Kolik materiálu je zapotřebí pro 1 kostku betonu?

Bezpochyby při stavbě domu, rodinných domů nebo rodinných domů je rychlejší, snadnější a "lepší" koupit hotový beton s dodávkou. Pokud taková možnost neexistuje nebo je touha zachránit, tento článek vám pomůže.

Pojem "těžký" beton není náhodný. Faktem je, že se jedná o nejběžnější typ stavebního materiálu v určité formě. Proto, když je v rozhovoru nebo v článku zmíněno "beton", je ve skutečnosti míněn těžký beton různých stupňů.

Před předložením tabulky a poměru toho, kolik materiálu je třeba na 1 kostku betonu, pojďme si uvést několik předpokladů, které začínající vývojář potřebuje vědět před měřením: cement, písek, drcený kámen a vodu:

  • Měření cementu musí být provedeno s přesností 1 kg materiálu. Měření dalších složek je povoleno s přesností 5 kilogramů a postupně se přidává voda, dokud se nedosáhne požadované konzistence betonu;
  • Při plánování přípravy betonu určité značky (až po značku M300) byste měli používat značku cementu, která není vyšší než značka betonu. To vám umožní minimalizovat náklady se všemi ostatními věcmi, které jsou stejné; Při výrobě betonů vyšších tříd M300 a vyšších je z důvodů pevnosti nutné použít značku cementu, která je 2 až 2,5krát vyšší než stupeň betonu;
  • Mělo by se pamatovat na to, že vypočítané nebo tabulkové množství vody není přidáno okamžitě, ale v malých částech. Například tabulkové množství vody se obvykle dělí na 3-4 porce. Míchat, přidat znovu část vody a tak dále, dokud nedosáhnete požadované konzistence. Zkušení soukromí vývojáři zpravidla přidávají vodu "oko" bez zasahování do GOST a SNiP.

Složení a podíly betonu M200 a M300 na 1 m3

Dnes výrobci stavebních materiálů nabízí široký výběr betonových směsí, které jsou vhodné pro řešení různých problémů. U všech typů stavebních prací je možné kompozici vyzvednout pomocí cementu požadované kvality. K tomu, aby konkrétní řešení získalo potřebné vlastnosti, je nutné dodržet technologii a správné proporce. Jako příklad můžeme uvažovat betony M200 a M300 na metr v krychle (1 m3). Stupně betonových směsí odpovídají jejich kvalitě. Jinými slovy, čím je značka vyšší, tím vyšší je kvalita hotového výrobku nebo povlaku. Proto je-li tento ukazatel vyšší, spotřeba na výrobu směsi o objemu 1 m3 je nižší.

M200 umožňuje zajistit pevnost a trvanlivost budov. Současně se v cementovém roztoku neobjevují žádné praskliny, rychle se vytvrdí, nedá se sedimentovat, má nízkou tepelnou vodivost, neztrácí své výkonnostní charakteristiky při teplotách plus pěti až třístopadesát stupňů Celsia. Hlavní výhodou této značky je síla.

Složení

Během práce stavitelé používají osvědčenou kompozici, která zahrnuje vysoce kvalitní komponenty:

Hlavními složkami betonu jsou cementová směs a kapalina, protože tyto složky váží všechny ostatní materiály do roztoku. Poměr těchto dvou složek zahrnuje zohlednění absorpčních vlastností sutin. Cementová malta má hydrataci, tj. Nastavení. Tato vlastnost se projevuje při přidávání vody. Bez sutiny se mražený beton může deformovat, což vede k mikrotrhům. Trhliny mohou vést k zničení produktu. Štěrkový a říční písek pomůže zabránit jejich výskytu.

Podíl na kubický metr

Chcete-li získat požadovanou konzistenci na m3, musíte vědět:

  • potřebná pevnost stavebních materiálů;
  • poměr složek;
  • požadovaná plasticita roztoku;
  • značka cementové směsi;
  • plnící funkce.

Pro výrobu materiálu m3 bude potřebovat takový počet součástí:

  • 330 kilogramů cementové malty - 0,25 krychlových metrů (s indikátorem hustoty v nekonsolidovaném stavu 1300 kilogramů na metr krychlový);
  • 1250 kilogramů štěrku - 0,9 m3 (1250 kilogramů na kubický metr);
  • 600 kilogramů písku - 0,43 krychlových metrů (1400 kilogramů na krychlový metr).
Zpět do obsahu

Mark M300 se dnes stal jedním z nejpopulárnějších řešení určitých stavebních problémů. Tento stavební materiál se používá, když je třeba položit základy budov, ploty, schody, piloty.

Složení

Pro usnadnění přípravy M300 vyvinul určitý podíl ingrediencí, díky jehož použití je možné aplikovat nezbytné složky v nejpřesnějším poměru. Beton obsahuje následující složky:

Podíl na m3

Níže uvedená tabulka ukazuje, kolik komponent je požadováno na m3.

Pokud potřebujete získat vysoce kvalitní stavební materiál, je lepší, aby zlomek písku byl půl až tři milimetry. Je důležité použít homogenní stavební materiál bez částic jílu. Stavitelé doporučují přidat řeku, protože v ní nejsou žádné nečistoty.

Před použitím lomového materiálu jej opláchněte. Velikost štěrku by měla být pět až dvacet milimetrů. V takových případech profesionálové přidávají žulový kámen k betonu.

Jak vyrobit 1 m3 betonové směsi - tabulka proporcí

Řekněte najednou, poměry betonu - ne recept lékárny. Neexistuje ani možnost ani potřeba vážit všechny komponenty až do kilogramu. Musíme vzít v úvahu všechno: kvalitu písku, stupeň cementu zvolený pro maltu, typ agregátu. Jelikož však existují přibližné poměry časově ověřené, mohou být na místě pouze mírně upraveny.

Cement, z něhož je nezbytné vytvořit betonové řešení pro základ, má vlastní třídu pevnosti v tlaku. A čím vyšší požadovaný stupeň, tím lepší by měly být odpovídající indikátory cementu v kompozici. To znamená, že pro přípravu cementu M200 musí splňovat značku M300. Je-li jeho síla vyšší, řekněme, M400 není problém. Dosáhnout směsi s požadovanými vlastnostmi může být jednoduchá změna poměru, ačkoli 1 m 3 takového betonu bude o něco dražší.

Síla minerálního agregátu také hraje roli. Měla by být také více než požadovaná značka, ale již dvakrát. Důvodem je, že cementová malta získává nominální pevnost po 4 týdnech, ale i po tomto procesu se nezastaví, ale jen se zpomaluje. A pokud velké agregované frakce nemají rezervu pro tento ukazatel, za rok nebo dva se změní na "slabé spojení" monolitu, který získal sílu. Vezmeme-li v úvahu skutečnost, že v poměru drceného kamene zaujímá alespoň polovinu celkového objemu, může taková redistribuce oslabit strukturu.

Jako agregáty se používají následující minerální inkluze:

  • Vápenec (600-800 kgf / cm2) - jeho "strop" je beton M300 s plastifikačními přísadami, protože vápenec dobře nesnáší mrazy.
  • Štěrka (asi 1000 kgf / cm2) se používá k přípravě silných stupňů až do velikosti M450.
  • Žula (1400 kgf / cm2) je drahá, ale dokonalá agregát ve všech ohledech pro nejvyšší stupně.

Písek s velikostí částic 2,5 mm a více se přidává v poměru v závislosti na množství hrubého granulátu. Jeho hlavním účelem je utěsnění vzduchových mezer mezi velkými kusy kameniva, čímž se snižuje spotřeba drahého pojiva - skutečného cementu. Poměr množství písku k objemu drceného kamene v roztoku se pohybuje od 45 do 60%. Navíc, čím je požadovaný stupeň betonu vyšší, tím méně písku se používá k přípravě 1 m3 směsi.

V malém množství by měla být přidána voda v jakémkoli roztoku, když už jsou všechny suché složky důkladně promíchány. Současně je nutné sledovat viskozitu a nejít na extrémy. Příliš hustá kompozice, ve které není dostatek vody, bude obtížné ucpat bez speciálního nástroje a v poli jsou dutiny, které snižují pevnost celé konstrukce. Kapalná směs se dobře rozprostírá v bednění a snadno se vyrovná, ale hotový beton nebude po ztuhnutí dostatečně silný, protože jeho identita značky sníží přebytečnou vlhkost.

Přehled různých značek

Nejedná se o nejsilnější, ale spíše žádanou značku při individuální výstavbě a opravě. M200 lze použít k naplnění lehkých základů pro drobné budovy, obvykle pro domácí účely. Nejčastěji se však používá pro zednické práce a tažné zařízení, u kterých nedochází k obzvláště závažným zatížením - betonové podlahy, slepé plochy, chodníky.

Technická charakteristika značky však potvrzuje, že takový beton může odolat až 200 kgf / cm2. Poměr složek betonu M200 je uveden v následující tabulce. Podle něj lze asi 1 m3 kapalného roztoku získat z 200 kg cementu.

Velmi oblíbený typ betonu - nenáročný na výrobu, ale velmi trvanlivý a spolehlivý. Jedná se o model M300 používaný pro konstrukci různých typů základů, zařízení monolitických železobetonových podlah, pro výstavbu silnic. Betonová kostka s takovými vlastnostmi bude vyžadovat zhruba 350 kg suchého cementu.

Drahý a těžký, ale velmi trvanlivý beton, vyznačující se krátkou dobou fixace malty. Pro jeho přípravu se používá pouze kvalitní žulový kámen. M400 je široce využíván při stavbě hydraulických konstrukcí, kapitálových budov, zařízení se zvýšeným zatížením.

Betonový speciální účel. Budování staveb z nich je odpad, ačkoli proporce pro jeho výrobu nejsou příliš odlišné od M400. Beton M500 se používá v konstrukci metra, výroba silných železobetonových nosníků, sloupů, velkých podlah, určených pro obrovské zatížení a hydraulických konstrukcí.

Tabulka poměru složek betonového roztoku (v hmotnostních frakcích)

Složení betonu pro založení 1 kubického metru

V oblasti stavebnictví, stejně jako jinde, vývoj technologie nepřetržitě přináší stále více nových technik a způsobů práce. Spolu s tradičními cihly a kulatiny lze snadno najít monolitické "krabice" z obdélníkové tyče, profilované tyče, sendvičové panely, izolační stěny OSB, čalouněné vlnité lepenky apod.

Žádná výjimka z obecného trendu a nadace. Tradiční páska, používaná ve středním Rusku v soukromé výstavbě od nepaměti, se pomalu začala soutěžit s takovými typy jako hromada, deska, šroub.

Jedna věc zůstává nezměněna - beton, materiál používaný pro výrobu všech typů základů. Dokonce i pilový základ, pokud slouží jako základ pro víceméně vážnou stavbu, je vyroben ze železobetonového grilu.

I přes zdánlivou jednoduchost betonové přípravy a invariance mnoha desetiletí souboru komponent, síla tohoto materiálu velmi závisí na dodržování všech technologických požadavků při jeho přípravě, stejně jako na kvalitě použitých surovin.

Složení a stínování

K tomu, aby byla budova pevná a trvanlivá, je třeba věnovat zvláštní pozornost nákupu materiálů.

Základní komponenty betonu jsou:

Cement je směs obyčejného vápna a jemně mleté ​​kalcinované hlíny. Pracovní vlastnosti cementu závisí na kvalitě broušení této hlíny - čím je tenčí broušení, tím lepší je cement, tím méně se přidává k řešení. V obchodě se zpravidla uvádí ve dvou verzích: značka M400 a značka M500.

Také se stane cement s různými přísadami, ale pro výrobu základů takového výrobku není nestojí za to. Základy budov jsou z čistého cementu.

Při výběru cementu v obchodě byste se nejdříve měli podívat na datum vydání. Při správných podmínkách skladování zachovává cement své provozní vlastnosti po celý rok. Ale to je ideální. Jak a kde bylo zboží umístěno před vstupem do skladu v obchodě, není známo, takže je lepší zvolit si cement, od okamžiku jeho propuštění uplynulo více než 100 dnů.

Tento stavební materiál má takovou vlastnost, kterou je třeba pohlcovat během dlouhodobého skladování, a také v podmínkách vysoké vlhkosti (nejhorší věc pro cement - někdy zhoršuje jeho kvalitu). Při nákupu nezapomeňte cítit tašky.

Někdy, pokud jsou tašky uloženy na vlhké půdě, všechny jejich spodní části, které jsou v kontaktu se zemí, se stanou pevnými. Pokud zjistíte, že tyto "příznaky" je lepší hledat zboží na jiném místě.

Písek - pro výrobu betonu se používá všech druhů. Jediná podmínka pro písek - minimální množství jílu obsažené v něm. V ideálním případě by měl být písek z čistých křemičitých zrn. Hlína je však v určitých poměrech obsažena v písku, který je extrahován kdekoli. Jeho maximální množství bude v hlínách.

Příjemně vypadající žlutý písek je těžen v lesních lomech. Milují růst na takových písečných borovicích. Tento materiál neobsahuje téměř žádné kameny. Ale použít ho jako součást pro výrobu základů je nežádoucí - obsah jílu je nadprůměrný.

Nejlepším řešením je písek s hrubými zrny nebo jemným štěrkem. Dobrým stavebním materiálem je také říční písek.

Drcený kámen - v betonu hraje roli agregátu. Požadavky na kvalitu tohoto materiálu jsou podobné požadavkům na písek. Ve sutě by měly být méně nečistot a znečišťujících látek.

Jemné zakrytí prachu zabraňuje spolehlivému kontaktu povrchu kamene s cementovou maltou. Samozřejmě bude trvat pevnost dokončeného stavebního materiálu.

Také samotný kámen, ze kterého byl vyroben drcený kámen, musí být dostatečně silný. Křemen a žula - nejlepší možnosti geologických hornin pro výrobu sutin.

Jakou konkrétní značku si vybrat?

Značka betonu určuje pevnost tohoto materiálu a jeho trvanlivost, pohybuje se od M100 do M400. Pro výrobu základů použitých betonů M200, M300 a M400.

Zde je rozsah každého z nich:

M200 - použití jako materiál pro odlévání základů budov je velmi omezené. Lze jej použít pouze při výstavbě dočasných budov nebo konstrukcí z lehkých materiálů.

Pevnost betonové značky M200 - méně než 200 kg zatížení na čtvereční centimetr. Při výstavbě obytných budov a jiných dlouhodobých budov je použití M200 nepraktické.

Jedinými výjimkami jsou jižní oblasti země s minimální hloubkou zamrznutí půdy, kamenité půdy nepodléhají propasti a erozi.

M300 - obecně uznávaná ideální kompozice pro výstavbu základů, beton této značky se nejčastěji objednává v hotové podobě v mísičích jako materiál pro základy budov v soukromé výstavbě. Pevnost betonu M300 je asi 300 kg / cm2.

M400 lze použít jako základy obyčejných budov, ale je ekonomicky opodstatněné používat složení této značky v případě výstavby na mokřadních půdách. Kompetentně zhotovená pásová základna z betonu M400 dokonale udržuje svůj tvar, nebojí se vysoké vlhkosti, dokáže dokonale odolat libovolnému počtu cyklů zmrazování a rozmrazování. Regulační zatížení M400 je přibližně 400 kg / cm2.

Poměr složek

Složení surovin závisí na požadovaném stupni betonu, stejně jako na kvalitě stávajícího cementu. Následující tabulky uvádějí podíl surovin na přípravu jednoho kubického metru betonu různých tříd.

Tabulka 1. Složení hmotnostních složek pro přípravu betonu 1 m 3 různých stupňů.

betonáž

Tabulka 2. Složení objemových dílů pro přípravu 1 m 3 betonu různých stupňů.

betonáž

Dvě tabulky znázorňují poměr komponentů podle hmotnosti nebo objemu, v závislosti na tom, jak je vhodnější měřit jejich počet v tomto nebo v tomto případě.

Kupujete připravené nebo se sami?

Porovnejte náklady na nákup hotového betonu a připravte si ho sami. Například, pojďme se postavit základnu pro obdélný dům o rozměrech 8 × 10 metrů. Šířka základny bude 40 cm. Výška je 2,5 metru (1,7 - hloubka, aby bylo zajištěno blokování hloubek mrazu půdy v centrální části Ruska a 1,3 - výška nad povrchem půdy). Značka betonu pro výstavbu základny budovy je vzata M300.

Objem základů pro takový dům bude:

Nejprve vypočítáme, kolik bude nákup hotového materiálu s dodávkou směšovačů.

Tabulka 3. Přibližný výpočet nákladů na nákup 40 m 3 hotových betonových značek M300

A kolik to bude stát, abyste vyrobili stejné množství betonu M300 na vlastní pěst.

Tabulka 4. Přibližný výpočet výrobních nákladů 40 m 3 betonové značky M300.

Jak je patrné z výpočtů, více než 140 tisíc rublů se vynakládá na nákup hotových stavebních materiálů a zhruba 94 tisíc - na vlastní výrobu.

Ale výpočet pro přípravu betonu se provádí na základě úplného nedostatku vlastního "dlouhodobého majetku". V případě, že je k dispozici vlastní doprava nebo zařízení pro míchání betonu, rozdíly v ceně se stávají významnějšími.

A kolik to bude potřebovat? Zvláště výpočet.

Výpočet objemu betonu potřebného k naplnění základů je jednoduchý.

Objem geometrického tvaru se vypočítá jako standardní:

V - objem suterénu, m3;

S - základní plocha, m2;

h - výška základny, m;

kus - koeficient smršťování betonu;

kp - koeficient roztažnosti bednění.

Plocha základny je v každém případě odlišná:

  • pro konvenční pásový základ je to produkt plného obvodu a šířky;
  • v případě nedávné získání popularity základových desek je to produkt délky a šířky domu;
  • v případě závitového podkladu se vypočítá pouze plocha roštu stejným způsobem jako "páska";
  • při konstrukci pilířového základu se výpočet provádí dvakrát - odděleně pro grilování a samostatně pro pilotní část.

Koeficient smršťování betonu ve vzorku eliminuje účinky poklesu objemu cementové malty během sušení, je obecně akceptován v rozmezí 1,05... 1,10.

Koeficient roztažnosti bednění zohledňuje změnu geometrických parametrů bednění pod hmotností betonu nalitého do něj a navíc pronikání roztoku do půdy a jeho průtok skrze spoje prvků.

Pro systémy bednění vyráběné průmyslem, které mají speciální výztuhy a spolehlivé hermetické spoje, se předpokládá, že se pohybují v rozmezí 1,05... 1,10. U řemeslného bednění je tento koeficient větší a činí 1,15... 1,25. Pro plnění betonu s vykopávanými formami v půdě, v závislosti na kvalitě zemnění a typu půdy - 1,20... 1,35.

Odborná rada

A na závěr - několik tipů od profesionálních stavitelů:

  • zpravidla dobrý písek pro výrobu betonu je ten, ve kterém je mnoho kamenů;
  • písek, vhodný k výrobě základů, má zpravidla bílou nebo šedou barvu, jílové nečistoty zvyšují žlutost písku, což výrazně snižuje pevnostní vlastnosti betonu;
  • voda v betonu by měla být co nejnižší. Kapalný roztok je snadněji naléván do formy, ale jeho pevnost je nižší. Faktem je, že samotná voda, proudící dolů, "promyje" cementové částice za ní a vyčerpává horní vrstvy konstrukce. Kromě toho po jeho odpařování zůstává v poli řada pórů;
  • hnětení v betonovém mixéru se provádí v pořadí:
    • voda (v množství menším než je norma);
    • cement;
    • písek;
    • sutiny;
    • opláchněte vodu na požadovanou konzistenci.
  • hnětení ručně:
    • písek;
    • cement (na povrchu písku v rovnoměrné vrstvě);
    • voda;
    • sutiny

Betonové proporce: složení

Dnes bez bytové nebo průmyslové stavby nelze bez použití betonové směsi. Aby úkol mohl být dokončen správně, musíte znát vlastnosti pracovního materiálu. Kvalita směsi závisí na poměru jejích složek. V článku analyzujeme, z čeho je beton vyroben a jak se dostat k určitým značkám. Pokud chcete mít na výjezdu pevnou konstrukci, pak si pečlivě přečtěte tento článek, kde se podrobně zabýváme složením betonu. Užitečné tabulky vám pomohou zvládnout materiál.

Konkrétní komponenty a pokyny k výběru

Hotový beton se skládá ze čtyř hlavních součástí, které je třeba míchat určitým způsobem, aby získal jednu nebo druhou směs směsi. Takže v betonu zadejte:

    • Cement Přednost by měla být věnována důvěryhodnému obchodu. Samozřejmě, že nemůžete vizuálně zkontrolovat obsah těchto sáčků, ale existuje další možnost, kterou je třeba zkontrolovat. Zkontrolujte vaky materiálu dotykem a ujistěte se, že uvnitř nejsou žádné vytvrzené oblasti. Dále je důležité zkontrolovat datum výroby. Doporučuje se upřednostňovat cement, který byl vyroben nejdříve 4 měsíce od data nákupu.
    • Drcený kámen Hlavní velké plnivo. Musí být čistý, bez prachu a jiných malých nečistot. Pokud přidáte k řešení, které nesplňuje tyto požadavky, adheze ke směsi bude špatná, výsledkem bude nízká pevnost hotového materiálu. Je nejvhodnější pro betonové drcené žulové kameny.
    • Voda Chcete-li připravit vysoce kvalitní směs betonu, musíte mít čerstvou vodu. Je žádoucí, aby byl předem vyčištěn z různých nečistot. Mnoho stavitelů dělá chybu a nevěnuje pozornost této komponentě.
    • Písek. Pro stavbu potřebujete čistý písek. Můžete zjistit přítomnost jílů ve vzhledu. Pokud má materiál výrazně žlutou barvu, znamená to hodně hlíny. Pro přípravu betonu je nejvhodnější vzít šedý nebo bílý písek.

Dobrá rada! Kromě sutiny při výrobě betonové směsi a dalších použitých materiálů. Štěrka se používá k výrobě 450. betonu. U nižších druhů se užívá vápenec. Pokud jde o žulu, má nejlepší ukazatele mrazuvzdornosti a pevnosti.

Cement a voda jsou vázací prvky betonové směsi, takže je lze nazývat hlavními součástmi. Zvláště důležité je zvážit poměr cementu k tekutině, přičemž se bere v úvahu úroveň vlhkosti zbývajících složek. V závislosti na stupni součástí se absorpční schopnost liší. Při vyřešení spojovacích prvků jdeme dál.

Jemné a hrubé agregáty musí být přítomny v jakémkoliv betonu. Úkolem malých plní písek a velkých drtí. Tyto komponenty poskytují betonový konstrukční rám, díky kterému má hotový materiál vysokou pevnost. Dalším úkolem agregátů je snížit rizika nevratné deformace.

Standardní poměry složení

Tato tabulka pomůže určit složení betonu podle objemu na 1m 3 pro různé stupně, včetně betonu M300:

Zde jsou rozměry pro standardní betonovou směs:

  • ½ díl vody;
  • 1 díl pojivové složky je cement;
  • 4 části hrubého kameniva - sutiny;
  • 2 díly jemného kameniva - písek.

Před zahájením stavebních prací je nutné najít správný poměr. Výběr vhodné značky by měl být svěřen specialistovi, protože na něm závisí trvanlivost a kvalita budoucí konstrukce. Pro výběr správného podílu betonu je třeba zvážit následující otázky:

  1. Jak přesně bude položení směsi v bednění? To lze provést samostatně nebo pomocí stavebních zařízení. Zjistíte-li odpověď na tuto otázku, budete schopni zjistit, kterou konkrétní kompozici si vyberete - hustou nebo plastičtější.
  2. Jste připraveni koupit drahé, ale kvalitní materiály? Obvykle v soukromé stavbě vybírají střední značky, protože budova nebude v budoucnu mít náklad. Hlavním úkolem stavitele je vybudovat spolehlivý základ. Profesionálové doporučují budovat základy vysokého stupně betonu.
  3. Která konstrukce bude postavena z tohoto materiálu? Někdy musí stavitel dokončit rozšíření, v jiných případech se plánuje stavba základů a nosných stěn stejné značky betonu. Opět platí, že vše závisí na specifikách staveniště, takže profesionál by měl vybrat značku.

Tato tabulka uvádí poměry komponentů pro značky M100-M400 na 1 m 3:

Ihned je třeba říci, že dokonalý recept nelze získat. Složky, které tvoří směs, se mohou značně lišit v kvalitě, proto byste měli specifikovat přibližný poměr betonu. Vezměte nejoblíbenější poměr 4: 1, kde 4 je písek a 1 je cement. Kvalita plniva, aplikace, množství betonu a další faktory ovlivňují tyto poměry. Je důležité pochopit, kolik kilogramů potřebujete pro jednu kostku betonu.

Zde jsou uvedeny poměry a složení betonu značek M150, M250, M350, M450 na betonu m 3:

Příprava betonu na příkladu značky M400

Pro přípravu jakékoli značky se doporučuje vzít cement M500, který je součástí betonu M200. Potřebujeme 20 kbelíků z cementu, jako u písku, pak podle tabulky pro složení 1 m 3 potřebujeme 1,6 kg. Vynásobte 20 za 1,6 a získejte 32 kusů písku. Tuto operaci provádíme se sutinami - 64 kbelíků (1 m3 betonu vyžaduje 3,2 kg sutiny). Potřebujete 10 kbelíků vody pro výrobu betonových značek M400 (20 vynásobených 0,5). Jak můžete vidět, bude poměrně jednoduché vypočítat složení betonu M400 pomocí tabulky.

Vaření

Již znáte složení betonové směsi a jak se počítají poměry betonu. V soukromé stavbě, nejjednodušší způsob, jak měřit množství materiálu vědra. Při přípravě roztoku se ujistěte, že lopata a lopatka jsou suché. Aby bylo dosaženo co nejpřesnějších rozměrů, musí být štěrk a písek v kbelících kompaktovány a vyrovnány na okrajích.

Další užitečná tabulka ukazuje poměr betonu k značce cementu. Například pomocí B7 5 můžete získat beton M100:

Rozdrcený kámen s pískem smíšeným samostatně. Uvnitř je nutno vytvořit drážky a vyplnit hlavní složku - cement. Všechny prvky musí být pečlivě smíchány, dokud nebudete mít jednotnou hmotnost barvy. V něm tvoří kužele a vytvoří prohlubně uprostřed. Zde vylijete vodní části. Je nutné počkat na to, aby každá část byla zcela absorbována. Tímto způsobem získáte vhodnou směs betonu. Jak vidíte, vaření má také své vlastní vlastnosti. Ovládejte poměr komponentů k 1 cu.

Kolik váží kostka?

Použití cementové malty pro stavební účely lze nalézt mnohem častěji než většina jiných známých materiálů. To je důvod, proč často potřebujete znát hmotnost jednoho kubického metru směsi - váha hotových betonových a železobetonových konstrukcí hraje důležitou roli při návrhu konstrukcí. Pak budeme hovořit o tom, kolik váží kostka v betonu a co ovlivňuje tuto vlastnost.

Hmotnostní klasifikace

Použití betonové hmoty se stalo poměrně častým: od dokončení až po stavbu přehrad. To je důvod, proč vlastnosti směsi ukazují rozdělení na třídy a značky. To umožňuje přesné volby pro konkrétní účely. Například značka betonu B25 je mnohem silnější než B10 a samozřejmě její hmotnost bude větší. Existuje také oddělení v závislosti na hmotnosti. Určitě to pomůže vidět hmotnost betonu v tabulce 1m3, ale o něco později, prozatím se podívejme na rozdělení na "hmotnostní kategorie":

Hmotnost závisí přímo na hustotě všech prvků a může být v rozmezí 300-3000 kg.

Tepelná izolace (zejména lehká)

Takový materiál je vyroben z cementu a plnidel, což při smíchání vede k struktuře s asi 85% dutinami. Používá se k výrobě konstrukcí se zvláštními požadavky na tepelnou vodivost (nejsou schopni odolat výraznému zatížení). Do této kategorie patří směsi o hmotnosti do 500 kg na metr krychlový. V některých případech, aby se zvýšila jejich síla, plastifikátor se používá pro beton.

Je třeba vzít v úvahu nízkou odolnost porézních konstrukcí proti účinkům mrazu. Při jejich instalaci je nutné instalovat ochranu proti vodě.

Snadné

Jedná se o klasifikované řešení o hmotnosti v rozmezí 500-1800 kg. Používá se hlavně k vytváření speciálních stavebních bloků, jejichž struktura se skládá z pórů - mohou být vytvořena pomocí nadouvadel nebo mohou být způsobena použitím buněčných plniv (například jíl).

Pouze hotový beton se může přesně shodovat s určenou hmotností a značkou.

Těžké

Těžký beton je jedním z nejběžnějších staveb. Je ideální pro konstrukci konstrukčních prvků, které provádějí nosnou funkci. Hmotnost krychle může být v tomto případě 1800-2500 kg - toto číslo zcela závisí na podílu písku a hrubého kameniva, stejně jako na hustotě tohoto kameniva (dokonce i při použití granitu a štěrku ve stejném množství bude konečná hmotnost jednoho kubického metru odlišná).

Těžké (zejména těžké)

Pro výrobu s kovovými plnivy, které zvyšují hmotnostní charakteristiky až do maximální uličky 1 m3 - o něco více než 3000 kg. Takové směsi se používají k zabránění šíření záření stěnami.

Výroba těžkých směsí zahrnuje použití velmi specifických materiálů pro stavbu, jejichž náklady budou činit výstavbu domu poměrně drahou. Proto se používají výhradně při konstrukci objektů se zvýšenou náročností na ochranu před zářením.

Složení konkrétních nejoblíbenějších značek

Beton je všestranný stavební materiál. Seznam jeho značek, tříd, typů a variací poměrů složek je velmi rozsáhlý.

Betonová směs

Existuje více než 20 značek tohoto stavebního materiálu (M50-M1000) a odpovídající třídy (B3.5 - B80). Složení betonu, podíly složek pro každý typ jejich vlastních. Výběr složení betonu je poměrně složitý proces. 1 m3 může obsahovat spoustu různých látek. Měla by být připravena s ohledem na charakteristiky, jako je tvrdost, tuhost, pohyblivost, obsah tuku, zpracovatelnost, odolnost proti mrazu (od F50 do F1000), vodotěsnost (W2-W20) a poměr voda / cement (W / C).

Jsou zde kompozice běžných a speciálních betonů. První se používají pro běžné stavební práce: vytvoření podlah, desek, základů, sloupů; pro dokončovací práce (s jemným agregátem). Speciální přísady jsou vždy součástí speciálních řešení - hydraulické betony, směsi pro cesty, dekorativní směsi. Prostřednictvím saturace mohou být kompozice štíhlé, normální a tlusté.

Složení, plniva

Indikátor objemu roztoku se měří v metrech krychlových. metrů od hotelu Řešení se může skládat z mnoha běžných, známých pro každou látku a zahrnuje speciální chemické přísady - adstringentní, vodoodpudivé, přenášející vzduch.

Drcený kámen, štěrk (hrubý agregát)

Při přípravě roztoku zhotovte velké plnivo o jedné frakci - takže beton bude mít jednotné složení. Ale je žádoucí, aby se různé plniva (písek a drcený kámen) s různými parametry - tak bude méně dutin. Složení betonu může mít někdy také dvě frakce téhož plniva.

Příliš malý drcený kámen a jeho nedostatečné množství mohou způsobit praskliny. Nečistoty snižují kvalitu směsi. Nejlepší drcený kámen pro beton - žula. Nejčastěji používaná frakce je 5-20 mm. Takový materiál je vhodný pro silnice a mosty. Pro průmyslová zařízení se používá průměrná velikost 40 mm. Velký zlomek 40-70 mm je vhodný pro celkový design.

Drcené kamenné frakce mají velikost 5-10 (malé), 10-20, 20-40 (střední) a 40-70 (velké). Je lepší nanést drcený kámen a štěrk o maximální velikosti do řešení - což zajistí nejlepší mobilitu směsi. Výplň by neměla být větší než 1/5 hmotnosti směsi. Pokud je štěrk nahrazen štěrkem, měl by být jeho objem zvýšen o 10%. Řešení s nimi se aplikuje na základny a na konstrukci silnic. Zde je přibližná tabulka odpovídajících tříd drceného kamene a betonu:

Tab. 1 - Druhy sutin

Nijaké výběry

Výběr složení betonu s hrubým agregátem má následující vlastnosti:

  • betonové třídy M250 a méně jsou smíšeny se štěrkem a M300 a vyšší - s žulovými troskami;
  • rozdíl rozdrceného kamene od štěrku v obličejových a drsných obrysech, díky nimž je jeho adheze k maltovým částicím účinnější, je kromě toho mnohem čistší;
  • Síla horských drtí je 2krát vyšší a doporučuje se pro těžké malty;
  • pro vysokou pevnost jsou odebírány hrubé frakce, pro lepší tok bude vhodná jemná frakce.

Během přípravy by každý oblázek měl být dobře obalený řešením - to bude těžké. Pokud roztok není dostatečný nebo kamenný s nečistotami, pak bude beton slabý a naopak - příliš mastný beton může prasknout.

Písek (jemný agregát)

Při výběru písku je třeba věnovat pozornost přítomnosti jílových nečistot - čím více z nich, tím nižší je kvalita materiálu. GOST zavádí normy kvality pro písek. Roztok nedoporučuje přítomnost více než 10% částic procházejících sítem 0,14 mm. Čím více jílů, prašných a nečistých nečistot, tím horší je řešení - neměly by představovat více než 3% hmotnosti směsi. Nejškodlivější - jílové nečistoty, které snižují přilnavost písku.

Organická hmota by měla být co nejmenší. Dobrý písek nemá zrnky větší než 10 mm. Krupinka 5-10 mm je povoleno ne více než 5%. Množství písku je velmi jemné frakce by měla být snížena ve směsi o 10%. Pro rozdělení písku podle velikosti jsou k dispozici speciální síta. Různé druhy betonu mají rozdílnou hustotu písku: například u řešení M200 by měla být hustota 1550 kg / m3.

Značka shody se značkou

Čím více písku, tím lepší je viskozita, tj. Schopnost roztoku udržovat uvnitř hrubý agregát. Ale pokud je písek velmi, snižuje pevnost betonu. Nejlepší písek pro výstavbu individuálního bydlení, základy - řeka, zlomek 1,3-3,5 mm. Lom může být také použit, ale obsahuje více nečistot a před použitím by se měl umýt.

U těžkých betonů je žádoucí, aby byly pískem velké a střední, jehož modul je 2-3,25.

Příprava optimálně vyváženého a vysoce kvalitního betonového řešení vyžaduje správnou rovnováhu s třídou cementu. Jejich korespondence je nejlépe znázorněna v tabulce:

Tab. 2 - Značka cementu ve vztahu k třídě betonu

Složení a proporce betonu m400 na 1 m3

Beton je velmi oblíbený stavební materiál. Důvodem této poptávky zůstává vynikající fyzikální vlastnosti a nízká cena. Aby bylo možné hnětení betonu, je třeba vědět, kolik cementu bude zapotřebí v 1 m3 malty.

Bez betonu nemůže dojít k žádné konstrukci. V důsledku toho by každý stavitel měl vědět, které suroviny a jaké rozměry by měly být použity pro výrobu cementové malty. Koneckonců bez znalosti těchto základních pravidel nebudete schopni připravit řešení, které vám umožní získat kvalitní produkt.

Požadované součásti

Při přípravě betonového řešení je třeba znát nejen správné objemy, ale také nezbytné součásti. Během procesu míchání cementové směsi je nutné použít následující složky:

Příležitostně se podílejí další komponenty na poskytnutí požadovaných vlastností kvality řešení. S přihlédnutím k objemu složek použitých při míchání cementové směsi se jako výsledek určí vlastnosti připraveného produktu. Každá složka dává směsi specifické výkonnostní vlastnosti.

Síla hotového výrobku zpravidla závisí na podílu složek. Aby bylo možno získat cementobetonovou kompozici s předem stanovenými vlastnostmi, je nutné přísně dodržovat množství látek při přípravě roztoku k použití.

Za ideálních podmínek by směs cementu a betonu měla obsahovat takovou složku jako drcený kámen různých hlušin, písek, který vyplní všechny dutiny a cement, působící jako pojivo. Při přijetí roztoku je nutné použít drcený kámen různých frakcí. Pak bude možné snížit počet dostupných prázdných míst mezi prvky. Vytvářený prostor je naplněn směsí cement-písek přítomná v kompozici. Kromě toho, čím jsou odstraněny dutiny mezi frakcemi, tím lepší a silnější je beton.

Video popisuje složení betonu m400 na 1m3:

Během přípravných akcí je třeba přísně dodržovat některá doporučení. Díky tomu můžete získat kvalitní řešení a dosáhnout zaručené životnosti betonové konstrukce. Navíc se všemi pravidly budete moci ekonomicky utrácet peníze na stavební práce a materiály. Chcete-li získat požadovaný výsledek, musíte znát a pochopit proces přípravy směsi pro lití betonu.

Tabulka 1 - Komponenty betonové směsi pro značku M400

Betonová hmotnost v 1 m3 při demontáži

Hustota a měrná hmotnost 1 m3 železobetonu

Železobeton a výrobky z něj (beton) - velmi odolný stavební materiál. Má spoustu výhod a jen jednu nevýhodu - velkou váhu. To musí být tolerováno jak ve fázi návrhu, tak i při demontáži železobetonových konstrukcí během demontáže.

Hmotnost výrobků ze železobetonu přímo závisí na hustotě samotného materiálu. Jelikož beton, jehož hlavní složka má vlastní klasifikaci podle hustoty, jsou betonové výrobky rozděleny do několika typů:

1. Obzvláště těžká - vysoká měrná hmotnost nad 2500 kg / m3 je zajištěna magnetitu, limonitem, barytem a jinými těžkými kameniva. Ve stavebnictví se nepoužívá.

2. Silná hustota od 2200 kg / m3 a vyšší mají obvyklé kompozice s přídavkem štěrku nebo štěrku.

3. Lehké - zpravidla jde o tytéž těžké betony s kovovým kováním, ale s průchozím dutinami, což snižuje průměrnou hmotnost konstrukce na 1800 kg na každý 1 m3.

4. Lehká - specifická hmotnost 500 kg / m3 je buněčná, expandovaná hlinka, perlit a polystyrénový beton, který může být také vyztužen vyztužením.

Je třeba si uvědomit, že skutečná hustota betonu ve vyztužené konstrukci bude záviset nejen na složení roztoku, ale i na způsobu nalévání. Zhutnění stále mražené směsi vibračními stroji činí železobeton těžší asi o 100 kg / m3.

Výztužné prvky

Běžný beton, přestože má vysokou pevnost, zůstává poněkud křehkým materiálem. Dokonale se vyrovnává s kompresní zátěží, je snadno zničena během ohýbání a torze. Ovšem právě takový efekt mají záření, mostní rozpětí a podlahové panely. Aby konstrukce získala potřebnou pevnost i pro ohýbání, použije se výztuž s ocelovými tyčemi v železobetonu.

Díky vyztužení kovů se odolnost proti trhlům a mechanická pevnost železobetonových výrobků ztrojnásobí, čímž se prodlužuje životnost celého systému. Avšak za účelem zlepšení vlastností železobetonu jsou rovnoměrně rozloženy, kalení se provádí podle určitých schémat. Tyče jsou zpravidla umístěny v těle ve formě trojrozměrné mřížky s velikostí buněk 100-200 mm.

Tyče mohou být svázány s tenkým ocelovým drátem a pak je možné zanedbat jeho přítomnost při výpočtu hustoty železobetonu. Ale ve velkých strukturách místo tyče se používají segmenty stejné výztuže. V takovém případě je třeba zvážit další prvky.

K určení toho můžete vzít jako poměr řešení v jednotkách hmotnosti. Stačí, abychom z výpočtu vyloučili vodu, která za měsíc zcela opustí pole, aby získala poměrně přesnou monolitickou hustotu. Povoleno používat a přibližovat údaje, pokud známá značka betonu používaná v betonových produktech:

Hmotnost 1 m3 železobetonu je ovlivněna zvoleným schématem výztuže. Zde hraje roli počet tyčí v těle železobetonu a jejich průřez. Tyto parametry umožňují znát vnitřní objem, který je obsazen ocelovou výztuží, a poté vypočítat jeho hmotnost.

V závislosti na tvaru a účelu konstrukce železobetonu se používají pruty různého průměru a ukládají se s určitým krokem. Pro stanovení hustoty betonových výrobků není zapotřebí zvláštní přesnosti, takže počet výztuží v kostce železobetonu lze odebrat přibližně z tabulky:

Když je známo množství vnitřních výztuží a všech indikátorů hustoty, lze snadno určit hmotnost 1 m3 železobetonu. Z kostky odečteme průměrný objem obsazený ocelovými tyčemi, abychom získali objem samotného betonu. Poté bude nutné pouze vynásobit čísla podle specifické hmotnosti pro každý materiál a přidat výsledky.

Ribbonové základy betonových značek M300 vyztužené tyče o průměru 16 mm. Objem, který výztuž ve železobetonových kostkách obsadí:

  • π · r2 · L = 3,14 · (0,008) 2 · 16 = 0,003 m3;
  • zbylých 0,997 m3 je čistý beton.

Pak bude hmotnost výztužných tyčí 0,003x7850 = 23,6 kg a beton bude 0,997x2400 = 2392,8 kg. Shrneme hodnoty a získáme požadovanou hustotu železobetonu: 23,6 + 2392,8 = 2416 kg / m3.

Takové výpočty musí být provedeny ve fázi návrhu zatížení na základně ještě před zahájením výstavby.

Dalším případem, kdy potřebujete znát podíl železobetonových konstrukcí, je demolice budovy a následné odstranění nečistot. Specialisté společností, které poskytují takové služby, posílají své měřidla na místo, aby zhodnotili rozsah připravované práce. Přibližné výpočty však můžete provést sami, pokud se zbavíte páskou a kalkulačky.

Objemová hmotnost konstrukcí ze železobetonu se předpokládá v těchto případech 2500 kg / m3 a vynásobená naměřenými údaji. Výsledná množství odpadků a bude muset platit, to znamená, platit za demontáž, nakládku, odstranění vozidel a recyklaci.

Indikátory hustoty a měrné hmotnosti 1 m3 železobetonu

Při návrhu konstrukcí při výběru zvedání a přepravy je třeba vzít v úvahu jednu z nejdůležitějších vlastností - hustotu železobetonu. Metoda výpočtu tohoto ukazatele je jednoduchá, umožňuje vám rychle získat výsledek a dát ho do praxe.

  1. Klasifikace železobetonu
  2. Průměrná hustota a hmotnost
  3. Výpočet celkové hmotnosti

Vlastnosti a druhy železobetonu

Obyčejný beton odolává tlakovému zatížení dobře, a tahové, ohýbání, torzní napětí (i malé) to odolává špatně. Železobeton, umělý kámen vyztužený ocelovými tyčemi, vykazuje zcela odlišné vlastnosti: ocelové tyče vnímají napětí a betonová součást vníma napětí.

Kovová výztuž je schopna zvýšit mechanickou pevnost a stabilitu konstrukce na trhliny o 200%, čímž se prodlužuje její životnost. Pro rovnoměrné rozložení zatížení jsou tyče v tělese železobetonu uspořádány ve formě trojrozměrného síťového rámu o velikosti 10 až 20 cm. Někdy to není tenká výztuž, ale tenčí ocelový drát, který se používá jako příčné spojovací prvky.

V mnoha ohledech určuje schopnost odolat zatížení hustotě železobetonu. V závislosti na tom je železobeton několika typů:

  • obzvláště těžké baryty, magnetity, kovový šrot, hematity, limonity se jako plnidla vybírají; hustota kompozitního materiálu je vyšší než 2500 kg / m3 (u stavebních konstrukcí se nepoužívají zejména těžké typy);
  • těžké - s běžnými plnivy ve formě žuly, vápna, štěrku, hmotnost kosti - 1800-2500 kg;
  • lehká - stejná těžká zpevněná, měrná hmotnost betonové směsi (1800 kg / m3) je snížena díky konstrukčním prvkům (technologické průchody v betonovém zboží);
  • světlo - je reprezentováno odrůdami s buněčnou strukturou (perlit, hlína, polystyrenový beton), které jsou někdy také zesílené; průměrná hmotnost kubického metru tohoto materiálu činí 500 kg.

Pozornost by měla být věnována způsobu výroby železobetonu. Když se vibrační stoly používají ke kompaktování čerstvé směsi, každá krychlička se stává těžší asi o 100 kg.

Hustota a hmotnost

Hustota betonové části může být stanovena zjednodušenou metodou. Obvykle se při přípravě směsi stanoví hmotnost každé složky. Přidáním těchto údajů a vyloučením vody z množství (postupně se odpařuje během tuhnutí) získává požadovaná hustota. Pro přibližné výpočty použijte referenční údaje v závislosti na značce betonu pro výrobu betonových výrobků. Charakteristika a rozsah použití klasického těžkého betonu jsou uvedeny v tabulce.

Hmotnost 1 m3 betonu je také ovlivněna schématem výztuže. Tento koncept zahrnuje průměr výztužných tyčí nebo drátu a také vzdálenost mezi nimi (krok). Hmotnost kovového rámu v 1 m3 železobetonových výrobků je malá: to je patrné z referenční tabulky:

* Specifická hmotnost vyztužovací oceli - 7850 kg / m3.

Znalost indikátorů hustoty betonových a ocelových částí umožňuje snadno určit konečnou hustotu železobetonové konstrukce. Například je uveden výpočet schématu překrytí betonu M350 s výztuží tyčí o průměru 18 mm. Ve druhé tabulce je vzata celková délka ocelových tyčí - 49 m.

1. Objem výztuže v 1 m3 železobetonu je stanoven podle vzorce:

  • D je průměr tyče (18 mm = 0,018 m);
  • L je celková délka tyčí (49 m).

Po nahrazení se ukázalo: Vα = (3,14 * 0,0182 / 4) * 49 = 0,012 m3.

2. Vypočtěte objem betonové složky, která obsahuje železobeton: Vb = 1-Va = 1-0,012 = 0,088 m3.

3. Hmotnost výztuže se vypočte jako součin objemu podle specifické hmotnosti oceli: mα = 7850 * 0,012 = 94,2 kg.

4. Hmotnostní podíl betonu je: mb = 2412 * 0.988 = 2384 kg.

5. Hmotnost výztuže a betonu se sčítá: 94,2 + 2384 = 2476,2 kg.

Železobeton za specifikovaných podmínek má hustotu 2476,2 kg.

Znáší, kolik váží 1 m3 železobetonu, určuje celkovou hmotnost konstrukce a v případě potřeby ji rozšiřuje na její základní prvky. Takové výpočty se nutně provádějí při návrhu konstrukce: zvážit hmotnostní zatížení, aby zjistila, zda stojí základ.

Doporučujeme vypočítat specifickou hmotnost a celkovou hmotnost betonového zboží při nákupu materiálů pro stavební práce, aby byly do celkového výpočtu zahrnuty náklady na jejich nákup a dodání. Při demontáži železobetonových konstrukcí na základě hmotnosti dílů budovy, která má být rozebrána, je určen rozsah prací pro demontáž a odstranění stavebních nečistot. Výpočet obvykle provádí specialisté společností specializovaných služeb podle výsledků měření. Je snadné vypočítat přibližnou hmotnost odpadků. Hustota betonových výrobků se obvykle počítá na 2500 kg / m3 a vynásobí objemem - produktem naměřených rozměrů všech uzlů. Celková hmotnost se vynásobí tarify za demontáž, nakládku, přepravu, likvidaci příslušných produktů.

Hmotnost koše

4.10. FERr (TERr) nezohledňuje náklady na nakládání a vytahování nečistot a materiálů nevhodných pro další použití, získaných při demontáži konstrukčních prvků budov a konstrukcí a technických a technologických zařízení. Tyto náklady by měly být stanoveny na základě stávajících sazeb pro přepravu zboží pro stavbu, množství odpadků v tunách a vzdálenosti jeho dopravy od staveniště k skládce s odrazem nákladů v místních odhadech. Objemová hmotnost stavební zbytků by měla být odebírána podle následujících standardů: - při demontáži betonových konstrukcí - 2400 kg / m3; - při demontáži železobetonových konstrukcí - 2500 kg / m3; - při demontáži konstrukcí z cihel, kamene, ozdobných omítek a dlaždic - 1800 kg / m3; - při demontáži dřevěných konstrukcí a rámů - 600 kg / m3;

- při provádění demontáže (s výjimkou práce na demontáži kovových konstrukcí a technických a technologických zařízení) - 1200 kg / m3.

Poznámka: - objemové hmotnosti stavebních nečistot z demontáže stavebních konstrukcí jsou dány z jejich účtu v hutném těle struktur;

- hmotnost kovových konstrukcí, které mají být rozebrány, a technické a technologické vybavení je převzato z návrhových dat.

Hustota různých typů železobetonu

Železobeton je kombinace betonu a oceli, má jedinečné vlastnosti. Díky své síle, trvanlivosti a spolehlivosti má široký rozsah použití ve stavebnictví. Při navrhování se berou v úvahu mnohé z jeho technických charakteristik, z nichž jedna je objemová hmotnost. Hodnota této hodnoty je požadována pro výpočet zatížení na základě určení tepelné ztráty monolitu, složitosti díla. Bere se v úvahu při odhadu nákladů na nákup a dodání správného množství materiálu.

  1. Jaké typy železobetonu existují?
  2. Hustota
  3. Specifický výpočet hmotnosti

Objemová hmotnost přímo souvisí s hustotou. Čím vyšší je hodnota tohoto indikátoru, tím větší je hustota betonového kamene. Závisí také na plnidlech: jejich vlastnosti, jako je hustota, stupeň plnění bublin, mají vliv. Kromě toho je pevnost produktu tvořena působením značky cementu.

Existuje několik typů železobetonu, v závislosti na jeho hustotě:

1. obzvláště těžké (více než 2500 kg / m3). Používají se magnetity, barity, hematity, kovový šrot.

2. Těžké (od 1800 do 2500 kg / m3). Plniva této značky jsou drcený kámen a štěrk.

3. Světlo (od 500 do 1800 kg / m3): písek, perlit, expandovaná hlína, dřevobeton a další komponenty. Do tohoto typu patří pěnobeton a plynový beton.

4. Zvláště lehké (méně než 500 kg / m3).

V závislosti na hustotě se mění oblast použití materiálu. Lehčí vrstvy jsou vhodné pro tepelnou izolaci. Lehké jsou používány jako hotové bloky. Těžký beton je nepostradatelný při položení základů, konstrukci monolitických konstrukcí. Obzvláště těžké přípravky jsou vyžadovány v kritických oblastech obrněných čepic, při stavbě dalších ochranných předmětů. Zabraňují radioaktivnímu záření.

Skutečná a odhadovaná hustota

Ve většině případů se skutečná hustota železobetonu liší od vypočtené hodnoty. Důvodem je technologie jeho výroby. Během výstavby monolitických nebo prefabrikovaných konstrukcí vstupuje vzduch do směsi, což vede k tvorbě dutin v betonovém roztoku různých velikostí. Vibrační lis se používá ke zlepšení kvality finálního výrobku a jeho zhutnění. Výše uvedené parametry objemové hmotnosti jsou platné, pokud byla tato metoda použita při výrobě.

V praxi nemusí být tato technologie z určitých důvodů vhodná. Při konstrukci konstrukcí se nalévá hotový roztok, který následně ztuhne. Hustota s tímto typem instalace železobetonu se snižuje v průměru o 100-150 kg / m3.

Podíl železobetonu

Je třeba poznamenat, že ukazatele objemové hmotnosti odpovídají čisté hmotnosti betonu. Pro zachování výkonových charakteristik za podmínek konstantního působení tlakových a tlakových sil je však zesílen kovovým rámem. Jedná se o prostorový rám svařovaných ocelových tyčí. Při výrobě železobetonových konstrukcí je řešení pevně spojeno s výztuží, čímž vzniká kompletní materiál. Hustota bude ovlivněna počtem a průřezem prutů, stejně jako způsob jejich uložení.

Pro vytvrzování se používají různé typy výztuže, často se používá třída AIII. V závislosti na požadované síle je určeno počtem ocelových tyčí pro pokládku. 1 m3 železobetonu může obsahovat od 70 do 320 kg výztuže.

Pro výpočet podílu hotového výrobku by měl být stanoven objem obsazený ocelovými tyčemi. Pak odečtěte hmotnost betonu, který je schopen obsadit. Přidejte hmotnost vyztužovací tyče na získanou hodnotu. Pokud dojde k potížím, mohou se komponenty doplnit mínus odpařovací voda.