Montáž kotevních šroubů do základů (typy šroubů)

Při konstrukci různých konstrukcí někdy existují situace, kdy je nutné připojit různé prvky k základové základně nebo podpěrným hromadám.

Obvykle se takové spojení provádí s kotvami.

Instalace kotevních šroubů do základů je provedena před tím, než se nalije základ.

Budeme se snažit podrobněji vysvětlit typy a účel těchto sloučenin.

Jaké jsou kotvící šrouby.

S pomocí spojovacích šroubů je základna železobetonu připojena k nosným prvkům stavebních konstrukcí. Jsou to kovové tyče.

Na jednom konci řezaného závitu. Druhý okraj má strukturu, která fixuje zařízení v betonové základně.

Hlavní výhodou takových spojovacích prostředků je možnost vytváření spojení s vysokou spolehlivostí.

Takové konstrukce mohou být použity při konstrukci jakýchkoli konstrukcí.

Typy šroubů

Při použití těchto spojovacích prostředků by měly být spíše přísné požadavky. Proto je nutné používat výrobky, které splňují příslušné stavební předpisy.

Existuje několik typů těchto sloučenin.

Zakřivený typ. Na jednom konci tohoto výrobku je hák. Může mít jinou konfiguraci. Montáž do železobetonové základny probíhá před odlitím.

Při přítomnosti speciální plechové desky. Spojuje se svařováním nebo konstrukcí se závitem.

U kompozitních výrobků existují dvě části, které jsou spojeny pomocí spojky. Spodní konec je nastaven před nalitím betonového roztoku. Horní část se spojuje se spojkou poté, co se směs ztuhne.

Odnímatelné návrhy mají podobné zařízení. Instalace spodní klece se provádí před začátkem nalévání. Šroubování horního čepu nastane po nastavení betonu.

U výrobků přímého typu se provádí montáž spojovacího šroubu do hotového betonového podkladu. Konstrukce je předvrtaná díra. Pro instalaci kotvy se používá epoxidové lepidlo.

Výrobky, které mají zkosený konec, jsou pro ukotvení poměrně široce používány. Jsou instalovány v hotových základnách.

Když jsou šrouby utaženy, je expanzní kleština zaklinená. To zabraňuje pohybu a připevnění spojovacích prostředků.

Funkce připojení

Při instalaci kotevních šroubů do základny je nutné zvážit jejich parametry.

Dosud vyráběné výrobky s těmito vlastnostmi:

  • Hřbet může mít průměr od 10 do 140 mm;
  • Maximální délka spojovacího prvku nepřesahuje 5 m;
  • Ve výrobním procesu se používají vysoce kvalitní oceli;
  • Spojovací struktury mohou mít odlišnou třídu pevnosti (od 4 do 13);
  • Dodatečné zpracování kotevních šroubů je možné.

Jak jsou namontovány kotvové šrouby

Instalace kotevních šroubů do základů může být provedena různými způsoby. Zvažte některé typy instalace.

Při montáži kovových konstrukcí jsou spojovací prvky obvykle namontovány do betonové základny před nalitím betonu. Po upevnění výztužné klece jsou upevněny kotvící šrouby.

K tomu můžete použít svařování nebo svazek pomocí drátu. Současně je nutné sledovat jejich vertičnost, dodržet potřebné vzdálenosti mezi spojovacími prvky a výškou nad povrchem výplně.

Po upevnění výrobků je horní závitová část uzavřena běžným polyethylenem. To je nezbytné k ochraně nití před zasažením betonovým roztokem.

Pokračování v konečné montáži kovových konstrukcí je možné až po dosažení požadované pevnosti betonu.

Jednodušší provedení spojovacích prvků je instalováno v nově vyplněném betonovém řešení. Během instalace byste měli řídit úroveň ponoření a vertikality výrobků.

Při instalaci přímé kotvy jsou v základové základně vyvrtány otvory o určitých průměrech. Poté jsou otvory vyfukovány a vyčištěny zbývajícími nečistotami.

Umisťují kotevní šrouby přímého typu. Výsledné dutiny jsou naplněny speciálním lepidlem.

Při montáži kuželových výrobků jsou také otvory předvrtány. Do nich jsou vkládány spojovací prvky.

Dále je matice na čepu utažena, dokud se upínací kleština nezpevní na povrchu betonu.

Při výběru konkrétního návrhu připojení vypočtete hodnotu budoucího zatížení. Nemůžete ušetřit kupováním spojovacích prvků menších průměrů.

Je lepší používat produkty spolehlivých výrobců, kteří se v tomto segmentu již dlouho osvědčili.

Na kterých zásadách jsou založeny kotevní klouby?

Kotevní šroub je držen v základu na základě účinků sil: lepení, tření a podpěry. Třecí síly jsou vytvořeny v důsledku vzájemného působení materiálu monolitu a spojovacího produktu.

Vznikají v procesu rozšiřování kleštinového sklíčidla. Svěrací síly jsou vnímány spojovacím prvkem.

Jsou kompenzovány vnitřními odporovými silami proti lomu.

Slepné síly kompenzují zatížení vyplývající z vnitřního střihového namáhání v místě, kde se kotva dotýká betonové dlažby.

Chemické použití

Kromě spojovacích konstrukcí založených na účincích mechanických vazeb existují produkty, které jsou spojeny s betonovou základnou intramolekulárními účinky.

Jsou nazývány chemické kotvy. Struktura těchto prvků zahrnuje kovovou tyč se závitovým povrchem a speciální lepidlo, ve kterém je umístěno.

Viz podrobné pokyny ve videu:

Pro výrobu chemických spojovacích konstrukcí se obvykle používají pozinkované nebo nerezové oceli.

Zvláštní lepidlo se vloží do předem připraveného otvoru a šroub se tam ponoří. Po vytvrzení kompozice vznikne spolehlivé spojení, které je odolné vůči povětrnostním podmínkám a chrání povrch před korozí.

Řekněte svým přátelům o tomto článku v sociální oblasti. sítě!

Nosné šrouby

Podložky pro stavební práce

Při výrobě stavebních prací bylo použito obrovské množství různých typů spojovacích prostředků, které provádějí určité funkce. Zvláštní místo zaujímají závitové tyče různých tvarů, které se běžně nazývají základové šrouby. Na přístroji těchto spojovacích prostředků budou uvedeny v tomto článku jejich typy a použití.

Přiřazení spojovacích prostředků

Šrouby, někdy nazývané zakotvovací základy, jsou určeny k upevnění konstrukce spodního okraje sekaných konstrukcí na nosič, stejně jako svazky s jinými materiály vnějších stěn nebo pro montáž různých strojů a mechanismů v průmyslových zařízeních. Navíc k upevnění základny domu jsou často spojeny díly z ocelových profilů tvaru U nebo tvaru H, často nazývané kanály a I-trámy.

Účel základových spojovacích prostředků

Je nemožné připevnit stavební kameny nebo dřevo k hladkému páskovému železobetonu nebo základové desce bez strachu z různých deformací a posunutí konstrukce. Řešení tohoto problému a použití dlouhých prutů jedné nebo jiné formy, nazývané kotevní šrouby.

Typy kotevních šroubů pro základy

V současné době se výroba tohoto typu spojovacích prostředků provádí podle GOST 24379, který byl propuštěn již v roce 1980. V roce 2012 byla vydána moderní norma pod stejným číslem, která upravuje hlavní typy, rozměry a tvar kotevních šroubů.

Hlavní typy kotevních šroubů

Podle výše uvedených dokumentů jsou všechny kotevní šrouby pro základy vyráběny v následujících modifikacích:

  1. Šroub se zakřivením ve verzích 1.1 a 1.2 je ocelová tyč s ohybem ve spodní části v úhlu 90 ° nebo v dolní polovině písmene Z. Minimální průměr upevňovacího prvku je 16 mm, maximálně 48. Délka tyče se může měnit od 500 do 2500 mm a další. Pro upevnění určitých částí k základové desce má horní část tyče metrický závit odpovídající velikosti na délce tyče nejméně 100 mm, na kterém jsou dvě matice přišroubovány s podložkou mezi nimi.
  2. Rovný šroub se závitem na obou koncích je proveden ve verzích 2.1 a 2.2. jeho vlastností je přítomnost kotevní desky - obdélníkové ocelové plošiny s otvorem ve středu, skrze který volně prochází závitová část kotevních šroubů. Různé modifikace tohoto typu se liší ve tvaru a průměru tyčí, stejně jako ocelové čtvercové podložky samotné.
  3. Šrouby provedené podle 3.1. a 3,2 nejmenší společné. Jedná se o kompozitní tyče, které jsou propojeny dlouhými rukávy s vnitřním závitem odpovídajícího průměru.
  4. Kotevní šrouby pro založení čtvrtého typu patří ke skupině vytažených. Mají složitou strukturu, představovanou rovnou závitovou tyčí a odpovídající výztuží kotvy.
  5. Nejjednodušší k výrobě kotvových základových šroubů pátého typu, představovaných hladkými ocelovými tyčemi se závitovou částí.
  6. Výrobky vyrobené podle GOST 24379 typu 6.1, 6.2 a 6.3 mohou být oprávněně přičítány skutečně ukotvitelným šroubům v plném smyslu. Jedná se o tyče s horní závitovou částí, které mají v dolní části zahušťování. Pro jejich upevnění jsou použity další prvky - expanzní kleště a kuželovitá objímka. Vlastností tohoto typu spojovacích prostředků je schopnost jejich instalace po nalití a vytvrzování betonových podkladů.
do obsahu ↑

Instalace základových šroubů

Jak bylo uvedeno výše, instalace kotevních šroubů v základové desce může být prováděna jak v procesu nalévání betonové směsi, tak i poté, co se deska nebo páska zcela vytvrdí. Při provádění této operace byste měli znát a sledovat některé funkce:

  • V souladu s doporučeními výše zmíněného dokumentu GOST 24379 se doporučují šrouby verze 1.1 a kotvící destička, aby byly instalovány do betonové základny před nalitím směsi.
  • Výrobky typu 1.2 jsou namontovány v předem připravených jamkách v hotovém podkladu a následně jejich betonováním se směsí stejné konstrukce, která byla použita k vytvoření základů budovy;
  • Základový kotevní šroub s rozšířenou dolní částí je instalován v dokončené základně, předvrtané otvory pro průměr rozšíření;
  • Upevňovací tyč jakéhokoliv z výše popsaných typů by měla být přísně svislá;
  • Montážní krok šroubů v zakotvení kotvy by neměl představovat více než dvě hodnoty jejich průniku;
  • Tyče by měly být umístěny přísně uprostřed páskové základny, pokud se používají pro lepení s materiálem vnějších stěn. U podstavců nejsou kotevní základové šrouby zpravidla instalovány. Také je nevhodné používat při instalaci dutých cihel a bloků, aby nedošlo k jejich rozdělení.

V rámci malého přehledu jsme se tak co nejrychleji pokusili odhalit vlastnosti takového spojovacího prvku jako základové šrouby, považované za jejich hlavní typy a montážní technologii pro řešení různých úkolů.

Kotvící šrouby pro betonové základy - spolehlivé upevnění celé konstrukce

Jak zvolit a instalovat kotevní šrouby (kotvy) základy: hlavní typy, principy upevnění a pravidla instalace v nadaci. Výhody chemické kotvy pro beton.

Pro zajištění spolehlivého upevnění stavebních konstrukcí na pevné monolitické základny se používají speciální upevňovací prvky - kotvící šrouby pro základy. Jsou tvořeny závitovou tyčí a zvláštním zařízením ve tvaru ohybu nebo větvení pro upevnění na základně.

Hlavní typy zakotvení základů

Existuje několik typů šroubů základové kotevní lišty, které se liší ve tvaru základny a provedení:

  • ve tvaru zakřiveného čepu
  • rovných čar
  • sloučeniny
  • odnímatelný
  • ve formě kotevní desky
  • s kuželovou špičkou

Kromě toho jsou kotvy používané k upevnění na základy rozděleny podle způsobů montáže, v závislosti na tom, které jsou:

1. neslyšící - takové šrouby jsou instalovány před nalitím betonu. Šrouby ve tvaru ohnutého čepu a kotevní desky jsou hluché, jejichž konstrukční řešení jim umožňuje velmi bezpečně se upevnit na zamrzlém podkladu. Při instalaci je zajištěna jejich správná fixace za pomoci speciálních zařízení - vodičů, bez kterých nelze dosáhnout toho, aby pozice kotvů plně odpovídala konstrukčním parametrům;

2. odnímatelné - upevňovací prvky těchto šroubů jsou vyrobeny za použití vestavěných dílů a desek. Vzhledem k tomu, že samotná kotva nedodržuje základ, je upevněna siloxanem nebo epoxidovým lepidlem nebo cementovou pískovou maltou. U základny jsou šrouby instalovány v drážkách nebo upevněny expanzními upínacími kleštinkami namontovanými do základů před betonováním.

Kotevní základy jsou vhodné pouze pro použití v odolných, nepružných materiálech - betonu, kamene, cihla. Většina základových šroubů může být provozována při teplotě -50 ° až + 50 ° C. Pokud tyto podmínky neodpovídají těmto parametrům, je nutný dodatečný výpočet konstrukce.

V závislosti na přípustných provozních podmínkách jsou šrouby rozděleny do dvou typů:

  • konstrukční - slouží k montáži masivních konstrukcí, které zajišťují stabilitu s tlakem vlastní hmotnosti;
  • vypočítat - přijmout zátěže, které vznikají při provozu konstrukce.

Volba určitého typu kotevního šroubu závisí na rozměrech a konstrukčních prvcích, druhu základů a způsobu montáže.

Principy upevnění kotvy v základové konstrukci

Zadržení kotvícího šroubu v základové desce se provádí třemi principy:

Tření je zatížení, které kotvící šroub přijme a přenáší se do základů třením proti materiálu monolitu. Tento proces vyžaduje přitlačovací sílu vytvořenou roztažením plastového hmoždinek nebo kovového upínadla.

Důraz je kladen na zatížení, které kotva vnímá a která je kompenzována vnitřními silami odporu materiálu k jejímu zlomení, které jsou vytvořeny v hloubce kotvy.

Lepení je kompenzace zatížení vnitřním smykovým namáháním v místě dotyku kotvy se základním materiálem. Tento princip je platný pro chemické lepidla a zabudované díly, které nemají tvrdé prostředky a rozšiřují se.

Selhání ukotvení se obvykle vyskytuje v nejslabším místě. Existuje několik typů poškození kotev:

  • vytahování
  • plastový ohyb
  • kink
  • korozi
  • tání
  • vyhoření

Instalace kotevního šroubu do základové desky

V ideálním případě by měla být instalace kotev do betonu prováděna okamžitě po nanesení základů - předtím, než se malta ztuhne. Umístění šroubů je určeno podle plánu pro uspořádání vnějších stěn, vnitřních přepážek a dveří, protože kotvy mohou a měly by být umístěny pod vnějšími stěnami, nikoliv však pod vnitřními úpravami a ve dveřích.

Šrouby jsou ponořeny do betonu přesně ve středu stěny a nejsou tak hluboké, že vyčnívající část je asi 6 cm. V tomto případě se doporučuje zabalit kotvu fólií, aby se zabránilo kontaminaci a následnému čištění šroubu z mraženého betonu. Kotvy jsou uloženy po obvodu stěn ve 40 cm krocích. Je velmi důležité, aby byly umístěny přísně svisle. Aby se zabránilo sklopení kotvy během vytvrzování malty, mělo by být použito upevňovací zařízení speciálně připevněné k bednění. Pokud je kotevní šroub instalován dříve, než se nalije základ, pak je upevněn upevněním k upevnění.

Montáž kotevních šroubů v připraveném (uchopeném) podkladu se provádí v montážních otvorech, předvrtaných pomocí vrtáků nebo vrtáků vhodného průměru.

Chemická kotva

Kromě tradičních kotevních šroubů pro základy, které jsou spojeny s materiálem mechanickým spojením (třením, opěrou), existují kotvy, které se váží na základnu prostřednictvím intermolekulárních interakcí pod vlivem adhezivních a kohézních sil (lepení). Tyto šrouby se nazývají chemické kotvy.

V podstatě je chemická kotva kovová závitová tyč a adhezní pojivová směs, do které je umístěna. Chemické kotvy pro beton jsou zpravidla vyrobeny z pozinkovaných nebo korozivzdorných nerezavějících ocelí.

V tomto případě se upevnění provádí lepením kotvy. K tomu je nejprve nalita speciální pojivová směs do montážního otvoru a potom je do něj ponořen šroub. Chemické složení po ztuhnutí vytváří velmi silnou vazbu, která je odolná vůči povětrnostním vlivům a korozi. To je také charakterizováno vysokými lepivými vlastnostmi a stejnou pevností jako většina podobných stavebních materiálů.

Použité adhezivní kompozice jsou dvousložkové: jsou vyrobeny ze syntetických pryskyřic, které zmrazí, když jsou smíchány s tvrdidly. Současné používání organických a anorganických složek roztoku ukazuje chemickou kotvu na vyšší úroveň kvality:

  • anorganická složka (cement) zajišťuje vysokou kompatibilitu se základnou;
  • organická vysoce reaktivní pryskyřice přispívá k dosažení optimálního času kalení.

Tyto komponenty přispívají k spolehlivému upevnění kotvy téměř v jakémkoliv materiálu a poskytují zvýšenou tepelnou a chemickou odolnost. Díky jediné sadě součástí pro všechny materiály jsou chemické kotvy univerzální. Navíc nepřítomnost tahu umožňuje montáž těchto šroubů s minimálními okrajovými a axiálními vzdálenostmi a snadná montáž a nenáročná velikost otvorů značně usnadňují práci.

Chemické kotvící tyče se mohou velmi lišit ve velikosti, konstrukci a účelu. Nejsložitější tyče a pouzdra mohou být použity v trakční zóně trhaného betonu za přítomnosti dynamických a vibračních zatížení v dutých nebo "slabých" materiálech.

Chemické upevnění kotevních šroubů v betonu zajišťuje nejvyšší zatěžovací charakteristiky, eliminuje tvorbu namáhání v suterénu, není časově oslabováno. Vysoká účinnost chemického ukotvení je potvrzena řadou zkoušek a tolerancí, takže je považována za nejlepší možnost montáže pro nadaci.

Kotevní šrouby: účel, typy a instalace

Během výstavby jakékoli budovy je třeba pevně upevnit různé prvky k základům. Pro tyto účely se používají základové kotvy, které jsou namontovány ve struktuře dříve, než se beton nalil.

Podle účelu a konstrukčních prvků existuje několik typů konstrukcí:

  1. Sloučenina. Jsou vyrobeny ze dvou částí spojených spojkou. Spodní část po instalaci je v betonu a horní část je našroubována do pouzdra.
  2. Zakřivené. Dolní část takových kotev je vytvořena ve formě háku. Tyto konstrukce jsou namontovány do speciálních vrtů nebo železobetonových podkladů, které se pak nalijí betonovou směsí.
  3. Přímé linie Základ se instaluje do hotové betonové základny. K upevnění rovné základové kotvy se v betonu vytvoří otvor požadovaného průměru, pro upevnění je nutný epoxidový nebo siloxanový gel.
  4. S kotevní deskou. Je instalován před nalitím betonu, spodní část se skládá z kovové desky, která je upevněna pomocí závitového spojení nebo svařování.
  5. Se zkoseným koncem. Prvek je instalován v hotovém základu. Používá se pro upevnění nábytku, kotlů atd. Upevňovací prostředek je bezpečně upevněn pomocí zkosení, která je zakončena a pevně drží konstrukci.
  6. Odnímatelné. Tyto spojovací prvky se skládají ze spodního krytu, který je namontován v základové desce, a závitových šroubů instalovaných po betonáži.

A tento článek popisuje instalaci kotevních šroubů.

Montáž kotevních šroubů do základů

V základové části jsou kotevní šrouby drženy třením, opěrkou a lepením. Tření zajišťuje zatížení, která jsou aplikována na spojovací materiál a přenesena do základů. Zastavením je zatížení, které kotva vnímá a kompenzuje sama, a lepením je kompenzace zatížení pomocí tangenciálních napětí se základním materiálem.

Montáž základových kotevních šroubů se provádí v několika etapách. Nejprve je třeba pečlivě zkontrolovat šrouby kotev a ujistěte se, že jsou v dobrém stavu. Pak můžete začít pracovat.

  1. Přípravné práce a identifikace upevňovacích bodů kotev. Nezapomeňte, že v žádném případě nemohou být umístěny pod dveřmi.
  2. Instalace šroubů v základové základně. Kotva by měla být ponořena uprostřed betonové základny.
  3. Vzdálenost mezi kotvami by měla být dvakrát větší než hloubka vstupu.
  4. Po instalaci hmoždinek je třeba počkat, až se betonová směs vytvrdí. V tuto chvíli je důležité zajistit, aby čepy kotvy zůstaly v rovnoměrné svislé poloze.
  5. Poslední fáze práce - spojování. Chcete-li to provést, nastavte kovovou desku nebo dřevěnou desku.

Materiály pro výrobu kotevních šroubů

Pro výrobu základových hmoždinek používejte pouze materiály s vysokou pevností. Jako surovina je vybrána ocel a v závislosti na podmínkách použití lze zakon- čovací materiály zakoupit z oceli odolné proti chladu. Upevňovací prvky jsou vystaveny tepelnému zpracování, což eliminuje možnost prasknutí výrobku.

A pak článek o technických charakteristikách kotev.

Na našich webových stránkách http://ru-house.net/ naleznete mnoho zajímavých a užitečných informací.

Náklady na zakotvení kotevních šroubů závisí na průměru a délce výrobku, stejně jako na výrobci, který je vyrábí. Při objednávání šroubů se ujistěte, že produkt splňuje všechny požadavky GOST a technické podmínky použití. Všechny základní kotvy procházejí kontrolou kvality.

Montáž kotevních šroubů do základů

Kotevní šrouby: účel, typy a instalace

Podle účelu a konstrukčních prvků existuje několik typů konstrukcí:

  1. Sloučenina. Jsou vyrobeny ze dvou částí spojených spojkou. Spodní část po instalaci je v betonu a horní část je našroubována do pouzdra.
  2. Zakřivené. Dolní část takových kotev je vytvořena ve formě háku. Tyto konstrukce jsou namontovány do speciálních vrtů nebo železobetonových podkladů, které se pak nalijí betonovou směsí.
  3. Přímé linie Základ se instaluje do hotové betonové základny. K upevnění rovné základové kotvy se v betonu vytvoří otvor požadovaného průměru, pro upevnění je nutný epoxidový nebo siloxanový gel.
  4. S kotevní deskou. Je instalován před nalitím betonu, spodní část se skládá z kovové desky, která je upevněna pomocí závitového spojení nebo svařování.
  5. Se zkoseným koncem. Prvek je instalován v hotovém základu. Používá se pro upevnění nábytku, kotlů atd. Upevňovací prostředek je bezpečně upevněn pomocí zkosení, která je zakončena a pevně drží konstrukci.
  6. Odnímatelné. Tyto spojovací prvky se skládají ze spodního krytu, který je namontován v základové desce, a závitových šroubů instalovaných po betonáži.

Chemická (lepidla) kotva. Tento typ upevňovacích prvků je popsán v následujícím článku.

A tento článek popisuje instalaci kotevních šroubů.

Montáž kotevních šroubů do základů

V základové části jsou kotevní šrouby drženy třením, opěrkou a lepením. Tření zajišťuje zatížení, která jsou aplikována na spojovací materiál a přenesena do základů. Zastavením je zatížení, které kotva vnímá a kompenzuje sama, a lepením je kompenzace zatížení pomocí tangenciálních napětí se základním materiálem.

Pokud je nutné upevnit konstrukci s vysokou úrovní asymetrie, je lepší objednat rovné šrouby na siloxan nebo epoxidové lepidlo. Šrouby rozdělovače se používají v oblastech, kde je možné statické nebo vibrační zatížení. Kónické koncové kotvy se doporučují použít pro upevnění konstrukcí, které jsou vystaveny dynamickému zatížení a nejsou schopné odolat silným nárazům.

Montáž základových kotevních šroubů se provádí v několika etapách. Nejprve je třeba pečlivě zkontrolovat šrouby kotev a ujistěte se, že jsou v dobrém stavu. Pak můžete začít pracovat.

  1. Přípravné práce a identifikace upevňovacích bodů kotev. Nezapomeňte, že v žádném případě nemohou být umístěny pod dveřmi.
  2. Instalace šroubů v základové základně. Kotva by měla být ponořena uprostřed betonové základny.
  3. Vzdálenost mezi kotvami by měla být dvakrát větší než hloubka vstupu.
  4. Po instalaci hmoždinek je třeba počkat, až se betonová směs vytvrdí. V tuto chvíli je důležité zajistit, aby čepy kotvy zůstaly v rovnoměrné svislé poloze.
  5. Poslední fáze práce - spojování. Chcete-li to provést, nastavte kovovou desku nebo dřevěnou desku.

Některé typy kotev mohou být instalovány v již zpevněném betonu. V tomto případě je však vrtán otvor a je vložen základový šroub.

Materiály pro výrobu kotevních šroubů

Pro výrobu základových hmoždinek používejte pouze materiály s vysokou pevností. Jako surovina je vybrána ocel a v závislosti na podmínkách použití lze zakon- čovací materiály zakoupit z oceli odolné proti chladu. Upevňovací prvky jsou vystaveny tepelnému zpracování, což eliminuje možnost prasknutí výrobku.

Kotevní klín. Přečtěte si o tom zde.

A pak článek o technických charakteristikách kotev.

Na našich webových stránkách http://ru-house.net/ naleznete mnoho zajímavých a užitečných informací.

Náklady na zakotvení kotevních šroubů závisí na průměru a délce výrobku, stejně jako na výrobci, který je vyrábí. Při objednávání šroubů se ujistěte, že produkt splňuje všechny požadavky GOST a technické podmínky použití. Všechny základní kotvy procházejí kontrolou kvality.

Základové kotevní šrouby jsou spolehlivé spojovací prvky, které dlouhodobě odolávají těžkým nákladům. Existuje několik typů těchto spojovacích prostředků, jejichž výběr závisí na účelu a podmínkách použití.

Nosné šrouby

Podložky pro stavební práce

Při výrobě stavebních prací bylo použito obrovské množství různých typů spojovacích prostředků, které provádějí určité funkce. Zvláštní místo zaujímají závitové tyče různých tvarů, které se běžně nazývají základové šrouby. Na přístroji těchto spojovacích prostředků budou uvedeny v tomto článku jejich typy a použití.

Přiřazení spojovacích prostředků

Šrouby, někdy nazývané zakotvovací základy, jsou určeny k upevnění konstrukce spodního okraje sekaných konstrukcí na nosič, stejně jako svazky s jinými materiály vnějších stěn nebo pro montáž různých strojů a mechanismů v průmyslových zařízeních. Navíc k upevnění základny domu jsou často spojeny díly z ocelových profilů tvaru U nebo tvaru H, často nazývané kanály a I-trámy.

Účel základových spojovacích prostředků

Je nemožné připevnit stavební kameny nebo dřevo k hladkému páskovému železobetonu nebo základové desce bez strachu z různých deformací a posunutí konstrukce. Řešení tohoto problému a použití dlouhých prutů jedné nebo jiné formy, nazývané kotevní šrouby.

Typy kotevních šroubů pro základy

V současné době se výroba tohoto typu spojovacích prostředků provádí podle GOST 24379, který byl propuštěn již v roce 1980. V roce 2012 byla vydána moderní norma pod stejným číslem, která upravuje hlavní typy, rozměry a tvar kotevních šroubů.

Hlavní typy kotevních šroubů

Podle výše uvedených dokumentů jsou všechny kotevní šrouby pro základy vyráběny v následujících modifikacích:

  1. Šroub se zakřivením ve verzích 1.1 a 1.2 je ocelová tyč s ohybem ve spodní části v úhlu 90 ° nebo v dolní polovině písmene Z. Minimální průměr upevňovacího prvku je 16 mm, maximálně 48. Délka tyče se může měnit od 500 do 2500 mm a další. Pro upevnění určitých částí k základové desce má horní část tyče metrický závit odpovídající velikosti na délce tyče nejméně 100 mm, na kterém jsou dvě matice přišroubovány s podložkou mezi nimi.
  2. Rovný šroub se závitem na obou koncích je proveden ve verzích 2.1 a 2.2. jeho vlastností je přítomnost kotevní desky - obdélníkové ocelové plošiny s otvorem ve středu, skrze který volně prochází závitová část kotevních šroubů. Různé modifikace tohoto typu se liší ve tvaru a průměru tyčí, stejně jako ocelové čtvercové podložky samotné.
  3. Šrouby provedené podle 3.1. a 3,2 nejmenší společné. Jedná se o kompozitní tyče, které jsou propojeny dlouhými rukávy s vnitřním závitem odpovídajícího průměru.
  4. Kotevní šrouby pro založení čtvrtého typu patří ke skupině vytažených. Mají složitou strukturu, představovanou rovnou závitovou tyčí a odpovídající výztuží kotvy.
  5. Nejjednodušší k výrobě kotvových základových šroubů pátého typu, představovaných hladkými ocelovými tyčemi se závitovou částí.
  6. Výrobky vyrobené podle GOST 24379 typu 6.1, 6.2 a 6.3 mohou být oprávněně přičítány skutečně ukotvitelným šroubům v plném smyslu. Jedná se o tyče s horní závitovou částí, které mají v dolní části zahušťování. Pro jejich upevnění jsou použity další prvky - expanzní kleště a kuželovitá objímka. Vlastností tohoto typu spojovacích prostředků je schopnost jejich instalace po nalití a vytvrzování betonových podkladů.

Instalace základových šroubů

Jak bylo uvedeno výše, instalace kotevních šroubů v základové desce může být prováděna jak v procesu nalévání betonové směsi, tak i poté, co se deska nebo páska zcela vytvrdí. Při provádění této operace byste měli znát a sledovat některé funkce:

  • V souladu s doporučeními výše zmíněného dokumentu GOST 24379 se doporučují šrouby verze 1.1 a kotvící destička, aby byly instalovány do betonové základny před nalitím směsi.
  • Výrobky typu 1.2 jsou namontovány v předem připravených jamkách v hotovém podkladu a následně jejich betonováním se směsí stejné konstrukce, která byla použita k vytvoření základů budovy;
  • Základový kotevní šroub s rozšířenou dolní částí je instalován v dokončené základně, předvrtané otvory pro průměr rozšíření;
  • Upevňovací tyč jakéhokoliv z výše popsaných typů by měla být přísně svislá;
  • Montážní krok šroubů v zakotvení kotvy by neměl představovat více než dvě hodnoty jejich průniku;
  • Tyče by měly být umístěny přísně uprostřed páskové základny, pokud se používají pro lepení s materiálem vnějších stěn. U podstavců nejsou kotevní základové šrouby zpravidla instalovány. Také je nevhodné používat při instalaci dutých cihel a bloků, aby nedošlo k jejich rozdělení.

V rámci malého přehledu jsme se tak co nejrychleji pokusili odhalit vlastnosti takového spojovacího prvku jako základové šrouby, považované za jejich hlavní typy a montážní technologii pro řešení různých úkolů.

23. března 2016 v 10:04

//
Často se při stavbě jakéhokoli typu základů instalují kotvící šrouby, které se také nazývají základové šrouby. Kotva je přeložena jako kotva a kotevní šroub je výrobek, který slouží k upevnění konstrukce na opěrnou základnu. Základem je v tomto případě základ domu a stavba je stěnami budoucí budovy. Je třeba poznamenat, že po konstrukci nadace je prostě nemožné provádět stavební či montážní práce bez použití takových spolehlivých upevňovacích prvků jako kotvicího šroubu.

Základový šroub je tyč, na jejímž konci je umístěna nit, a na druhém konci je ohyb nebo vidlice. Je to druhý konec, který je u základny a poskytuje montáž. Nezapomeňte, že kotvící šrouby lze použít pouze v trvanlivých, nepružných stavebních materiálech, jako jsou cihly, přírodní kámen a železobeton. Většina základových šroubů se používá při teplotách od -50 do +50 stupňů, ale pokud teplota překročí tyto limity, budou potřebné další výpočty. Volba typu kotevního šroubu zpravidla závisí na velikosti konstrukce budovy, druhu základu, charakteristikách použití a způsobu montáže.

Klasifikace kotevního šroubu

V závislosti na provozních podmínkách rozlišujte konstrukční a konstrukční šrouby. Konstrukce se používají hlavně pro upevnění dostatečného masivního zařízení a stavebních konstrukcí, které zajišťují stabilitu tlaku vlastní hmotnosti. Zajišťují fixaci již hotových výrobků. Odhadované šrouby přebírají zatížení vznikající během provozu konstrukce nebo zařízení.

Pro způsob instalace jsou před montáží základů šrouby s instalací a ty, které jsou instalovány ve vrtaných otvorech v hotovém podkladu nebo jiném konstrukčním prvku.

V závislosti na konstrukci se vyznačují zakřivené šrouby, šrouby s kotevními dlaždicemi, kompozitní kotevní šrouby, odnímatelné, rovné a šrouby se zkoseným koncem. Zakřivené šrouby se zpravidla používají, pokud neexistuje žádný vztah mezi výškou základů a hloubkou šroubů. Jsou instalovány před betonováním nebo jsou namontovány v hotovém základu. Šrouby s kotevními dlaždicemi mají poněkud menší instalační hloubku, používají se, když výška této základny závisí na této hloubce. Tento prvek slouží výhradně k udržení pevnosti konstrukce, zejména před betonováním. Pro instalaci otočením nebo posuvem potřebujete kompozitní šrouby s kotevními dlaždicemi. Spojka a spodní část tohoto prvku (kolík s dlaždicí) se vloží do základny ve stádiu betonování a horní kolík se zašroubuje do pouzdra po celé délce závitu. Takový šroub upevňuje zařízení a upevňuje před betonováním. Pro upevnění těžkých zařízení s vysokým dynamickým zatížením (elektrické, valivé zařízení) se nejlépe hodí vyjímatelné šrouby. Při jejich instalaci do základů je třeba položit pouze výztuž kotev a šroub je již nainstalován po nalití podkladu do potrubí. Pro výrobu tohoto prvku se používá vysoce pevná ocel, která je odolná proti zlomeninám.

Pro upevnění konstrukce s vysokou asymetrií se doporučuje zvolit rovné šrouby na lepidlo (epoxidové nebo siloxanové), stejně jako šrouby vibrované cementovým pískem. Takové šrouby vydrží velké zatížení, jsou umístěny do vrtu v dokončeném podkladu. Rozpěrné šrouby jsou určeny především pro upevnění konstrukcí a zařízení s vibracemi a statickým zatížením. Mohou být upevněny hmoždinkami nebo roztažitelnou trakcí. Nejčastěji se tento materiál používá pro klempířství, ventilační zařízení, dokončovací práce a obklady. Konečně se šrouby s kuželovým koncem používají k upevnění konstrukcí, které nevykazují silné rázy nebo dynamické zatížení. Mohou být připojeny pomocí směsi cement-písek metodou vibrací. Tento materiál je odolný proti korozi a dokonale drží mechanické zatížení.

Měli byste si být vědomi toho, že kotva je držena v základně díky třem základním pracovním zásadám. Především je to tření, to znamená, že zatížení, která je vnímána kotvou, se přenáší na základový materiál třením tělesa kotvy proti základnímu materiálu. Chcete-li to provést, potřebujete přítomnost praskliny, která může vzniknout díky roztažení kovové kleštiny nebo plastové hmoždinky. Dalším principem je důraz - zatížení, která je vnímána kotvou, jsou kompenzována vnitřními silami odporu materiálu k zlomení, která vzniká v hloubce ukotvení. Rovněž je třeba poznamenat takový princip jako vazba, tj. Zatížení je kompenzováno vnitřními smykovými namáháními v oblasti styku mezi tělesem kotvy a monolitickým materiálem. Tento princip činnosti je typický pro lepící kotvy, stejně jako vložené díly bez tvrdých přípravků a rozšíření. Většina kotevních šroubů je držena v základním materiálu kombinací výše popsaných zásad. Ukotvení je spravidla zničeno v nejslabším místě. Existují takové typy poškození, jako je odtrhávání, klín nebo plastové ohnutí kotvy, koroze, tavení nebo vyblednutí kotevního šroubu.

Montáž kotevních šroubů do základů

Kotevní šrouby se doporučují instalovat ihned po nalijení základů nebo nosné základny, dokud se cement neztuhnou.

Především je nutné studovat plán vnějších, vnitřních stěn a vchodových dveří. Natahovací šrouby musí být umístěny pod vnějšími stěnami, neboť kotva nemusí být umístěna ve dveřích a pod vnitřními stěnami. Dále mohou být šrouby ponořeny do betonu jasně do středu budoucí stěny. Nepoužívejte je příliš, délka vyčnívající části by měla být asi 5-7 cm. Kolem obvodové stěny by měly být umístěny kotvící šrouby. Musí být instalovány ve vzdálenosti asi 40 cm od sebe, ale tak, aby nespadaly pod dveře. Nezapomeňte, že šrouby musí být přísně svisle, aby mohly být vyrovnány pomocí úrovně.

Pokud vložíte kotevní šrouby do již zachycené základny, v tomto případě byste měli použít vrtání. Mějte však na paměti, že pro vrtání vrtáku by se měly používat vrtáky nebo vrtáky vhodného průměru. Během instalace a vytvrzení základny mohou být závity kotvy zabaleny do celofánu, aby se zbavili starostí o čištění částic z mražených betonů pomocí šroubů. Také aby se zabránilo válcování kotvicího šroubu při zmrazování základny, doporučuje se použít k upevnění upevňovací zařízení, které je připevněno k základnímu bednění.

V některých případech je kotevní šroub nastaven tak, aby naplnil základ. Poté musí být šrouby připevněny k upevnění nebo mřížce na kovové konstrukci, pak je roztok nalije. To se objevuje hlavně při stavbě základových pásů. Po zpevnění základů může kotvový šroub provádět všechny své základní funkce.

Vlastnosti a použití kotevních šroubů v konstrukci základů. Kotevní základy

charakteristiky, rozměry a ceny, instalační technologie

Základní šrouby - jeden z typů upevnění kotvy. Ve stavebnictví se používají tam, kde je nutné zajistit spolehlivé spojení dna domu s grilem nebo uzavřenými konstrukcemi. Záleží na tom, jak odolná budova bude.

  1. Typy a rozměry šroubů nadstavby
  2. Funkce výběru
  3. DIY montáž
  4. Ceny

Rozsah šroubů pracujících na principu kotvy je velmi široký:

  • restaurování a opravy starých základů;
  • upevnění nástavby s hlavní budovou;
  • upevnění prefabrikovaného grilu na piloty;
  • instalace stacionárních strojů na betonových lůžkách;
  • visící zejména těžké vybavení.

Použití šroubů v takto naložených prvcích budov a předmětů klademe velmi přísné požadavky na pevnostní charakteristiky. Proto pro výrobu základních hmoždinek používejte pouze vysoce kvalitní ocel, chráněnou protikorozní vrstvou zinku.

Galvanizace na kotvení se provádí metodou galvanizace nebo tepelné difúze. Druhá metoda je vhodnější, protože poskytuje nejlepší ochranu. Při montážních pracích na zdiva jsou základové šrouby poměrně zřídka a pouze malé velikosti. V tomto případě mluvíme o pevné cihla - u dutých jader je použití takového ukotvení obecně zakázáno.

Typy šroubů

Podle typu základů jsou rozdělené šrouby v souladu s tvarem kotevní části, která definuje princip upevnění kolíku v těle betonu:

K dispozici v délce nejvýše 1400 mm. Nemá kotvu, proto je opatřena maltou nebo epoxidovým lepidlem. V závislosti na průměru je 8 typů - od M12 po M48.

2. S kotevní deskou.

Přímý montážní prvek s délkou do 5 m s vnějším závitem na obou koncích. Při montáži je na horní straně přišroubována matice s podložkou. V kotevní části je kotvící deska upevněna na dvou stranách dvěma dalšími maticemi a drží upevňovací prvky v betonovém tělese.

Díky této konstrukční funkci umožňuje šroub s plošinou instalace pouze před nalitím základů. Plošinová ocelová deska umožňuje použití spojovacích prvků i při boční montáži. Možnosti průměru šroubů jsou pouze 7 - od M16 po M48.

Tento základový prvek má také tvar plochého čepu, ale na konci je vybaven speciální spojkou. Délka se samozřejmě může lišit v závislosti na velikosti připojených částí. Průměr se pohybuje v rozmezí 24-64 mm.

4. Odnímatelná kotva.

Docela rozsáhlá skupina hardwaru, která má 30 možností délky a 14 standardních velikostí pro průměr čepu od 12 do 125 mm. Tyto kotvy mají nejnižší náklady, ale velmi úzký rozsah.

5. Zakřivený šroub.

Může mít délku až 1800 mm. Kotvicí část je vytvořena ve tvaru H-háčku nebo tzv. "Labuť".

Vypadá to jako přímka, ale špička je vytvořena v podobě klínu. Funkce jako jakákoli jiná kotva pro menší díla. Přečtěte si o betonových kotvích a jejich rozměrech zde.

Hlavní rozměry šroubů, průměr čepu a délka musí být uvedena v označení.

Před zakoupením kotevních šroubů budete muset provést výpočet a určit hlavní charakteristiky základního hardwaru. Musí se brát v úvahu zádržná kapacita výrobku. Také potřebujete znát průměr šroubů, abyste zjistili odolnost spojovacího prvku při napětí a stlačení. Tyto ukazatele závisí na jeho průřezu:

  • Produkty s průměrem až 20 mm lze použít pouze tam, kde struktury nemají dynamické zatížení (otřesy, vibrace).
  • Zodpovědné připojení se provádí pomocí šroubů o rozměrech 30 až 56 mm.
  • Pouze základové kotvy o průměru 56-180 mm odolávají nejvyšším dynamickým zatížením.

Značka oceli by měla odpovídat klimatickým podmínkám v oblasti: pro zóny s designem zimních teplot do -40 ° C se používá oceli Vst3kp2, až -50 ° C - nízkolegované 10G2С1-6 nebo 09Г2С-6.

Typ vybraného spojovacího prvku často závisí na vlastnostech základů a charakteristikách prvků. Existuje několik pravidel použití:

1. Nosný nosník je upevněn na základové desce a desku pomocí klínových kotev.

2. K hromadám jsou připevněny rovné kotevní šrouby, které procházejí připravenými otvory v čelencích.

3. Dřevěné domy, které procházejí výrazným smrštěním, jsou "uchyceny" k jakýmkoli základům nastavením šroubů.

4. U konstrukcí s rotací vůči sobě je možné pouze použití kompozitních kotev. Součásti šroubů jsou namontovány střídavě. Poté mohou být svařeny, aby se zvýšila spolehlivost připojení.

Před instalací hardwaru je nutné vypočítat jeho charakteristiky a určit kotevní body na základové schémě. Vzdálenost mezi nimi se považuje za rovnající se hloubce ponoření kotvy násobené 2.

Z okraje základny prochází osa upevňovacího prvku ve vzdálenosti 4 až 6 průměrů. Zde jsou některá omezení:

  • Prvky o průměru ≥ 30 mm od okraje základů nesmí být odstraněny o více než 100 mm.
  • Pro kotvy 30-48 se tato vzdálenost zvyšuje na 150 mm.
  • 48 a více - do 200 mm.

Pokud tyto požadavky nejsou splněny, pak je průměr zvolen nesprávně a všechny výpočty je třeba znovu zkontrolovat. Když je vše připraveno na nalévání, je čas spustit instalaci. Tato metoda je považována za nejjednodušší a nejspolehlivější:

1. Ponořte kotvící části upevňovacího prvku do čerstvého betonu a umístěte je přes středovou osu základního pásu.

2. Zkontrolujte svislou polohu čepů.

3. Po konečném nastavení malty spojte základové šrouby navzájem pomocí vrtaných kovových pásů nebo prken.

Při "implantaci" spojovacích prostředků nelze ponořit hlouběji než uprostřed plnění, aby nedošlo k oslabení betonu.

Pokud se instalace provádí na již připraveném základu, bude práce poněkud komplikovanější. V betonu bude nutné vyvrtat vybrání o něco většího průměru, než je velikost šroubu. Je žádoucí nepoškozovat vnitřní výztuž. Poté se do díry nalije čerstvý roztok a instalace se provádí podle již popsané technologie. Pod dveřmi pro použití základových šroubů nedává smysl - jsou navrženy tak, aby spojovaly nosné stěny se základnou.

Dalším způsobem instalace je instalace spojovacích prostředků před nalitím základů. Je to trochu komplikovanější a trvá více času:

  • Upevněte kotvy na výstužných tyčích pomocí jakékoliv vhodné metody - spojte nebo svařte.
  • Na přímé výrobky ve spodní části utáhněte pojistné matice, ujistěte horní závity, až se veškerý beton dostane do bednění.

Stejně jako nějaký kovový držák mohou mít základové šrouby dokonce stejného tvaru různé hodnoty. Vše závisí na stupni oceli a velikosti hardwaru, tedy na materiálové náročnosti. Jeho vliv na cenu a má podobu, ale ne tak nápadné.

vlastnosti, vlastnosti a vlastnosti zařízení

Základna je základem, základem jakékoliv konstrukce, vybavení. Kotva je přeložena z němčiny - kotva, slovo jasně odráží principy šroubů, které se jako kotva drží, upevňují a často je lze oddělovat pouze částí konstrukce. Použití kotevních šroubů v konstrukci základů kvůli nutnosti poskytnout grillaze největší pevnost, odolnost, odolnost proti opotřebení a v některých oblastech - seizmickou odolnost, mrazuvzdornost a odolnost proti větru.

Úloha upevňovací spolehlivosti při konstrukci základů je velká, životaschopnost konstrukce přímo závisí na tom. Pouze řešení nestačí. Základové tyče se používají pro lepení, vyrovnávání konstrukcí. S jejich pomocí posilují základy budov vany, domy, továrny, přehrady. Snadné použití pro upevnění základny šroubu kotevní základny dovolí i nevědomé osobě, aby se ve stavebnictví používalo. Základové kolíky nebo kotvící kolíky jsou vyrobeny z oceli různých stupňů, se závitem, upevňovacím systémem.

Technické specifikace

Podstavec je kompozitní spojovací prvek vyrobený z ocelového závitového kolíku nebo hřebenu s maticemi, podložkami a se specifickými systémy, jako jsou - kotevní deska, armatury, dělená kleština, šálka, kužel nebo pouzdro.

Oni drží šroub, jako kotva, v základně. Ocelové třídy podle GOST jsou vybírány podle typových a klimatických podmínek míst použití základů. Na tyč pro elektrochemickou ochranu se nanese elektrolytická nebo tepelná difuzní antikorozní galvanizace. Poslední metoda je účinnější.

Základové kolíky, ačkoli používají slovo, pojmenuje "Bolt" v názvu, ale design se liší od obvyklého konceptu. Podle provozních podmínek mohou být zařazeny do:

  • Konstrukční - určeno pro upevnění konstrukcí, jejichž hmotnost poskytuje odolnost proti pádům a nožům.
  • Vypočítané - převzetí vznikajících dodatečných zatížení budov.

Kotevní šrouby pro základy se liší podle systému přizpůsobeného specifickému způsobu upevnění:

Ukotvení v konstrukci

  1. Rovný - přímý kolík s maticí se závitem pro upevnění. Upevňuje do díry lepidlem (železobetonové konstrukce). D (mm) od 10 - 48, L do 1 m 40 cm;
  2. Zakřivený - kolík se závitovým závitem s hákovitým ohybem na druhé straně je upevněn ve speciálních drážkách (železobetonové konstrukce). D (mm) od 12 do 48, L až 1 m 80 cm;
  3. Klín nebo se zkoseným koncem - upevněný klínovým kleštím (beton, kotle, nábytek, vybavení atd.). D (mm) 12 - 48, L - až několik metrů;
  4. Kompozitní - dva kolíky, upevněné mezi spojkou. Spodní část je ponořena do betonu, připevněna spojkou k horní části (železobeton, kovové konstrukce). D (mm) 24-48, 56-64, L do 5 metrů;
  5. Odnímatelný - dolní část tyče - sklo s výztuží, se stává zářezem, drážka, horní kolík je připevněn po nalití (beton, železobeton, cihla). D (mm) 12 - 48, 56 - 125, L do 5 metrů;
  6. S kotevními dlaždicemi - spodní částí je plochá deska z kovu. Naplnit. D (mm) 16 - 48, 56 - 90, 100 - 140, L do 5 metrů.

Pro plné charakteristiky kotevních šroubů při značení jsou specifikovány: vnější a vnitřní průměry, délka.

Zvláštní vlastnosti

Síly tření, tlak, chemická reakce při lepení - to jsou vlastnosti kotvení, které jim umožňují pevně držet na základně konstrukce a zajišťují spolehlivost připevnění. Tření se zvyšuje kvůli zalepení kleštiny, zastavení, hlouběji, tím méně je pravděpodobné, že zlomení, chemická reakce - lepidla, vyplnění dutin a obklopení samotného čepu, zmrazení, se stanou jedním z roštu, čímž se vytvoří plný závěs. Montážní ampule, vstřikovací lepidla obsahují pryskyřici (často epoxidovou), tužidlo vyžadované pro chemické upevnění.

Chemická spojka je ideální pro spojovací prvky ve zdiva z dutých cihel, pro pórobeton. Na rozdíl od mechanické fixace nedává vnitřní napětí. Existují lepidla pro práci při vysoké vlhkosti ve vodě, která je důležitá pro stavbu přehrad, mostů, vodních elektráren a podvodních konstrukcí.

Vlastnosti instalace šroubů v základové desce

  • Spojovací prvky jsou také rozděleny podle způsobu upevnění upevňovacích prvků v základové desce pro: odnímatelné a neslyšící.
  1. Odnímatelný způsob, jakým je instalace kotevních šroubů v základně provedena pomocí vložených dílů. Pevná cementová malta, lepidla. Hřeby jsou připevněny do drážky nebo klínovými kleštinami před nalitím betonu. Instalace po nalití vrtáním výklenku, otvoru pro šrouby, upevněním lepidlem nebo cementovou maltou;
  2. Neslyšící - zakřivené a kolíky s kotvou, instalované před betonováním. Tyto tyče jsou díky svým tvarem pevně uchyceny v roštu. Pro splnění specifikovaných parametrů jejich umístění byly vyvinuty speciální zařízení nazývané vodiče.

Montáž před odlitím - šrouby jsou připevněny k rámu svařováním nebo pletacím drátem, upevnění s podložkami a maticemi po ztuhnutí. Spojka pro upevnění jednoho kolíku před nalitím, druhý kolík - po nalití betonu;

  • Upevnění tyče z dlaždicového nebo páskového podkladu se provádí tuhým způsobem, s předběžným stupněm, kdy jsou v roštu instalovány kuželové (klínové) šrouby a vrtáky pro šrouby jsou vyvrtány přes tyč. Fixováno s pojistnými maticemi.
  • Upevnění na pilířový základ se poněkud liší od obvyklých - hlavice jsou namontovány na vykopaných pilotách, na jejichž stranách jsou otvory pro upevnění šroubů nebo šroubů předem připraveny. Trám je umístěn v drážkách výklenku ve tvaru písmene U, upevněných na dříve namontovaných šroubů, čepů;
  • Při výstavbě dřevěných fasád budov je problém smrštění akutní. Výšku dříví, logy lze snížit na patnáct centimetrů. V tomto případě se použije nastavovací kotva.
  • Upevnění dřeva na podklad s kotevními šrouby je provedeno pevným upevněním - základ se připevní na spáry s dřevem pomocí kotvících prvků, v tomto případě je konstrukce pevně a pevně zachycena.

Opravy a výměna

Důvody pro potřebu opravy vznikají: v případě nesprávné instalace bude tyč zcela nebo částečně vystupovat ze základny; zalomení nebo ohyb; vzhled koroze; opotřebení; požár atd. Různé přírodní katastrofy, přírodní katastrofy, katastrofy způsobené člověkem. Jednoduchost konstrukce kotevních základových kolíků někdy způsobuje, že stavitelé nedbá na používání pokynů pro instalaci, montáž a skladování, což často vede k zničení spojovacích prostředků, nehodám, poruchám a zhoršování stavby.

Piny pro studny nejsou vhodné pro sloupy konstrukcí, budovy, kde jsou mostové jeřáby nebo konstrukce vystavené zvýšenému zatížení větrem, stejně jako pro výškové budovy, mrakodrapy. Je mnohem jednodušší, levnější nahradit jednu nebo dvě části než zcela nebo dokonce částečně posunout základ. Pro opravy na roštu jsou vyvrtány otvory podél středního schodiště až po jeden metr, v nich jsou instalovány nové části budovy.

Je velmi důležité sledovat technologii instalace spojovacích prostředků, dbát na značení, pravidla provozu. Pak základy konstrukce - základ, zajištěné kotvami, budou sloužit po mnoho let bez zvláštní potřeby opravy nebo výměny některých částí.

Náklady a vlastnosti podle GOST

Náklady na kotevní šrouby závisí přímo na velikosti průměru, délce čepu, výrobci, tedy výrobci náklady na zpracování kovů. Výrobky tuzemských výrobců budou tedy levnější, dovozní clo neexistuje.

Vlastnosti kotevních šroubů, jejich pevnost, spolehlivost připevnění poskytují stavbě dodatečnou bezpečnost a stabilitu. Díky pozinkované oceli jsou pruty a podložky méně náchylné k korozi kovů, odolávají vysokým a nízkým teplotám. Všechna ukotvení základny jsou ve výrobním závodě přísně kontrolována a jsou plně v souladu s požadavky standardů GOST.

Kotvící šrouby. Odrůdy a instalace.

Podložky pro stavební práce

Při výrobě stavebních prací bylo použito obrovské množství různých typů spojovacích prostředků, které provádějí určité funkce. Zvláštní místo zaujímají závitové tyče různých tvarů, které se běžně nazývají základové šrouby. Na přístroji těchto spojovacích prostředků budou uvedeny v tomto článku jejich typy a použití.

Přiřazení spojovacích prostředků

Šrouby, někdy nazývané zakotvovací základy, jsou určeny k upevnění konstrukce spodního okraje sekaných konstrukcí na nosič, stejně jako svazky s jinými materiály vnějších stěn nebo pro montáž různých strojů a mechanismů v průmyslových zařízeních. Navíc k upevnění základny domu jsou často spojeny díly z ocelových profilů tvaru U nebo tvaru H, často nazývané kanály a I-trámy.

Účel základových spojovacích prostředků

Je nemožné připevnit stavební kameny nebo dřevo k hladkému páskovému železobetonu nebo základové desce bez strachu z různých deformací a posunutí konstrukce. Řešení tohoto problému a použití dlouhých prutů jedné nebo jiné formy, nazývané kotevní šrouby.

Typy kotevních šroubů pro základy

V současné době se výroba tohoto typu spojovacích prostředků provádí podle GOST 24379, který byl propuštěn již v roce 1980. V roce 2012 byla vydána moderní norma pod stejným číslem, která upravuje hlavní typy, rozměry a tvar kotevních šroubů.

Hlavní typy kotevních šroubů

Podle výše uvedených dokumentů jsou všechny kotevní šrouby pro základy vyráběny v následujících modifikacích:

  1. Šroub se zakřivením ve verzích 1.1 a 1.2 je ocelová tyč s ohybem ve spodní části v úhlu 90 ° nebo ve formě spodní poloviny písmene Z. Minimální průměr upevňovacího prvku je 16 mm, maximálně 48. Délka tyče se může měnit od 500 do 2500 mm a více. Pro upevnění určitých částí k základové desce má horní část tyče metrický závit odpovídající velikosti na délce tyče nejméně 100 mm, na kterém jsou dvě matice přišroubovány s podložkou mezi nimi.
  2. Rovný šroub se závitem na obou koncích je proveden ve verzích 2.1 a 2.2. jeho vlastností je přítomnost kotevní desky - obdélníkové ocelové plošiny s otvorem ve středu, skrze který volně prochází závitová část kotevních šroubů. Různé modifikace tohoto typu se liší ve tvaru a průměru tyčí, stejně jako ocelové čtvercové podložky samotné.
  3. Šrouby provedené podle 3.1. a 3,2 nejmenší společné. Jedná se o kompozitní tyče, které jsou propojeny dlouhými rukávy s vnitřním závitem odpovídajícího průměru.
  4. Kotevní šrouby pro založení čtvrtého typu patří ke skupině vytažených. Mají složitou strukturu, představovanou rovnou závitovou tyčí a odpovídající výztuží kotvy.
  5. Nejjednodušší k výrobě kotvových základových šroubů pátého typu, představovaných hladkými ocelovými tyčemi se závitovou částí.
  6. Výrobky vyrobené podle GOST 24379 typu 6.1, 6.2 a 6.3 mohou být oprávněně přičítány skutečně ukotvitelným šroubům v plném smyslu. Jedná se o tyče s horní závitovou částí, které mají v dolní části zahušťování. Pro jejich upevnění jsou použity další prvky - expanzní kleště a kuželovitá objímka. Vlastností tohoto typu spojovacích prostředků je schopnost jejich instalace po nalití a vytvrzování betonových podkladů.
do obsahu ↑

Instalace základových šroubů

Jak bylo uvedeno výše, instalace kotevních šroubů v základové desce může být prováděna jak v procesu nalévání betonové směsi, tak i poté, co se deska nebo páska zcela vytvrdí. Při provádění této operace byste měli znát a sledovat některé funkce:

  • V souladu s doporučeními výše zmíněného dokumentu GOST 24379 se doporučují šrouby verze 1.1 a kotvící destička, aby byly instalovány do betonové základny před nalitím směsi.
  • Výrobky typu 1.2 jsou namontovány v předem připravených jamkách v hotovém podkladu a následně jejich betonováním se směsí stejné konstrukce, která byla použita k vytvoření základů budovy;
  • Základový kotevní šroub s rozšířenou dolní částí je instalován v dokončené základně, předvrtané otvory pro průměr rozšíření;
  • Upevňovací tyč jakéhokoliv z výše popsaných typů by měla být přísně svislá;
  • Montážní krok šroubů v zakotvení kotvy by neměl představovat více než dvě hodnoty jejich průniku;
  • Tyče by měly být umístěny přísně uprostřed páskové základny, pokud se používají pro lepení s materiálem vnějších stěn. U podstavců nejsou kotevní základové šrouby zpravidla instalovány. Také je nevhodné používat při instalaci dutých cihel a bloků, aby nedošlo k jejich rozdělení.

V rámci malého přehledu jsme se tak co nejrychleji pokusili odhalit vlastnosti takového spojovacího prvku jako základové šrouby, považované za jejich hlavní typy a montážní technologii pro řešení různých úkolů.

typy spojovacích prvků a jejich instalace

Kotvící šrouby pro základy jsou instalovány ve struktuře ve fázi nalévání betonu a zajišťují spolehlivé a pevné uchycení různých prvků v základně.

Typy upevňovacích prvků pro základy

Zakotví kotvy mají jednoduchou konstrukci, snadno se instalují a jsou široce používány ve stavebnictví. V závislosti na provozních podmínkách jsou spojovací prvky rozděleny do dvou typů:

  • konstruktivní (lehce zatížené) kotvy poskytují spolehlivé upevnění různých druhů zařízení, které eliminují střih při nárazu;
  • konstrukční (napájecí) kotvy se používají jako dodatečné spojovací prvky v případech, kdy je nutné eliminovat vliv dynamického zatížení: vibrace, vibrace atd.

Montáž kotev do základů se provádí dvěma způsoby. Podle způsobu zařízení v základových spojovacích prvcích jsou:

  1. v betonu jsou instalovány nelepivé kotvy před nalitím betonu;
  2. vložené kotvy jsou namontovány do jamek připravené základny v procesu upevňovacích prvků.

Základové šrouby se navzájem liší velikostí (délkou a průřezem spojovacích prvků) a konstrukčními prvky.

Vlastnosti konstrukce

Každý kotevní šroub instalovaný v základové desce je vyroben v souladu s GOST, kde je uvedena hmotnost hardwaru a je zobrazen náčrt každé velikosti s pokyny k instalaci. Tuzemský trh s hardwarem představuje tyto typy spojovacích prostředků.

  1. Kompozitní kotvy se skládají ze dvou částí, které jsou vzájemně spojeny pomocí spojky, přičemž horní část je přišroubována do spojky a spodní část je namontována do betonu. Existují dva typy výrobků, které mají odlišný tvar tyče, vyztužené v betonové základně a jmenovitý průměr (24-48 mm, 50-64 mm).
  2. Dolní část zakřivených kotev je vytvořena ve formě háku. Obvykle se montují na železobetonové základy, nalit betonový roztok. Hardware může být dvou typů, které se liší v samotném medu ve formě háku a průměru závitu (12-48 mm).
  3. Rovný kotevní šroub je instalován v hotovém základu, pro který je v betonu vytvořen speciální otvor o určitém průměru. Fixace je opatřena epoxidovým lepidlem nebo silikonovým gelem. Průměr přímých šroubů se pohybuje od 12 do 48 mm.
  4. Šroub s kotevní deskou, jejíž spodní část je vytvořena ve formě kovové desky upevněné závitovým spojem nebo svařováním, je umístěna na základně před nalitím roztoku. Existují tři typy výrobků v závislosti na jmenovitém průměru: 16-48, 56-90, 100-140 mm.
  5. Spojovací prvky s kanonickým koncem jsou upevněny v hotovém betonovém podkladu pomocí expanzní kleštiny. Principem upevnění je následující: kleštinka je zaklesnutá uvnitř základny a bezpečně upevňuje jakýkoliv vzhled. Hardware má tři typy, které se liší konstrukcí šroubů a dalšími prvky namontovanými na koncích. První typ je vybaven expanzní kleštinou, druhý - s kuželovou průchodkou, třetí - s jediným čepem se zkoseným koncem. Průměr (jmenovitý) se pohybuje od 12 do 48 mm.
  6. Odnímatelné spojovací prvky se skládají ze dvou částí: spodní držák je připevněn k základové desce, závitový čep je uspořádán poté, co beton získal potřebnou pevnost. Výrobky jsou tvořeny třemi typy, lišícími se tvarem a velikostí. Jmenovitý průměr: 24-48 mm, 56-125 mm, 56-100 mm.

Instalace kotevních šroubů do základů vyžaduje pečlivý výpočet průřezu, který závisí na vlastnostech upevněných na základě prvků: rozměry, přenášené zatížení.

Cena spojovacích prostředků je určena typem výrobku a pohybuje se od 25 do 250 rublů.

Fixační metody

Uchycení kotevních šroubů do základů je zajištěno třemi způsoby: třením, podpěrou, lepením.

  • Zastávka je zatížení, které je kompenzováno síly, které vznikají uvnitř materiálu rozdrcení (zlomení) hluboko v instalaci. Tento princip pracuje s kotevními ocelovými spojovacími prvky a dalšími.
  • Při lepení zátěže na šroub je kompenzováno napětí dotyku hardwaru a monolitické základny v interakční zóně. To je princip lepidla, hypotéky a jiných spojovacích prostředků, které nejsou vybaveny prvky důrazu.
  • Tření je proces, v jehož důsledku se přenášené zatížení přenáší třecí silou spojovacího prvku proti základovému materiálu. To vyžaduje sílu otřepů, která má vzpěru z kovové kleštiny nebo plastového kolíku.

Při výběru asymetrické konstrukce je nejlepší volbou rovný šroub na epoxidové nebo siloxanové lepidlo. Těsnění kotevních šroubů v základně vystavené statickým a vibračním zatížením vyžaduje použití kování s distančními prvky. Pokud je konstrukce neustále vystavována dynamickým zatížením a nemá odolnost proti nárazu, je lepší ji připevnit k základně pomocí kotev s kuželovým koncem.

Instalace základových kotev

Instalace spojovacích prostředků do betonové základny není obtížným úkolem, je důležité dodržet určitý algoritmus.

  • Zkontrolujte šrouby pro závady. Hardware by neměl být používán ani s nejmenším rozporem GOST.
  • Určete upevňovací body kotev, berte v úvahu skutečnost, že nemohou být umístěny v místě dveří.
  • Namontujte upevňovací prvky do základů. Je třeba si uvědomit, že ponoření se provádí uprostřed základny.
  • Mezi kotvami je nutné dodržet vzdálenost dvojnásobnou hloubkou vstupu.
  • Nalijte betonové řešení, ovládající polohu kolíků (přísně vertikální).
  • Po zpevnění betonu (vytvrzuje) se lepení provádí pomocí kovových desek nebo dřevěných kotoučů.

Pokud je instalace provedena v hotovém základu, je nutné vyvrtat otvor, který bude o něco větší než průměr kotevní části. Důvodem je následné nalití konstrukce betonem.

Byl článek užitečný? Ohodnoťte ji a sdílejte ji ve společenské oblasti. sítě: Načítání.

Doporučujeme, abyste si přečetli téma:

Kotvy - základy

Navigace: Domů → Všechny kategorie → Základy

Kotvy Kotvy

Pro snížení vodorovných posunů stěn stěn a zvýšení jejich tuhosti se používají kotevní upevňovací prvky, které se v některých případech také používají pro upevnění podzemních částí konstrukcí.

Kotvy jsou navrženy tak, aby přenášely tahové síly na zem a obvykle se skládají ze tří hlavních prvků: pracovní část, která je určena k uchycení kotvy do země; který slouží k přenášení přídržné síly z pracovní části kotvy na upevňovací prvek; zajišťovací zařízení zajišťující tah.

Existují vodorovné, nakloněné a svislé kotvy.

Pro připevnění stěn mělkých jám se používají vodorovné kotvy (obr. 8.6, a).

Obr. 8.6. Typy hmoždinek: 1-listová hromada; 2 - zhroucení hranolů; 3 - tah kotvy; 4 - kotevní deska; J - slabá země; 6 - hustá půda; 7 - válcové kotvy; 8 - základy nestabilní pro povrchové úpravy

Šikmé kotvy se používají hlavně k upevnění vertikálního oplocení stěn hlubokých jám. Jejich délka závisí na umístění vrstev relativně silné půdy (obr. 8.6, b), ve kterých jsou uloženy, nebo na rozměru hranolu (obr. 8.6, a), mimo který by měly být fixovány.

Vertikální kotvy se používají hlavně jako práce na vytahování části základů nebo na nakládání základů a zabránění jejich vzestupu (obr. 8.6, c).

Podle způsobu výroby jsou kotvy rozděleny na zásypy, šroubování, vrtání a řízení.

Napuštěné kotvy jsou umístěny v zemi základny po úlomcích příkopů, po instalaci kotvy jsou výkopy naplněny půdou a pak jsou zhutněny. V některých případech se taková kotva provádí částečně poháněná, tj. Pracovní část kotvy je poháněna do svislé nebo nakloněné polohy, na kterou je pak připevněna kotevní vazba. Často pro zvýšení tuhosti pracovní části kotvy je upevněna k kotvicí desce.

Šroubované kotvy se v současné době používají relativně zřídka. Pracovní část takové kotvy by měla mít speciální šroubové nože, pomocí kterých je v důsledku šroubování kotva ponořena do země.

Vrtání hmoždinek, namontovaných v nakloněných předvrtaných jamkách, v nichž jsou instalovány pracovní část a kotevní tyč, jsou široce používány pro upevnění stěn jám. Trakce je po napnutí pomocí zajišťovacího zařízení fixována ve stěně plotu.

Kotvící háky se obvykle používají k zajištění stěn jám, pokud se ukáže, že jiné typy kotvících prvků jsou v tomto případě neúčinné.

Vrtací hmoždinky používané v hromadné konstrukci jsou uspořádány s válcovou, s rozšiřující se nebo vstřikovací pracovní částí.

Obr. 8.7. Konstrukce vrtných hmoždinek: pilíř na 1 list; 2 - zajišťovací zařízení; 3 - tah kotvy; 4 - písek; 5 - těsnící disk; b - cementová malta; 7 - ukotvení

Kotva s válcovou pracovní částí (obr. 8.7, a) je uspořádána následovně. Pod ochranou krycího potrubí nebo roztoku tixotropní hlíny a v hustých půdách bez upevnění je vrtán šikmý vrt o průměru 10... 15 cm. Do studny je umístěno speciální potrubí pro přivádění cementové malty a tahového kotvení. Aby bylo možné správně vystředit trakci, používají se speciální omezovače. Na místě, kde má být vytvořen horní konec válcové pracovní části, je instalován těsnicí kotouč, který zabraňuje průniku půdy do části jamky plněné roztokem. Čerpáním roztoku potrubím do jímky současně vyjměte pouzdro k těsnicímu kotouči. Dále je do studny čerpán písek s vodou, aby se zbytek studny vyplnil.

Po vytvrzení pracovní části kotvy pomocí zajišťovacího zařízení připevněného k uzavírací stěně odpovídajícím napětím. Výhody válcových kotvic patří snadná výroba, nevýhody jsou nízké nosnosti.

V některých případech, pro zvýšení únosnosti kotvy, se pracovní část vrtné kotvy provádí s rozšířením (obr. 8.7, b). Rozšíření je způsobeno výbuchem nebo maskovacím výbuchem.

Vstřikovací kotvy (obr. 8.8) jsou uspořádány podobně jako válcové, s jediným rozdílem, že přívod cementu nebo chemického roztoku se vyrábí za vysokého tlaku, aby se zajistilo vstřikování do pórů půdy. Pro vytvoření podstatného tlaku je jamka zhutněna použitím speciálního tamponu z gumového parkeru (obr. 8.8, a) nebo zátkou z roztoku na expandování cementu (obr. 8.8, b).

Obr. 8.8. Schéma vřetena pro vrtání: vrtání na 1 list; 2 - zajišťovací zařízení; 3 - tah kotvy; 4 - písek; 5 - gumový parker; 6 - pevná půda; 7 - kotevní tah; 8 - zátka na cement; 9 - cementová malta ve vrtu; 10 - děrovaná trubice; 11 - těsnící kotouče

Vrtání hmoždinek se provádí ve všech typech půd a doporučují se kotvy s rozšířením kamufláže, které se používají v půdách, které lze během výbuchu zhutnit, kotvy s vyvrtávaným rozšířením v písečných půdách, injekce - na štěrkovité, písečné a zlomené horniny.

Pro snížení vodorovného posunutí upevnění stěn jámy jsou kotvy předpjaté. V některých typech půdy, zejména v jílovce, poprvé po zařízení, dochází v důsledku tečení k pomalému posunu upevnění směrem k jamce. Chcete-li jej omezit, je nutné pravidelně dotáhnout zajišťovací zařízení, čímž eliminujete oslabení kotvy.

Výpočet spojovacích prvků a dalších konstrukcí držených kotvami se provádí s přihlédnutím k ověření celkové stability konstrukce únosností základových půd, v nichž jsou kotvy upevněny. Délka kotvy je stanovena z podmínek pro zajištění celkové stability pole půdy společně se strukturou, určenou výpočtem na kruhových válcových kluzných plochách.

Související články: Základy pro zakládání základů

Navigace: Domů → Všechny kategorie → Základy

Související články:

Domů → Reference → Články → Blog → Fórum

Výpočet kotvových zařízení a základů

Stavební stroje a zařízení, adresář

Výpočet kotvových zařízení a základů

Kotevní šrouby počítá na zatížení z vnějších tahových a smykových sil, jestliže se k síle přenášejí příčné síly na základy.

Přípustné napětí kotevního šroubu ze střižné oceli pod napětím se předpokládá ve výši 80 MN / m2 (800 kg / cm2), pro řez - rovný 60 MHJM2 (600 kg / cm2).

Délka šroubů je určena z hlediska dostatečné přilnavosti povrchu k betonu, předpokládá se, že adhezní síla je 15 n (1,5 kg) na 1 cm2 povrchu betonu]. Zásoba spojů šroubů s betonem musí být nejméně 1,5. Na výpočtu nejsou zahrnuty háky šroubů (včetně kotvících kotev), které se používají ke zvýšení spolehlivosti vložení. Spolehlivost těsnění šroubů je určena podmínkami propíchnutí betonového sloupku nad kotevní deskou. Předpokládá se, že odolnost proti propíchnutí je 20 n (2 kg) na 1 cm2 povrchu propichovací kolony.

Kotvy ve formě rámy nebo farmy počítají s působením vnějších sil.

Pokud se kotevní rám nedostane do spodní části základny, měli byste se zkontrolovat, zda se tažná síla (bez závaží horní části základny nad příslušným úsekem) přímo natáhne pod rám kotvy.

V kotcích podle obr. 191, a a 191, b. Přenos síly je přijat jako pro volně podepřené systémy.

Avšak tento způsob výpočtu, který je v praxi široce používán, je zcela podmíněný, protože prvky kotevního rámu, které jsou v tloušťce betonu, pracují v různých podmínkách než stejné systémy, které nejsou v hustém prostředí.

Praktická metoda výpočtu kotevních rámců způsobuje velké bezpečnostní rozpětí jednotlivých prvků. To umožňuje, v případech, kdy jsou příliš objemné, zvýšit přípustné napětí na hodnoty blízké mezní mezní hodnotě.

Je však třeba mít na paměti, že kotvy jsou velmi zodpovědnou součástí celé instalace a jejich zničení téměř vždy způsobuje náraz podpory a někdy i celý jeřáb, zatímco výdaje kovu na nich tvoří zanedbatelný podíl ve srovnání s celkovými náklady kovu na podpěrách. Proto se nedoporučuje odlehčení kotevních rámů, pokud nejsou způsobeny zvláštními podmínkami.

Základy pracující na vertikální kompresní zátěži, počítat s kolapsem pod pátou opěrou a se zhroucením půdy pod základnou základny.

Přípustný tlak zhroucení na betonový podklad se rovná 3,5 MHJM2 (35 kg / cm2) a zvýší se na 5 MN / m2 (50 kg / cm2), když beton je zesílen pod pátou oporu železnou mřížkou. Povolený tlak na zemi je přijímán v souladu s normami a technickými specifikacemi pro návrh přírodních podkladů průmyslových a občanských staveb a staveb (H a TU - 6-48, Stroyizdat, 1948).

Základy, které jsou vystaveny vertikálnímu tažnému zatížení, jsou testovány na odolnost vůči tahu. Současně platí, že pro nadace s podpatky je kromě vlastní hmotnosti povoleno zohlednit hmotnost půdy, která je součástí práce. Rozsah úhlu p, který určuje velikost hranolu kopání půdy, podle prvního. Důvěru "Soyuzprommekhanizatsiya", rovnající se objemu země 5 ° pro zabalené sypké zeminy a jemný písek 10 ° a 15 ° pro jiné husté půdy.

Nadace pracující na mimo-středu, libovolně řízené zátěže bez zohlednění odpudivosti půdy jsou počítány podle obecných pravidel a vzorců teorie struktur. Základ je testován na odolnost vůči sklápění a stříhání. Kromě toho zkontrolujte tlak na půdu pod základnou základny, která by neměla překročit dovolenou hodnotu. Faktor stability při převrácení by neměl být menší než 1,3 a koeficient odolnosti proti smyku není menší než 1,1.

Výpočet kotevních desek je založen na podmínkách jejich rovnováhy za působení napětí tahu a přítlačných sil (aktivní tlak) půdy za deskou, stejně jako odpuzující síly (pasivní tlak) půdního hranolu před deskou.

Podmínky stability desky jsou stanoveny rovnicí

Obr. 192. Schéma konstrukce kotvy

Přečtěte si dále: Typy a návrhy lanových drah

Kategorie: - Kabelové jeřáby

Domů → Reference → Články → Fórum

Šrouby základové kotvy - výpočet základových šroubů

Kotevní šrouby pro základy jsou spojovací prvky, jejichž hlavním účelem je držet konstrukci. S jejich pomocí opravte různé výrobky a polotovary. Kotevní šrouby se vyznačují jednoduchou instalací a základní konstrukcí, tyto spojovací prvky jsou požadovány při stavbě jakýchkoliv budov.

Vlastnosti základových kotevních šroubů

Předpokladem pro každou nadaci je její posílení. Posílení by mělo být dostatečné, vysoce kvalitní a trvanlivé. Někdy spojovací řešení, která spojují základy a stěny dohromady, nestačí. Kotevní šrouby pro základy se používají speciálně k dalšímu posílení těchto sloučenin.

Kotevní šrouby jsou velmi silné a vyznačují se jejich upevňovacím systémem. Pokud je roztřídíte podle velikosti, existuje několik typů, z nichž každá je vyrobena z vysoce kvalitní oceli. Formy kotev jsou velmi mnoho a všechny jsou trvanlivé, mají různé vlastnosti a závisí na průměru.

Typy kotevních šroubů

Nejčastějšími a nejžádanějšími druhy jsou:

  • zakřivený - přímý kolík s hrotem ve formě obyčejného háčku. Používá se hlavně ve železobetonu;
  • kompozit - také používaný ve železobetonu a kovových konstrukcích pro utažení prvků dohromady;
  • s kotevní deskou - kolík s maticemi na konci a kovovou deskou pro spojovací prvky;
  • odnímatelný - kolík s ukotvovacím systémem. Aplikujte na cihly, betonové a železobetonové konstrukce;
  • rovné šrouby se používají v ocelových konstrukcích a železobetonu. Z názvu je zřejmé, že se jedná o obyčejné přímé kolíky bez háků a špiček.

V závislosti na typu šroubu a jeho ceně se liší. Minimální cena 20 rublů a maximální cena může dosáhnout 200 rublů. Můžete si je zakoupit v jakémkoli obchodě s hardwarem, kde můžete získat rady o typu šroubu a jeho funkčních charakteristikách.

Výpočet a montáž základových šroubů pro konstrukci rámového domu

Výstavba rámových domů, počínaje základem (základem) - je krok za krokem. Ve srovnání s výstavbou cihelných domů to není tak drahé. Tak, jak vypočítat základové šrouby? Založení rámového domu je provedeno podle standardního schématu: slepý prostor - vyztužení - lití betonu - izolace.

Před výpočtem základových šroubů pro takovou strukturu je důležité vzít v úvahu vlastnosti vybraného typu šroubu a nosnost spojovacích prvků.

Při stavbě rámového domu se provádí instalace kotevních šroubů po provedení všech nezbytných kontrol. Technologie výstavby takových budov má své vlastní charakteristiky a měly by se určitě vzít v úvahu. Musíte zkontrolovat všechny indikátory a připravit potřebné stavební materiály.

Pokud bude instalace provádět neprofesionální, pak v rámci přípravy na tento proces můžete studovat návrhářskou příručku pro kotevní šrouby. Tento dokument obsahuje všechny potřebné informace, které vám pomohou provést správné výpočty.

Co musíte udělat a vzít v úvahu:

  1. Prozkoumejte plán budov;
  2. Umístěte šrouby do nevytvrzeného betonu;
  3. Šrouby jsou ponořeny do základů s určitou mezerou;
  4. Po uložení šroubů do základů je nutné beton vytvrzovat;
  5. Vazba je konečná fáze.

Existuje varianta práce se zmrazenou základnou, v tomto případě se vrtá do betonu, kde bude umístěna kotva. Otvor musí mít větší průměr než samotný šroub, protože v budoucnu bude šroub v otvoru nalit betonem.

Při výpočtu nezapomeňte na zátěž. Je dynamický a statistický. Dynamické zatížení se může lišit v závislosti na místě použití a statistické zatížení je účinkem čisté hmotnosti spojení.

Správný výpočet pevnosti základny a spojovacích prostředků je před zahájením práce s kotvami nezbytným předpokladem. Aby kotvy pevně držely konstrukci, jejich pracovní zátěž by neměla být vyšší než maximální. Pokud je šroub upevněn k základně s prasklinami a poškozením, je nutné násobit zatížení.

Pokud se začátečník nepodarí samostatně vypořádat s výpočty, pak je třeba, aby se zabránilo negativním důsledkům a zničení budovy, je nejlepší požádat o pomoc specialisty, kteří mohou pracovat i konzultovat.

Odborníci doporučují provést výpočet přímo na samotném objektu, přičemž věnujte zvláštní pozornost stavebním materiálům.