Melkoshchitovaya bednění pro nadaci

Melkoshchitovuyu bednění používané pro stavbu stěn, sloupů, základy, tunely a dokonce i složité architektonické formy nebo podlahy. Materiál bednění je lehký, všestranný a spolehlivý, takže je vhodný pro konstrukce z železobetonu komplexní konfigurace a tvaru. Melkoshchitovuyu bednění v kombinaci s velkým štítem. Umožňuje to používat ve vzdálených místech, kde není možné použít jiné bednění. Melkoshchitovuyu bednění často používané pro stavbu venkovských domů, chat a dalších staveb. Je velmi efektivní používat tento typ bednění pro výstavbu sklepů.

Malá hmotnost a velikosti poskytují řadu výhod:

  • Vykládka bez jeřábu a používání nákladních mechanismů.
  • Přesunut ručně na jakékoli místo na staveništi.
  • Je účinný v hustém městském rozvoji nebo v zahradě domu, kde je vstup zařízení obtížný nebo zakázaný.
  • Vhodný pro použití uvnitř stávajících místností. Nepoškozuje okolní budovy.

Systémové funkce a zařízení

Melkoshchitovaya bednění se skládá ze souboru lineárních, univerzálních, přídavných, úhlových, kloubových a jiných prvků různých výšin a šířky. Štítky jsou kombinovány a vzájemně kombinovány. V závislosti na úkolu mohou být nastaveny nebo položeny na bok. Tyto funkce umožňují vytvářet téměř jakoukoli geometrii stěny nebo základy budovy ve výstavbě.

Vyvinuli jsme jednoduché a spolehlivé řešení, které vám umožní kombinovat malý a velkoplošný bednění téměř všech známých výrobců. Malé štíty jsou velmi vhodné, pokud chcete vyplnit stěny nebo sloupy neštandardní výšky.

Například, když existuje sada velkých bednění 3,0 m, a potřebujete vyplnit stěnu větší výšky.

Doporučení k použití

Pokud stavíte jen přímý základ plotu, pak neexistují žádné speciální doporučení - stavět!

Pokud váš objekt obsahuje spoustu stěn, rohů, otáček a několik řad malých panelů ve výšce, přečtěte si před zahájením montážních prací pečlivě plánovanou montážní schéma krok za krokem!

Schéma obsahuje list s dohodnutým technickým zadáním (výkres betonových stěn) a několik listů se stupňovitým uspořádáním všech štítů. Každý štít v diagramu je dimenzován a označen. Někdy mezi štíty jsou na výkresu vyznačeny mezery se slovem "mezera", do něhož jsou vloženy dřevěné vložky z desky nebo dřeva. Tyto vložky jsou potřebné, aby plně odpovídaly velikosti stěn podle specifikace.

Pro stavbu malého panelového bednění stačí dva lidé. Mezi nimi jsou štíty spojeny speciálním šokovým uzávěrem pomocí jednoduchého kladiva. Vyžaduje se použití jakéhokoli jiného speciálního nástroje. Pro spojení s protilehlými štíty se používají upínací šrouby. Vertičnost stěny zajišťují vzpěry. Navíc štíty zarovnávají paprsek, pokud chcete zajistit výšku větší než 3 metry.

Doporučujeme zahájit instalaci pomocí instalace rohových panelů. Jsou připojeny k přilehlému štítu. Po takovém spojení s rohovým štítem nespadne spoj a můžete zkontrolovat lineární vzdálenosti mezi všemi úhly a úhlopříčkami. Je-li vše v pořádku, pokračujte v přiložení štítů.

Výhody malého bednění

  • Snadné - všechny prvky systému mohou být namontovány, přepravovány, načteny ručně.
  • Univerzalita - jde v jakémkoli pořadí a postavení.
  • Jednoduchost - vše, co potřebujete, je kladivo.
  • Stručnost - není tam žádný přebytek, oblast sady štítů se téměř shoduje s oblastí stěn.
  • Rychlost práce - 2-3 pracovníci bez vybavení shromažďují kolem 100 m2 denně.
  • Kompatibilita - možnost dokování velkoplošného bednění hlavních výrobců (Doc, Peri, Agrisovgaz, Gamma, Mekos, Betoform apod.)
  • Peníze - úspora všeho (na jeřábu, nastavenou plochu, čas pro monolitické práce atd.)

Dodáváme bednění ve Voroněži a Voroněžském regionu (Anna, Bobrov, Borisoglebsk, Boguchar, Kalach, Liski, Novovoronež, Ostrogozhsk, Pavlovsk, Ertil, Rossosh atd.).

Dodáváme také vybavení Kursk, Lipetsk, Belgorod, Starý Oskol, Orel, Tambov.

Vlastnosti použití hliníkového bednění

Monolitická stavba získává impuls - nyní se na této technologii často staví venkovské domy. Ano, a základy spolehlivějšího betonu ještě nepřišli. V souvislosti s tím se také zvýšila poptávka po bednění, ale je taková, že splňuje všechny požadavky na trvanlivost a nezapomíná cenu. A společnosti poskytující stavební služby se více zajímají o vysoký obrat zásob, aniž by ztratily své vlastnosti.

Vlastnosti a vlastnosti

Hliníkové bednění bylo ve všech ohledech. Rozhodněte se za sebe:

1. Silné, aby byly použity při konstrukci velkých předmětů a odolaly tlaku desítky kostek na roztok.

2. Snadné, které vám umožní pracovat s ním bez zapojení speciálního vybavení.

3. Odolný, protože není vystaven koroznímu opotřebení a může být použit na cca 300 cyklů - zůstává pouze včasné měnit panely překližky.

Samozřejmě, hliníkové bednění nelze porovnávat s pevností oceli a je více náchylné k deformacím. Zde pouze první nevýhoda je více než kompenzována přiměřenou cenou, zatímco druhá může být vyloučena příslušným návrhem.

Zařízení a rozměry

Hliník, stejně jako ostatní bednění, je sestaven z vodorovných, svislých a nakloněných prvků. Štíty mají zpravidla podlouhlý obdélníkový tvar. Rám a příčky jsou svařeny argonem z hliníkových profilů.

Stoupání žeber je 290 mm bez ohledu na šířku rámu. Velké prvky (od 800 do 1200 mm) v horní a spodní části jsou dodatečně vyztuženy propojkami ve tvaru písmene T. To zajišťuje pevné přistání štítu vertikálně.

Konstrukční bednění je rozděleno do několika typů:

1. Bednění stěn a sloupů, tj. Lineární a poloviční válcový tvar - takový soubor je dostatečný pro konstrukci objektu téměř jakékoliv složitosti.

2. Univerzální - nejoblíbenější typ. Umožňuje spravovat jednu sadu štítů s nastavitelnou šířkou u různých objektů. Je lepší pronajmout takové výrobky.

3. Šoupátko - používá se při nalití podlahových desek a stropních nosníků. Nejčastěji se však používá pro vytváření sloupců čtvercové části.

Samostatná linka obsahuje úhlové prvky, závěsné a přídavné panely, které zajišťují přesnou shodu velikostí bednění a konstrukčních parametrů objektu. Výška děr je volena z rozmezí 60, 120, 150 a 270 cm, šířka standard.

Stěnové desky jsou k dispozici ve třech velikostech:

1. Bednění na malém panelu se častěji používá jako základová práce nebo jako přídavný prvek, protože jeho rozměry nepřesahují 1000x1500 mm.

2. Střední - prostřední forma, kterou mohou mít jiní výrobci vlastní.

3. Hliníkové bednění z velkých panelů je nejoblíbenější možností s rozlohou 0,9 m2 a výškou cca 3 m. Je vhodné jej použít tam, kde je třeba vyplnit hluché povrchy velké délky. V tomto případě se snížení počtu panelů sníží i doba montáže.

Překližkové desky s vrstvenou fólií se používají jako paluby (jejich obrat až do 80 cyklů) nebo s plastovým povlakem (250).

Kombinace pevnosti hliníkového profilu a jeho nízké hmotnosti umožňuje použití kovového bednění v nízkopodlažních budovách místo dřevěných desek a ve velkých průmyslových zařízeních. Nicméně je nevýnosné stavět velmi malé domy nebo nadace s využitím takových sad. Hliníkové konstrukční bednění není vhodné pro těžké konstrukce, jako jsou tunely a mosty, ale již díky svým plastovým vlastnostem.

Montáž modulů se provádí přímo na staveništi podle schématu dodávaného v soupravě. Montáž je povolena jak na zemi, tak i na dokončeném betonovém povrchu.

  • připojte štíty k kartám požadované velikosti;
  • montáž jedné konstrukce a upevnění prvků pomocí excentrických zámků (nejméně 3 ks / pm);
  • olověná kontrola, montáž nosných tyčí a vzpěr;
  • instalace vložených štítů do slotů.

Náklady na hliníkové soupravy, i když se na první pohled zdá být vysoké, jsou ekonomicky opodstatněné. Obrovský zdroj struktur bez ztráty pevných vlastností jim poskytuje rychlou návratnost. A nezávadnost vůči koroznímu opotřebení zaručuje, že pronajaté hliníkové bednění se nezdaří.

Z tohoto důvodu firmy a soukromé týmy široce využívají takové struktury a výrobní závody nejen nabízejí koupi svých výrobků, ale mají také svůj vlastní "park" k pronájmu. Pro soukromého stavitele pro jedno použití jsou dvakrát levnější než nákup nových.

Hliníkové stěnové bednění. Koupit hliníkové bednění ve Voroněži. Půjčovna beden

LLC Everest-Stroy nabízí prodej a pronájem hliníkových bednění. Můžete také zakoupit použité bedny od nás.

Náklady na hliníkové bednění naleznete v části "Ceny" nebo kliknutím na odkaz: "Hliníková bednění"

Hliníkové bednění je univerzální bednění pro monolitickou bytovou výstavbu a výstavbu železobetonových konstrukcí pro bytové, průmyslové a civilní účely.

Hliníkové bednění se skládá z modulárních štítů rámu.

Rám je vyroben z vysoce přesných profilů o tloušťce 140 mm, jako paluby se používá laminátová nepromokavá překližka, jejíž konce jsou chráněny hliníkovým profilem a tmelem.

Podmínky pronájmu hliníkových bednění jsou uvedeny v části "Pronájem vybavení" na odkazu "Pronájem hliníkových bednění"

Technické vlastnosti hliníkových bednění:

  • Maximální výška štítu: 3,3 m
  • Tlak betonové směsi: 80 kPa
  • Maximální zatížení lešení: 180 kg / m2
  • Průhyb: nejvýše 1/400 rozpětí
  • Překrytí paluby štítů (překližky): až 80 cyklů (40 cyklů na každé straně)
  • Rotační obrat štítku: až 300 cyklů
  • Průměrná hmotnost 1 m2 hliníkový štít: 35 kg


Komponenty pro hliníkové bednění jsou vyrobeny z vysoce pevných ocelí. Konstrukce hliníkových panelů jsou navrženy pro tlak směsi betonu 80 kPa. Je možné kombinovat desky ve svislé a vodorovné poloze v panelu jakékoli velikosti a konfigurace.

LLC Everest-Stroy nabízí následující typy bednicích panelů:

  • univerzální bednění štítů
  • bednění lineárních štítů (základní a doplňkové)
  • bednění rohové
  • panelové závěsné panely

Různé velikosti hliníkových bednicích panelů umožňují optimální výběr bednění pro jakékoliv předměty:

  • výška štítů: 0,6; 1,2; 2,5; 3,0; 3,3 m;
  • šířka štítu: od 0,25 m do 1,1 m.

Rozměry a přibližná hmotnost nejpopulárnějších bednicích desek jsou uvedeny v tabulce.

Výroba hliníkových bednicích panelů nestandardních rozměrů je možná.

Rozměry a hmotnost hlavních štítů hliníkové stěny:

3,3 m vysoké štíty

Stínění výška 3,0 m

2,5 m vysoké štíty (dodatečné)

Velikost
(W * H), m

Přibližná hmotnost, kg

Velikost
(W * H), m

Přibližná hmotnost, kg

Velikost
(W * H), m

Přibližná hmotnost, kg

Lineární bednění

Univerzální bednící panely (CB)

Rohové bednící panely

Kloubové panely (S)

Bednicí desky jsou vyrobeny z primárního hliníku (stupeň A-7). Výroba hliníkových profilů se provádí v Rusku na rakouském a italském vybavení.

Stěnové bednění lze montovat samostatnými štíty nebo s předmontovanými panely. Při přepravě sestaveného bednicího panelu musí být instalovány kolíky, které spojují bednící desky.

Hliníkové bednění odpovídá třídě 1 podle GOST 52085-2003.

Co na bednění: nejúčinnější řešení

Bednění je důležitým prvkem při stavbě základů pro každou budovu. Nejen pevnost základny, ale také pohodlí uvnitř domu, stejně jako trvanlivost konstrukce závisí na kvalitě bednění. Současně se různé formy bednění liší mnoha vlastnostmi, a proto je důležité zvolit správný typ konstrukce.

Materiály pro základové bednění

Základem mnoha budov je monolitická struktura betonu. Vytvoření takové struktury umožňuje bednění, což je forma, do které se nalévá betonové řešení pro fixaci. Pro jeho výrobu s použitím různých materiálů, z nichž každá má své vlastní charakteristiky instalace.

Dřevěné štíty jsou populární a vyhledávané bednění.

Forma pro vyplnění základů musí mít optimální parametry, na kterých závisí nosnost základů. Metoda konstrukčních forem je určena materiálem použitým v práci.

Plastové bednění pro základy

Vysoce kvalitní plastové bednění je štít polypropylenu - kompozitní materiál odolný vůči ultrafialovému záření, vlhkosti, teplotním extrémům a dalším klimatickým faktorům. Takové štíty vážou průměrně 22 kg, takže je lze snadno přepravovat a upevňovat navzájem. Plastové desky jsou schopné odolat tlaku směsi betonu, která nepřesahuje 60 kN / m 2. Výrobci vyrábějí soupravy dílů, včetně několika různých prvků, které jsou snadno propojeny. Jedna sada může vydržet až 100 náplní základů.

Upevnění plastového bednění je velmi jednoduché

Plastové štíty mohou být odnímatelné nebo neodstranitelné. Výběr konkrétní možnosti závisí na druhu nadace a dalších faktorech. Například u monolitických podkladů se často používá základ v podobě stálého bednění, který se po upevnění betonu stává částí stěny, sloupku nebo jiného stavebního prvku. Instalace takovýchto výrobků je poměrně jednoduchá, protože desky mají uvnitř plochý povrch a vnější výztuhy. Všechny typy plastových bednění lze kombinovat s konstrukcemi z jiných materiálů, jako je překližka nebo kov. Použití různých materiálů umožňuje vytvořit libovolnou požadovanou formu.

Vnější výztuhy činí štíty odolnými, takže plastové bednění nepotřebuje boční opěry

Technologie plastového bednění je poměrně jednoduchá. Hlavní etapy instalace jsou následující:

  1. Vyčistění a vyrovnání staveniště.
  2. Čištění vnitřního povrchu bednicích prvků.
  3. Konstrukční úroveň instalace, upevnění na půdu.
  4. Připojení štítů pomocí speciálního mechanismu, montáž kravaty - speciální šrouby o průměru 1,7 cm.

Plastové bednicí panely jsou spojeny pomocí speciálních spojovacích šroubů o průměru 17 mm

Instalace plastových štítů nebo radiálních prvků je možná s pozitivními i negativními teplotními indikátory. V druhém případě je důležité být opatrný, protože plast se stává křehkým, takže betonová směs musí být předehřátá. Stojí za to, že plastové bednění nevyžaduje mazání, to znamená použití emulze. Po upevnění betonu se odnímatelné prvky snadno odstraní, ale je třeba je vyčistit zbytkovou směsí.

Hliníkové bednění

Pro stavbu monolitických konstrukcí a základů často používají hliníkové bednění, což je štít různých typů. Skládají se z paluby a rámu, s žebry tuhosti. Výška hliníkových štítů jsou otvory, které jsou nutné pro upevnění kravaty. Jsou vyztuženy dalšími kuželovými nebo trubkovitými vložkami. Žebra mají také otvory, které slouží k instalaci vzpěr a držáků lešení. Tato konstrukce panelů zajišťuje spolehlivou fixaci formy pro základ bez odchylování parametrů po odlití betonu.

Hliníkové bednící panely jsou také upevněny kravaty

Konstrukce hliníkových bednění je promyšlená a zajišťuje snadnou obsluhu výrobků. Výrobek má tyto technické vlastnosti:

konstrukční tlak betonové směsi je 80 kPa (8 t / m2);

při maximální deformaci zatížení nepřesáhne rozpětí 1/400;

jeden čtvereční metr bednění váží v průměru asi 30 kg;

  • obrátka rámce je asi 300krát.
  • Pro snížení adheze vyžaduje vnitřní povrch hliníkového bednění v kontaktu s betonem mazání. Použitý nástroj by neměl způsobovat korozi kovu, rozpustit ve vodě a proniknout do hlubokých vrstev betonu. Hlavním kritériem výběru je stupeň snížení adheze mezi bedněmi a betonem. Mazaná hliníková forma pro základy nebo jiné konstrukce bude snadno ovladatelná a nebude způsobovat další potíže s prací.

    Ocelové konstrukce

    Ve stavebnictví je nejvíce poptávané kovové bednění, představované hliníkovými a ocelovými konstrukcemi. Druhá možnost má větší pevnost, odolnost a spolehlivost oproti méně praktickému vzhledu hliníku. Výhoda ocelových forem pro základy je následující:

    • přesná geometrie prvků je zajištěna vysokým stupněm tuhosti ocelových částí;
    • oceli umožňuje plnit stěny libovolné tloušťky bez technologických přerušení a riziko poškození konstrukce;
    • tuhost profilu nevyžaduje velký počet spojovacích prvků na jednotku plochy;
    • Používají se pouze dva typy upevňovacích prvků - klínový univerzální zámek a vyrovnávací šroub.

    Vysoce kvalitní ocelový bednění se skládá z rohových prvků, štítů lineárního a kloubového typu, klínových zámků, obloukových dílů. Sada obsahuje také dvoustupňové vzpěry a držák pro lešení.

    Ocelové prvky se snadno instalují a zajišťují přesnou geometrii základů.

    Síla umožňuje mnohokrát ho používat. Při každé instalaci budou vyžadovány pouze nové spotřební materiály, například plastové zátky, příchytky, kuželové zátky. Montáž ocelových prvků se provádí podle projektu objektu ve výstavbě.

    Dřevěné bednění

    Nejjednodušší, cenově nejvýhodnější a pohodlnější volbou je dřevěné bednění. Pro tento účel je možné použít desky, desky OSB a dřevotřískové desky. Montáž formy z materiálů každého typu je odlišná, a proto je nutné tuto technologii zvládnout před konstrukcí. Například bednění okrajových desek je rozpočet a jednoduchá volba, která má následující vlastnosti:

    • minimální tloušťka desky je 25 mm a pro široký podklad jsou nezbytné prvky o tloušťce 40-45 mm;
    • Typ dřeva může být jakýkoliv, ale desky musí být silné, odolávat nárazu betonové směsi;
    • montáž, instalace a zabezpečení formulářů z desek trvá dlouho;
    • prvky jsou připevněny spolu s hřebíky, mazání je nutné pro bednění a boční podpěry.

    Desky na bednění by neměly mít žádné známky rozkladu, neboť kvalita fixace betonu závisí na síle formy.

    Při instalaci dřevěného bednění je zapotřebí další podpěry.

    Desky z dřevotřískové desky nebo OSB jsou jednodušší k instalaci, protože umožňují rychle vytvořit formulář pro lití betonu. Prvky jsou vzájemně připevněny pomocí dřevěných tyčí s průřezem 40x40 mm. Tloušťka desek ze dřevotřískových desek nebo desek OSB by měla být 18-21 mm a pro obzvláště velké konstrukce se používají desky o tloušťce 40 mm.

    Překližka se také často používá pro bednění. Požadavky na materiál jsou stejné jako u dřevotřískových desek nebo desek. Tloušťka by měla být nejméně 18 mm. Laminovaná překližka může být použita k vyměnitelnému použití, neboť může odolat vícenásobnému použití.

    Dřevěné bednění je snadnější než z desek

    Listy překližky, dřevotřísky nebo OSB jsou upevněny šrouby pro potěry a na bocích konstrukce jsou instalovány nosné tyče. Při instalaci je důležité zkontrolovat rovnoměrnost konstrukce, protože na ní závisí kvalita budoucího základu.

    Video: příprava štítů OSB

    Cihelné bednění

    Pouze trvalé bednění je z cihel. V tomto případě je konstrukcí kladení cihel-betonu. Zvláštní význam má řádná příprava základů pro takový základ. Je třeba vyrovnat spodní část jámy, nalijte vrstvu písku a štěrku o tloušťce 30 cm, namočte a utlačte materiál. Je důležité vytvořit pevný a rovnoměrný základ, na kterém se pak provádí cementová výztuž. Další je položení cihel podle všech technologických pravidel.

    Cihelné bednění je vyrobeno ze dvou řad zdiva, jehož prostor je vyplněn betonem nebo je plněn štěrkovým materiálem

    Cihelné bednění není odnímatelné a proto je optimální pro vytvoření spolehlivého základu pro stěny, které nepotřebují další obložení. To je způsobeno skutečností, že pro stavbu často používají červené cihly, které neztrácejí estetiku po instalaci nadace.

    Jednorázové lepenkové bednění

    Pro vytváření sloupců nebo hromádků často používají lepenkové bednění, což je jednoduchá a rozpočtová volba. Dokončená forma je vyrobena vícevrstvým navíjením materiálu na speciální hřídel, což vede k vytvoření poměrně tuhých a trvanlivých výrobků. Ve výrobním procesu je lepenka dodatečně impregnována polymerními sloučeninami, které zvyšují spolehlivost forem.

    Kartonové formy - rozpočet a praktická možnost pro vytváření pilot

    Přes primitivitu materiálu je lepenka prezentována v několika verzích:

    • Pro vytváření sloupců jsou vhodné čtvercové nebo obdélníkové tvary. Snadno se skládají pro přepravu a odolávají tlaku betonu do 60 kN;
    • výrobky s kruhovou částí jsou poptávka po konstrukci sloupů a pilot. Bednění je snadno použitelné a umožňuje vytvářet spolehlivé podpěry různých průměrů;
    • prvky s nestandardními úseky jsou vyráběny na zakázku, zatímco technické charakteristiky těchto formulářů jsou zachovány.

    Kartonové výrobky - inovace na stavebním trhu. Současně je materiál v poptávce a ukázal se jako účinný při vytváření různých návrhů. Před nalitím betonu musí být lepenkové bednění mazáno tak, aby po vytvrzení vyrobených dílů bylo možné snadno odstranit. Instalace často zahrnuje vyztužení betonových prvků a posílení pevnosti budoucí struktury.

    Video: lepenkové bednění pro sloupy

    Typy matic pro bednění

    Hlavním účelem použití maziv pro různé typy bednění je zabránit tomu, aby betonová směs silně přilnula k materiálu, z něhož je forma vyrobena. To je nezbytné k usnadnění demontáže odnímatelného bednění, prováděného po úplném upevnění betonu. Díky použití maziva se udržuje geometrický tvar podkladu a její povrch je co nejsladší. To vede ke snížení nákladů na dokončení, dosažení kvality a trvanlivosti základů budovy.

    Při použití jakéhokoliv materiálu pro bednění, kromě plastů, potřebujete mazivo

    Maziva představují soubor požadavků zaměřených na maximální efektivitu konstrukce:

    • Mazivo by nemělo zanechávat mastné skvrny na betonových površích. Výjimkou jsou případy, kdy jsou betonové konstrukce pokryté zeminou pokryté hydroizolací;
    • látka by neměla ovlivňovat pevnost, složení, hustotu betonu;
    • složení maziva by nemělo obsahovat těkavé složky, které mají nepříznivý vliv na lidské zdraví;
    • nástroj by měl být udržován na svislé nebo vodorovné ploše po dobu nejméně 24 hodin.

    Účinnost maziv je založena na přítomnosti mastných kyselin v jejich složení, které tvoří na ochranném povrchu ochranný film. V důsledku toho je demontovatelná forma snadno demontovatelná a beton si zachovává vysokou kvalitu povrchu.

    Emulsol

    Pro zpracování forem se často používají směsi olejů "Emulsol EX-A" a "Emulsol IM". Po vyjímání tvaru poskytují hladký betonový povrch, bez pórů a otvorů, stejně jako snadnou demontáž zařízení. Složení emulze "Emulsola" zahrnuje inhibitory koroze, minerální oleje, emulgátory. Vzhledem k poměrnému poměru látek má maziva nízké riziko požáru a nereaguje s přísadami betonové směsi.

    Betonový povrch s mazáním a bez něj

    "Emulsol" poskytuje vodoodpudivé vlastnosti, které zabraňují účinkům vlhkosti na základovou základnu. Nástroj se aplikuje postřikovačem nebo štětcem. První možnost je optimální pro ošetření velkých ploch a kartáč je vhodný pro použití finančních prostředků na malou plochu.

    Formový olej

    Schopnost vytvářet tenký film na povrchu má prostředky, které zahrnují minerální oleje. Mezi těmito společnostmi jsou TiraLux a TiraMin žádané. Nejsou ředěny vodou, mají průhlednou barvu s mírnou žlutostí, neovlivňují odstín betonu. Aplikace zahrnuje použití speciálního rozprašovače nebo stříkací pistole. Kartáč lze použít na povrchy malé plochy, ale tloušťka vrstvy maziva by neměla být větší než 0,3 mm.

    Výrobci vyrábějí tuky v různých obalech

    Výrobky na bázi minerálních olejů jsou bezpečné pro lidské zdraví a mohou být použity při výstavbě obytných budov. Všechny kvalitní výrobky pro zpracování bednění jsou charakterizovány nízkou úrovní rizika požáru.

    Výrobky na bázi vody

    Mazivo, které obsahuje oleje, tvoří tenkou vrstvu, která zajišťuje hydroizolaci a ochranu betonu. Existuje více jednoduchých látek, které jsou ve formě suchého prášku rozpuštěny ve vodě. Mají nízkou cenu, jsou aplikovány stejným způsobem jako olej, tedy sprej. Hlavním rozdílem produktů na bázi vody je nízká účinnost a skutečnost, že se nepoužívají při zpracování bednění z hrubých materiálů, jako jsou desky.

    Stříkání je nejúčinnější metodou mazání bednění.

    Výrobky na bázi vody zahrnují práškové složky, které jsou vysoce rozpustné ve vodě. Příprava řešení se snadno provádí sami, když si prostudujete pokyny na obalu.

    Video: Použití mazání postřikovačem

    Bednění různých materiálů se liší technologií montáže, technickými vlastnostmi a dalšími vlastnostmi. Před stavbou budovy je důležité určit nejlepší materiál pro použité formy, protože na ní bude záviset kvalita betonové konstrukce.

    Základní bednění - typy a montážní postupy

    Ve výstavbě soukromých domů často vytvářejí monolitické základy, protože jsou méně pracovně náročné a ekonomicky výhodné. A stínění bednění pro základ v tomto případě je prostě nutné.

    Panelové bednění je dočasná forma, ve které beton získá sílu a určenou formu. Bednění se liší podle materiálu, funkčnosti a dalších kritérií.

    Podle konstrukce bednění lze rozdělit na:

    Pevná bednění z pěnového polystyrenu

    Sklopením - odnímatelným bedněním a neodnímatelným. Pevná bednění je vyrobena z polystyrénové pěny nebo pěny, polyuretanové pěny. Používají se také plechové profily s žebry vysoké tuhosti. Použití pevného bednění částečně snižuje náklady na stavbu, protože nevyžaduje náklady na instalaci a demontáž bednění.

    Materiál je rozdělen na:

    Na funkčnost - dřevostavba stěn, podkladů, překryvů, sloupů a jiných konstrukcí.

    Plastové bednění

    Odstranitelné bednění po vytvrzení betonu je odstraněno a může být znovu uspořádáno do nové oblasti betonování, pokud je to nutné, a neodstranitelné zbytky na betonu a stane se dodatečným návrhem výrobku, který zvyšuje jeho pevnost. Spolu s kovovými a dřevěnými bedněními byly v nedávné době široce používány plastové bedny z velkých a malých vrstev.

    Lehká a odolná konstrukce plastového bednění se skládá z štítů o rozměrech 1210 x 605 mm, které lze jednoduše upevnit ručně.

    • přítomnost zámků - svorek,
    • ABS odolný proti UV záření,
    • bednění vydrží 100krát
    • je snadno odstraněn z uvízaného betonu pomocí hadrů a vody,
    • nepotřebuje mazání před nalitím betonu.

    Použitím plastového bednění je možné vytvořit monolitické konstrukce až do výše 3 metrů s použitím kovových tyčí pro posílení základny.

    Hliníkové obložení bednění

    Hliníkové bednění je mnohem méně běžné na stavbách než ocel nebo dřevo. Důvodem je, že hliníkové bednění není tak odolné jako ocel a při vysokých zatíženích rychle ztrácí svůj geometrický tvar. Pokud se mohou opravit ocelový bednění a poskytnout jim požadovaný vzhled, hliníkové bednění je mimo opravu.

    Hlavní výhodou hliníkových bednění je jejich nízká hmotnost a odolnost vůči korozi.

    Hliníkové bednění se skládá z štítů vyrobených z plastu, dřeva nebo vlhkosti odolné překližky, v rámu z hliníkové slitiny. Souprava pro bednění obsahuje kromě štítů i různé upevňovací detaily, upevňovací zámky, lešení pro příjem a pokládku betonových směsí a další detaily.

    Debetové bednění zahrnuje kromě stínění a rámů šroubové zdviháky, nosníky a vidlice, se kterými jsou instalovány.

    Stínící ocelové bednění

    Ocelový bednění má spoustu výhod ve srovnání s hliníkem, dřevěným panelovým bedněním a plasty. Vyrobeno z pozinkované oceli s vysokou pevností nebo práškově pokovené galvanickým povrchem, má dobrou odolnost proti deformaci a únosnost. Speciální povlak spolehlivě chrání před účinky koroze a podporuje dobré čištění od betonové hmoty.

    Rám z ocelových profilů je opatřen štíty z vrstvené překližky do tloušťky 18 mm nebo překližky odolné vlhkosti pokryté plasty.

    Prefabrikované stínící bednění je sestaveno z jednotlivých štítů v různých rovinách, jak horizontálních, tak vertikálních. Univerzálnost ocelových bednění umožňuje použití pro výrobu konstrukcí pro různé účely.

    Na vnitřní straně desek některých typů bednění lze umístit žlab, uspořádaný pro instalaci zámků "Pekomo". Pomocí těchto zámků jsou štíty nejen vzájemně propojeny, ale také vyrovnané, jak vodorovně, tak svisle.

    Vzájemná zaměnitelnost ocelových bednicích panelů umožňuje výrobu stěnových panelů, podlah a dalších konstrukcí.

    Sestavené - skládací bedny z malého panelu

    Melkoshchitovaya bednění je vyráběno s krycím štítkem do velikosti 3kV. m a váží až 50 kg, což umožňuje manuální montáž a přestavbu. Stínění se připevňují pomocí drátů nebo speciálních spojovacích prostředků. Malé panelové bednění je sestaveno podle značení.

    Konstrukce malého panelového bednění se skládá z různých ocelových rámů, plných štítů:

    Upevnění a posazení bednicího panelu se provádí pomocí speciálních jeřábových smyček svařených na ocelovém rámu, které umožňují přeuspořádání velkých bednicích jednotek pomocí jeřábů a dalších zdvihacích mechanismů.

    Při stavbě samostatného domu nebo jiného jednorázového objektu pro výstavbu monolitických struktur malého objemu nemá smysl kupovat stínící bednění. Je jednodušší ji vzít od firem, které vyrábějí stínící bedny, zatímco pronájmem bude mnohem výhodnější než to, že je vyrobíte sami.

    Vyrábí se v továrním stínícím bednění a vyznačuje se rozměrovou přesností, odolností vůči tlaku betonové směsi, čímž je zajištěna vysoce kvalitní monolitická konstrukce zařízení.

    Při použití tohoto bednění šetříte čas, což nakonec vede k nižším nákladům na stavbu.

    Cena zařízeného bednění závisí především na době, po kterou je provedena. Při uzavření nájemní smlouvy může zákazník předložit návrh svého domu ve výstavbě a dodavatel bednění vypočítá, kolik štítů a dalších součástí je pro tuto konkrétní budovu potřebné.

    Hliníkové bednění pro monolitickou konstrukci

    Skládací hliníkové bednění je všestranný design opakovaně použitelných panelů určených pro rychlou výstavbu monolitických konstrukcí. Svařovaný rám je uzavřenou smyčkou vyrobenou z vysoce pevného hliníkového profilu, překlady slouží jako vyztužení žeber, paluba je vyrobena z husté vrstvené překližky. Konfigurace a rozměry panelů jsou velmi různorodé a umožňují sestavit bednění jakékoliv složitosti. Tento systém je populární kvůli snadné přepravě a instalaci, jeho využití výrazně zrychluje pracovní postup.

    V závislosti na konstrukci existuje podmíněné rozdělení na: lineární, univerzální a úhlové hliníkové typy. Ty jsou vnitřní a vnější, obdélníkové a kloubové. V případě potřeby jsou úhly vyrobeny z běžných lineárních (stěnových) hliníkových panelů, které jsou umístěny ve sklonu 90 ° a těsně propojeny. Samostatně izolované jsou další prvky bednění, které se používají k úpravě velikosti vztyčené budovy podle zadaných parametrů.

    V závislosti na účelu jsou rozděleny na: stěnu, sloupy, strop a univerzální. Charakteristické znaky jakéhokoli typu: multifunkčnost a vysoká přesnost forem. Na druhé straně je stěnové bednění z hliníkových profilů, s přihlédnutím k rozměrům, rozděleno na malé desky, střední a velké desky. První z nich nejsou příliš žádané, ale pokud vyberete komplexní konfiguraci, nemůžete bez nich. Velkoplošný stěnový bednění má výšku 2,3 ​​až 3 m, při použití takových rozměrů není třeba dodatečných prvků.

    Nezbytné při výstavbě monolitických konstrukcí: budovy, sloupy a přepážky z železobetonu jakékoliv výšky. Bednění z hliníku se týká zásobního zařízení, je namontováno a odstraněno přímo na staveništi a je vhodné pro opakovanou montáž. Vhodné pro výstavbu individuálních a průmyslových zařízení. Ve výškových budovách ve vysoké nadmořské výšce se bednění používá na lehkých hliníkových rámech, nízká hmotnost umožňuje pohybovat se ručně bez jeřábu. Při konstrukci mostů, tunelů a architektonických konstrukcí s těžkými břemeny by však měly být instalovány těžké štíty s větší nosností.

    Základní parametry

    Technické a provozní charakteristiky:

    • Návrhový tlak při statistickém zatížení 8 t / m2 (80 kPa).
    • Obrat: rám velkoplošného bednění 300 cyklů, malá - 200, překližka - od 80 do 90.
    • Prohnutí hliníkového profilu při maximálním zatížení - ne více než 1/400 rozsahu.
    • Průměrná hmotnost 1 m2 je 30 kg, maximum je 36.

    Výhody a nevýhody stohovatelného bednění

    Mezi výhody patří:

    1. Univerzálnost geometrie desek a vícenásobné použití.
    2. Minimální hmotnost hliníkového profilu umožňuje práci bez jeřábu.
    3. Schopnost používat v omezeném prostoru.
    4. Jednoduchost montáže a demontáže bednění.
    5. Odolnost proti opotřebení.
    6. Vysoké antikorozní vlastnosti hliníku.
    7. Dlouhá životnost.
    8. Hladký a vysoce kvalitní povrch stěny, který nevyžaduje další zpracování.
    9. Provoz za jakýchkoli teplot a povětrnostních podmínek.

    Hlavní nevýhodou je vysoká cena bednění: čím silnější je profil, tím dražší je. Nevýhody také zahrnují nízkou odolnost rámů proti deformacím a nutnost vyčistit štíty z betonu. Hliníkové bednění, které se ohýbalo a ztratilo svůj tvar, je prakticky neopravitelné a strana překližky selže rychleji než kovová.

    Obsahuje technologii montáže

    Veškeré přípravné práce jsou prováděny v souladu s předpisy a nařízeními o stavebním zákoníku a stavebním řádu: velké odpady jsou odstraněny z místa a na spodní straně základny se nalije sutiny. Navíc jsou osy základů rozloženy a plochy jsou označeny podle projektu pomocí kolíku nebo barvy. Dále je profil sestaven a všechny části systému jsou připojeny (až k rohovým) navzájem. Potom nainstalujte podpěru a zkontrolujte sílu hliníkové konstrukce. Pro usnadnění budoucí demontáže jsou paluby a rámy olejem.

    Modulární konstrukce desek je všestranná a zaměnitelná, každá strana je vhodná pro instalaci. Přilnavost hliníkových prvků se provádí pomocí zámků (četnost umístění - ne méně než 3 na 1 m) těchto odrůd: odlitý klín, podlouhlý, ocelové čepy. Po instalaci svislých panelů se provádí přesné rovnání olověné šňůry pomocí pramene, přičemž rozdíly povrchů by neměly přesáhnout 2 mm. Následně jsou překližkové štíty uloženy ve speciálních štěrbinách a nalije se malta. V každé fázi je důležité kontrolovat správnost instalace a vyrovnání.

    Demontáž hliníkových konstrukčních bednění se provádí poté, co byl beton nastaven na 70%, přibližně dvacátý den od okamžiku nalévání. Demontáž probíhá postupně, nejprve odstranit rohové prvky s nejnižším zatížením. Následující den je bednění uvolněno z vnějších konzol a spojovacích prvků a teprve poté ze štítů. Proces vyžaduje přesnost, nedbalá manipulace může poškodit betonovou dlažbu nebo okraje budovy. Čím důkladněji se provádí montáž a demontáž, tím bude hladší finální konstrukce.

    Průměrná cena za 1 m2 hliníkového bednění (včetně překližky) činí zhruba 2 400 rublů. Při výpočtu je však lepší zvážit náklady na celou sadu. Systém můžete zakoupit v každém hypermarketu budovy nebo na objednávku prostřednictvím webových stránek.

    ALUMINIUM FORMWORK

    Bednění se používá k výstavbě monolitických železobetonových konstrukcí pro obytnou, průmyslovou, občanskou a dopravní výstavbu. Konstrukce tohoto bednění poskytuje schopnost sestavovat prvky v téměř jakékoliv konfiguraci. Snadná instalace a demontáž, nízká hmotnost, pevnost a přesnost výroby zaručují vysoký výkon a kvalitu dokončeného betonového povrchu, který nevyžaduje další úpravy.

    Pro nadaci je také možné použít hliníkové bednění a lze je sestavit podle principu větrného mlýna i podle standardního schématu. Pro betonování lze základ použít jako lineární a úhlové štíty standardní výšky (stohované ve vodorovné poloze) a štíty s požadovanou výškou základů. Při betonážování základů sloupků se používají speciální adaptéry a podlouhlé spojovací šrouby.

    Hliníkové bednění tvoří štíty (lineární štíty, rohové vnitřní štíty, vnější rohové štíty, kloubové štíty), které jsou navrženy tak, aby vytvářely povrch betonových konstrukcí pomocí speciálních komponent. Hliníkové štíty se skládají z rámu a paluby.
    Rám hliníkového štítu je vyroben ze dvou typů profilů: speciálního profilu, který tvoří obvod rámu o rozměru 140x60 mm a obdélníkového profilu (120x60), ze kterého jsou vytvořeny výztuhy. Profily hliníkových bednění jsou vyráběny vytlačováním, což výrazně zvyšuje jejich tuhost. Hliníkové bednění je mnohem lehčí než ocel, a vzhledem k jeho pevnosti a deformačním vlastnostem to není niţší. Díky nízké hmotnosti může být instalace a demontáž provedena ručně, což je v městských podmínkách významnou výhodou.


    Výška štítu ve speciálním profilu má otvory pro kravaty, vyztužené trubkovými nebo kuželovými vložkami. V žebrech jsou otvory pro upevnění držáků lešení a montáž vzpěr.
    Hlavní technické vlastnosti:
    - návrh tlaku betonu je 80 kPa (8 t / m 2);
    - odchylka nejvýše 1/400 rozpětí při maximálním zatížení;
    - snížená hmotnost bednění: hliník - 30 kg / m 2;
    - Obrat obálky štítu alespoň 50krát, rám štítu alespoň 300krát.

    Hliníkový štít

    Konstrukce štítu a průřez zvláštního profilu jsou zobrazeny na obrázku. Laminovaná překližka o tloušťce 18 mm s hustotou laminátu 220-240 g / cm2 se používá jako paluba. Konce překližky jsou chráněny vyčnívajícím okrajem profilu a těsnění před mechanickým poškozením a pronikáním vlhkosti.

    ALUMINIUM FORMWORK

    INSTALACE A ODSTRANĚNÍ OBJEDNÁVKY


    Instalace, demontáž a instalace bednění by se měla provádět v rámci projektu výstavby prací (PPR) pod vedením vedoucího práce nebo předáka.
    Správce bednění musí:
    - seznámit se s výpadkem;
    - seznámit se se schématem instalace bednění pro stavbu budovy nebo struktury;
    - zadejte seznam požadovaných položek;
    - podle seznamu proveďte přijetí prvků bednění ze skladu.
    Pracovníci, kteří instalují bednění, by měli být seznámeni s jejich konstrukcí a instruováni o postupu při instalaci a demontáži.
    Před zahájením montáže hliníkového bednění z velkých panelů by se měly organizační a přípravné činnosti provádět v souladu se stavebními normami a předpisy 3.01.01-85 * "Organizace stavební výroby" a měly by být provedeny následující práce: vyrovnání podlahových ploch; rozdělení os; označení polohy stěn v souladu s projektem; na povrchu překrytí s červenou barvou je třeba aplikovat rizika, která určují pracovní polohu bednění; připravené montážní příslušenství a nástroje.
    Pro provedení práce na stavbě základů by měla být poloha jejich os před instalací bednění fixována pomocí drátů roztažených přes rampu. Správnost polohy bednění v jímce je kontrolována pomocí olověných vodičů, které z těchto vodičů spadly.
    Ve velkých výkopech, kde není možné axiální dráty napínat, je poloha os a značek fixována pomocí teodolitu na několika referenčních bodech. Poloha lavicových značek v jamce by měla umožnit snadné určení osy celé skupiny základů nebo všech bloků masivních základů.
    Před instalací bednění se nastaví majáky - dřevěné koše, které jsou vyrovnané se základnou. U majáků se barva aplikuje na rizika, která určují buď polohu pracovní roviny bednících panelů nebo polohu podpěrných prvků.
    Pokud je bednění instalováno na betonové základně nebo na betonových konstrukcích, jsou rizika nanesena barvou přímo na betonový povrch a místo mřížky je vyznačeno trojúhelníkem.
    Místo instalace bednění by mělo být odstraněno z nečistot a nečistot a v zimě ze sněhu a ledu.
    Povrch zeminy v místě instalace bednění by měl být vyrovnán řezáním hillocků, v místech instalace by se v žádném případě nemělo přidávat půda k zemi.
    Podpěrné části nosných bednicích prvků by měly být instalovány na podkladech, které neumožňují usazování a mají dostatečnou opěrnou plochu.
    Odklon tvarovací plochy a nosných prvků bednění pod vlivem vnímaného zatížení během rozpětí L by neměl překročit L / 400.
    V době betonování stojí zaměstnanec, který pravidelně (1-2 krát za hodinu) provádí vnější kontrolu bednění. V případě deformace jednotlivých prvků bednění (desky, boje), otevření mezer nebo deformace pracovníků zavolá povinný velitel a na jeho místo instaluje dodatečné upevnění a koriguje zdeformovaná místa (v některých případech s použitím zdvihátků pro tento účel). Veškeré opravy související s porušení struktury betonové směsi položené v bednění jsou povoleny nejpozději 1-2 hodiny po položení směsi.
    Minimální pevnost betonu při demontáži nezatížených monolitických konstrukcí by měla být pro vertikální plochy 0,2-0,3 MPa od stavu zachování formy.
    Povrch bednění v kontaktu s betonem musí být před betonováním mazán, aby se snížila přilnavost betonu. Mazání se provádí podle pokynů v projektové práci.
    Mazivo pro bednění musí splňovat následující požadavky:
    - mají dobrou přilnavost k materiálu bednění a jsou špatné na beton;
    - tvoří spojitý film nejmenší možné tloušťky (0,1-0,2 mm), který odděluje tvářecí povrch bednění od betonu;
    - nerozpouštějte ve vodě, nepropouštějte do povrchových vrstev betonu a nenechávejte olejové skvrny na něm;
    - nezpůsobují koroze hliníkových bednění;
    - držte se dobře na tvářecích plochách bednění, tj. neznečistěte svislé povrchy, neopláchněte vodou ani netřte betonem;
    - nevysušujte a neztrácejte výše uvedené vlastnosti v průběhu času;
    - nezmrazujte a neztrácejte své vlastnosti při nízkých teplotách;
    - být neškodný lidskému tělu a protipožární;
    - Mazání by mělo být snadné aplikovat na bednění.
    Hlavním kritériem pro účinnost maziv je stupeň snížení adheze mezi betonem a bedněmi ve srovnání s adhezí referenčních (nemazaných) vzorků.
    Kompozice, příprava a použití maziv lze přijmout v souladu s požadavky "Pokynů pro bednění a bednění", M. Stroyizdat 1983.
    Montáž a montáž stěn.
    Stěnové bednění lze montovat samostatnými štíty nebo s předmontovanými panely, ale ne více než 8 štítů o rozměrech 1,2x3. Při přepravě sestaveného panelu musí být instalovány čepy, zámky spojující bednící panely.
    Použití bednění zajišťuje povinné čištění a mazání paluby štítu.
    Montáž panelů se provádí na speciálně připravených horizontálních plošinách. Při montáži panelů současně instalujte a upevněte stínění a lešení na štíty. Počet výložníků a lešení je určen výpadkem. Vzpěry a konzoly lešení jsou upevněny přes otvory v horizontálních hranách bednicích panelů a mohou být použity otvory na různých okrajích štítu. Lešení může být instalováno jak ve stejné úrovni jako horní okraj štítu, tak i pod ním. Maximální přípustné zatížení lešení činí 180 kg / m2.
    Při montáži se samostatnými štíty jsou vzpěry instalovány na každém stínění ze dvou stran, při montáži s panely jsou vzpěry instalovány po 1,5-2 metrech.
    Po montáži stěny jednotlivých štítů namontujte montážní plošinu. Počet konzol pro instalaci dřevěné podlahy je stanoven CPD, v závislosti na technologii práce a nosnosti dřevěné podlahy. Je třeba použít dřevěné desky podle GOST 8466-66 pro podlahu o tloušťce nejméně 40 mm, měly by být instalovány i oplocovací a plotové desky. Dřevěné podlahy by měly být hluboce impregnovány zpomalujícími hoření.
    Bednicí panely jsou vyrobeny z modulárního provedení, univerzální a výměnné, horní dno štítu není definováno, jejich instalace může být provedena libovolnou stranou. Stínění lze montovat jak vertikálně, tak vodorovně.
    Při sestavování panelů a při instalaci jednotlivých štítů jsou štíty vzájemně propojeny zámky s minimálně 3 výškami štítu. Při instalaci horizontálních štítů jsou spojeny zámky s vertikálně umístěnými štíty minimálně 3 zámky podél délky vodorovného štítu.
    Po namontování panelů (panelů) podél osy stěny se přenesou do svislé polohy a pomocí přeskakování se provádí přesné nastavení vodovodu (nebo jiného zařízení). Upevnění vzpěry k překrytí se provádí pomocí kabelu.
    Po montáži stěnových panelů namontujte příze (kolíky) nejméně 3 přízí podél výšky štítu. Tyazhzhi prochází rukávem, instalovaným uvnitř stěny mezi deskami, délka rukávů odpovídá tloušťce betonové stěny. Rukávy jsou vyrobeny z plastu, lepenky, kovu. Odnímatelné rukávy se provádějí s konzolou.
    Tyazhi prochází otvory jednoho z přilehlých štítů. Pro podporu druhého stínění by měla mít opěrná matice průměr nejméně 180 mm (nebo použít další podložky o průměru 180 mm pro menší matice). Nepoužité otvory ve štítcích by měly být zasunuty speciálními zátkami (dřevěné, plastové atd.), Aby se zabránilo vyplnění otvorů betonem. Při instalaci dalších štítů musí být také opatřeny přízí.
    Stěny nebo panely vnějších stěn jsou namontovány na lešení upevněná na stěnách.
    Prostřednictvím otvorů ve stěně podkladové podlahy se šrouby procházejí podpěrnou patou na vnější straně stěny a upevňují se zevnitř místnosti. Na lešení jsou kukly. Při montáži lešení jeřábem vstupují kuželky do šroubů, pak zevnitř utáhnou šrouby a lešení se přitlačují k betonové stěně pod podlahou.
    Na začátku je instalace vnějších desek (panelů) bednění instalována na pracovní lešení, kalibrována a upevněna pomocí vzpěr. Následně jsou na stropy instalovány vnitřní štíty (panely), které jsou postupně upevněny na vnějších štítech pomocí šroubových vazeb a jsou připevněny k stropu pomocí ramen.
    Vázání samostatného štítu je provedeno speciálním uchopením. Panelový popruh pro dva body, dvouzávěsný závěs se dvěma úchyty. Aby se zabránilo deformaci okrajů štítu při instalaci velkokapacitních panelů, jsou k dispozici další podélná žebra.
    Při instalaci bednění sloupů jsou desky vzájemně propojeny zámky nejméně 3 výšky štítu. Dodatečné panely by měly být namontovány pouze na vrchní části desek. Instalace štítů je přísně vertikální a přesné rovnání se provádí pomocí vzpěr.
    Zatížení při betonáži je přijato podle SNiP 3.03.01-87 a "Průvodce konstrukcemi, bedněními a výrobou bednění" M, Stroiizdat. 1983 Při předpokládaném zatížení štítu 8 t / m2 by vertikální rychlost betonování stěn až do výše 3 m neměla překročit:
    Při betonáži s tvrdým betonem a vnějšími teplotami:
    10-15 ° C - 7 m / h;
    5-10 ° С - 6,5 m / h.
    Při betonáži s plastovým betonem a venkovními teplotami:
    10-15 ° C - 5 m / h;
    5-10 ° C - 4 m / h.
    Při betonáži s měkkým betonem a venkovními teplotami:
    10-15 ° C -3,5 m / h;
    5-10 ° С -3 m / h.

    Demontáž bednění
    Před demontáží bednění je výrobce povinen zkontrolovat, aby instruoval pracovníky o pořadí a způsobech demontáže, jakož io opatřeních zajišťujících bezpečnost práce.
    Demontáž bednění je povolena pouze po dosažení požadované síly betonu podle SNiP 3.03.01-87 a se souhlasem výrobce.
    Odstraňování bednění by mělo být prováděno způsobem, který zabraňuje poškození betonových monolitických konstrukcí. Desky bednění odstraněné pomocí zdvihacích zařízení musí být předem odděleny od betonu.
    Demontáž stěnových forem vytvářejí velké panely (2 - 3 štíty). Na demontovatelném panelu odšroubujte šrouby upevňující matice, vytáhněte popruhy.
    Odpojený panel je nakloněn a převeden jeřábem na nový úchyt.
    Stínění, stěnové bednění po každém demontáži by měly být vyčištěny z lepené cementové malty.
    Použití bednění zajišťuje povinné čištění a mazání paluby štítu.


    Montované bednění umožňuje betonovat stěny po dokončení jejich instalace, ale nikoliv dříve než jejich dodání, pod záštitou osobě určenou k přijetí hlavním konstruktérem stavby.
    Montované bednění je přijímáno jako mistr nebo předák. V tomto případě podléhající ověření:
    - korespondence tvarů a geometrických rozměrů bednění na pracovní výkresy;
    - součinnost osy bednění a středové osy konstrukce nebo konstrukcí;
    - přesnost značek jednotlivých lepenkových rovin nebo popisek na rovinách bednění;
    - vertikální a horizontální bednění;
    - správná instalace vložených dílů, zástrček atd.;
    - hustota kloubů a spojů prvků bednění s místy na místě, s předem položeným betonem nebo přípravou;
    - správnost a spolehlivost montážních výztuh, držáků a podlahových krytin.
    - dostupnost a spolehlivost oplocení na lešení.
    Přesnost instalačního bednění. U konstrukcí připravených pro lakování bez tmelu nesmí být rozdíl mezi povrchy, včetně stěn, větší než 2 mm. Pro stavby, připravené pro tapetování - ne více než 1 mm.
    Stav bednění a jejich mazání každý den před začátkem směny by měl kontrolovat předák nebo předák.
    Decking na lešení by měly být systematicky vyčištěny z úlomků, materiálů, sněhu, ledu a v zimě posypané pískem.
    Zatížení podlahy během provozu by nemělo překročit limity stanovené v cestovním pasu.
    Pokud je nutné zvýšit zatížení nebo změnit polohu nákladu, pevnost konzol, lešení by mělo být zkontrolováno výpočtem.
    Při položení podlahy na lešení by mezera mezi bednicím panelem a podlahou neměla přesáhnout 150 mm.