým vibrátorem. Jak se vytvrzuje, beton se může spláchnout nebo prasknout. A pak budete potřebovat trochu vody, aby ste mohli přesahovat strukturu.

Při navrhování desky doporučujeme použití výztuže válcované za tepla nejméně třídy A400C. Také nedoporučujeme používat hladké výztuhy, protože nebudete mít požadovanou kvalitu budoucí desky.

Mnoho lidí se ptá na otázku: "Je možné posílit překrytí v jedné vrstvě?". Naše odpověď je ne, zesílení desky v jedné vrstvě je nemožné!

Při obdržení ohýbací desky musíte vytvořit alespoň čtyři řádky. Jsou umístěny podél a podél opěrných stěn. Pokud se zabýváme nerovnými stěnami desky, provádíme měření na minimu.

První řada je obvykle položena na speciálním upevnění. Výsledný rám musí mít dobrou tuhost a lze snadno zkontrolovat, zda rám musí mít lidskou hmotnost.

Před nalijením směsi je nutné provést závěrečnou kontrolu dodržování průměru a rozteče výztuže v podlahové desce (SNIP) s parametry specifikovanými v projektu. Musíte se pokusit provést jednorázové betonování.

Získané desky musí být chráněny před pronikáním přírodních srážek!

Je velmi důležité, aby se při výběru třídy výztužných výrobků nebylo mylné. Pokud zvolíte třídu vyztužení, která je nižší, než požaduje konstrukce, můžete získat překryvnou vibraci.

Shrnutí otázky o tom, jaký druh výztuže je třeba použít pro podlahovou desku, můžete říct jistě: nelitujte peníze a vyberte kvalitní produkt dobré třídy.

Co je armopoyas?

Zesílený pás - vrstva betonu, která je umístěna po obvodu stěn konstrukce. Je nutné zaručit zvýšenou spolehlivost stěn a zachovat stav objektu, pokud půda "padá". Ve výstavbě s použitím několika armopojů, které nyní říkáme.

První je grillage. Určeno pro základy pásů a betonové stěny, nalije se do výšky 0,29-0,40 a šířky 0,6-1,5 m pod samotným základem. Vytvoření takového pásu musí být nutně provedeno!

Druhý pás má výšku 0,2-0,4, který se nachází podél obvodu nad základovými bloky. Tento pás pomáhá rozptýlit celou zátěž. Je-li grillage správně, pak se nebojte! Na zesílení druhého pásu je dostatek síly výztuže. A jaký druh vyztužení je třeba pro podlahovou desku - rozhodnete se pro sebe! Druhý pás je nutný přesně jako první. Ačkoli existují projekty, kdy se to dělo bez druhého pásu.

Třetí je umístěn pod podlahovou deskou. Chrání stěny před utažením / protažením a také zabraňuje vzniku prasklin. Kromě toho pomáhá rozložit náklad z desek na stěny.

Čtvrtý je umístěn pod monolitickou podlahovou deskou od druhého patra. Má stejné vlastnosti a vlastnosti jako třetí pás.

Postup výpočtu výztuže pro podlahové desky

Kotva na stavebních trzích se neprodává po kusu, ale podle hmotnosti. Každý prodejce má speciální stůl, který převádí délku tyče na hmotu a zpět. Pokud se naučíte samostatně určit hmotnost, pomůže vám, abyste nebyli prodávajícím oklamáni.

Vzorec pro výpočet vyztužení monolitického překrytí:

  • Počet podélných výztuží = (kratší délka stěny - 2 ochranné vrstvy po 2 cm) / krok - 1;
  • Počet příčných = (velká délka stěny - 2 ochranné vrstvy po 2 cm) / krok - 1.

Dále musíte zvážit stavební lišty, a proto kupovat bary méně než 6 metrů!

Přidejte délku všech sloupků a překrytí, abyste získali celkové množství požadovaného materiálu. Svěrky jsou zpravidla hladké kování.

U kloubů bude zapotřebí 30 centimetrů drátu, jehož počet se vypočítá vynásobením příčných tyčí podélným.

Nyní víte, jaké příslušenství potřebujete pro podlahovou desku! Doufáme, že se vám tento článek líbil a z toho jste se dozvěděli mnoho nových a zajímavých věcí.